铜壳火雷管加工.docx

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铜壳火雷管加工

铜壳火雷管的手工加工

材料：

φ8.0mm*φ6.0mm紫铜管（厚管件，外壳用）/φ8.0mm*φ7.0mm紫铜管（薄管件，外壳用），φ6.0mm*φ4.0mm紫铜管（加强帽用），厚0.2mm*φ13~15mm半圆铜片。

工具：

割管器*2（当中一个改为钝刀轮，压管缩口用），铜管扩口器一套（含铜管固定器），锉刀（管口修平，去毛边用）。

备注：

此只介绍管件加工过程，不包括装药过程，钝刀轮的刃处最好的是钝圆型。

管底设计也有两种：

雷管底部参考图：

一、厚管壳雷管加工。

厚管壳雷管结构参考示意图：

一些工具：

俩割管器，其中一个改为钝刀轮的，刀轮可用不锈钢螺丝垫片代替，边缘要磨成钝圆形的，压管缩口用。

此款割管器的刀轮可以拧开螺丝更换。

Φ8*φ6铜管准备，固定，取45mm长，管端要预先修平，去毛边。

用钝刀割管器压管，压出环管的凹槽。

压至凹槽深至1.5mm即可。

接下来，用锋利刀头的割管器沿凹槽割管。

割下后，缩口处修一下，敲平突出处，并稍扩一下孔扩至4mm，这个作为雷管底部。

雷管口的一端，特写。

雷管壳加工完毕，下面是加强帽和药形罩的加工。

φ6*φ4铜管准备，固定，取3~4mm长，管端要预先修平，去毛边。

同样的，钝刀割管器压管，压断为止，同样要修一下缩口处，扩孔，使加强帽的孔达到要求。

准备厚0.2mm*φ13mm半圆铜片，卷成圆锥，修一下，使其能刚好塞进卡在雷管壳里，塞管测试好后取出备用。

下面是测试一下塞加强帽，塞的时候要先暂时弄出药形罩，便于加强帽塞进去顶出来，如果很难塞进去，就要把雷管口部稍扩一下和把加强帽放砂纸上磨小一些，一边测试塞加强帽，一边磨，一直到加强帽刚好能塞进雷管壳里为止，不能太松（加强帽和雷管外壳接触处无太明显的缝），也不能太紧（会卡着不动），再塞回药形罩，加工即为完毕。

半成品，未能完全塞进去，测试中~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

打磨且测试好的，塞进去刚好。

底部，药形罩，空穴特写。

成品，凹底有穴，厚管壳。

二、薄管壳雷管加工

但如果外壳管件选用了φ8*φ7的薄管壳，那工艺稍有不同：

薄管壳雷管结构参考示意图。

外壳加工、药形罩与厚管加工的一样（药形罩加工只是要用φ15mm的半圆铜片）：

缩口、修管口的操作一样，厚管与薄管外壳对比：

问题就在这：

市面上极少有φ7mm外径的铜管买，原先的φ6mm外径的铜管做的加强帽又与薄管壳不匹配，明显相对小了，加强帽与外壳之间接触的缝也大了。

加强帽加工（与厚管壳的加工方法稍有不同）：

Φ6*φ4mm铜管，上次加工的时候，铜管已经缩好口了，直接割下来。

不匹配。

解决方案还是有的，用扩口器扩一下管口，使加强帽开口端稍扩大一点，使之与薄管外壳匹配，要边扩边塞进外壳测试，使之刚好匹配（能塞进雷管壳里，不松不紧则为匹配）为止。

药形罩的加工，不多描述了，和

（一）的同样，尺寸稍不同，只是要用φ15mm的半圆铜片而已。

要是觉得药形罩、空穴的加工麻烦，可以用一圆形厚硬纸片代替，则为平底无穴雷管。

成品，平底无穴，薄管壳。