屋面施工方案.docx

1、屋面施工方案1、工程概况1.1工程概况1.2屋面工程概况屋面施工严格执行国家标准，由具有专业资质的专业施工人员进行操作，施工过程中严格遵照操作规程及操作程序，保证屋面各层紧密结合，以确保预期的隔热保温和防水效果。主要施工做法：1.2.1不上人屋面1：钢筋混凝土楼板上1:6 水泥焦渣找坡，排水坡度为2%，最薄处为30mm。20厚1:2.5水泥砂浆找平层。保温层为90mm厚岩棉板保温层，找平层为30厚C20细石混凝土。SBS改性沥青防水卷材，塑料薄膜隔离层施工，1:2.5水泥砂浆保护层（细石混凝土保护层施工），蓄水试验。1.2.2不上人屋面2：钢筋混凝土楼板上，20厚1:3水泥砂浆找平层，SBS改

2、性沥青防水卷材，1:2.5水泥砂浆保护层（细石混凝土保护层施工），蓄水试验。2、编制依据2.1施工图纸及施工组织设计2.2屋面工程质量验收规范 GB50207-20122.3屋面工程技术规范 GB50345-20122.4建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20133、施工准备3.1进度计划3.1.1进度安排：严格执行施工组织设计总进度计划网络图施工。3.1.2进度控制：严格按照施工进度计划施工，制定每日计划、每日完成、周计划、周完成，由施工工长进行控制，定期组织项目及班组负责人对质量及进度进行检查，发现工期延误及时进行纠正，保证工程质量的前提下，按时完成施工计划。3.2劳动力的组织

3、准备按本工程分部、分项工程量组织相应的施工队伍，配备施工管理人员，根据实际进度计划和现场实际工作面，确定劳动力数量，分小组进入现场作业。3.3技术准备3.3.1图纸会审：掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。3.3.2规范培训：做好工程技术人员的培训，熟悉施工技术规程。3.3.3编制方案：针对工程特点及材料特性，编制具体的施工方案，并经监理(建设)单位批准。3.3.4技术交底：对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。3.4材料准备3.4.1根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面

4、积及组织运输的依据。3.4.2对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。3.4.3对材料的质量证明文件进行验查，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于节能工程的材料均应具有出厂合格证、节能认定证书、中文说明书及相关性能检测报告。3.4.4屋面使用的保温材料应放置至施工楼层内，避免雨淋，做好材料保护。3.5 机具为确保施工技术精度达到国家规范要求，该工程选用适合其精度的测量仪器，仪器必须送国家专门检测单位进行检验。主要测量、计量、试验仪器详见下表：序号计量器具名称型 号测量范围准确度等级数 量1

5、水准仪DZS3-13mm22钢卷尺50m050m1级33台秤10000-1000级34游标卡尺0-200mm0-200mm15水准塔尺5m0-5m56靠尺JZC-20-2000mm37塞尺JZC-20-10mm38内外角尺JZC-239振动台8080cm110温度自控器111案秤112坍落筒100200300mm313抗压试模100100100mm9014经纬仪BDT-2L2级13.6现场准备3.6.1作业条件原屋面层做法拆除完毕并已验收合格,设备基础施工完毕；伸出屋面管道及构件安装施工完毕，管道四周封堵完毕。顶板需符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：3.6.1.1依据设计要求，对明显凹

6、凸处或不规则的突出表面进行剔除,并用高标号砂浆抹平。抹平后，基底不能起皮、起砂；3.6.1.2检查基面上有无钢筋、铁丝和报废钢管等尖锐突出物,若有则从根部割除；3.6.1.3用铲刀清理施工表面上的所有泥块或松动的建筑垃圾，并清扫干净；3.6.1.4所有阴角均抹成半径大于50mm圆弧角，转角处水泥砂浆收头圆滑、平整；3.6.1.5剔除所有屋面分隔缝凹槽内木条，灰浆等，并用细砂溜平；3.6.1.6穿透屋面的管件、落水口、排水口等应在防水层施工前安装牢固，不得有松动情况，预留管道或排水口未安装完，不得进行防水层施工；3.6.1.7屋面裂缝超过0.3mm时要进行修复处理,处理后方可进行施工。3.6.2

7、作业基本要求3.6.2.1主体结构已验收合格。3.6.2.2出屋面管道、落水口安装完毕。3.6.2.3屋面造型抹灰完毕。3.6.2.4出屋面的管道井预留洞口、落水口等处需二次浇灌部位已浇筑完毕，并做48小时蓄水试验，屋面无渗漏。4、施工工艺4.1工艺流程4.1.1屋面1用于大屋面（I级防水）基层处理1:6水泥焦渣找坡层1:2.5水泥砂浆找平层岩棉板保温层施工C20细石混凝土找平层SBS改性沥青防水卷材塑料薄膜隔离层施工1:2.5水泥砂浆保护层（细石混凝土保护层施工）蓄水试验4.1.2屋面2（用于混凝土雨棚、空调板）基层处理1:2.5水泥砂浆找平层SBS改性沥青防水卷材1:2.5水泥砂浆保护层（

8、细石混凝土保护层施工）蓄水试验4.2施工方法 4.2.1基层处理剔除混凝土表面的浮准，采用1：3水泥砂浆每隔1.8m做灰饼，灰饼并列布置，灰饼尺寸为50mm5浆，清扫并用清水冲洗干净。4.2.2水泥焦渣找坡层施工4.2.2.11:6水泥焦渣找坡层，坡度2%，最薄处30mm。4.2.2.2根据测量人员提供的标高线，自流水方向按2%的坡度，做出保温层的灰饼，最薄处30mm。灰饼间距以适合操作为宜。4.2.2.3焦渣应过两次筛，第一次过大孔径筛（40mm），筛除超过粒径部分，第二次过5mm孔径筛，使粒径在5mm以下不超过总体积的40%。焦渣使用前，应充分浇水闷透，闷水时间不得少于5d。4.2.2.4

9、将水泥与焦渣按1：6的比例（体积比）进行搅拌，采用机械搅拌时，应先干拌1min，再加水湿拌2min。人工搅拌时，应先干拌均匀，再加水湿拌。拌合料应拌合均匀、颜色一致，其干硬程度以经滚压或振捣密实后表面不出现沁水为度，塌落度一般控制在30mm以下。4.2.2.5水泥焦渣铺设前，应保证基层干燥、平整。铺设时，应从内向外、从边至出口（楼梯间）铺设。4.2.2.6铺设时，以灰饼为依据，先用铁锹粗平，再用刮杠找平，再用铁质压辊往返滚压或用平板振捣器往返振捣，直至表面平整出浆为止，并用2m靠尺检查平整度。墙根、管根及其他不易振捣部位，应用木板拍打密实。4.2.2.7水泥焦渣拌合料应随拌、随用，全部过程控制

10、在2h内，施工缝留置时，应用方木或木板挡好，留成直槎，继续施工时，在接茬处刷素水泥浆。4.2.2.8水泥焦渣找坡层施工完毕后，应有57d的养护期，养护期内用喷壶洒水湿润。4.2.3水泥砂浆找平层4.2.3.1材料要求：20厚1：3水泥砂浆，其配合比必须符合设计或规范的规定和要求。4.2.3.2主要机具设备：主要工具: 笤帚、滚刷、钢卷尺、压辊、抹子等。4.2.3.3作业条件基层清理干净，无混凝土突出部位。4.2.3.4施工操作工艺水泥砂浆铺设木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光 养护A.根据主体结构施工情况，局部进行修补，根据结构找坡坡度，应严格控制砂浆厚度，避免局部部位突出。B.待砂浆稍收水后

11、，用抹子压实抹平，使表面坚固、平整；终凝前用铁抹子收平，完工后表面避免踩踏。C.注意天气变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应对其采用薄膜覆盖，避免雨水直接冲打找平层，保证找平层质量。D.细部处理：与女儿墙、出屋面洞口、电梯剪力墙等竖向构件相交处应做成圆弧形，圆弧半径应为50mmE.铺设找平层12h后，应采取浇水充分养护，保护砂浆中的水泥充分水化，以确保找平层质量。4.2.4 SBS改性沥青防水卷材4.2.4.1基层处理基层应做到平整、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗粒，同时表面不得有酥松、起砂、起皮现象，基层与突出屋面结构（如女儿墙、管道、烟道等）的连接处，在基层的转角处（如檐口、

12、天沟、水落管口等）应做成圆弧形，圆弧半径为50mm，所有穿墙管线必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。4.2.4.2卷材铺设4.2.4.2.1卷材铺贴程序为：先节点，后大面；先低处，后高处；先坡底，后坡顶。即所有节点附加层铺贴好后，方可铺贴大面卷材；先做较远的，后做较近的，保证操作人员不过多踩踏已完成的卷材防水层，利于自粘卷材防水层的质量及成品保护。4.2.4.2.2基层提前充分湿润，然后铺抹水泥浆。如基层平整度较差可采用水泥砂浆。4.2.4.2.3节点加强处理：根据设计要求，在大面积铺贴防水层前，应按节点构造图要求，要加铺卷材二层。需要增加附加层的部位，如阴角、阳角、管道口附

13、近等处先作附加层。4.2.4.2.4采用水灰比为0.45的素水泥浆作为粘结剂，内掺801胶，加强粘结强度。4.2.4.2.5铺贴卷材A.铺贴前应先弹线定位，将卷材展开对准基准线试铺（隔离纸朝下）；B.将卷材沿中线对折，从中线处将隔离纸裁开；C.将隔离纸从卷材背面撕开一段长约500mm，再将撕开隔离纸的这段卷材对准基准线贴铺定位；D.将该半幅卷材重新铺开就位，拉住已撕开的隔离纸纸头均匀用力向后拉，直至将该半幅卷材的隔离纸全部撕开；E.依照上述方法同样贴铺另半幅卷材；F.卷材搭接宽度为100mm。将卷材搭接边处隔离膜揭除，再用小压辊等压实粘牢。相邻两排卷材的短边接头应错开1/31/2幅宽，以免多层

14、接头重叠而使卷材贴铺不平。G.卷材在立墙顶部施工时,采用钉固方法机械固定于立墙基层上，每隔450mm将卷材进行钉固，最后采用配套密封膏进行密封。H.卷材密封收头薄弱的部位，如卷材短边搭接、卷材收头及异型部位等，应采用密封措施；卷材四周末端收头用金属压条固定，再用密封膏密封。做蓄水试验：屋面卷材施工完毕后，做蓄水试验，蓄水时间48小时，屋面无渗漏为合格，并做好试水记录。 2.1施工流程基层检查细部处理卷材涂胶铺设卷材接头处理卷材末端收头清理、检查、修补。4.3操作工艺4.3.1基层检查检查已施工完成基层处理剂，其表面应保持洁净、平整。如有凹凸和污垢，应修补和清理,若有积水与潮湿应即时采取晾晒。4

15、.3.2细部处理出屋面管道沿管道周边附加一道带胎体增强材料涂膜，高出屋面250mm，并用密封材料封口；屋面女儿墙、竖井阴阳角处附加一道带胎体增强材料涂膜。4.3.3涂刷基层处理剂将配置好的基层处理剂防水涂料搅拌均匀，在大面积涂刷施工前，先用油漆刷蘸胶在阴阳角、水落口、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍，然后进行大面积施工。涂刷厚度应均匀一致，切勿反复来回涂刷，也不得漏刷露底。涂刷基层处理剂后，常温下干燥4小时以上，手感不粘时，即可进行下道工序。4.3.4大面卷材铺贴卷材与基面采用满粘法，不得有空鼓，边热熔卷材边用压辊压实，焊接完卷材大面后再焊接长边搭接处，边用抹子揭开卷材长边，边烘烤、压实，接口处

16、用抹子封严，然后焊接短边。烘烤时，不得烘烤过度。卷材之间的搭接宽度为100mm，相邻两幅卷材短边搭接缝相互错开150mm。铺贴时，从屋面找坡最低点开始，卷材搭接方式如下图所示：4.3.5卷材收头处理为使卷材粘结牢固，防止翘边及渗漏应用密封膏封严后，再涂刷一遍涂膜防水层。4.4保温层岩棉板保温层铺设应在防水层充分干燥后进行。防水层表面应清理干净。铺设时必须放好铺设控制线，岩棉板依线错缝铺设，板块间的缝隙，应用保温板裁成的窄条嵌填密实，且拼缝处表面应与相邻两板板面顺平，保温板块之间的拼缝，不得有砂浆，以免形成冷桥。保温层铺设应错缝搭接，在遇有管道、转角处，用刀片或线绳整齐的将其隔断，不得人为掰扯。

17、聚苯板长向平行于屋脊铺设。保温层设置排气道及出屋面排气孔。保温层施工不得在雨天进行，施工现场备有1200m2 五彩布，下雨前及时将屋面覆盖。为了保证保温层不在施工过程中遭到破坏，干铺70mm厚聚苯板后，干铺一层无纺布。保温层铺设后，用C20细石混凝土铺贴与保护层同厚的灰饼，灰饼尺寸约100mm100mm，用水准仪测量，保证屋面的排水坡度。同时也将聚苯板压住，避免风大造成保温层变形。4.5隔离层上人屋面保温层施工完成后，在上面铺0.4厚塑料薄膜。4.6细石混凝土保护层4.6.1材料要求4.6.1.1具有相应资质的商品混凝土公司提供的C20细石混凝土。4.6.1.2钢筋采用直径 4150150（上

18、人屋面）、 6200（不上人屋面）、 6150（种植屋面）的双向钢筋网片。4.6.1.3细石混凝土坍落度控制在3050mm。 4.6.1.4分格缝宽度为10mm，填充高分子密封膏。4.6.2机具准备搅拌机、运输车、铁锹、铁抹子、水平刮尺、平板振动器、滚筒、塑料薄膜、水平尺、钢筋钳。4.6.3操作工艺粘贴安放分格缝木条 绑扎钢筋网片浇筑混凝土 养护。4.6.3.1分格缝设置原则细石混凝土防水层的分格缝，位置同找坡层，纵横间距为3米左右。4.6.3.2粘贴安放分格缝木条分格缝的宽度10mm，按照分格缝的宽度和防水层的厚度加工木条，木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除应做成上大下小的楔形，使用前在水

19、中浸透，涂耍隔离剂。采用水泥素浆或水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确。4.6.3.3绑扎钢筋网片钢筋网片的钢丝必须调直除锈处理。绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层表面。钢筋的保护层厚度不小于10 mm。钢筋网片在分格缝处断开，可用钢筋钳剪断钢丝。钢筋布设完后报验，验收合格后进行下道工序。4.6.3.4浇筑细石混凝土凝土浇筑细石混凝土应按照由远到近，先高后低的原则进行。表面标高根据分格缝控制，当面积较大时，依据现场弹出的标高线做5050mm见方的灰饼间距2000mm。在每个分格缝内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。混凝土要铺平蒲匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压泛浆后，用木抹子拍实抹

20、平。待混凝土收水初凝后，取出木条。避免破坏分格缝，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面加水、加干水泥或水泥浆。4.6.3.5养护细石混凝土终凝后12h后洒水养护，必须保证混凝土处于充分湿润的状态，养护时间不少于14天。养护初期禁止上人。4.7蓄水试验4.7.1防水层施工完毕后，将落水口临时封堵，进行24 小时蓄水试验，屋面最高处蓄水深度3050mm。并安排专人检查记录。4.7.2发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次蓄水，直至无渗漏发生。4.7.3蓄水试验合格后，报监理验收，验收完毕后进入下一道工序。5、质量标准5.1主控项目：

21、5.1.1防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。5.1.2防水层不得有渗漏或积水现象。5.1.3卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、落水口、泛水和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。5.2一般项目：5.2.1卷材防水层的搭接缝应粘（焊）牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。5.2.2卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分隔缝留置应符合设计要求。5.2.3卷材的铺贴方法应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。6、成品保护6.1

22、屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。6.2雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。6.3施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。7、质量保证措施7.1混凝土工程7.1.1细石混凝土的原材料、配合比及密封材料的质量必须符合设计要求。7.1.2混凝土垫层的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于3%，砂为中粗砂，含泥

23、量不应大于3%。7.1.3一般项目允许偏差序号检验项目允许偏差检验方法1表面平整度102m靠尺和楔形塞尺2标高10水准仪3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且30坡度尺4厚度设计厚度的1/10钢尺7.2水泥砂浆找平层7.2.1面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。7.2.2水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度不应小于32.5，不同品种、不同强度的水泥严禁混用。砂应为中粗砂；含泥量不应大于3。7.2.3分隔缝的位置应该符合分隔缝设置要求。找平层表面平整度允许偏差为5mm。7.3.3允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度4用2m靠

24、尺及楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差1.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直4拉5m线，不足5m拉通线检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查7.4其他项目质量标准7.4.1屋面工程施工中应做分项工程的交接检查及隐检；未经检查验收，不得进行后续施工。7.4.2屋面坡度必须准确，找平层平整度不得超过5mm，不得有酥松、起砂、起皮等现象，配合比应符合要求。7.4.3防水层的施工由专业队伍进行，并持证上岗。7.4.4屋面工程所使用的防水、保温材料必须有产品合格证和性能检测报告，材料的规格、品种必须符合设计要求；防水材料还必须经复试合格。7.4.5屋面保温层：保温材料必须紧贴

25、基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。保温材料厚度允许偏差为5，且不大于4mm。7.4.6防水找平层：防水找平层坡度必须准确，分隔缝顺直。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均要抹成半径50mm的圆弧状，且应整齐平顺。找平层表面必须平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层表面平整度的允许偏差为5mm。防水卷材不得有渗漏或积水现象，搭接缝粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边或鼓泡等缺陷；防水层的收头与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。卷材铺贴方向正确，搭接宽度的允许偏差为-10mm。7.4.7屋面防水层：卷材防水层在泛水、水落口和出屋面管道部位的防水构造必须符合施工规范要求。卷材

26、防水层要粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。防水层施工完成后不得有渗漏或积水现象，在雨后或淋水2h后检查。7.4.8保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检查方法1整体保温层表面平整度无找平层5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层7mm2保温层厚度松散材料10/1005/100用钢针插入和尺量检查整体板状材料5/100且不大于4mm3隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查7.4.9焦渣闷水必须闷透，时间不得少于5d。7.3.10屋面找坡层的允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差()检验方法1表面平整度10用2m

27、靠尺和楔形塞尺检查2标高+10拉线和尺量检查8、安全及文明施工保证措施8.1安全技术措施8.1.1建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械操作人员进行培训，安全员作好安全检查工作。8.1.2阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m 高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。8.1.3施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。8.1.4施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用

28、具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。8.1.5雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。8.1.6因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。8.1.7坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。8.1.8进入施工现场并在施工时，要带好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工。8.1.9岩棉板等易燃材料存放地点应远离火源。8.2文明施工措施与控制：8.2.1在施工过程中遵守国家有关环境保护的法律、法规。采取有效措施

29、，保护好施工现场和周边地区的环境。做好成品的保护至竣工验收。8.2.2建立健全文明施工检查考评制度，项目部每周进行一次自检，同时要配合监理部门对文明施工的检查。8.2.3现场保持清洁，机具、材料码放整齐。8.2.4搅拌机设专人负责环境保护，及时清扫杂物。对所用的袋子及时捆好，用完的塑料桶码放整齐，作好袋子、桶等包装物的清还。8.2.5楼内不准住人，并做到工完场地清。8.2.6对施工和生活所产生的各种生产、生活垃圾和废弃物应进行妥善处置，防止对环境造成污染，并严格控制施工噪音。8.2.7裁切下来的岩棉板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。8.3环境保护措施与控制：8.3.1涂刷岩棉板板的界面剂必须集中堆放在楼地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。8.3.2裁切下来的岩棉板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。8.3.3清理出的施工垃圾不准随意乱排，应排放至项目部指定的建筑垃圾池内。8.3.4施工遗洒道路上的垃圾应有专人清扫。