设备检修质量验收单.docx
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设备检修质量验收单
设备检修质量验收单
设备名称
检修单位
检修专业
检修性质
监督类别
检验日期
质量标准
检修情况
工作负责人:
所附技术资料
班组检验
质检员签字:
施工单位检验
施工单位负责人签字:
生产班组检验
项目负责人:
生产车间验收
检修负责人:
设备检修记录表
设备名称
过热器吊挂管
检修单位
华越实业
检修性质
大修
设备编号
检修日期
2010.05.10-2010.0
5.14
检修负责人
王素国
检修项目
1.拆除旧吊挂管及其防磨盖瓦。
2.焊接新吊挂管,恢复其防磨盖瓦。
测量数据
管子对口偏着度不超过0.3mm,错口值不超过0.5mm
发现问题
旧过热器吊挂管已磨损;
处理情况
更换全部过热器吊挂管;
遗留问题
上述问题处理良好,无遗留问题
班组验收
质检员验收
专工验收
车间验收
设备检修质量验收单
设备名称
给煤螺旋
检修单位
华越实业
检修专业
机械
检修性质
大修
监督类别
检验日期
2010.05.1
9
质量标准
1、切割原有螺旋筒上的法兰时,避免将法兰切割损坏;
2、所有焊缝要求按规定打磨坡口,并满焊;
3、安装后筒内壁干净无残留杂物;
4、制作件外表要求用沥青漆油刷,作防腐处理;
5、法兰与螺旋筒焊接时,必须保证法兰与螺旋筒垂直,偏差不大于0.5%;
6、法兰连接处要求紧密无泄漏。
检修情况
按照委托要求完成给煤螺旋筒的更换,并严格安装施工质量标准检验合格
工作负责人:
所附技术资料(试验数据五项监督)
1、φ325*14给煤螺旋筒2根,每根长2.5m,共550公斤
2、4个法兰盘/根
班组评价
质检员签字:
车间评价
车间专工签字:
厂部评价
厂部专工签字:
生产厂长或分管技术厂长评价
设备检修记录表
设备名称
给煤螺旋
检修单位
华越实业
检修性质
大修
设备编号
检修日期
2010.5.16-2010.5.
23
检修负责人
王素国
检修项目
1)拆除6.5米平台φ325*14给煤下4个法兰盘;
2)将法兰盘焊接到新给煤螺旋筒上,
螺旋筒2根,每根长2.5m,共550公斤,切割之后恢复给煤螺旋筒。
测量数据
1、φ325*14*2.5m
发现问题
螺旋筒磨损严重,筒壁部分变薄。
处理情况
更换给煤螺旋筒
遗留问题
上述问题处理良好,无遗留问题
班组验收
质检员验收
专工验收
车间验收
设备检修质量验收单
设备名称
炉膛出口非金属膨胀
节
检修单位
华越实业
检修专业
电气
检修性质
大修
监督类别
检验日期
2010.5.19
质量标准
1、拆除非金属膨胀节过程中,保证无损坏;
2、更换非金属膨胀节上的不锈钢网和钢丝增强玻璃纤维布之后,应严密无漏灰、漏风现象;
3、安装非金属膨胀节之后,保证接触面接触紧密。
检修情况
1.拆除非金属膨胀节
2、更换非金属膨胀节上的不锈钢网和钢丝增强玻璃纤维布
3、安装非金属膨胀节
工作负责人:
所附技术资料(试验数据五项监督)
依据委托书要求检修
班组评价
质检员签字:
车间评价
车间专工签字:
厂部评价
厂部专工签字:
生产厂长或分管技术厂长评价
设备检修记录表
设备名称
炉膛出口非金属膨胀节
检修单位
华越实业
检修性质
大修
设备编号
检修日期
2010.5.19-2010.5.23
检修负责人
郝彦军
检修项目
1)拆除炉膛出口处的3*2m的非金属膨胀节;
2
2)更换非金属膨胀节上的不锈钢网和钢丝增强玻璃纤维布各5m2;
3)安装非金属膨胀节。
测量数据
非金属膨胀节3*2m
发现问题
1、非金属膨胀节存在漏灰、漏风现象;
处理情况
1.更换非金属膨胀节
遗留问题
上述问题处理良好,无遗留问题
班组验收
质检员验收
专工验收
车间验收
设备检修质量验收单
设备名称
校验、更换过热器、汽包安全阀
检修单位
华越实业
检修专业
机械
检修性质
大修
监督类别
检验日期
2010.5.25
质量标准
(1)阀门的拆除、安装要注意施工工艺,不得损坏导管,且在整个施工过程中不得让取样管子受力;
(2)安全阀拆前要先将重砣位置固定,保证更换后校验的临近值。
检修情况
1、拆除阀门
2、安装阀门
工作负责人:
所附技术资料(试验数据五项监督)
依据委托书要求检修
班组评价
质检员签字:
车间评价
车间专工签字:
厂部评价
厂部专工签字:
生产厂长或分管技术厂长评价
设备检修记录表
设备名称
校验、更换过热器、汽包安全阀
检修单位
华越实业
检修性质
大修
设备编号
检修日期
2010.5.8-2010.5.25
检修负责人
王素国
检修项目
1)拆下2个(A48Y-100I型弹簧式安全阀DN50PN10)过热器安全阀,2个(A48Y-100I型弹簧式安全阀DN80PN10)汽包安全阀,1个(全启式双杠杆安全阀GA44H-6.4DN80PN6.4)汽包安全阀;2)安装校验之后的5个安全阀。
测量数据
校验安全阀为检验所
发现问题
无问题存在
处理情况
遗留问题
上述问题处理良好,无遗留问题
班组验收
质检员验收
专工验收
车间验收
设备检修质量验收单
设备名称
过热器段重型炉墙更换
检修单位
华越实业
检修专业
机械
检修性质
大修
监督类别
检验日期
2010.5.25
质量标准
(1)所有焊缝要求按规定打磨坡口,并满焊;
(2)焊接要严密不泄露,施焊保证必要的强度和严密性;
(3)焊接不锈钢钢筋牢固无脱落;
(4)模板炉墙安装之后,保证各部位接触紧密无泄漏点。
检修情况
按照委托书要求完成过热器重型炉墙更换,并严格按照施工质量标准检验合格
工作负责人:
所附技术资料(试验数据五项监督)
东方锅炉厂图纸:
19PX523-0、19PX523-1-0、19PX523-2-0、19PX523-3-0、19PX523-4-0、19PX523-5-0
班组评价
质检员签字:
车间评价
车间专工签字:
厂部评价
厂部专工签字:
生产厂长或分管技术厂长评价
设备检修记录表
设备名称
过热器段重型炉墙更换
检修单位
华越实业
检修性质
大修
设备编号
检修日期
2010.5.2-2010.5.1
4
检修负责人
王素国
检修项目
1)在烟道顶部焊接25b槽钢500公斤,将其焊接到柱和梁上,支撑重型炉墙顶部,拆除重型炉墙之后拆除;
2)拆除原有的高过出口段重型炉墙:
长5.52m、宽3.9m、高2.58m及下部的500
工字钢、厚度为500mm(其中耐火砖墙为115mm);红砖的体积为(5.52+3.9+3.9)3
*(2.58+0.5)*(0.5-0.115)=15.8m3,耐火砖的体积为(5.52+3.9+3.9)*(2.58+0.5)3
*0.115=4.72m3;
3)制作并安装δ5钢板炉墙:
其中16a槽钢拉筋净重为1711.23公斤,δ5钢板净重为1214.6公斤,δ5钢板净重500公斤,所以实际重量拉筋为1711.23*(1+10%)=1883公斤,δ5钢板为1214.6*(1+10%)=1336公斤,δ5钢板净重500*(1+10%)=550公斤;
测量数据
符合图纸尺寸要求
发现问题
原砖墙漏风漏灰严重。
处理情况
更换为钢性护板
遗留问题
上述问题处理良好,无遗留问题
班组验收
质检员验收
专工验收
车间验收