DGT801微机发变组保护现场调试作业指导书19.docx

1、DGT801微机发变组保护现场调试作业指导书19DGT-801微机发变组保护装置现场调试作业指导书JDK/03/XT/03-19批准：Approved时间：Date年 月 日Y ear Mon th Date审核：Reviewed by时间：Date年 月 日Y ear Mon th Date编写：Redacted by时间：Date年 月 日Y ear Mon th Date山西电力科学研究院SHANXI ELECTRIC ROWER RESEARCH INSTITUTE版权所有 COPYRIGHT页数PAGE 共0-页1概述 12应用范围 13引用标准 14调试所用的仪器设备 25试验条件

2、 26 试验方法 27安全措施 29DGT-801微机发变组保护现场调试作业指导书1概述DGT-801微机发变组保护是国电南京自动化股份有限公司生产的系列产品。适 用于容量1000MW及以下、电压等级750KV及以下的各种容量各种接线方式的火电 及水电发电机变压器组保护，也可单独作为发电机、主变压器、厂用变压器、高压启 动备用变压器、励磁变压器（励磁机）、大型同步调相机、厂用电抗器等保护，可以 满足电厂自动化系统的要求。本作业指导书规定了 DGT-801微机发变组保护在新建及改扩建工程、生产运行设备全部检验及部分检验项目，规定了检验方法、检验过程 及记录表格。应用中一般应严格按本作业指导书执行

3、； 特殊情况下，可根据工程实际情况对检验项目作适当的调整。2应用范围本调试大纲只适用于 DGT-801微机发变组保护装置的现场调试，不适用于DGT-801微机发变组保护装置出厂实验或动模试验。新安装装置的检验应按本规程 的全部检验项目进行；定期全部检验，按标有号及号的项目进行；定期部分检验 按标有号的项目进行。3引用标准a中华人民共和国原水利电力部颁发的继电保护及电网安全自动装置检验条 例（87）水电电生字第108号。b中华人民共和国电力工业部颁发的火力发电厂基本建设工程启动及竣工验 收规程（1996年版）。c中华人民共和国行业标准 DL408-91电业安全工作规程（发电厂和变电所 电气部分）

4、。d中华人民共和国电力行业内部标准 火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）。e项目合同的合同附件技术协议。f电力建设施工及验收规范。g RCS-925A故障起动装置生产厂家的技术说明书及图纸、技术要求。h设计院的施工图。4 调试所用的仪器设备试验仪器一般应用三相式微机保护试验仪，试验仪器应每年进行一次精度检验， 精确度应满足0.5级的部颁要求。绝缘电阻测定，一般情况下用 1000V摇表进行。试验仪器型号： 、 。5试验条件5.1所有被调试设备已安装完毕。5.2各屏之间的联线及控制信号回路的接线已完成并经检查无错误。5.3现场已清理无杂物放置。5.4整个保护装置具备送工作电源的条件

5、。5.5调试现场具有交流试验电源。5.6安全措施已制定执行完毕。6试验方法6.1 常规性能检验 6.1.1外观及接线检查6.1.1.1保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求。6.1.1.2保护装置各插件上的元器件的外观质量、 焊接质量应良好，所有芯片应插紧、型号正确，芯片放置位置正确。6.1.1.3检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象，并检查背板 上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。6.1.1.4检查逆变电源插件的额定工作电压是否与设计相符。6.1.1.5保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及 变形现象。6.1.1.6各插件插、拔

6、灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。6.1.1.7保护装置的端子排连接应可靠，且标号清晰正确。6.1.1.8切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。6.1.1.9各部件及背后接线应整洁，无灰尘。6.1.2绝缘电阻及耐压试验6.1.2.1试验条件a将保护装置的交流插件和电源以及全部直流强电控制板插入， 其余插件均拔出机箱。b将打印机与微机保护装置断开。c逆变电源开关置“投入”位置。d保护屏上各压板置“投入”位置。e断开保护装置与其他装置的有关连线。f在保护屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流回 路、信号回路端子。6.1.2.2保护屏内绝缘电阻的测试在进行本项

7、试验时，需在保护屏端子排处将所有外引线全部断开， 仅对保护屏内进行绝缘电阻测试，采用1000V摇表分别测量各组回路之间及各组回路对地的绝缘 电阻。绝缘电阻应大于10M Q。若上述试验中任一项不合格，要查找原因进行处理， 直至合格。6.1.2.3二次回路的绝缘电阻测试在保护屏端子排处对所有电流、电压及直流回路的电缆进行绝缘电阻检查， 检验前将电流回路的接地点拆开，用 1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘 电阻应大于1M Qo6.124二次回路的耐压试验进行该项试验时必须在1.2.3所规定的绝缘检验合格后再进行。对交流电流回路、 交流电压回路、直流电源回路跳闸、合闸回路对地施加工频电压

8、1000V、历时1min的 耐压试验，试验过程中应无击穿或闪络现象 .试验结束后，复测整个回路的绝缘电阻应无显著变化。当现场试验设备有困难时，允许用 2500V摇表测试绝缘电阻的方法代替。6.1.3逆变电源的检验打开直流电源，电源指示灯应亮，无其他不正常告警信号，改变直流电压，测量装置在80%、110%额定电压时稳压数值应满足要求。并多次拉合直流电源检验装置有无不正常输出信号项目上限下限测量值测量点+5V+5.05V+4.95VVCK1-CK2+15V+ 15.15V+14.85VVCK3-CK4-15V-14.85V-15.15VVCK4-CK5+24V+25.2V+22.8VVCK6-CK

9、7电源的故障率较高，应每4-6年更换一次，电源备品不宜长期储存，以防止电解 电容中的电解液干涸失效。6.1.4通电初步检验6.1.4.1打印机与保护装置的联机试验将通讯接口与打印机系统接口连接起来。 拧紧接口处的螺丝。打印机电源线的接 地屏蔽线应可靠接地。通过界面触摸屏幕操作，启动打印机系统，分别打印出定值清 单、采样报告及其他件报告。要求：打印正确、字体清晰、无卡纸或串行现象。6.1.4.2 硬件检查装置及后台机上电，选择画面进入“硬件系统自检状态监视”，观察各插件以及 各功能的自检状态，正常时应全部显示“正常”。6.1.4.3时钟的整定与校核a时钟的整定设定“用户定义时间”，分别点击“年月

10、日时分秒”，数字输入键自动弹出，先 用clear键清除原来的设定，输入新的时间定值，点击“修改系统时间”即可。b时钟的失电保护功能检验时钟整定好后，通过断、合逆变电源开关的方法，检验在直流失电一段时间的情 况下，走时仍准确，断、合逆变电源开关至少应有 5分钟时间的间隔。6.1.4.4输入量检查a打开“开入量回路监视”窗口，窗口中罗列了所有开入量名称和状态，当调试 程序与保护装置正常联机时，可进行各种输入接点的传动，接点接同时显示“闭合”， 反之显示“打开”。b模拟传动（在触摸屏上进行传动试验）保护装置及触摸屏上电后，在屏幕上显示出各操作菜单。用手点击“出口联动” 菜单，屏幕上便出现如图所示的画

11、面。O 1O 3O 5O 7O 9O 11O 13O 15O 2O 4O 6O 8O 10O 12O 14O 16传动试验各路开关画面在图中:O 1、O 2O 16代表可被传动的开关编号。用手点击屏幕上的开锁画面，画面上便又出现了要求输入密码的表格，点击表格, 屏幕上出现一计算器，操作计算器输入数字密码，点击“ OK ”，触摸屏上便出现如 图所示的画面。O 1 O 3 O 5 O 7 O 9 011 O 13 O 15O 2 O 4 O 6 O 8 O 10 012 O 14 O 16在上图中：方框旁边的“O”表示该保护的动作信号灯，上部的O 1、O2表示要传动的出口开关及信号灯。例如，要传动

12、差动保护，可以按下述步骤进行操作：点击差动保护所在方框，再输入第二级密码，点击传动键。则要传动的保护方框 变成红色，其旁的信号灯亮。此时，若对应的保护压板在投入位置，图中的所示保护 跳闸灯亮。在保护出口压板合上的情况下，用通灯或万用表在柜后端子排上测量相对 应的信号回路及出口回路，被测回路应可靠导通。按上述方法及步骤，可以对本机箱内所有保护进行传动试验。6.2 电气性能检验 6.2.1 定值整定6.2.1.1 一般定值的输入按 字 号定值单，将整定值输入保护装置，定值全部整定完后打印定值清单进行核对。（反时限过激磁保护曲线整定，数据不小于 15组）。6.2.1.2定值的失电检验该功能可以通过断

13、、合逆变电源开关的方法检验，定值在直流电源消失后不会丢 失或改变。6.2.2零漂及测量精度调整6.221 零漂检查将保护装置电流回路开路、电压回路短路。打印各通道一个半周波的采样值。 各通道零漂值w 0.1,最大最小差0.1。 6.2.2.2模拟量测量精度检查a装置处于运行态，从竖排端子逐个输入 0.1、1、2倍的额定电流或0.1、0.5、1 倍的额定电压，选择拨轮开关号显示相应的信号值，要求显示值与输入值误差不超过 5%。通道号用途外加电压外加电流显示值0.10.510.112b装置处于运行态，在差动保护的两侧（三侧差动方法相同）同一相加1倍额定 电流（注意各侧额定电流及接线系数的关系），进

14、行两两检查，要求差流接近于零。c装置处于运行态，对于功率方向、阻抗保护应进行电压电流的相位检查。 注：上述检查数据超标时，应反复进行同样的试验不少于三次，结果相同时，现 场专业人员可以进行调幅、调相的微调，仍无效果时应联系厂家解决。6.2.3变压器（主变、发变组、高厂变、高备变）差动保护检验 （各保护检验方法相同可复制表格）。 6.2.3.1保护定值检验作定值检验前，首先根据变压器变比、 TA变比、是否采用内部转角等情况核对 计算各测电流动作值，并将各侧计算定值结果填入下表。试验时一般采用缓慢增加或 减少电流的方法进行。变压器变比： ; 变压器容量： ;TA 变比： ; 高压侧二次额定电流：

15、;中压侧二次额定电流： ; 低压侧二次额定电流： ;变压器一次接线方式： ; TA二次接线方式： 检验项目检验相别定值差动动作值定值速断动作值高压侧A相B相C相中压侧A相B相C相低压侧A相B相C相注：上述各项定值误差= 5%6.232比例制动曲线测试只投入差动保护，退出TA断线闭锁。在分别A、B、C各相高、中压两侧及高、 低压两侧通入两个单相电流IH、IM或IH、IL,电流的相位相反，电流数值接近， 以差动不动作为准。如IH相角为0度，IM相角为180度，减小中压侧IM，使差动 动作。记录下IH、IM电流值，并根据如下公式计算出Icd差动电流及Izd制动电流, 根据Icd及Izd计算制动系数K

16、。起始点为只加单侧电流时的动作值，第一、二、三 点为拐点以后的点，注意第一点应尽量靠近拐点，以检验拐点电流数值是否合理。差动电流：Icd= | IH+IM |制动电流：Izd=MAX IH，IL 或 Izd=MAX IH，IM，IL 制动系数：K= (Icd2-Icd1) / (Izd2-Izd1)整定制动系数：K: 拐点电流： 高压侧对中压侧制动系数测试起始点第一点第二点第三点AIH (A)IM (A)制动系数K =BIH (A)IM (A)制动系数K =CIH (A)IM (A)制动系数K =制动系数 一 | K =高压侧对低压侧制动系数测试起始点第一点第二点第三点AIH (A)IM (A

17、)制动系数K=BIH (A)IM (A)制动系数K=CIH (A)IM (A)制动系数K=6.233差动谐波制动比率的测试只投入比率差动保护，退出TA断线闭锁。用可有输出叠加谐波的测试仪分别在 三侧加1.2倍差动定值单相基波电流，改变二次谐波电流1100比例，检测差动保护在0.95倍谐波定值含量及1.05倍谐波定值含量时保护的动作情况，填入下表。 制动系数K21 = ，基波电流150 = 。、一、 动作情况检验项目0.95 倍谐波含量动作情况1.05 倍谐波含量动作情况高中低高中低二次谐波A 相 I100B 相 I100制动系数C 相 I100 6.2.3.4 TA断线判据试验投入TA断线闭锁

18、一相断线试验，模拟变压器带大于 TA断线定值的负荷电流，断开任一相电流,应发出TA断线告警信号，继续增加电流大于差动动作值，差动保护应可靠被闭锁三侧均要求做，每侧可只做一相。6.235动作时间试验加1.2倍差动动作电流测动作时间测量值 6.2.3.6压板检查退出软压板，保护不动作；投入软压板，退出硬压板，保护只发信不出口，并检 查信号输出接点的良好。投入全部压板后检查该保护全部出口跳闸继电器接点良好。 6.2.4 过激磁保护检验 6.2.4.1定时限定值检查投入过激磁保护软硬压板，在电压端子加入额定电压，降低频率使过激磁保护动 作，记录电压频率值，计算过激磁倍数；固定频率（ 50Hz ）升高电

19、压使过激磁保护 动作，记录电压值，计算过激磁倍数，两次计算过激磁倍数应接近，与定值误差小于过激磁定值固定电压57.7V（100V）固定频率50Hz实测频率值实测电压值实测过激磁倍数实测过激磁倍数动作时间测试加1.05倍额定电压测动作时间。 动作时间： 加0.95倍额定电压应可靠不动作。 试验结果： 6.2.4.2反时限定值检查改变过激磁倍数测量反时限动作特性。固定频率U/f时间固定电压U/f时间 6.2.4.3压板检查退出软压板，保护不动作；投入软压板，退出硬压板，保护只发信不出口，并检 查信号输出接点的良好。投入全部压板后检查该保护全部出口跳闸继电器接点良好。 6.2.5变压器阻抗保护检验

20、6.2.5.1阻抗边界测试输入固定额定电流，改变电压及对电流的角度测试动作园， 显示值与标准值误差小于5%。04590135180210250270300330输入电压（V）ZAB计算值ZAB实测值输入电压（V）ZBC计算值ZBC实测值输入电压（V）ZCA计算值ZCA实测值625.2动作时间测试加0.95倍定值测试时间，1.05倍定值可靠不动。定值相别ABBCCA时间（S） 6.2.5.3压板检查退出软压板，保护不动作；投入软压板，退出硬压板，保护只发信不出口，并检 查信号输出接点的良好。投入全部压板后检查该保护全部出口跳闸继电器接点良好。6.2.6复合电压闭锁过流保护校验 6.2.6.1过流

21、元件测试在A、B、C相分别加入电流（不加电压），测试保护动作情况:定值相别ABC动作电流（A） 6.2.6.2低电压元件测试加一相电流大于定值，加两相电压，将负序电压定值改为 100V，测试动作情况:定值相别ABBCCA动作电压 6.2.6.3负序电压元件测试将低电压定值改为0V，加一相电流大于定值，加三相对称负序电压，降低负序电压值使保护动作，记录负序电压动作值。定值动作值6.264动作时间测试不加电压，只加动作电流，测试时间:定值测量值 6.2.6.5压板检查退出软压板，保护不动作；投入软压板，退出硬压板，保护只发信不出口，并检 查信号输出接点的良好。投入全部压板后检查该保护全部出口跳闸继

22、电器接点良好。 6.2.7间隙零序电流保护校验 6.2.7.1电流定值试验模拟接地刀闸断开，投入间隙保护，外加电流，误差小于 5%。定值： 。动作值加1.2倍定值电流动作时间t1 =t2=模拟接地刀闸合入，加1.2倍以上电流，保护可靠不动6.2.7.2压板检查退出软压板，保护不动作；投入软压板，退出硬压板，保护只发信不出口，并检 查信号输出接点的良好。投入全部压板后检查该保护全部出口跳闸继电器接点良好。 6.2.8主变零序电压保护校验 6.2.8.1 电压定值试验外加零序电压，误差小于5%。定值：动作值加1.2倍定值电压动作时间6.2.8.2压板检查退出软压板，保护不动作；投入软压板，退出硬压

23、板，保护只发信不出口，并检 查信号输出接点的良好。投入全部压板后检查该保护全部出口跳闸继电器接点良好。 6.2.9主变零序电流校验 6.2.9.1 电流定值试验 I段定值： ,11段定值： III段定值： ，IV段定值： 。将各段时间定值改为0秒，加零序电流。I段电流试验II段电流试验III段电流试验IV段电流试验629.2时间定值试验恢复时间定值，外加1.2倍电流试验I段电流试验II段电流试验III段电流试验IV段电流试验时间定值测试结果6.2.9.3压板检查退出软压板，保护不动作；投入软压板，退出硬压板，保护只发信不出口，并检 查信号输出接点的良好。投入全部压板后检查该保护全部出口跳闸继电

24、器接点良好。 6.2.10高压侧断路器失灵启动保护校验 6.2.10.1电流元件定值试验将断路器接点和保护出口接点短接，将时间定值改为 0秒，外加电流相电流ABCIDZ=动作值零序电流3I0=动作值将断路器接点或保护出口接点任一断开，保护可靠不动 6.2.10.2时间定值试验将断路器接点和保护出口接点短接，外加电流测试时间。整定值动作值6.2.10.3 压板检查退出软压板，保护不动作；投入软压板，退出硬压板，保护只发信不出口，并检 查信号输出接点的良好。投入全部压板后检查该保护全部出口跳闸继电器接点良好。 6.2.11非全相保护校验 6.2.11.1负序电流元件试验将三相不一致接点短接，时间定

25、值改为 0秒，外加对称负序电流。整定值动作值将三相不一致接点打开，保护可靠不动作 6.2.11.2时间元件试验将三相不一致接点短接，外加电流整定值动作值6.2.11.3压板检查退出软压板，保护不动作；投入软压板，退出硬压板，保护只发信不出口，并检查信号输出接点的良好。投入全部压板后检查该保护全部出口跳闸继电器接点良好。 6.2.12发电机（励磁机）差动保护校验（单差动方式的比率制动原理） 6.2.12.1动作电流校验操作界面键盘，调出差动保护的 A相差电流显示通道。由零缓慢增加试验仪的输出电流至差动保护动作。 记录保护刚刚动作时的外加电流值及屏幕显示电流值。然后，操作界面键盘，调出差动保护的

26、B、C相差电流显示通道。将试验仪IA端子引出的电流线分别接至 B、C相上，重复上述试验、观察并记录。 差动保护的初始动作电流，试验时应将 TA断线功能解除。将上述试验数据列于下表中。TA安装位置机端中性点相别ABCABC差动电流差流速断6.2.12.2比率特性曲线试验操作界面键盘，调出发电机差动保护实时参数显示界面。选择试验态，点击“确 认”键并输入密码后，即可开始试验。调节试验仪，在一侧分别加 0、0.95、1.05、1.5、2倍拐点电流的制动电流，然 后在另一侧通入动作电流至差动保护刚刚动作。同上方法进行 B、C相试验，记录各 点的动作电流。A相制动量00.95 倍1.05 倍1.5倍2倍动作量制动系数B相制动量00.95 倍1.05 倍1.5倍2倍动作量制动系数