电气间隙和爬电距离图文分析经典.docx

1、电气间隙和爬电距离图文分析经典电气间隙和爬电距离(图文分析)经典!LT29.1.2条 附加绝缘的电气间隙要求：按表16中基本绝缘的限值；29.1.3条 加强绝缘的电气间隙要求：按表16中的限值，但采用额定冲击电压更高一级别的限值。29.1.4条 功能绝缘的电气间隙要求：按表16的限值，但某些情况可以不考虑（例外情况）。29.1.5条 对工作电压大于额定电压的情况电气间隙的要求；29.2条 爬电距离的要求；29.2.1条 基本绝缘的爬电距离要求：按表17；29.2.2条 附加绝缘的爬电距离要求：按表17中基本绝缘的限值；29.2.3条 加强绝缘的爬电距离要求：按表17中两倍于基本绝缘的限值；29

2、.2.4条 功能绝缘的爬电距离要求：按表18，但某些情况可以不考虑（例外情况）；29.3条 附加绝缘和加强绝缘的固体绝缘（穿通绝缘）距离要求；为方便理解，试归纳查电气间隙的步骤如下：步骤一：根据过电压类别、额定电压查标准中表15得出额定冲击电压；步骤二：查表16得出基本绝缘电气间隙；步骤三：必要时，按一定的条件减少基本绝缘的电气间隙；步骤四：按不同的绝缘，得出相应的电气间隙。 举例：问某220V额定电压电吹风内部布线到外壳外表面，沿外壳安装缝（如图2）的电气间隙是多少？解释：从防触电的角度分析，内部布线的绝缘层提供基本绝缘防护，风扇外壳提供附加绝缘防护，两者合称双重绝缘。现在要考核附加绝缘的电

3、气间隙。步骤一：查表15得知额定电压220V，过电压类别II的情况下额定冲击电压2500V；步骤二：查表16得出基本绝缘在额定冲击电压2500V情况下最小电气间隙为2.0mm；步骤三：按29.1.2条附加绝缘是采用基本绝缘的限值，即2.0mm。而按IEC60335-1:1991标准，查表得到4.0mm的限值，由此可见，要求的确是降低了。IEC60335-1:2001 表15-额定冲击电压 额定电压V额定冲击电压V过电压类别IIIIII5033050080050且15080015002500150且300150025004000“点击这里将此帖推荐给你的朋友赚取宣传贡献！提升你的级别！并有机会得

4、到大奖！”楼 主 iso 一级会员 发帖140 威望229 金币356 宣传贡献5 短息 引用 编辑 日期09-10 15:52 顶端IEC60335-1:2001 表16-最小电气间隙 额定冲击电压(V)最小电气间隙(mm)注13300,5注25000,5注28000,5注215001,0注325002,0注340003,5注360006,0注380008,5注31000011,5注3注1：这些尺寸要求只适合于空气中的电气间隙。注2：由于大规模生产会产生一些误差，比标准IEC 60664中更小的电气间隙要求因此未被采用。注3：在整个产品寿命周期里，有可能会造成间隙的减少，考虑到这些原因，表1

5、6的要求比标准IEC 60664中最小间隙增加了0.5mm。IEC60335-1:2001 表17-基本绝缘的最小爬电距离 工作电压（V）爬电距离（mm）防污等级123材料组别材料组别a/ba/b500.20.60.91.21.51.71.9a50 且 1250.30.81.11.51.92.12.4125 且 2500.61.31.82.53.23.64.0250 且 4001.02.02.84.05.05.66.3400 且 5001.32.53.65.06.37.18.0500 且 8001.83.24.56.28.09.010.0800 且 10002.44.05.68.010.011

6、.012.51000 且 12503.25.07.110.012.514.016.01250 且 16004.26.39.012.516.018.020.01600 且 20005.68.011.016.020.022.025.02000 且 25007.510.014.020.025.028.032.02500 且 320010.012.518.025.032.036.040.03200 且 400012.516.022.032.040.045.050.04000 且 500016.020.028.040.050.056.063.05000 且 630020.025.036.050.063.

7、071.080.06300 且 800025.032.045.063.080.090.0100.08000 且 1000032.040.056.080.0100.0110.0125.010000 且 1250040.050.071.0100.0125.0140.0160.0a如果部件的工作电压小于50V，允许使用b的材料IEC60335-1:2001 表18-功能绝缘的最小爬电距离 工作电压（V）爬电距离（mm）防污等级123材料组别材料组别a/ba/b500.20.60.81.11.41.61.8a50 且 1250.30.71.01.41.82.02.2125 且 2500.41.01.4

8、2.02.52.83.2250 且 400b0.81.62.23.24.04.55.0400 且 5001.02.02.84.05.05.66.3500 且 8001.83.24.56.38.09.010.0800 且 10002.44.05.68.010.011.012.51000 且 12503.25.07.110.012.514.016.01250 且 16004.26.39.012.516.018.020.01600 且 20005.68.011.016.020.022.025.02000 且 25007.510.014.020.025.028.032.02500 且 320010.0

9、12.518.025.032.036.040.03200 且 400012.516.022.032.040.045.050.04000 且 500016.020.028.040.050.056.063.05000 且 630020.025.036.050.063.071.080.06300 且 800025.032.045.063.080.090.0100.08000 且 1000032.040.056.080.0100.0110.0125.010000 且 1250040.050.071.0100.0125.0140.0160.0a如果部件的工作电压小于50V，允许使用b的材料对于基本绝缘和

10、功能绝缘的电气间隙可以有条件地减少，条件是：a）通过第14章的瞬时过电压（冲击电压）测试； b）结构上能保证不变形：在装配时或发生磨损或有相对位移的情况下，电气间隙不会受到影响。因此螺丝，联接线等必须可靠联接，不会发生脱落。这里刚性联接能被接受。 要强调对于 0 类和 0I 类器具的基本绝缘在污染等级3的情况还是要按表16执行，电气间隙的要求不能减少。查爬电距离的要求的步骤可归纳为：步骤一：确定被考核部位的工作电压；步骤二：确定被考核部位的材料组别（CTI指数）；步骤三：确定被考核部位的污染等级；步骤四：按不同的绝缘，在相应的表中查在该工作电压、材料组别和污染等级下的爬电距离要求。在讨论电气间

11、隙、爬电距离的问题时，值得注意以下几个问题：1、 零部件与整机的问题：在参照IEC 60664制订标准时，TC 61标准委员会在选用电气间隙要求时, 增加了0.5mm的余量(参照前面表16注3)。虽然零部件标准委员会也参照IEC 60664标准制订零部件标准，但他们选用最低的电气间隙要求制订他们的标准。(因为IEC 60664只给出了在不同情况下的绝缘配合系统，没有对每个不同产品有具体电气间隙的要求，因此每个标准委员会会根据产品的特点进行选择。所以不同类型的产品就会有不同要求。) 因此出现了这个问题：如果我们对零部件按照标准最低电气间隙要求进行考核，那么，符合零部件标准的零件不一定就能符合整机

12、要求。因此我们在选用零部件时就需特别注意。这个问题在新的修改版中有望得到解决。 2、 漆包线的问题：在第三版的标准中虽然没有功能绝缘这个概念，但是浸渍过的绕组电气间隙有1,0mm的减少。但在第四版的标准，只有在额定冲击电压大于1500V的情况下，才允许有0.5mm的减少。3、 根据表16的不同额定冲击电压的值可以查出基本绝缘，附加绝缘，加强绝缘和功能绝缘的电气间隙要求。但是，对于加强绝缘的电气间隙要求，在表16中要选高一级别的额定冲击电压对应的限值。4、 对于电热管(防尘)和PTC元件，它们的电气间隙要求被减少到1.0 mm。5、 由于新版电气间隙要求比旧版减少很多，因此新版第22.31条的要求与旧版的就有了很大变化。原来要求是：螺丝或导线等脱落后，要保证50的要求，而现在严格按100 满足表 16 要求。6、 我们需要改变这个观念：由于过去电气间隙有足够多的余量，如果电气间隙满足要求了，交流耐压测试（电气强度试验）要求一般都没有什么问题，因此，我们往往比较注意电气间隙的要求，经常会忽略交流耐压测试。现在情况有所不同，电气间隙要求减少许多，我们在考虑电气间隙同时，还要考虑交流耐压和冲击电压的测试。有时，我们最终还以冲击电压测试为准考核电气间隙(如基本绝缘和功能绝缘)，当然前提是结构上还要满足一些附加条件，前面已讨论过这个问题，这里不再重复