数控技术专业人才培养方案.docx

1、数控技术专业人才培养方案数控专业人才培养方案一、 招生对象与学制招收普通初中生、高中生，学制三年二、 培养目标培养德智体全面发展的，从事数控及普通机床加工、数控加工工 艺编制、数控编程、制图、产品检验、数控机床维护与管理等工作的 复合型应用人才。从业岗位：I类：普通操作工、数控操作工H类：数控工艺员、数控编程员、制图员、产品检验员、机床维 修员、设备销售员三、 人才培养规格1、专业能力项目等级能力要求备注会制图一正确阅读零件图，读懂技术要求考取中级制图员证书二能使用绘图工具和AutoCAD软件绘制零件图、装配图能使用Pro-E软件进行机械图成型三懂英文，掌握美系第三角工程图，能借助 字典翻译图

2、纸会测量一掌握尺寸公差，会查表正确选择测量基准能够使用游标卡尺、千分尺、百分表等 常用量具合理检测工件二掌握尺寸、形状位置公差和表面粗糙度的测量方法能根据工艺规程和零件特征，合理制订 检验方案能分析加工误差产生原因会操作一能进行安全文明生产能使用手工工具进行锂削、锯削、攻螺 纹和套螺纹，使用摇臂钻床钻孔能使用普通车床、铣床、刨床、磨床进 行般加工能使用数控车床、数控铣床、加工中心 进行般加工能合理选择刀具、夹具、量具，熟练刃 磨车刀。考取初 级钳工、高级车工、高级铣工证书会编程一能编写简单零件车削、铣削加工程序考取高 级数控 车工、 高级数 控铣工 证书二能根据工艺规程，正确编制加工程序并 进

3、行调试与检验;能使用Pro-E软件进行辅助编程懂工艺一能根据工件要求，合理选择设备、工装和 切削用量，合理安排数控工艺，正确制定 工艺规程能维护一悉机床结构，能够正确保养机床掌握各种机构原理，熟悉各种机床部结构，能对机床常见机械故障、电气故 障、PLC故障和数控系统故障做出正确 检测、分析和修理懂销售一知晓常见机床和零部件的产地、牌号、价 格等，懂销售知识说明:一级是最低要求，适应普通操作工和数控操作工岗位；二级是一般要求，适应大部分工作岗位；三级是拓展要求，根据个人素质、特长、兴趣做不同要求。2、 方法能力具有学习新知识与新技能的能力。具有较好的发现、分析和解决问题的方法能力。具有查找资料、

4、阅读文献的能力。具有合理制订工作计划的能力。3、 社会能力道德品质：政治合格、品德高尚、行为规、知法守法、心理 健康。人际交往:具有良好的自我控制能力、团队协作的能力；具有 良好的口头和书面表达能力、人际沟通能力。职业品质：敬业负责、钻研进取、勇于创新。四、职业行动领域表4-1 :普通操作工、数控操作工职业行动领域子领域典型工作任务典型工作流程简单加工使用锂、锯、丝锥、板牙、 钻床、刨床、磨床、带锯 机等工具加工识读零件图-划线-使用相 关工具加工测量车削1、车端面和外圆柱面识读零件图-装夹毛坏-选 刀-磨刀车削测量2、车外圆锥面3、车螺纹和槽铣削1、铣平面、连接面识读零件图-装夹毛坏-选 刀

5、铣削测量2、铣阶台,直角沟槽,键槽3、钻孔、铰孔、镗孔4、铣圆柱齿轮、齿条数控车削1、车轴类零件识读零件图或工艺规程-装 夹毛坯-选刀-对刀-选择 程序或简单编程-调校程序 及参数一车削一测量2、车盘类零件3、车套类零件数控铣削1、铣平面类零件识读零件图或工艺规程-装 夹毛坯-选刀对刀-选择 程序或简单编程调校程序 及参数一铣削一测量2、铣轮廓类零件3、铣孔类零件先进加工使用线切割、电火花等进行相关加工识读零件图-使用相关工具 加工测量表4-2:工艺员、数控编程员职业行动领域典型工作任务典型工作流程工艺分析读图材料分析工序分析设备工装分析量 具分析制定工艺规程手工编程识读零件图或工艺规程-节点

6、计算-编制程序CAM编程机械图成型材料、工装参数设疋自动生成程 序手工修正程序表4-3:制图员职业行动领域典型工作任务典型工作流程1、徒手绘草图测量工件-徒手画出草图2、抄画分析样图-绘制机械图样3、测绘测量工件分析公差和技术要求绘制机械图样4、成型根据给定机械图，使用Pro-E软件进行3E造型5、译图借助工具翻译美系机械工程图表4-4:机床维修员职业行动领域典型工作任务典型工作流程检修机械故障初步诊断t机构分析t拆卸故障部件t修理、安 装和调试检修电气故障初步诊断T电气分析t拆卸故障部件T修理、安 装和调试检修PLC故障初步诊断t PlC分析t拆卸故障部件T更换 PLC部件T调试检修系统故障

7、分析系统故障T修改、调试系统参数表4-5:产品检验员职业行动领域典型工作任务典型工作流程检测尺寸精度分析工艺规程T公差查表T选择基准T制订 检验方案T使用工具检验T产品检验报告检测形状和位置精度检测表面粗糙度表4-6:设备销售员职业行动领域典型工作任务典型工作流程产品营销分析客户米购需求t推存产品T商讨价格t 达成采购意向五、学习领域学习领域是学生为获取某方面能力所需全部学习容和学习方案 的总和，其基本构成单位是学习情境。根据毕业生质量规格，划分以 下学习领域：代号学习领域子领域学时学分学习方法A专业101参观、讲座等启始教育B机械制图17618行动导向项目学习C测量技术242D机械加工D1:

8、简单加工7210阶段1：六环节学习法阶段2：工作过程导向 项目学习法。阶段3：真实产品加工D2:车削17618D3:铣削17618D4:机械制造工艺基础322D5:数控车削12813D6:数控铣削25626D7:CAM647D8:综合性零件加工1287E机床 故障检修E1:机床机械故障维修12813行动导向项目学习E2:机床电气 系统故障 维修647F机床及零部件营销324G企业文档信息处理566H岗前强化12813集中专项训练P公共 学习领域P1:德育12813讲座、活动P2:体育12813活动P3:应用语文243讲座P4:应用英语324P5 :就业指导647P6:心理健康辅导647X拓展

9、学习领域X1:企业管理322讲授，选修X2:应用日语322X3:公关礼仪322X4:商务营销322X5:机械原理（上、下）647X6:机械设计（上、下）647X7:高等数学（上、下）647X8:英语（上、下）647Z社会 实践领域Z1:见习3205实践Z2:顶岗实习64010说明：A-H为专业学习领域，是学生形成专业能力的核心学习领域；P为公共学习领域，是学生形成社会能力的主要学习领域；X为拓展学习领域，为学生深化专业知识，进行升学深造等后续发展 提供必要支撑；Z为社会实践领域。六、学习情境设计1、专业学习领域情境设计专业学习领域A:专业启始教育总学时：10学习目标1、 了解本专业人才培养目标

10、、学习容和主要学习方法， 了解机械加工、数控加工历史沿革及现状，知道本系数 控专业发展历史和现状2、 了解机械零件 般加工过程，掌握安全文明生产知识3、 知道教学和实习常规管理制度学习方法参观、讲座、活动等学习情境专业教育报告I参观实习工厂安全生产教育建立学习小组1-4备注专业启始教育与学院组织入学教育冋步进行学习情境具体时间随机安排专业学习领域B:机械制图总学时：176学习目标1、 掌握正投影法原理，看懂工程图样。2、 能使用手工工具和CAD软件绘制工程图样。3、 能使用国标方法准确表达工件零部件。4、 会使用和查阅相关标准、手册。5、 会使用测绘工具，完成机械零部件的测量工作。学习方法行动

11、导向项目学习法学习情境绘制简单平面绘制平面立体投影图绘制回转体投影绘制常见立体表面交线I图形绘制组合体投影绘制典型立体轴测图绘制典型零件图II绘制减速器装配图制图课程设计皿1-45 67 89 10 111213-16备注情境、 在微机室使用AutoCAD软件进行专业学习领域C:测量技术 总学时：24学习目标掌握尺寸、形状位置公差和表面粗糙度、表面硬度等 的测量方法能对不合格零件进行质量分析，指出加工误差产生原 因能根据典型零件加工特点自主设计量具学习方法行动导向项目学习法学习情境测量 轴 尺寸查 标 准 公 差 系 列 表查 表 计 算 配 合 公 差检测 形 状 误 差检测平行度垂直度倾斜

12、度检测同轴度、 位置度、 对称度、 跳动公差检测线、面轮廓度检测表面粗糙度检测螺纹公差I5678910111213专业学习领域D1:简单加工 总学时：72学习目标1、 会使用划线平台、划针、高度尺、分度头等完成机械 零件毛坯的划线。2、 能使用锂刀、手锯、錾子、榔头、砂轮等完成零件各 表面的加工。3、 会使用台钻、锂刀加工孔。4、 会使用台钻、丝锥、板牙加工外螺纹。5、 会用直尺、直角尺、游标卡尺、千分尺、百分表、 量规、划规检测工件。6、 会使用摇臂钻床、刨床、磨床学习方法六环节学习法学习情境车刀垫铁制 作与检 测扳手手动加工与检测锤头手动加工与检测键、键槽配合件手动加工与检测I5 67 8

13、 910 1112-16专业学习领域D2:车削总学时：176学习目标1、 能正确识读零件图，根据工艺要求正确选择工件毛坏 材料、加工所用刀具和夹具。2、 能熟练刃磨90度、45度、切断、孔等各种车刀。3、 能完成回转体零件的外圆、端面、螺纹、孔的加工任 务，了解成形面的加工方法。4、 能使用游标卡尺、千分尺、百分表等测量工具完成零件的检测任务。5、 会使用机械零件手册和工程材料手册查阅有关资料。6、 加工前能进行机、电、气、液、开关等常规检查，力口 工后能清理机床及周围环境。7、 副任务（非集中性进行数控车床基本操作）目标：熟悉面板，正确使用各种功能键；会编辑和选择程序； 能正确调入调出所选刀

14、具，正确修正刀补参数；会使 用模拟显示功能；能加工简单工件。学习方法1、 行动导向项目学习法2、 工作过程导向项目学习法学习情境车削阶台轴车孔车外 圆 锥 面车 圆 锥 面车螺纹、车槽车特型面I换档轴的车削与检测止推垫车削与检测变径套的车削与检测平口钳 导轨的 车削与 检测球头杆的车削与检测II数车基本操作（数车对刀）（数车简单零件加工与程序编辑）1-345678910111213141516备注1第I学期使用BB25-1教学车床，第H学期使用CA6140车床。2第H学期数控车床基本操作为 D2车削子领域的 副任务，进行轮流操作训练。总学时：176专业学习领域D3:铣削1、 能正确识读零件图，

15、根据工艺要求正确选择工件毛坯 材料、加工所用刀具和夹具。2、 能使用铣床加工零件的平面、斜面、齿轮、沟槽、孔 等。3、 能使用游标卡尺、千分尺、百分表等测量工具完成零 件的检测任务。学习目标4、 会使用机械零件手册和工程材料手册查阅有关资料。5、 加工前能进行机、电、气、液、开关等常规检查，加 工后能清理机床及周围环境。第H学期副任务（非集中性进行数控铣床基本操作）目标：熟悉面板，正确使用各种功能键；会编辑和选择程序； 能正确调入调出所选刀具，正确修正刀补参数；会使用 模拟显示功能，能加工简单工件。1、行动导向项目学习法学习情境X6132基本操作铣方铁铣车刀柄铣轴键槽分度及铣螺母六方（数铣基本

16、操作）（数铳对刀） 铳V型槽（11）铳T型槽铳燕八、尾槽铣花键 铣轴 齿轮（数铣简单零件加工与程序编辑修改）12345678910111213141516备注1第I学期使用XZ15教学钻铣床，第H学期使用X6132 铣床。2第H学期数控铣床基本操作作为 D3铣削子领域的 任务，进行轮流操作训练。专业学习领域D4:机械制造基础 总学时：32学习目标通过对换档轴加工过程的研究，掌握机械制造各种工艺 方法的基础知识。学习方法项目教学法学习情境毛坯材料的选择工序的划分设备工装的选择车削部 分工序 卡的制 订铣削 部分 工序 卡的 制订焊接部分工序卡的制订热处理 部分工 序卡的 制订综合II1 23 4

17、5 678 910 1112 1314-16专业学习领域D5:数控车削总学时：128学习目标1、 能正确识读零件图或工艺文件。2、 能进行节点、基点计算。3、 能根据零件图技术要求合理选择刀具、夹具和量具， 确定工序和切削用量，制订回转体类典型零件数控车 削工艺文件。4、 能根据工艺文件手工编写加工程序，并上机验证。学习方法工作过程导向项目学习法学习情境加工单向阶梯轴加工 半球头 轴加工 双向阶梯轴加工法兰盘和轴承底盖加工钻套加工球头心轴皿1 2 34 56 78 9 1011 1213-16备注4节在班级，4节在车间专业学习领域D6:数控铣削总学时：256学习目标1、 能正确识读零件图或工艺

18、文件。2、 能进行节点、基点计算。3、 能根据零件图技术要求合理选择刀具、夹具和量具，确定工序和切削用量，制订平面类、轮廓类典型零件 数控铣削工艺文件。4、 能根据工艺文件手工编写加工程序，并上机验证。学习方法工作过程导向项目学习法学习情境铣削压板台铳削模具底面铣削导板台铳削导板 铳 削 外 导 板铳削压板槽皿钻漏料孔铰销孔镗削导注孔铣削侧导板(id钻侧销IV1 23 45 678 910111213-16专业学习领域D7: CAM总学时：64学习目标1、 熟悉CAD/CAMk件基本操作能使用Pro-E软件进行造 型。2、 能根据工艺文件正确设置参数，进行自动编程。3、 能对自动编制的程序进行

19、手工调试修正。学习方法行动导向项目学习法学习情境典型零件几何造型区域车削加工阶梯轴凹槽 车削加 工退刀 槽轮 廓车 削加 工锥 体 加 工 回 转 体 零 件 体 积 块 铳 削 加 工 凹 槽 局 部 铳 削 加 工 读 卡 器 凹 模 轮 廓 铳 削 加 工 花 形 凸 模 曲 面 铳 削 加 工 读 卡 器 凹 模(11)铣削 数控加 工综合 练习IV1-56789101112131415-16备注4节在班级，4节在车间备注4节在班级，4节在车间专业学习领域D8:综合性零件加工总学时：64学习目标1、 综合利用各种机床，进行实际产品加工。2、 熟悉企业生产的组织方法。专业学习领域E1:机

20、床机械故障维修 总学时：128学习目标1、 通过实际拆装了解各种常见机构， 能正确拆装检杳机 床部件。2、 能诊断机床常见机械故障，排除简单故障学习方法行动导向项目学习法学习情境车床 尾座的 拆装与 维护车床挂轮箱的拆装与维护车床中托板的拆装与维护车床主轴箱及卡盘的拆装与维护车床进给箱维护车 控 电 维 床 制 路 护II铳床电枕的拆装与维护铣床变速箱的拆装与维护铣床主轴箱的拆装与维护铳床工作台的拆装与维护(id 钻 床 检 修(12)刨床 常见故障检修(13)磨床常见故障检修(14)车床常见故障检修(15)铣床常见故障检修皿1234 56 789 10 111213-1415-16学习目标1

21、、 了解车间供电系统结构与常见故障。2、 掌握FBnuD-Oi系统PMD般故障的诊断与维修、Simmens系统PLC般故障的诊断与维修；国产数控系 统PLC一般故障的诊断与维修。3、 了解典型数控机床的强电电路分析和数控机床抗干扰。4、 能看懂有关主轴驱动、进给驱动、检测装置的报警，并能对简单的报警进行处理。5、 能看懂数控系统的报警，并能对简单的报警进行处理。学习方法行动导向项目学习法学习情境数控机床强电部 分的常见故障诊断 与维修数控机床PLC常见故障诊断与维修数控机床驱动系统常见故障诊断与维修数控系统常见故障诊断与调试IV12 3 45 6 7 8 910-16专业学习领域F:机床及零部

22、件营销总学时：32学习目标1、 了解各种机床及其常用零部件的牌号、型号、产地、 用途、性能、价格等。2、 了解营销知识学习方法讲授法学习情境车床及其常用零部件营销铳床及其常用零部件营销其它常用机床营销数控机床和数控系统及其零部件的营销常用工检量具营销V12 3 45 6 7 8910111213-16专业学习领域G:企业文档信息处理总学时：56学习目标1、 了解企业常用文档材料，会进行文件编辑、归档工作。2、 熟练掌握 WinXR Word Excel，能用 AutoCAD绘制 工艺图表，能用Pro-E进行简单零件造型，制作产品 说明书。学习方法行动导向项目学习法学习情境编辑和归档企业文档制作

23、企业常用报表I绘制工艺图表CAXA机械图成型II12 3 45 6 7 89 10 1112-16专业学习领域H:岗前强化总学时：128学习目标在就业前进行专项强化训练，考取各项技能证书学习方法集中专项训练学习情境机械力口工专项制图员专项 质 检 员 专 项工艺员编程员专项V1 23 4567 89-162、公共学习领域学习容和时间安排学习领域学习容时间安排P1:德育马克思主义思想方法、I、I、皿、W现代公关礼仪、宪法、 刑法、民法、劳动法相 关知识等。学期每周2节P2:体育锻炼强健体魄，促进身心健康I、H、皿、W学期每周2节P3:应用语文应用文写作，现代制造 业文献阅读，文学鉴赏。第I学期每周2节P4：应用英语学生求职、生活、工作 等场合应用英文知识。第皿学期每周2节P5:就业指导职业生涯规划与设计， 就业心理准备、各种材 料的准备、面试技巧、 相关法律知识等。I、H、皿、W每单周2节讲座P6:心理健康辅导养成自信、乐观、开朗、 豁达的良好心理素质。I、H、皿、W每双周2节讲座3、拓展学习领域学习容和时间安排学习领域学习容时间安排X1:企业管理每周开课X2:应用日语选修X3:公关礼仪X4:现代商务X5:机械原理（上、下）机械原理专升本考前辅导每周二开课选修X6:机械设计（上、下）机械设计专升本考前辅导X7:高等数学（上、下）