1、铜壳火雷管加工 铜壳火雷管的手工加工 材料:8.0mm*6.0mm紫铜管(厚管件,外壳用)/8.0mm*7.0mm紫铜管(薄管件,外壳用),6.0mm*4.0mm紫铜管(加强帽用),厚0.2mm*1315mm半圆铜片。 工具:割管器*2(当中一个改为钝刀轮,压管缩口用),铜管扩口器一套(含铜管固定器),锉刀(管口修平,去毛边用)。 备注:此只介绍管件加工过程,不包括装药过程,钝刀轮的刃处最好的是钝圆型。 管底设计也有两种: 雷管底部参考图 : 一、厚管壳雷管加工。厚管壳雷管结构参考示意图:一些工具:俩割管器,其中一个改为钝刀轮的,刀轮可用不锈钢螺丝垫片代替,边缘要磨成钝圆形的,压管缩口用。此款
2、割管器的刀轮可以拧开螺丝更换。8*6铜管准备,固定,取45mm长,管端要预先修平,去毛边。用钝刀割管器压管,压出环管的凹槽。压至凹槽深至1.5mm即可。接下来,用锋利刀头的割管器沿凹槽割管。割下后,缩口处修一下,敲平突出处,并稍扩一下孔扩至4mm,这个作为雷管底部。雷管口的一端,特写。 雷管壳加工完毕,下面是加强帽和药形罩的加工。6*4铜管准备,固定,取34mm长,管端要预先修平,去毛边。同样的,钝刀割管器压管,压断为止,同样要修一下缩口处,扩孔,使加强帽的孔达到要求。准备厚0.2mm*13mm半圆铜片,卷成圆锥,修一下,使其能刚好塞进卡在雷管壳里,塞管测试好后取出备用。下面是测试一下塞加强帽
3、,塞的时候要先暂时弄出药形罩,便于加强帽塞进去顶出来,如果很难塞进去,就要把雷管口部稍扩一下和把加强帽放砂纸上磨小一些,一边测试塞加强帽,一边磨,一直到加强帽刚好能塞进雷管壳里为止,不能太松(加强帽和雷管外壳接触处无太明显的缝),也不能太紧(会卡着不动),再塞回药形罩,加工即为完毕。半成品,未能完全塞进去,测试中 打磨且测试好的,塞进去刚好。底部,药形罩,空穴特写。成品,凹底有穴,厚管壳。 二、薄管壳雷管加工但如果外壳管件选用了8*7的薄管壳,那工艺稍有不同:薄管壳雷管结构参考示意图 。外壳加工、药形罩与厚管加工的一样(药形罩加工只是要用15mm的半圆铜片):缩口、修管口的操作一样,厚管与薄管
4、外壳对比:问题就在这:市面上极少有7mm外径的铜管买,原先的6mm外径的铜管做的加强帽又与薄管壳不匹配,明显相对小了,加强帽与外壳之间接触的缝也大了。加强帽加工(与厚管壳的加工方法稍有不同):6*4mm铜管,上次加工的时候,铜管已经缩好口了,直接割下来。 不匹配。解决方案还是有的,用扩口器扩一下管口,使加强帽开口端稍扩大一点,使之与薄管外壳匹配,要边扩边塞进外壳测试,使之刚好匹配(能塞进雷管壳里,不松不紧则为匹配)为止。 药形罩的加工,不多描述了,和(一)的同样,尺寸稍不同,只是要用15mm的半圆铜片而已。要是觉得药形罩、空穴的加工麻烦,可以用一圆形厚硬纸片代替,则为平底无穴雷管。成品,平底无穴,薄管壳。