浴室柜成品质量标准.docx

1、浴室柜成品质量标准杭州汇家卫浴用品有限公司浴室柜检验标准（1.0版）1. 适用范围适用于本公司生产的浴室柜成品的检验。2. 引用标准GB 24977-2010 卫浴家具 GB/T-15104-2006 装饰单板贴面人造板GB18580-2001 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量GB18584-2001 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB/T 4897-2003 刨花板GB/T 11718-1999 中密度纤维板GB/T 98462004 胶合板JC 908-2002 实体面材GB6566-2001 建筑材料放射性核素限量GB/T19766-2005 天然大理石建筑板材GB/

2、T 17201997 漆膜附着力测定法QB/T 2530-2001 木制柜GB/T 10357-1989 家具力学性能试验GB 2828-2003 计数抽样检验程序GB/T 3324-2008 木家具通用技术条件GB/T 1928-2009 木材物理力学试验方法总则GB/T 18884-2002 家用厨房设备GB/T 10125-1997 盐雾试验GB/T4893.1-2005 家具表面耐冷液测定法GB/T 4893.2-2005 家具表面耐湿热测定法GB/T 4893.3-2005 家具表面耐干热测定法GB/T 4893.4-1985 家具表面漆膜附着力交叉切割测定法GB/T4983.7 家

3、具表面漆膜耐冷热温差GB/T 4893.8 家具表面漆膜耐磨性GB/T 4893.9 家具表面漆膜抗冲击QB/T 1102-2006民用装饰镜GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 4857 国际安全运输协会 运输包装检测标准QB/T 3914-1999 家具工业常用名词术语GB 5296.6 家具使用说明GB 24977-2010 卫浴家具行标3.外观质量及尺寸3.1 分区原则：A 区为直接可视面。直接可视面是指人在700 毫米处直立情况下正视前方，按照产品实际安装位置，能够直接看到的产品表面，通常指正面和正边，如门板的正面，抽屉面板的正面，面板的正面。

4、B 区为间接可视面。间接可视面是指人在700 毫米处直立情况下正视前方，按照产品实际安装位置，不能够直接看到，但是在打开使用过程中能够直接看到的产品表面，通常指背面和某些打开能看到的部位，如抽屉内部，内置层板表面等。C 区为不可视面。不可视面是指人在700 毫米处直立情况下正视前方，抽屉按照产品件实际安装位置，不能够直接看到，在打开使用过程中也不能直接看到的产品表面， 如底板底部、背条背面、侧板的背面、抽屉底板背面等。3.2 检验环境条件和结论判定：距离板件700mm处，保持光照度在300600lx 范围内的近似自然光（例如40W 日光灯）下观察5 秒，由三人共同检验，以多数相同结论为评定值。

5、参考标准：GB/T18884.3-20023.3.缺陷分类和定义 3.3.1 主要缺陷：缺陷不构成致命问题，但影响产品的使用功能，或明显的外观缺陷影响到产品的销售，降低产品价值，或按客户要求判定，所有这些缺陷定为严重缺陷.3.3.2 次要缺陷：是指那些不会影响产品功能、使用性的问题，但不符合已定标准，或轻微影响产品使用有效性的问题。3.3.3缺陷描述（本标准中没有解释的缺陷，参考QB/T 3914-1999 家具工业常用名词术语）缺陷名称分类解释抛痕次要缺陷表面有明显带状、絮状或者圈状痕迹，触摸无明显不平感。通常是在抛光工序，抛光面与抛具摩擦产生的痕迹。砂痕次要缺陷肉眼观察一条一条像线状的划痕

6、，一般用手指甲在表面轻划时也感觉得到，轻微的用手触摸不出来。通常是在机器打磨或者手磨过程中，局部砂带失效导致打磨不到位，或者板件冷却时间不够导致。水涨主要缺陷板件拉手、孔位进水受潮，导致起鼓、变形。透底主要缺陷局部表层漆膜被磨穿、磨透，显露出底层油漆。露底主要缺陷色漆不能均匀遮盖底漆漆膜颜色或者基材颜色。凹坑次要缺陷漆膜表面出现圆粒状孔坑。压痕次要缺陷工件滚压后产生的凹凸压印。桔皮主要缺陷板件表面呈现桔皮状纹路。指纹次要缺陷表面有指纹状纹路。针孔次要缺陷漆膜表面出现针状小坑。杂质次要缺陷漆膜表面黏附颗粒状杂质。污染主要缺陷漆面呈现絮状异色。流挂次要缺陷油漆由立面淌下呈现流泪或者下挂等不规则形状

7、。油窝主要缺陷漆膜表面呈现凹凸不平的窝坑。色差主要缺陷板件间或者板件与样板间目视颜色明显。接缝次要缺陷油漆生产双面板件时，正反面漆层间的缝隙渗色次要缺陷底漆的颜色透过面漆玷污表层。划痕次要缺陷板件表面产生细长凹痕。损坏主要缺陷板件受外力作用，外形受到破坏。变形主要缺陷板件弯翘曲。崩边次要缺陷产品在齐边及后加工过程中造成装饰板边锯齿状缺陷。拼缝次要缺陷表面木皮不连续，拼接造成的缺陷。色花次要缺陷着色面颜色不均匀。胶线次要缺陷胶水透过表面，或者在表层纹理处呈线条状。3.4 成品外观接受标准不明显 ：指目测时，在没有提示的情况下观察5 秒，肉眼看不见，但是在有提示的情况下观察5秒，肉眼可以看见的缺陷

8、等级定义为不明显，当然，由于人的主观不一样，因此，需要多人同时检测，并取多数人的意见作为结论。3.4.1 百德嘉分区要求缺陷A区B区C区抛痕不允许不明显不明显砂痕不允许不明显不明显水涨不允许不允许不允许透底不允许不明显不明显露底不允许不明显不明显凹坑不允许 凹坑0.5 mm2 ，连续排列长50mm，每处的间隔为200 mm 以上，3 处/ 凹坑1 mm2，连续排列长50mm，每处的间隔为200 mm 以上，5 处/ 压痕不允许不明显不明显桔皮不允许不明显不明显指纹不允许不明显不明显针孔针孔0.1mm2，颗粒之间的间隔为300mm 以上，颗粒的总数量2 个/m2；针孔0.2mm2，颗粒之间的间隔

9、为200mm 以上，颗粒的总数量3 个/m2；不要求杂质颗粒0.1mm2，颗粒之间的间隔为300mm 以上，颗粒的总数量2 个/m2；颗粒0.5mm2，颗粒之间的间隔为200mm 以上，颗粒的总数量3 个/m2；手感不明显污染不允许不允许不允许流挂不允许不明显不明显油窝不允许不明显不明显色差和封样色板比较，非遮盖类灰卡不低于3.5级。遮盖类灰卡不低于4 级和封样色板比较，非遮盖类灰卡不低于3.5级。遮盖类灰卡不低于4 级不明显接缝不允许不明显不明显渗色不允许不允许不明显划痕不允许长度50mm,允许2 处/;影响到基层的不许有。长度50mm,允许3 处/;影响到基层的不许有。损坏不允许不允许不允

10、许崩边不允许长度0.2mm2，在同一边上，崩边/掉角的总数量3 /m； 在同一平面上， 崩边/掉角的总数量3 处/m2；崩边/掉角0.3mm2，在同一边上，崩边/掉角的总数量5 处/m；在同一平面上， 崩边/掉角的总数量5 处/m2；拼缝不允许不明显不明显色花不允许不允许不明显胶线不允许不允许不明显光泽度亮光：光泽度95%.哑光：和封样色板的光泽度误差2%，但门板和抽面背面全为哑光哑光哑光3.4.2 泛家分区要求缺陷名称A区B区C区抛痕不允许不明显不明显砂痕不允许不明显不明显水涨不允许不允许不允许透底不允许不明显不明显露底不允许不明显不明显凹坑不允许 凹坑0.5 mm2 ，连续排列长50mm，

11、每处的间隔为200 mm 以上，5处/ 凹坑1 mm2，连续排列长50mm，每处的间隔为200 mm 以上，8处/ 压痕不允许不明显不明显桔皮不允许不明显不明显指纹不允许不明显不明显针孔每个针孔0.1mm2，颗粒之间的间隔为300mm 以上，颗粒的总数量2 个/m2；每个针孔0.2mm2，颗粒之间的间隔为200mm 以上，颗粒的总数量5 个/m2；不要求杂质每个颗粒0.1mm2，颗粒之间的间隔为300mm 以上，颗粒的总数量2 个/m2；每个颗粒0.2mm2，颗粒之间的间隔为200mm 以上，颗粒的总数量5 个/m2；手感不明显污染不允许不允许不明显流挂不允许不明显不明显油窝不允许不明显不明显

12、色差和封样色板比较，非遮盖类灰卡不低于3.5级。遮盖类灰卡不低于4 级和封样色板比较，非遮盖类灰卡不低于3.5级。遮盖类灰卡不低于4 级不明显接缝不允许不明显不明显渗色不允许不明显不明显划痕不允许长度50mm,允许3 处/;影响到基层的不许有。长度50mm,允许5处/;影响到基层的不许有。损坏不允许不允许不允许崩边不允许崩边/掉角0.2mm2，在同一边上，崩边/掉角的总数量3 处/m； 在同一平面上， 崩边/掉角的总数量3 处/m2；崩边/掉角0.3mm2，在同一边上，崩边/掉角的总数量5 处/m；在同一平面上， 崩边/掉角的总数量5处/m2；拼缝不允许不明显不明显色花不允许不允许不明显胶线不

13、允许不允许不明显光泽度亮光：光泽度95%.哑光：和封样色板的光泽度误差2%，但门板和抽面背面全为哑光哑光哑光3.5形状和位置公差（参考木家具GB）序号检验项目要求（mm） 1变形，翘曲对角线长度14003.0700对角线长度14002.0对角线长度7001.02平整度0.23分缝2.0(非设计要求时)4底脚平稳性1.0（可调底脚不适用）5位差度1.0(非设计要求时)6邻边垂直度对角线长度10003.010002.0对边长度10003.010002.07抽屉下垂度208抽屉摆动度159圆度圆管弯曲处252.0252.510主要外形尺寸公差23.6理化性能序号检验项目试验条件及要求项目分类基本一般

14、1耐液性10%碳酸钠溶液，24h；10%乙酸溶液，24h；应不低于3级2耐湿热20min，70，不低于3级3耐干热20min，85，应不低于3级4附着力3B5耐冷热温差3周期，应无鼓泡、裂缝和明显失光6耐香烟灼烧应无脱落状黑斑、裂纹、鼓泡现象7单板贴面及软硬质覆面浸渍剥离按类浸渍剥离试验后，胶层或贴面、封边条与基材间无剥离或分离现象（GB/T17657-1999中4.17）3.6 镜子外观产品尺寸符合图纸要求。镜面应光洁平整，安装牢固，不允许异像、水银脱落、裂纹、划伤、沙粒、麻点。镜边需防水处理。3.7玻璃层板外观 产品尺寸符合图纸要求。玻璃不允许崩边、蹦角、杂质、磨边不顺畅等现象，不允许有大

15、于0.5的气泡，不明显的暗划长度不大于20mm且分散，不允许有明划。3.7 零配件、拉手、铰链、轨道3.7.1 电镀件：镀层表面光滑平整，无锈蚀、划伤、毛刺、起泡、碰伤、裂纹、露底等缺陷。3.7.2 金属合金件：表面细密平整，无锈蚀、裂纹、刃口、锐棱、毛刺。3.7.3 功能：开闭顺畅，无异样响声。4. 加工与组装 4.1 胶粒：所有胶粒打齐，与板件要平整。4.2 抽屉：抽屉闭合后，与柜体的缝隙大小一致，抽屉面板在一条垂直直线上。4.3 轨道/门铰：卫生清洁，推拉或开关自如、灵活，安装牢固。4.4 拉手：拉手安装水平，垂直，误差1mm。孔位不能裸露可见，拉手不能划伤，安装牢固。4.5 门板：门板

16、安装水平、垂直，缝隙一致，闭合后与抽屉面板保持在同一水平面。4.6 柜体：柜体裁口应顺直、拼缝应严密、平齐，拼接处误差1mm。4.7 封边：表面平整，封线平直。尽量采用机器封边，只有极少量的不能用机器封边的情形下才能用手工封边。带弧形或圆角板件封边须严密缝隙小于等于0.5mm.但所有缝要填封好，填好后不再有任何的缝隙,填封的材料必需是防水的.其他封边不允许有缝隙.4.8 安装适配性台面、台盆、龙头、去水器跟浴室柜配合良好，无干涉。台上盆跟浴室柜台面的安装缝隙不超过2.5mm。5. 浴室柜含水率要求 实木浴室柜成品含水率8%-12%；多层板浴室柜成品含水率8%-14%。6. 性能要求6.1 主要

17、材料和配件的性能要求6.1.1 多层板：浸渍剥离试验，表面胶合强度均达到GB/T-15104-2006 标准的要求，甲醛释放量达到GB18580-2001标准中E1(1.5mg/L)的要求。防潮防水性能优。6.1.2 人造板：人造板技术要求应分别符合GB/T 4897-2003,GB/T 11718-1999 等的规定。6.1.3 实木板：各项符合GB/T 1928-2009 、GB/T 3324-2008 的要求。6.1.4 人造石: 人造石的各项性能需符合JC 908-2002 的全部技术要求，包括尺寸、外观质量、硬度、弯曲强度、耐污染性、承载性能、耐水性、抗老化性能等。6.1.5 天然大

18、理石: 天然大理石各项性能需符合GB6566-2001 和GB/T19766-2005 的规范要求。具体按百德嘉HS300标准检验。6.1.6 螺钉(钢配件)：材质为304 不锈钢。金属配件应符合ASSX 24的盐雾测试达到9级标准。6.1.7 油漆：防潮性能好，环保性能好，油漆产品的油漆硬度，漆面附着力符合国家GB/T 17201997标准。甲醛释放量符GB18584-2001 的要求。7.理化性能要求7.1 外表部位理化性能要求关键材料测试项目性能要求参考标准主柜台面板耐液性10%碳酸钠溶液，24H；10%乙酸溶液，24H；应不低于3级GB/T 4893.1耐湿热 20分钟，85，应不低于

19、2级GB/T 4893.2耐香烟灼烧应无脱落状黑斑、裂纹、鼓泡现象GB/T 17657-1999中4.40的规定进行测试耐污染牙膏、口红、洗发水、沐浴液，试验后表面无污染或腐蚀痕迹GB/T 17657-1999中4.37的规定进行测试多层板甲醛含量1.5mg/L符合GB18580-2001标准中E1的要求 含水率8%14%胶合强度浸渍剥离试验GB/T 15104-2006指接板甲醛含量1.5mg/L符合GB18580-2001标准中E1的要求含水率8%12%GB/T3324规定行进除台面板外其它木制表面漆膜耐液性10%碳酸钠溶液，24H：10%乙酸溶液，24H：应不低于3级GB/T 4893.

20、14893.4、GB/T 4893.74893.9和GB/T 17657-1999中4.40的规定附着力涂层交叉切割法、应不低于3级耐冷热温差3周期，应无鼓泡、裂缝和明显失光耐香烟灼烧应无脱落状黑斑、裂纹、鼓泡现象五金盐雾试验24HGB/T 10125-1997铰链/导轨疲劳测试铰链5万次，导轨8万次盐雾试验24HGB/T 10125-1997镜子成像清晰，不得有蚀边、麻点、气泡、蹦边、蹦角QB/T 1102-20067.2 包装测试包装测试项目参考标准包装滚动测试GB/T 4857.14跌落测试GB/T 4857.57.3产品结构要求稳固。7.4 产品的性能和材料理化性能要求，所有项目符合G

21、B24977-2010。8. 检验规则 8.1 检验8.1.1 主要检验项目包括尺寸、外观质量、加工与组装、金属件盐雾实验、铰链和滑轨的灵活性，包装完好及配件齐全，产品与龙头和台盆的适配性，产品的含水率,标签。8.1.2 抽检方法按照GB28282003，一次抽样，S-3，重缺陷AQL=0.65，轻缺陷AQL=1.0。但前3批实行100检验.8.2 型式检验 包括本标准要求的全部项目，正常情况整套浴室柜产品每半年进行1 次,出现重大质量问题需增加型式检验频率。板材、大理石、人造石、滑轨、门铰、油漆的型式检验每半年一次，由供应商提供第三方报告。9. 标志、包装、贮存、使用说明9.1 成品出厂应整洁，有百德嘉商标及合格证说明书,用于追溯的永久标签。9.2 内外包装良好，零配件齐全，唛头正确。9.3 产品贮存期间应保持干燥、通风，防止污染，不可暴晒或雨淋;堆叠不超过3层，以防压损。9.4 使用说明产品使用说明的编写应按GB 5296.6的规定，内容至少包括；产品名称、规格型号、执行标准编号、生产日期和等级；产品主要原、辅材料名称、使用部位；有害物质限量的控制标准产品安装和调整技术要求、注意事项；产品使用方法、注意事项；产品故障分析和排除、保养方法。 品管部拟制