有关程序和现场站长室及现场检查清单.docx

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有关程序和现场站长室及现场检查清单

安全标准化三级达标验收程序

召集企业员工总数的60%参会，另必须有主要负责人及相关负责人参加

一、主要负责人汇报本单位安全标准化三级达标工作的整体情况（自评报告）

二、对主要负责人的考核

1.现场提问

（1）生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：

（一）建立、健全本单位安全生产责任制；

（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；

 （三）保证本单位安全生产投入的有效实施；

 （四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；

 （五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；

 （六）及时、如实报告生产安全事故。

（2）本单位的安全现状及安全措施

人员配备、机构设置；责任制、制度、操作规程的完善；人员的教育培训；现场安全设施（标示标牌、洒水车辆、一氧化碳报警仪等）添置、检测、维护等；从业人员职业健康体检；应急演练……

2.笔试附件

（一）试卷

三、员工参加笔试附件

（二）试卷

四、相关人员的问询及考核

具体内容：

相应岗位的职责、操作规程、危险有害因素及防治措施、教育培训、职业卫生方面的相关知识、应急救援预案的实施执行情况等。

站长室应张贴

一、安全生产责任制和安全生产的方针和目标、

二、危险化学品经营许可证及其他相关许可证书、

三、应急救援预案组织图、

四、重点区域位置图、

五、主要负责人和安全管理人员资格证书复印件、特种作业人员资格证书复印件、

六、安全生产组织机构图等

七、总经理安全承诺书

八、有关管理制度及操作规程上墙

现场检查记录加气站：

生产设施建设（40）

1.加气站的储气井、缓冲罐、加气机、压缩机和放散管管口与站外建、构筑物的防火距离不应小于GB50156表4.0.7的规定。

（B级要素否决项）

2.加气站的围墙设置应符合下列规定：

①加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离小于或等于25m以及小于或等于表4.0.4至表4.0.7中的防火距离的1.5倍时，相邻一侧应设置高度不低于2.2m的非燃烧实体围墙。

；

②加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于表4.0.4至表4.0.7中的防火距离的1.5倍，且大于25m时，相邻一侧应设置隔离墙，隔离墙可为非实体围墙。

面向进、出口道路的一例宜设置非实体围墙，或开敞。

（3）车辆入口和出口应分开设置。

（4）站区内停车场和道路应符合下列规定：

①单车道宽度不应小于3.5m，双车道宽度不应小于6m。

②站内的道路转弯半径按行驶车型确定，且不宜小于9mm道路坡度不应大于6％，且宜坡向站外；在汽车槽车（含子站车）卸车停车位处，宜按平坡设计。

③站内停车场和道路路面不应采用沥青路面。

（5）加气岛及汽车加气场地宜设罩棚，罩棚应采用非燃烧材料制作，其有效高度不应小于4.5m。

罩棚边缘与加气机的平面距离不宜小于2m。

（6）加气岛的设计应符合下列规定：

①加气岛应高出停车场的地坪0.15～0.2m。

②加气岛的宽度不应小于1.2m。

③加气岛上的罩棚支柱距岛端部，不应小于0.6m。

（7）加气站内设施之间的防火距离，不应小于GB50156中表5.0.8的规定。

安全设施

加气站：

1．企业的灭火器材配置应符合GB5015610.1条的规定

2.加气站的排水应符合下列规定：

（1）站内地面雨水可散流排出站外。

（2）清洗储罐的污水应集中收集处理，不应直接进入排水管道。

（3）排出站外的污水应符合国家有关的污水排放标准。

（4）加气站不应采用暗沟排水。

3.供配电设施

（1）加气站的供电电源宜采用电压为380／220V的外接电源；加气站的供电系统应设独立的计量装置。

（2）加气站的罩棚、营业室、仪表室等处均应设事故照明。

（3）当引用外电源有困难时，加气站可设置小型内燃发电机组。

内燃机的排烟管口，应安装阻火器。

排烟管口至各爆炸危险区域边界的水平距离应符合下列规定：

①排烟口高出地面4.5m以下时不应小于5m。

②排烟口高出地面4.5m及以上时不应小于3m。

（4）加气站的电力线路宜采用电缆并直埋敷设。

电缆穿越行车道部分，应穿钢管保护。

（5）当采用电缆沟敷设电缆时，电缆沟内必须充沙填实。

电缆不得与天然气、热力管道敷设在同一沟内。

（6）爆炸危险区域内的电气设备选型、安装、电力线路敷设等。

应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058的规定。

（7）加气站内爆炸危险区域以外的站房、罩棚等建筑物内的照明灯具，可选用非防爆型，但罩棚下的灯具应选用防护等级不低于IP44级的节能型照明灯具。

4.防雷设施

（1）地上或管沟敷设的天然气管道的始、未端和分支处应设防静电和防感应雷的联合接地装置，其接地电阻不应大于30Ω。

（2）加气站的罐车卸车场地，应设罐车卸车时用的防静电接地装置，并宜设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。

（3）在爆炸危险区域内的天然气管道上的法兰、胶管两端等连接处应用金属线跨接。

当法兰的连接螺栓不少于5根时，在非腐蚀环境下，可不跨接。

（4）防静电接地装置的接地电阻不应大于100Ω。

5.防静电设施

（1）地上或管沟敷设的天然气管道的始、未端和分支处应设防静电和防感应雷的联合接地装置，其接地电阻不应大于30Ω。

（2）加气站的罐车卸车场地，应设罐车卸车时用的防静电接地装置，并宜设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。

（3）在爆炸危险区域内的天然气管道上的法兰、胶管两端等连接处应用金属线跨接。

当法兰的连接螺栓不少于5根时，在非腐蚀环境下，可不跨接。

（4）防静电接地装置的接地电阻不应大于100Ω。

6.报警系统

（1）加气站设置可燃气体检测报警系统。

（2）加气站内的压缩天然气储气瓶间（棚）、天然气泵和压缩机房（棚）等场所，应设置可燃气体检测器。

（3）可燃气体检测器报警（高限）设定值应小于或等于可燃气体爆炸下限浓度（V%）值的25%。

（4）报警器宜在控制室或值班室内。

（5）可燃气体检测器和报警器的选用和安装，应符合国家现行标准《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063的有关规定。

7.采暖通风设施

（1）加气站的采暖应首先利用城市、小区或邻近单位的热源。

当无上述条件，可设置锅炉房。

（2）设置在站房内的热水锅炉间，应符合下列要求。

①锅炉间应设耐火极限不低于3h的隔墙与其它房间隔开。

②锅炉问的门窗不宜直接朝向加气机、加气机，卸气点及通气管管口、放散管管口。

③锅炉宜选用额定供热量不大于140kW的小型锅炉。

④当采用燃煤锅炉时，宜选用具有除尘功能的自然通风型锅炉。

锅炉烟囱出口应高出屋顶2m及以上，且应采取防止火星外逸的有效措施。

⑤当采用燃气热水器采暖时，热水器应设有排烟系统和熄火保护等安全装置。

（3）加气站内，爆炸危险区域内的房间应采取通风措施。

并应符合下列规定：

①采用强制通风时，通风设备的通风能力在工艺设备工作用间应按每小时换气15次计算，在工艺设备非工作用间应按每小时换气5次计算。

②采用自然通风时，通风口总面积不应小于300cm2／m2（地面）.通风口不应少于2个，且应靠近可燃气体积累的部位设置。

（4）加气站室内外采暖管道宜直埋敷设，当采用管沟敷设时，管沟应充沙填实，进出建筑物处应采取隔断措施。

（5）加气站内采用壁挂炉供暖应设置相应的安全设施，如报警装置。

8.建筑物

（1）加气站内的站房及其他附属建筑物的耐火等级不应低于二级。

当罩棚顶棚的承重构件为钢结构时，其耐火极限可为0.25h.顶棚其他部分不得采用燃烧体建造。

（2）加气站内，爆炸危险区域内的房间的地坪应采用不发火花地面。

（3）当压缩机房与值班室、仪表间相邻时，应设具有隔声性能的隔墙，隔墙上应设隔声观察窗。

（4）站房可由办公室、值班室、营业室、控制室和小商品（限于食品、饮料、润滑油、汽车配件等）便利店等组成。

（5）加气站内不得建经营性的住宿、餐饮和娱乐等设施。

9.其他安全设施

（1）加气站内的设备及管道，凡经增压、输送、储存需显示压力的地方，均应设压力测点，并应设供压力表拆卸时高压气体泄压的安全泄气孔。

压力表量程范围应为2倍工作压力，压力表的准确度不应低于1.5级。

（2）压缩机组运行的安全保护应符合下列规定：

压缩机出口与第一个截断阀之间应设安全阀，安全阀的泄放能力不应小于压缩机的安全泄放量。

压缩机进、出口应设高、低压报警和高压越限停机装置。

压缩机组的冷却系统应设温度报警及停车装置。

压缩机组的润滑油系统应设低压报警及停机装置。

（3）储气瓶组或储气井与站内汽车通道相邻一侧，应设安全防撞拦或采取其它防撞措施。

（4）加气机不得设在室内。

（5）加气机应设安全限压装置。

（6）加气机的加气软管上应设拉断阀。

（7）加气机附近应设防撞柱（栏）。

（8）储气瓶组（储气井）进气总管上应设安全阀及紧急放散管、压力表及超压报警器。

每个储气瓶（井）出口应设截止阀。

车载储气瓶组应有与站内工艺安全设施相匹配的安全保障措施，但可不设超压报警器。

（9）加气站内缓冲罐、压缩机出口、储气瓶组应设置安全阀。

安全阀的设置应符合《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。

（10）加气站内的天然气管道和储气瓶组应设置泄压保护装置，泄压保护装置应采取防塞和防冻措施。

（11）加气站内的天然气管道和储气瓶组应设置泄压保护装置，泄压保护装置应采取防塞和防冻措施。

（12）压力容器和压力管道，包括管件和阀门安全可靠、完整。

工艺安全

1.自动化控制（A级否决项）

（1）构成重大危险源的储存设施，涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等要有远传和连续记录；

（2）剧毒和易燃易爆化学品储罐区、库区要安装液位、温度、压力超限报警设施和气体泄漏检测报警装置、火灾报警系统；液化气体、剧毒液体等重点储罐要设置紧急切断装置；

（3）其他储存设施，也应按规定设置相应的安全检测报警和监控装备。

2.操作人员应掌握工艺安全信息，主要包括：

（1）化学品危险性信息：

①物理特性；

②化学特性，包括腐蚀性、化学稳定性和毒性等；

③职业接触限值。

（2）最大储存量。

（3）设备信息、电气类别。

（4）安全设施（如报警器等）

警示标志

1、企业作业场所应按CB16179、GB15630规定,在易燃、易爆、有毒有害等危险场所的醒目位置符合CB2894规定的安全标志。

（站出入口及周边、作业防火区内，选用“禁止烟火”、“禁止使用手机”标志；可能产生静电会导致火灾爆炸危险场所，选用“禁止穿化纤服”、“禁止穿带钉鞋”标志；润滑油储存区域，选用“禁止吸烟”、“当心火灾”标志；加油（气）作业场所，选用“注意安全”、“当心爆炸”、“当心火灾”、“当心车辆”标志；可能产生触电危险的配电间和电器设备，选用“当心触电”标志；手动火灾报警按钮和固定灭火系统的手动启动器等装置附近，选用“消防手动启动器”标志）

2、企业应按有关规定，在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。

3、企业应在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全标志，在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯。

4.企业应按有关规定，完善设备设施的安全标记（安全色和对比色）。

5.企业危险作业场所应设置区域图及标识。

作业环节加气作业基本要求：

（1）首先对进展加气车辆气瓶进行检查，检查气瓶安全附件是否齐全，是否有相应的检验等级手续。

（2）加气机运转时，应无明显泄露，加气流量不应大于0.25m³/min（工作状态）。

（3）加气岛上不得放置收录音机，电扇、延长线、冷藏设备等一般电器设备及其他杂物。

（4）有加气车辆进站时，加气人员应站在加气岛上以防被撞，作业人员避免穿过两车中间。

（5）进站加气时车上不得载有乘客。

加气作业过程要求：

（1）车辆驶入站时，加气员应主动引导车辆进入加气位置。

当进站加气车停稳，发动机熄火后，方可给汽车加气。

（2）加气作业应由加气员操作，不得由顾客自行处置。

（3）加气时应严禁有漏气现象。

（4）加完气后，应立即将加气枪拉出，以防被拖走。

（5）加气前及加气后应保持加气枪放置于加气机上，防止被车辆压坏。

（6）当加气、结算等程序完成后，应及时引导车辆离开加气岛。

（7）站内有人吸烟或使用移动电话时，应立即停止加气。

（8）加气站上空有高强闪电或雷击频繁时，应停止加气作业，采取防护措施。

卸气（液）过程要求：

按操作规程卸气（液）并做好作业记录。