热处理工艺规范最新.docx

1、热处理工艺规范最新热处理工艺规范(最新) 作者:日期： 华尔泰经贸有限公司铸钢件产品热处理艺规范 随着铸造件产品种类增多,对外业务增大，方便更好的管理铸造件产品,特制定本规定，要求各部门严格按照规定执行。1 目的： 为确保铸钢产品的热处理质量,使其达到国家标准规定的力学性能指标,以满足顾客的使用要求，特制定本热处理工艺规范。2 范围 本规范适用于本公司生产的各种精铸、砂铸产品的热处理,材质为各种低碳钢、中碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、铸铁及有色合金。3 术语3.1退火：指将铸钢产品加热到规定的温度范围,经保温一段时间后，降温出炉的操作工艺。3.2正火：指将铸钢产品加热到规定的温度范围,经

2、保温一段时间后，从炉中取出,在空气中冷却下来的操作工艺。3淬火:指将铸钢产品加热到规定的温度范围,经保温一段时间后,快速冷却的操作工艺。3.回火：指将淬火后的铸钢产品加热到规定的温度范围，经保温一段时间后出炉,冷却到室温的操作工艺。3.调质：淬火回火4职责.1热处理操作工艺由公司技术部门负责制订。4.2热处理操作工艺由生产部门负责实施。.3热处理操作者负责教填写热处理记录，并将自动记录曲线转换到热处理记录上。4.4检验员负责热处理试样的力学性能检测工作,负责力学性能检测结论的记录以及其它待检试样的管理。5 工作程序51每次装炉前应对设备进行检查，把炉底板上的氧化渣清除干净，错位炉底板应将其复位

3、后再装，四周应留有足够的间隙,轻拿轻放,装炉应结实,摆放合理。5.2装炉时大铸件产品放在下面，对易产生热处理变形的铸件，必须作好防变形或反变形处理,力学性能试样应装在高温区,对特别小的铸件采用铁桶或其它框类工装集中盛放。.3炉车上的铸钢件入炉时，应缓慢推进,仔细观察铸钢件是否与炉壁碰撞,关闭炉门,通电后应经常观察炉内工作状况。54作好铸件产品后续热处理的准备工作，严格控制出炉温度,对水淬铸件应控制入水时间，水池应有足够水量，以保证淬火质量。5作业计划应填写同炉热处理铸件产品的材质、名称、规格、数量、时间等要素，热处理园盘记录纸可多次使用，但每处理一次都必须与热处理工艺卡上的记录曲线保持一致。

4、不合格品的处置6.1热处理试样检验不合格，应及时通知相关部门。6.2技术部门负责对不合格品的处置。7 附表71碳钢及低合金钢铸件正火、退火加热温度表7.2碳钢及低合金钢铸件退火工艺.铸钢件直接调质工艺4铸钢件经预备热处理后的调质工艺.5低合金铸钢件正火、回火工艺.6铸钢件淬火温度，回火温度7.7补焊后铸件热处理规范7.8气割补焊后退火规范79高锰钢铸件的水韧处理工艺附表:7.1 碳钢及低合金钢铸件正火、退火加热温度表钢号正火、退火温度钢号正火、退火温度ZG2304591010ZGMn8010G270-500890ZG2SiMn8ZG310-87010G30CrnSi90010ZG4087010

5、ZG5i870ZG3Mn910ZG5Mn8701ZG20SiMn93010ZG40Mn8901ZG0SM8010G40Cr87010ZG35rMo80ZG3CrMnSi10ZG5iM90G5iMnMo00072碳钢及低合金钢铸件退火工艺装炉6060加热温度(见表7.)钢号截面尺寸mm装炉温度保温加热h保温h加热/均温保温h冷却冷却出炉温度G20450G370-500206502120目测2-停火关闸板炉冷停火关闸板炉冷500100-50027314-1040050-800300-04810-1350801-100250-3004456016-243001201-1500300530502-02

6、G31-57G0-60ZG35MnG4G45Mn4r20100目测4停火关闸板炉冷停火关闸板炉冷3520SiMZ0iMnZG35SiMZ4iMnZGSiMnZ40Mn202804150ZG5CMZ0CrMnSZG35CrMniZ5iMnZG5MnM50-80600-1600ZCrMnMo50-470102001-10020043-810-20003铸钢件直接调质工艺温 度650淬火温度0-25-3005-620 00截面(mm)加热均温保温（h）冷却加热均温保温(h）冷却冷却5接炉子功率目测22.54-5水中接炉子功率目测炉冷空冷7.4铸钢件经预备热处理后的调质工艺温度装炉50-700淬火温度

7、温度装炉回火温度钢号截面m装炉温度保温加热h保温h加热/h均温保温冷却装炉温度保温h加热/h均温保温h冷却ZG27030050按炉子功率按炉子功率目测5min00m见注60按炉子功率目测90m0mm空冷ZG310-570315008510124501820min0mm51-8005128028450260ZG0MZG35SiMnG35SiMnMoZG5CrMoZG42SinZ45iMnZ4rZG50Mn30CMnSG35rni0065000 i/100m见注50160目测120 mn/00mm空冷301-50060262030空冷空冷至400501-003502480350350注:1、截面小

8、于10m，形状简单的碳素铸钢件可采用水淬;形状复杂及截面大于00m者，采用水淬油冷。、合金钢铸件采用油冷。3、淬火表面终冷温度如下:钢类40碳素钢100115020200250合金铸钢102002050002504、冷却时间计算公式: 油冷:=12mm 水冷:t152smm 水淬油冷：水 T=.s/ 油 =79s/mm 式中:T冷却时间；有效截面厚度m.低合金铸钢件正火、回火工艺温度装炉600650正火温度装炉300405550450钢号截面尺寸（m）装炉温度保温加热/h保温加热h均温保温h保温h加热/h均温保温h冷却冷却出炉温度ZG5MnZMZ5M40CrZG2iMn200400500831

9、00目测2380目测23停火开闸板炉冷50G30SiMZG35SinG42SiMnZ45SinZG402201500250503604806270853050ZG30CrMSiZG35CMniZ35iMo501802003055606936853350.6-1铸钢件淬火温度钢号淬火温度钢号淬火温度钢号淬火温度ZG-5088ZG35SMnMo88080G40C840860ZG3105708860ZG35CrMo860880G4Mn281083ZG0Mn8460Z2SiM85087ZG3CrnSi800ZG5in8090Z5SiMn850870Z3CrMSi878076-2铸钢件回火温度钢号回 火

10、 温 度硬 度HB192071722820724121752826924128626902ZG70-00Z310-570G40nG35CrMoZG4CrZ5SMnZG45SiMnG0Mn2ZG30CrMnSZG5CMnSi580160015910601057005901540062005601058010600590160016101000571601058010501601060060104010510590071001061591060006015010580105801591607.7补焊后铸件热处理规范温度 6060 300铸件壁厚m装炉温度加热/h均温保温h冷却出炉温度15030不限目测4660m2030020目测8停火关闸板用炉冷停火关闸板用炉冷250300碳钢铸件的热处理碳钢铸件的热处理方法有全退火、正火及正火加回火。7.9高锰钢铸件的水韧处理 高锰钢铸件的热处理规范温度装炉 65101100 水淬铸件壁厚m入炉温度保温h升温/h保温h升温/h保温h40511.11.5按炉功率0.714080.520.52按炉功率15030005023按炉功率31002000030033按炉功率35 注:1. 从开炉门到工件淬入水中的时间不得大于0s。2. 工件全部入水后，在水池中上下左右摆动。3. 水温保持在0以下,淬火后最高水温不超过0。