北京某高校机电安装施工组织设计.docx

1、北京某高校机电安装施工组织设计第一节 机电工程综合说明一、 编制依据1.本工程招标文件2.本工程招标文件书面答疑文件3.本工程机电设计原则与意图4.北京北方设计研究院设计工程图纸5.建筑施工高空作业安全技术规范 （JGJ80-91）6.建筑机械使用安全技术规范 （JGJ33-2001）7.建筑现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88）8.机械设备安装工程施工及验收通用规范 （GB50231-98） 9.通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002）10.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 (GBJ50242-2002)11.给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-9

2、7）12.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）13.电气装置安装工程电气设备交接试验标准 (GBJ150-91)14.火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）15.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 (GB50168-92)16.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 (GB50169-92) 17.电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92)18.电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 (GB50254-96)19.建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）20.智能建筑设计规范（GB/T50314-

3、2000）21.我国现行的相关施工验收规范和操作规程22.我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定23.北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准24.我公司关于项目管理的十大管理手册25.投标大型公共民用建筑工程的施工经验二、 机电工程系统简要说明1.给排水系统本工程水源为校区给水管网、供水压力为0.2MPA，室内采用分区供水1-4层为低区，由室外管网供水、5-7层为高层，由楼内变频泵供给，在本楼地下室水泵房设生活水箱，建筑物内的淋浴间设热水系统、热水由校区换热站供给，室内消火栓系统火灾延续时间为两小时，楼内设消防加压系统，各层设有消火栓，室外设有水泵接合器，室内污水经化粪池处理后，

4、排入本区生活污水管道，地下一层卫生间内设两个集水坑收集生活污水，水泵房内设一个消防排水坑，经排污泵提升后排入污水道。吊顶内的给排水热水管道均作隔热处理，防止结露，用厚岩棉管壳铅丝缠紧，外裹玻璃丝两道，表面刷防火漆。2.暖通系统本工程采暖热媒为20-75热水，由校区换热站供给，散热器采用灰铸铁柱翼750型TZY3-6-6，地下室电气机房设电暖器采暖，DN50采用焊接钢管，DN50采用无缝钢管，DN32采用螺纹连接，DN32采用焊接或法兰连接，敷设在吊顶内的采暖管道等部位采用40mm岩棉套管。3.电气系统本建筑物内的四路220380V电源，由校区变配电所电缆埋地引入，进楼穿镀锌钢管保护，进楼后引入

5、接柜，动力及照明单独计量，宿舍采用智能集中电能计量管理系统，校区变配电所集中进行无功功率补偿，设消火栓按钮火灾时破玻启动，宿舍等主要场所采用单管荧光灯，公共楼道采用环管荧光灯安装，防雷接地系统采用TN-C-S接地方式，并进行总等电位连接，在低压配电屏电源进线处设电涌保护器。第二节 项目施工组织部署一、 机电工程施工组织结构及岗位职责专业班组二、 劳动力组织与配备劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。 本工程需根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。根据流水

6、段的划分、施工工期的要求，以及工料投入综合分析，施工劳动力安排详见机电配套计划。三、 主要施工机械设备配置根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。具体施工机具需求计划详见机电配套计划。第三节 工期计划及保证措施总则本工程工期紧，任务重，必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。机电工程应打破常规，与结构、市政工程密切配合插入，保证工程按期完成。为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系：配套保证计划1.由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计

7、划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。2.由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。3.计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。4.切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。5.及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。6.对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。一、 机电工程总控计划(见总控计划)二、 机电工程阶段目标序号工程目标工期开始日期完成日期工期1

8、机电安装总工期目标2003.11.252004.6.101992机电预留、预埋2003.11.252004.5.301333暖通工程2004.3.252004.5.30674给排水(含消防)工程2004.3.282004.5.30645电气工程2004.3.302004.5.30626电梯工程2004.4.102004.5.30517弱电工程2004.4.102004.5.30518机电系统联合调试2004.5.302004.6.1012三、 机电配套计划为保证总控计划实施的机电配套计划包括以下几个方面：1.材料、设备送审、订货、进场计划序号专业主要材料设备名称送审时间预计审批时间到货时间规格

9、数量电气管材2003.112003.112003.1115mm-150mm19992m桥架线槽2004.22004.22004.3CT50*50-CT800*2004788m电缆电线2004.22004.32004.4BV1.5-YJV4*240+1*12048238m配电箱柜、控制箱柜2004.32004.42004.5514个灯具、开关、插座2004.22004.32004.48702套采暖给排水管材2004.12004.22004.3DN25-DN16011024 m管路附件、阀部件2004.12004.22004.3DN15-DN1001504个开水器、热水器2004.32004.42

10、004.5全自动开水器56台泵、泵组及控制设备2004.22004.32004.410水箱、水罐2004.22004.32004.44卫生洁具及配件2004.22004.32004.4大便、小便器556个消火栓箱2004.22004.32004.4DN10066套暖气2004.22004.32004.4TZY3-6-68286片注：材料设备具体数量详见经济标相关内容。2.设计文件需求计划为保证工程进度，满足深化设计、设备、材料订货周期、施工准备，对设计文件的需求计划如下：序号设计文件名称发放日期备注1接地系统图纸2004.3材料准备、预埋2预留洞、埋件图2003.11预留、预埋3系统图及设备设

11、计参数2004.3设备选型、订货4各专业平面、剖面施工图2004.11施工、深化设计5机房大样图2004.3施工、深化设计3.专业分包商招标、施工计划序号招标项目发标时间定标时间进场时间备注1电梯2004.22004.32004.42其他弱电2004.22004.32004.43外线及接驳2004.32004.42004.54.施工机具使用计划序号机具名称规格单位数量1电动套丝机台102电动液压煨弯机台23液压开孔机台24手电钻6-12台165电锤8-25台166绝缘摇表台27万用表台48交直流电焊机台109电缆压接钳台410接地摇表台111手动套丝机台1012手动弯管器台1213压力钳及案子

12、台1014砂轮切割机台715台钻台316电动打压泵台217手动打压泵台218管道疏通机台119倒链台420锭条管钳把221对讲机对322手动工具套若干5.劳动力使用计划管工电工电焊工合计Nov-0310301050Dec-0310301050Jan-0420301060Feb-0420301060Mar-04706010140Apr-04706010140May-04706010140Jun-0440404846.验收计划序号专业系统验收时间验收单位备注1常规机电验收2004.5质检总站2电梯2004.5总站五所、劳动局3电力2004.5供电局4给排水2004.5自来水公司5消防2004.5消

13、防局四、 工期保证措施1.加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。2.由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。3.由机电人员和土建人员组成计划协调组，根据施工合理程序编制土建与机电的月、周、日综合进度计划，逐一落实施工条件和进度安排，对机械设备、场地制订协调指令计划，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。4.严格计划的统计，及时发现和纠正计划的偏差。5.施工中严格控制施工质量，确保工程验收一次通过率95%以上，避免由于返工和修改影响到后面工序，

14、从而影响工期。6.采用预制法以增加工效：1)大量采用预制加工件。2)在管道立管安装中采取先预制、再安装的方法，以提高进度。结构施工开始后，即开始制作每层间立管，并预留好甩口位置，当结构完成后，就开始进行立管安装，以加快进度。7.采用科学管理：1)合理协调和安排工序：必须与已确定的施工技术方案吻合，按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。2)经常组织协调会议，提前解决问题。3)加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控。4)采用日计划管理，确保工期目标。第四节 技术及质量控制保证措施一、 专项技术及质量控制保证措施1.电气

15、安装工程1)工艺流程图调试2)关键工序结构配合管路预埋3)质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注施工准备材料计划材料送审施工方案认真编制结构预埋位置标高正确线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表线槽安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决管路暗敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度消除质量通病管路明敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路横平竖直管路弯扁度消除质量通病穿线配线导线涮锡导线损伤严格涮锡工艺穿线时注意保护导线电缆敷

16、设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面开关动作可靠制订专项调试方案施工中严格按照施工工艺进行，杜绝质量通病。管道安装2.管道安装工程1) 工艺流程图如下：2)质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注安装准备孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项

17、施工方案绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一，套管调正后固定牢固与土建协调地面做法水压试验分层分区打压编制单项方案闭水试验分层分区编制单项方案设备安装稳固编制单项方案系统冲洗冲洗砌底通水试验认真检查调试编制单项方案有效消除质量通病3.弱电工程1)工艺流程移交2)质量控制要点及实施措施序号控制要点实施措施1系统调试调试方案2弱电间环境要求审核照度、温度、湿度等参数3弱电间内设备的布置绘制机房平面布置图，注意满足维修空间的需求4弱电竖井设备安装绘制平面布置图，做样板间5系统接线标识编制专项方案6弱电线路免受外

18、界电磁场干扰编制专项方案3)专项施工方案名录序号方案名称备注1配管穿线施工方案侧重线管、槽接地的连通性和对缆线的保护2缆线测试方案3设备、器具安装方案4单系统测试方案5综合测试方案弱电各联动系统之间的联调6系统标识方案配合机电系统标识方案的实施7系统接地方案二、 关键部位技术及质量控制保证措施1.卫生间卫生间工艺复杂，专业配合密切，需进场后单独编制施工方案。施工条件：房间形成并具备封闭条件、孔洞留设并检查完毕，除管井外，墙体已完成，管道已安装至卫生间。1)施工顺序及与土建的配合如下图：安 装2)质量控制点：施工准备：必须结合具体材料、设备、做法研究解决：卫生器具的型式确定，以确定甩口位置地漏的

19、安装高度、与防水的做法地漏与地砖的排布墙砖与出墙管线的排布台面板与卫生器具的安装关系及开洞形式和尺寸等等。2.设备基础设备全部选型定型后，进行设备基础的设计和施工。1)工艺流程：地脚螺栓敷设复验模板支设混凝土浇注设备基础图纸审核放线设备定货2)关键控制点：设备基础的确定必须在设备选型之后进行。地脚螺栓的预埋：根据地脚螺栓的位置先在设备基础内用木方或钢管留出洞口，设备安装时，进行地脚螺栓的安装与埋注。设备基础例图如下：3.竖井电气竖井、管道竖井均必须绘制出竖井平面图和剖面图。并严格按图纸施工。竖井内管道的施工：竖井内管道支架通常采用型钢制作，形成整体结构，且每层至少设置一副。型钢的规格大小，应根

20、据安装管道的根数和管道口径的大小来决定，与结构的固定应尽量采用予埋钢板焊接，对管路中安装有补偿器的管道，其固定支架的设置应在设计图或深化详图中明确。在竖井管道的底部，要设置牢固的支架，防止整根管道向下移动。竖井内管道配管前，应进行实地测量，避免层楼标高的累积误差，其安装原则是先排水管、后给水管，先管井内侧，并应注意焊缝、法兰等部位的设置要方便操作。竖井内管道施工时，一般选择水平运输条件较好、门洞较大的底层或地下室管井口作为管子等材料的输送口，通过电动卷扬机的垂直吊运逐层向上安装。也可将竖井分成上下二段同时施工（上、下竖井应隔断），设置二套垂直吊运设备，以加快施工进度。竖井内管道施工完毕后，应及

21、时做好试压试验、通球试验等，交付防腐、保温施工和土建隔墙砌筑。三、 关键工序技术及质量控制保证措施1.预留预埋(1)结构预留洞口根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。洞口、套管检查表采用消项管理。2)吊杆、吊架预埋(1)工艺流程:预制加工 3)钢管暗敷设(1)钢管暗敷设工艺流程:跨接地线(2)配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。(3)敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于1

22、5mm。(4)进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。(5)管径在20mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯。(6)切断管子时，断口处必须平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。(7)埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。(8)管径在20mm以下的钢管连接时必须用管箍连接，管径在25mm 以上的钢管连接时，可采用管箍或套管连接，套管的长度为连接管径的2.2倍。(9)钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-4扣。(10)钢管安装时，无弯时不大于30m、有一个弯时不

23、大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。(11)穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。(12)暗埋在砼墙内的钢管外壁不用防腐处理，但必须除锈，暗埋于砖墙或其它墙内的钢管必须用防锈漆处理。2.u-pvc排水管安装通水通球试验1)工艺流程：2)预制加工：排水系统采用U-PVC管道，施工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的34深度。试插合格后，用棉

24、布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约3060即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。Pvc-U排水管粘接连接示意图3)干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准

25、确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台700100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4)立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管

26、上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 5)立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，消能装置处在有卫生器具的最高层的立管上也应设置立管检查口。其安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。在水流转角小于135度的横管上应设置检查口或清扫口。公共建筑内，在连接4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。横管、排水管直线距离大于表五的规定值时，应设置检查口或清扫口。检查口（清扫口

27、）或检查井的最大距离DN（mm）507590110125160距离（m）1012121520206)立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高H小于4m时，立管上每层应设伸缩节一个，层高H大于或等于4m时，应根据计算确定；悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定，悬吊横直管上伸缩节之间的最大间距不宜超4m，超过4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许的伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于下表中伸缩节的最大允许伸缩量。伸缩节最大允许伸缩量表DN(mm)507590110125160最大允许伸缩量(mm)121520202025 为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处.为了控制管道的膨胀方向,两个伸缩节之间必须设置一个固定支架. 立管及立管上伸缩节的安装方法详见下图：固定支撑每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支撑管道的自重，当层高H小于4m时，层间设滑动支撑一个；若层高H大于4m时，层间设滑动支撑两个。横干管及干管上伸缩节的安装方法详见下图：7)支管安装：首先剔出吊卡孔洞