环保生产一致性保证计划书.docx

1、环保生产一致性保证计划书附件3： 环保生产一致性保证计划书的编写要求为确保通过型式核准的产品满足环保生产一致性的要求,生产企业应按以下要求编写环保生产一致性保证计划书(以下简称“计划书”)。 一、计划书的主要内容(一) 柴油机机型（系族）计划书所适用的柴油机机型（系族）。(二) 执行的标准企业为实施环保生产一致性保证计划所执行的国家标准、行业标准或企业标准。(三) 柴油机机型描述对柴油机机型的技术参数应有具体的描述，内容见附表一。(四)质量控制及管理文件计划书至少应包含以下内容的相关管理文件的文件号。1、生产过程 影响柴油机排放的关键部件（以下简称“关键部件”，见附表二）的生产过程质量控制管理

2、文件，至少应有以下内容：(1)关键部件的产品图纸和技术条件；(2)外购件采购过程质量控制的管理文件：供应商的选择、日常监督、采购产品的检验和验证；(3)自制件生产过程质量控制的作业文件：包括工序要求、控制方法、在线检验和确认检验的频次和记录、不合格品控制和人员管理；(4)柴油机总成的装配过程质量控制的技术文件：至少包括装配要求、控制方法、在线检验的频次和记录、不合格品控制和人员管理。2、柴油机总成的例行检验和确认检验生产企业应制订产品的排放生产一致性自检规程，并保存检验记录，检验项目见附表3。3、排放检测设备的管理生产企业对排放的检测设备应建立设备台帐，包括名称、型号、生产厂、技术参数、检定记

3、录等；建立设备的管理制度，包括设备的操作规程、检定及校验规程等。4、纠正措施为纠正产品生产不一致采取的必要措施。二、计划书的增补、修改当发生下述情况之一时，企业应对计划书进行增补和修改：(一) 柴油机系族的结构发生变动，增加系族成员或机型增加配置时；(二)关键部件的型号、供应商变更时；(三)生产条件、检验条件和质量管理体系的变动影响到排放一致性时。三、计划书的其他内容要求(一)计划书应有唯一性的编号。(二)计划书应有编制日期和企业负责人电子签章。附表一：柴油机的主要特征A1 柴油机概况A1.1制造厂名称A1.2制造厂地址A1.3型号A1.4商标A1.5工作方式（恒速/非恒速）A1.6工作循环(

4、四冲程/二冲程)A1.7缸径(mm)A1.8行程(mm)A1.9缸心距(mm)A1.10气缸数目及排列A1.11着火次序A1.12柴油机排量（L）A1.12.1单缸排量（L）A1.12.2总排量（L）A1.13额定净功率/转速(kW/r/min)A1.14最大净扭矩/转速( Nm/r/min)A1.15怠速转速（r/min）A1.16容积压缩比A1.17燃烧系统说明(直喷、涡流、预燃等)A1.17.1燃烧室示意图A1.17.2活塞顶示意图A1.18每缸气门数量A1.19气阀和气口的结构、尺寸（要求提供气缸盖视图以及剖面图(对二冲程)）A1.20进、排气道最小(喉口)截面积(mm2)A1.21冷

5、却系统（液冷/风冷）A1.21.1液冷A1.21.1.1冷却液种类A1.21.1.2循环泵(有/无)A1.21.1.3生产厂A1.21.1.4型号A1.21.1.5驱动比A1.21.2风冷A1.21.2.1风机(有/无)A1.21.2.2生产厂A1.21.2.3型号A1.21.2.4驱动比A1.22制造厂允许使用温度（）A1.22.1(液冷)柴油机冷却液出口处最高温度(K)A1.22.2(风冷)基准点最高温度 (K)A1.22.3靠近排气歧管出口法兰处的排气管中最高温度(K)A1.22.4燃料温度(柴油机在高压油泵进口)最低/最高 (K)A1.22.5进气中冷器（如适用）出口处空气的最高温度

6、（K）A1.22.6排气管靠近排气歧管或增压器的出口凸缘处内的最高排气温度（K）A1.22.7润滑油温度(最低/最高) (K)A2 进气系统A2.1进气方式A2.2增压器(有/无)A2.2.1生产厂A2.2.2型号A2.2.3系统说明(如：最大增压压力、废气旁通阀(若有）A2.3中冷器(有/无)A2.3.1生产厂A2.3.2型号A2.3.3型式A2.4在柴油机额定转速和100%负荷时最大允许进气阻力 (kPa)A3 防止空气污染的装置（若有，而且未包含在别的项目中）A3.1催化转化器(有/无)A3.1.1生产厂A3.1.2型号A3.1.3催化转化器及催化单元的数目A3.1.4催化转化器尺寸、形

7、状和体积A3.1.5催化反应的型式A3.1.6贵金属总含量A3.1.7贵金属的相对浓度A3.1.8载体（结构和材料）A3.1.9孔密度A3.1.10催化转化器壳体的型式A3.1.11催化转化器的安装位置（在排气管路中的位置和基准距离）A3.1.12催化转化器的安装方式描述A3.1.13催化转化器的正常工作温度范围（K）A3.2氧传感器(有/无)A3.2.1位置A3.2.2氧传感器控制范围A3.2.3生产厂A3.2.4型号A3.3 空气喷射装置(有/无)A3.3.1型式（脉冲空气，空气泵，）A3.3.2生产厂A3.3.3型号A3.4废气再循环（EGR） (有/无)A3.4.1特性（流量，是否带中

8、冷，高压或低压等）A3.4.2生产厂A3.4.3型号A3.5 颗粒物捕集器(有/无) A3.5.1生产厂A3.5.2型号A3.5.3颗粒物捕集器的尺寸、形状和容积A3.5.4颗粒物捕集器的型式和结构A3.5.5位置（排气管路中的基准距离）A3.5.6再生方法或系统，描述和/或图纸A3.5.7颗粒物捕集器的安装方式描述A3.5.8颗粒物捕集器的正常工作温度范围（K）A3.6其它系统（有/无）A3.6.1种类和作用A4 燃料供给A4.1输油泵A4.1.1输油泵压力 (kPa)A4.2喷射系统A4.2.1燃料喷射系统型式A4.3喷油泵A4.3.1生产厂A4.3.2型号A4.3.3额定转速下，在全负荷

9、供油位置，供油量(mm3 )/每冲程或循环)A4.3.4最大扭矩转速下，在全负荷供油位置，供油量(mm3) /每冲程或循环)A4.3.5所用的试验方法(在柴油机上在油泵试验台上)A4.4喷油提前A4.4.1喷油提前曲线A4.4.2静态喷油正时A4.5高压油管A4.5.1管长(mm)A4.5.2内径(mm)A4.6喷油器A4.6.1生产厂A4.6.2型号A4.6.3开启压力(kPa)A4.6.4或特性曲线A4.7调速器A4.7.1生产厂A4.7.2型号A4.8全负荷开始减油点的转速（r/min）A4.9最高空载转速（r/min）A4.10冷起动装置A4.10.1生产厂A4.10.2型号A4.10

10、.3说明A5 气门正时A5.1气门最大升程和以上、下止点为基准的开闭角度A5.2基准点和/或设定值范围A6排气系统A6.1在柴油机额定转速和100%负荷时最大允许排气背压 (kPa)A7 安装在柴油机上的附件吸收的功率(按照GB/T 17692-1999)A7.1怠速转速下附件吸收的最大功率(kW/r/min)A7.2额定转速下附件吸收的最大功率(kW/r/min) A7.3中间转速下附件吸收的最大功率(kW/r/min)附件吸收功率清单附件名称怠速转速下吸收功率（kW）中间转速下吸收功率（kW）额定转速下吸收功率（kW）附表二：影响排放的关键部件喷油器喷油泵增压器EGR系统电控单元催化转化器颗粒捕集器其他附表三：例行检验和确认检验(至少包括的项目)检验项目依据标准检测频次例行检验喷油正时性能检查确认检验工况法排放GB20891-2007额定净功率GB/T 17692-1999最大扭矩及转速GB/T 17692-1999ECU故障诊断 “依据标准”和“检测频次”栏为空格的采用企业标准