有关程序和现场站长室及现场检查清单.docx

1、有关程序和现场站长室及现场检查清单安全标准化三级达标验收程序召集企业员工总数的60%参会，另必须有主要负责人及相关负责人参加一、主要负责人汇报本单位安全标准化三级达标工作的整体情况（自评报告）二、对主要负责人的考核1.现场提问（1）生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：（一）建立、健全本单位安全生产责任制；（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；（三）保证本单位安全生产投入的有效实施；（四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（六）及时、如实报告生产安全事故。（2）本单位的安全现状及安全措施

2、人员配备、机构设置；责任制、制度、操作规程的完善；人员的教育培训；现场安全设施（标示标牌、洒水车辆、一氧化碳报警仪等）添置、检测、维护等；从业人员职业健康体检；应急演练2.笔试 附件（一）试卷三、员工参加笔试 附件（二）试卷四、相关人员的问询及考核具体内容：相应岗位的职责、操作规程、危险有害因素及防治措施、教育培训、职业卫生方面的相关知识、应急救援预案的实施执行情况等。站长室应张贴一、 安全生产责任制和安全生产的方针和目标、二、 危险化学品经营许可证及其他相关许可证书、三、 应急救援预案组织图、四、 重点区域位置图、五、 主要负责人和安全管理人员资格证书复印件、特种作业人员资格证书复印件、六、

3、 安全生产组织机构图等七、 总经理安全承诺书八、 有关管理制度及操作规程上墙现场检查记录加气站：生产设施建设（40）1.加气站的储气井、缓冲罐、加气机、压缩机和放散管管口与站外建、构筑物的防火距离不应小于GB50156表4.0.7的规定。（B级要素否决项）2. 加气站的围墙设置应符合下列规定：加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离小于或等于25m以及小于或等于表4.0.4至表4.0.7中的防火距离的1.5倍时，相邻一侧应设置高度不低于2.2m的非燃烧实体围墙。；加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于表4.0.4至表4.0.7中的防火距离的1.5倍，且大于25m时，相邻一侧应设置隔离

4、墙，隔离墙可为非实体围墙。面向进、出口道路的一例宜设置非实体围墙，或开敞。(3) 车辆入口和出口应分开设置。(4) 站区内停车场和道路应符合下列规定：单车道宽度不应小于 3.5m，双车道宽度不应小于 6m。 站内的道路转弯半径按行驶车型确定，且不宜小于 9mm 道路坡度不应大于6，且宜坡向站外；在汽车槽车（含子站车）卸车停车位处，宜按平坡设计。 站内停车场和道路路面不应采用沥青路面。 (5) 加气岛及汽车加气场地宜设罩棚，罩棚应采用非燃烧材料制作，其有效高度不应小于4.5m。罩棚边缘与加气机的平面距离不宜小于 2m。 (6) 加气岛的设计应符合下列规定： 加气岛应高出停车场的地坪 0.150.

5、2m。 加气岛的宽度不应小于 1.2m。 加气岛上的罩棚支柱距岛端部，不应小于 0.6m。 (7) 加气站内设施之间的防火距离，不应小于GB50156中表 5.0.8 的规定。安全设施加气站：1企业的灭火器材配置应符合GB50156 10.1条的规定2.加气站的排水应符合下列规定：(1）站内地面雨水可散流排出站外。(2）清洗储罐的污水应集中收集处理，不应直接进入排水管道。(3）排出站外的污水应符合国家有关的污水排放标准。(4）加气站不应采用暗沟排水。3.供配电设施(1) 加气站的供电电源宜采用电压为 380220V 的外接电源；加气站的供电系统应设独立的计量装置。 (2)加气站的罩棚、营业室、

6、仪表室等处均应设事故照明。 (3) 当引用外电源有困难时，加气站可设置小型内燃发电机组。内燃机的排烟管口，应安装阻火器。排烟管口至各爆炸危险区域边界的水平距离应符合下列规定： 排烟口高出地面4.5m 以下时不应小于 5m。 排烟口高出地面4.5m 及以上时不应小于 3m。 (4) 加气站的电力线路宜采用电缆并直埋敷设。电缆穿越行车道部分，应穿钢管保护。(5) 当采用电缆沟敷设电缆时，电缆沟内必须充沙填实。电缆不得与天然气、热力管道敷设在同一沟内。(6) 爆炸危险区域内的电气设备选型、 安装、电力线路敷设等。应符合现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50058 的规定。(7) 加

7、气站内爆炸危险区域以外的站房、罩棚等建筑物内的照明灯具，可选用非防爆型，但罩棚下的灯具应选用防护等级不低于IP44 级的节能型照明灯具。4. 防雷设施(1) 地上或管沟敷设的天然气管道的始、未端和分支处应设防静电和防感应雷的联合接地装置，其接地电阻不应大于 30 。 (2) 加气站的罐车卸车场地，应设罐车卸车时用的防静电接地装置，并宜设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。(3) 在爆炸危险区域内的天然气管道上的法兰、胶管两端等连接处应用金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于 5 根时，在非腐蚀环境下，可不跨接。 (4) 防静电接地装置的接地电阻不应大于 100 。5. 防静电设施(1)

8、地上或管沟敷设的天然气管道的始、未端和分支处应设防静电和防感应雷的联合接地装置，其接地电阻不应大于 30 。 (2) 加气站的罐车卸车场地，应设罐车卸车时用的防静电接地装置，并宜设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。(3) 在爆炸危险区域内的天然气管道上的法兰、胶管两端等连接处应用金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于 5 根时，在非腐蚀环境下，可不跨接。 (4) 防静电接地装置的接地电阻不应大于 100 。6. 报警系统（1）加气站设置可燃气体检测报警系统。（2）加气站内的压缩天然气储气瓶间（棚）、天然气泵和压缩机房（棚）等场所，应设置可燃气体检测器。（3）可燃气体检测器报警（高限）设

9、定值应小于或等于可燃气体爆炸下限浓度（V%）值的25%。（4）报警器宜在控制室或值班室内。（5）可燃气体检测器和报警器的选用和安装，应符合国家现行标准石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH 3063的有关规定。7.采暖通风设施(1)加气站的采暖应首先利用城市、小区或邻近单位的热源。当无上述条件，可设置锅炉房。 (2) 设置在站房内的热水锅炉间，应符合下列要求。 锅炉间应设耐火极限不低于3h 的隔墙与其它房间隔开。 锅炉问的门窗不宜直接朝向加气机、加气机，卸气点及通气管管口、放散管管口。 锅炉宜选用额定供热量不大于140kW 的小型锅炉。 当采用燃煤锅炉时，宜选用具有除尘功能的自然通

10、风型锅炉。锅炉烟囱出口应高出屋顶 2m 及以上，且应采取防止火星外逸的有效措施。 当采用燃气热水器采暖时，热水器应设有排烟系统和熄火保护等安全装置。 (3) 加气站内，爆炸危险区域内的房间应采取通风措施。并应符合下列规定： 采用强制通风时，通风设备的通风能力在工艺设备工作用间应按每小时换气 15次计算，在工艺设备非工作用间应按每小时换气 5 次计算。采用自然通风时，通风口总面积不应小于 300cm2m2（地面）.通风口不应少于2个，且应靠近可燃气体积累的部位设置。 (4) 加气站室内外采暖管道宜直埋敷设，当采用管沟敷设时，管沟应充沙填实，进出建筑物处应采取隔断措施。（5）加气站内采用壁挂炉供暖

11、应设置相应的安全设施，如报警装置。8. 建筑物(1) 加气站内的站房及其他附属建筑物的耐火等级不应低于二级。 当罩棚顶棚的承重构件为钢结构时，其耐火极限可为 0.25h.顶棚其他部分不得采用燃烧体建造。 (2) 加气站内， 爆炸危险区域内的房间的地坪应采用不发火花地面。 (3) 当压缩机房与值班室、仪表间相邻时，应设具有隔声性能的隔墙，隔墙上应设隔声观察窗。(4) 站房可由办公室、值班室、营业室、控制室和小商品（限于食品、饮料、润滑油、汽车配件等）便利店等组成。 (5) 加气站内不得建经营性的住宿、餐饮和娱乐等设施。9. 其他安全设施(1) 加气站内的设备及管道，凡经增压、输送、储存需显示压力

12、的地方，均应设压力测点，并应设供压力表拆卸时高压气体泄压的安全泄气孔。压力表量程范围应为2倍工作压力，压力表的准确度不应低于1.5级。 (2) 压缩机组运行的安全保护应符合下列规定： 压缩机出口与第一个截断阀之间应设安全阀，安全阀的泄放能力不应小于压缩机的安全泄放量。 压缩机进、出口应设高、低压报警和高压越限停机装置。 压缩机组的冷却系统应设温度报警及停车装置。 压缩机组的润滑油系统应设低压报警及停机装置。 (3) 储气瓶组或储气井与站内汽车通道相邻一侧，应设安全防撞拦或采取其它防撞措施。 (4) 加气机不得设在室内。 (5) 加气机应设安全限压装置。 (6) 加气机的加气软管上应设拉断阀。

13、(7) 加气机附近应设防撞柱（栏）。 (8) 储气瓶组（储气井）进气总管上应设安全阀及紧急放散管、压力表及超压报警器。每个储气瓶（井）出口应设截止阀。车载储气瓶组应有与站内工艺安全设施相匹配的安全保障措施，但可不设超压报警器。(9) 加气站内缓冲罐、压缩机出口、储气瓶组应设置安全阀。安全阀的设置应符合压力容器安全技术监察规程的有关规定。 (10) 加气站内的天然气管道和储气瓶组应设置泄压保护装置，泄压保护装置应采取防塞和防冻措施。(11)加气站内的天然气管道和储气瓶组应设置泄压保护装置，泄压保护装置应采取防塞和防冻措施。 (12) 压力容器和压力管道，包括管件和阀门安全可靠、完整。工艺安全1.

14、自动化控制（A级否决项）(1) 构成重大危险源的储存设施，涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等要有远传和连续记录；(2) 剧毒和易燃易爆化学品储罐区、库区要安装液位、温度、压力超限报警设施和气体泄漏检测报警装置、火灾报警系统；液化气体、剧毒液体等重点储罐要设置紧急切断装置；(3) 其他储存设施，也应按规定设置相应的安全检测报警和监控装备。2.操作人员应掌握工艺安全信息，主要包括：（1）化学品危险性信息：物理特性；化学特性，包括腐蚀性、化学稳定性和毒性等；职业接触限值。（2）最大储存量。（3）设备信息、电气类别。（4）安全设施（如报警器等）警示标志1、企业作业场所应按CB16179、GB15630

15、规定,在易燃、易爆、有毒有害等危险场所的醒目位置符合CB2894规定的安全标志。（站出入口及周边、作业防火区内，选用“禁止烟火”、“禁止使用手机”标志；可能产生静电会导致火灾爆炸危险场所，选用“禁止穿化纤服”、“禁止穿带钉鞋”标志；润滑油储存区域，选用“禁止吸烟”、“当心火灾”标志； 加油（气）作业场所，选用“注意安全”、“当心爆炸”、“当心火灾”、 “当心车辆”标志；可能产生触电危险的配电间和电器设备，选用“当心触电”标志；手动火灾报警按钮和固定灭火系统的手动启动器等装置附近，选用“消防手动启动器”标志）2、企业应按有关规定，在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。3、企业应在检维修、施工、吊

16、装等作业现场设置警戒区域和安全标志，在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯。4. 企业应按有关规定，完善设备设施的安全标记（安全色和对比色）。5. 企业危险作业场所应设置区域图及标识。作业环节加气作业基本要求：(1）首先对进展加气车辆气瓶进行检查，检查气瓶安全附件是否齐全，是否有相应的检验等级手续。(2）加气机运转时，应无明显泄露，加气流量不应大于0.25m/min（工作状态）。(3）加气岛上不得放置收录音机，电扇、延长线、冷藏设备等一般电器设备及其他杂物。(4）有加气车辆进站时，加气人员应站在加气岛上以防被撞，作业人员避免穿过两车中间。(5）进站加气时车上不得载有乘客。加气作业过程要求：(1）车辆驶入站时，加气员应主动引导车辆进入加气位置。当进站加气车停稳，发动机熄火后，方可给汽车加气。(2）加气作业应由加气员操作，不得由顾客自行处置。(3）加气时应严禁有漏气现象。(4）加完气后，应立即将加气枪拉出，以防被拖走。(5）加气前及加气后应保持加气枪放置于加气机上，防止被车辆压坏。(6）当加气、结算等程序完成后，应及时引导车辆离开加气岛。(7）站内有人吸烟或使用移动电话时，应立即停止加气。(8）加气站上空有高强闪电或雷击频繁时，应停止加气作业，采取防护措施。卸气（液）过程要求：按操作规程卸气（液）并做好作业记录。