大修开停工总结宋宇宁.docx

1、大修开停工总结宋宇宁大修开停工总结一、大修开停工总结2019年8月24日开始全厂进入停工检修，9月24日虽然污水场没有进行开停工”但不少工作还是在大修期 间进行的。现将大修期间一些工作总结如下：1、回用水地下管线更换今年大修时间较为紧张,此项目又涉及地面土方挖掘、 新管线铺设、原有DN300管线断头等多个施工作业，涵盖 了挖掘、动火受限空间、管线打开、高处、吊装、临时用 电等多种作业z因此z在大修开始前就提前进行项目施工。 历时1个月，前期挖掘及新管线铺设工作全部完成。期间, 由于地下管线错综复杂,挖掘、铺设新管线时经常碰到预期 位置有地下管线,经工程管理部与设计院研究后”采纳车间 建议，更改

2、局部走向，避开地下隐蔽工程阻碍。大修期间停 运回用水泵10个小时,将旧管线断头,焊接法兰,与新管 线进行连接。至此，回用水外送管线自回用水泵房起，至净 化水、一循、二循、三循的补水线全部更换完毕，由原先20# 碳钢材质更换为PPR材质，避免回用水中余氯对碳钢材质的 腐蚀而造成地下管线漏点,节约维修费用,消除隐患。2、好氧池曝”管及风线更换好氧池曝杯管日常运行时发现存在鼓风曝好不均匀现象,大修期间污水来水量较低,因此,好氧池可部分停运, 进行曝杯头检查更换。此次一级、二级好氧池共更换曝杆管 100根z其中含盐一级好氧池内64根曝幵管全部更换。原有曝幵管全部擦拭干净,避免沉积淤泥堵塞曝灯孔。 在检

3、查更换过程中发现部分管件破损,此次一并更换。上图为更换后鼓风曝杆效果，水花均匀，鼓风曝好较好。 此次还对DN100风线立管进行更换，共计更换38根，取 消原有20#碳钢材质管线,更换为PVC材质管线，避免水 面与空”交界处的严重腐蚀与水下腐蚀,消除腐蚀泄露隐患。3.中间沉淀池行车吸泥泵入口管线更换吸泥泵入口管线经常出现腐蚀漏点，吸泥泵无法有效抽 取中间沉淀池底部淤泥，反而抽取漏点处的清水，导致污泥 回流系统运行异常，借此大修机会，将含好行车4台吸泥泵 及含盐行车1台吸泥泵的入口管线进行更换，采用不锈钢材质,增强其抗腐蚀及耐用性。-Eoo 坡 去ST-HSO寸出迪唄总悭遐豁泰舉呂俅鋼躱逗理扫压H

4、-EOO，寸硃凹必总蛍里迪、迢杀总Bwftw Woos啊密、(垦逗握)迢垦也匱0佟(Qou SMtv?图中可看出，烟枠脱硫废水腐蚀性过强,罐底及内部管 线均不同程度腐蚀,此次拆除罐内伴热线，对500计 缓冲 罐内部重新进行喷砂、防腐。上图为改造后的鼓风曝杯设施，采用PVC材质管件，可 提高抗腐蚀及耐用性。5、 老区污水增加单独切应急阀门含好污水来水水质超标时，应采取切应急措施,新区污 水在改造时增加了单独切应急的流程,而老区污水并没有此 单独流程,一旦老区污水切应急，将会导致新区、老区污水 同时进入应急系统。此次大修期间，利用污水场来水量较少 的机会,停运老区污水提升泵”新区污水切应急,在提升

5、泵 出口至调节罐进水前的管线上增加一个阀门,如此一来,老 区污水即可实现单独切应急。6、 净化水二期改造因RO膜运行已超过其设计使用寿命3年，因此，大修 期间更换RO膜元件108支,其中二段全部更换新膜元件 36支,一段更换新膜元件60支,一段进水端12支膜进行 利旧。剩余12支新膜元件可在RO系统运行一走时间后进 行更换,如此,可延长整体RO膜组使用寿命,达到降本增 效目的。此次RO系统膜元件进行更换,外装壳体由于使用10年已出现变形及破损,因此一并进行更换，共计18根，包 括固走卡子及浓水口等。端板、挡板、适配器、产水管等配 件全部更换。RO系统进水预处理部分的活性炭过滤罐,此次大修期 间

6、进行了滤料更换,将原有板结、污堵严重的活性炭滤料全 部更换，共计更换20吨杏壳活性炭。在更换时,同时对进 水、出水、反冲洗管线及阀门进行了更换,原有腐蚀管线重 新更换,蝶阀全部更换为闸阀,并且对过滤罐内部重新进行 喷、防腐。RO进水前端为保安过滤器,此次对保安过滤进 行薄壁补强,滤芯更换,共计更换滤芯360根。7、污水及雨水干线清淤污水、雨水管网干线中积灯较多，一遇大雨或排水温度 较高的情况,就会将管网内的积”带入污水场,造成污水来 水好含量超标,对污水场后续处理造成影响。此次大修，将16#、20#路污水干线井中积灯进行集中处理，利用吸污车 进行抽取，运至储运车间进行污灯回收回炼，共计抽*28

7、0 余吨。二不足之处此次大修过程中，时间较短，仅有7天，虽然不少项目都是提前进行但依然避免不了多点同时进行施工,全面开 花的局面，这就造成了施工人员数量不足，工期紧张的情况 下，施工进度无法保障，加上现场突发情况,如工具损坏等, 更换需要时间,整体进度超出预期时间,不得不连夜赶工抢 进度，致使人员疲劳。回用水地下管线工作前期进行较为顺利,最后新、旧管 线碰头时预计8小时完工z由于作业环境恶劣,现场潮湿， 导致无法有效通电热熔连接,因此延长2个半小时才完工。好氧池曝好管更换本身就是繁琐之极的工作,需要对每 一根曝卄管进行刷洗、检查”确认存在破损后进行更换,更 换完成后进水至淹没曝好管表面,开风验收曝灯效果，合格 则进水至1米深，开风验收曝灯效果，合格则进水至3米深, 开风验收曝卄效果,合格则进满水投运,期间一旦发现不合 格之处,立即重新退水，下到池底再次检查更换。含盐一级 好氧池由于放置了生物填料,因此检查更换及其繁琐,返工4次才算全部合格,其它好氧池均存在返工现象。净化水施工期间出现问题最多,一方面是前期准备工作够仔细,隐蔽工程存在隐患未能提早发现,在试水验收阶段 发现活性炭过滤罐填料跑损,后经再次检直发现,活性炭过 滤罐水冒层支撑腐蚀断裂，无奈之下，再次返工,重新固走 焊接新支撑。