设备检修质量验收单.docx

1、设备检修质量验收单设备检修质量验收单设备名称检修单位检修专业检修性质监督类别检验日期质量标准检修情况工作负责人：所附技术资料班组检验质检员签字：施工单位检验施工单位负责人签字：生产班组检验项目负责人：生产车间验收检修负责人：设备检修记录表设备名称过热器吊挂 管检修单位华越实业检修性质大修设备编号检修日期2010.05.10-2010.05.14检修负责人王素国检修项目1拆除旧吊挂管及其防磨盖瓦。2焊接新吊挂管，恢复其防磨盖瓦。测量数据管子对口偏着度不超过 0.3mm，错口值不超过 0.5mm发现问题旧过热器吊挂管已磨损；处理情况更换全部过热器吊挂管；遗留问题上述问题处理良好，无遗留问题班组验收

2、质检员验收专工验收车间验收设备检修质量验收单设备名称给煤螺旋检修单位华越实业检修专业机械检修性质大修监督类别检验日期2010.05.19质量标准1、切割原有螺旋筒上的法兰时，避免将法兰切割损坏；2、所有焊缝要求按规定打磨坡口，并满焊；3、安装后筒内壁干净无残留杂物；4、制作件外表要求用沥青漆油刷，作防腐处理；5、法兰与螺旋筒焊接时，必须保证法兰与螺旋筒垂直，偏差不大于 0.5%；6、法兰连接处要求紧密无泄漏。检修情况按照委托要求完成给煤螺旋筒的更换，并严格安装施工质量标准检验合格工作负责人：所附技术资料 （试验数据五项监 督）1、 325*14 给煤螺旋筒 2 根，每根长 2.5m，共 550

3、公斤2、4 个法兰盘 / 根班组评价质检员签字：车间评价车间专工签字：厂部评价厂部专工签字：生产厂长或 分管技术厂 长评价设备检修记录表设备名称给煤螺旋检修单位华越实业检修性质大修设备编号检修日期2010.5.16-2010.5.23检修负责人王素国检修项目1）拆除 6.5 米平台 325*14 给煤 下 4 个法兰盘；2）将法兰盘焊接到新给煤螺旋筒上，螺旋筒 2 根，每根长 2.5m，共 550 公斤，切割 之后恢复给煤螺旋筒。测量数据1、325*14*2.5m发现问题螺旋筒磨损严重，筒壁部分变薄。处理情况更换给煤螺旋筒遗留问题上述问题处理良好，无遗留问题班组验收质检员验收专工验收车间验收设

4、备检修质量验收单设备名称炉膛出口非金属膨胀节检修单位华越实业检修专业电气检修性质大修监督类别检验日期2010.5.19质量标准1、拆除非金属膨胀节过程中，保证无损坏；2、更换非金属膨胀节上的不锈钢网和钢丝增强玻璃纤维布之后，应严密无漏灰、 漏风现象；3、安装非金属膨胀节之后，保证接触面接触紧密。检修情况1拆除非金属膨胀节2、更换非金属膨胀节上的不锈钢网和钢丝增强玻璃纤维布3、安装非金属膨胀节工作负责人：所附技术资料 （试验数据五项监 督）依据委托书要求检修班组评价质检员签字：车间评价车间专工签字：厂部评价厂部专工签字：生产厂长或 分管技术厂 长评价设备检修记录表设备名称炉膛出口非金 属膨胀节检

5、修单位华越实业检修性质大修设备编号检修日期2010.5.19-2010.5.23检修负责人郝彦军检修项目1）拆除炉膛出口处的 3*2m 的非金属膨胀节；22）更换非金属膨胀节上的不锈钢网和钢丝增强玻璃纤维布各 5m2；3）安装非金属膨胀节。测量数据非金属膨胀节 3*2m发现问题1、非金属膨胀节存在漏灰、漏风现象；处理情况1更换非金属膨胀节遗留问题上述问题处理良好，无遗留问题班组验收质检员验收专工验收车间验收设备检修质量验收单设备名称校验、更换过热器、 汽包安全阀检修单位华越实业检修专业机械检修性质大修监督类别检验日期2010.5.25质量标准（1）阀门的拆除、安装要注意施工工艺，不得损坏导管，

6、且在整个施工过程中 不得让取样管子受力；（2）安全阀拆前要先将重砣位置固定，保证更换后校验的临近值。检修情况1、拆除阀门2、安装阀门工作负责人：所附技术资料 （试验数据五项监 督）依据委托书要求检修班组评价质检员签字：车间评价车间专工签字：厂部评价厂部专工签字：生产厂长或 分管技术厂 长评价设备检修记录表设备名称校验、更换过 热器、汽包安 全阀检修单位华越实业检修性质大修设备编号检修日期2010.5.8-2010.5.25检修负责人王素国检修项目1）拆下 2个（ A48Y-100I 型弹簧式安全阀 DN50PN10）过热器安全阀， 2个（A48Y-100I 型 弹 簧 式 安 全 阀 DN80

7、PN10） 汽 包 安 全 阀 ， 1 个 （ 全 启 式 双 杠 杆 安 全 阀 GA44H-6.4DN80PN6.4）汽包安全阀； 2）安装校验之后的 5 个安全阀。测量数据校验安全阀为检验所发现问题无问题存在处理情况遗留问题上述问题处理良好，无遗留问题班组验收质检员验收专工验收车间验收设备检修质量验收单设备名称过热器段重型炉墙更 换检修单位华越实业检修专业机械检修性质大修监督类别检验日期2010.5.25质量标准（1）所有焊缝要求按规定打磨坡口，并满焊；（2）焊接要严密不泄露，施焊保证必要的强度和严密性；（3）焊接不锈钢钢筋牢固无脱落；（4）模板炉墙安装之后，保证各部位接触紧密无泄漏点。

8、检修情况按照委托书要求完成过热器重型炉墙更换，并严格按照施工质量标准检验合格工作负责人：所附技术资料 （试验数据五项监 督）东方锅炉 厂图纸： 19PX523-0 、 19PX523-1-0 、 19PX523-2-0 、 19PX523-3-0 、 19PX523-4-0 、19PX523-5-0班组评价质检员签字：车间评价车间专工签字：厂部评价厂部专工签字：生产厂长或 分管技术厂 长评价设备检修记录表设备名称过热器段重型炉 墙更换检修单位华越实业检修性质大修设备编号检修日期2010.5.2-2010.5.14检修负责人王素国检修项目1）在烟道顶部焊接 25b 槽钢 500 公斤， 将其焊接

9、到柱和梁上， 支撑重型炉墙顶部， 拆除重型炉墙之后拆除；2）拆除原有的高过出口段重型炉墙：长 5.52m、宽 3.9m、高 2.58m 及下部的 500工字钢、厚度为 500mm（其中耐火砖墙为 115mm）；红砖的体积为（ 5.52+3.9+3.9 ） 3*（2.58+0.5 ）*（ 0.5-0.115 ）15.8m3，耐火砖的体积为 （5.52+3.9+3.9 ）*（ 2.58+0.5 ） 3*0.115 4.72m3；3）制作并安装 5钢板炉墙：其中 16a槽钢拉筋净重为 1711.23 公斤， 5钢板 净重为 1214.6 公斤， 5 钢板净重 500 公斤，所以实际重量拉筋为 1711.23* （1+10）1883公斤，5钢板为 1214.6* （ 1+10） 1336公斤， 5钢板净 重 500* （ 1+10） 550 公斤；测量数据符合图纸尺寸要求发现问题原砖墙漏风漏灰严重。处理情况更换为钢性护板遗留问题上述问题处理良好，无遗留问题班组验收质检员验收专工验收车间验收