木材表面油漆饰面施工方法和技术措施.docx

1、木材表面油漆饰面施工方法和技术措施（一）木材表面油漆饰面施工方法和技术措施一、施工工艺 木质表面油漆分混色油漆和清漆。木质表面主要是指门窗、家具、木装修（如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等）。一般松木等软材类的木质表面，以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多；硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆，属于高级油漆。 、清油、铅油、调合漆面 （）施工程序：刷清油嵌批腻子刷铅油刷调合漆。 （）涂饰方法：为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。 、刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）为好。这种清油较稀，帮能渗透入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子、刷

2、的铅油等能很好地与基层粘结。刷清油要求不宜过厚，薄而均匀。 、嵌批腻子：清油干后应即进行嵌批腻子。所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。腻子干后，应用木砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。打磨后应清扫干净。 、刷铅油：可使用刷过清油的油刷操作。要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。里外分色及裹楞分界线要刷齐直。铅油干后（一般需24H），用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉铅油而露木质。磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油。 、刷调合漆：可使用刷过铅油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。刷调合漆时，刷行不能

3、过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。调合漆的粘度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。、润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面） （）施工程序：润粉嵌腻子刷、理漆片刷理蜡光打蜡。 （）涂饰方法：为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。 、润粉：类似腻子有油粉、水粉两种。油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、颜料和水胶配成，操作 方法与油粉一样，但水粉是用品色颜料配成的。品色颜料着色力较强，操作时要仔细，对细小部位要

4、随涂随擦，大面积处要涂快、涂匀，尢其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。 、嵌腻子：通常，做蜡克上光的木质表面质量要求较高，不允许有较多的损坏处，如损坏不多，可在刷过23遍漆片后，用大白粉加漆片配成腻子嵌补；如损坏较多，可用加色石膏油腻子嵌补，腻子颜色要与油粉色相同，切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小，干后用细砂纸磨光多余腻子。 、刷漆片：这是最关键的一道工序，要达到颜色一致，必须在这道工序中调整。刷漆片前先将漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1（酒精：干漆片），经过24H后干漆片才能溶解。使用时，还要用酒精兑稀到适当稠度才可涂刷。两遍漆片干后，用大白粉、漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损

5、坏处。腻子干后用砂纸磨平，再刷第遍漆片。 、理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用手挤出多余漆片，顺木纹揩擦几遍，再在面积较大打圈揩擦。、刷理腊克：将腊克用香蕉水稀释，用刷过漆片后洗净排笔涂刷。但应注意腊克和香蕉水的渗透力都很强，如在一个地方多刷、多揩，容易把底层漆膜泡软而翻起，所以只能刷一个来回而不能多刷。一般刷45遍即可。第1遍腊克可以较稠些，以后的几遍要用倍的香蕉水兑稀的腊克来涂刷。每遍之间应用旧砂纸轻磨遍。理平的揩理遍数一般为遍有时更多，根据腊克的情况而定，做到漆膜丰满，表面平整光滑即可。、打蜡：先上砂蜡。在砂蜡内加入少量煤油，再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦。 二、施工注意事项 1、油

6、漆涂饰前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。木材表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用腻子填补，并将腻子磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料如胶镶嵌。节疤处应点漆片遍。 2、溶剂性混色高级油漆做磨退时，宜用醇酸树脂油漆涂饰，并根据涂膜厚度增加遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。 3、涂饰门窗扇时，不冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。（二）装修技术标准1、轻钢龙骨石膏板吊顶技术标准保证项目：（1）轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。（2）轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。基

7、本项目：（1）轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。（2）罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。（3）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。2、喷涂、滚涂、技术标准保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。基本项目：（1）喷涂、滚涂、表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。（2）分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。（3）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10m

8、m，整齐一致。3、裱糊工程技术标准保证项目：（1）面层材料和辅助材料的品种、级别、性能、规格、花色必须符合设计、产品技术标准与现行施工验收规范的要求，并符合建筑内装修设计防火有关规定。检验方法：检查产品证书和现场材料验收记录。（2）壁纸墙布必须粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷。检验方法：观察检查。基本项目：（1） 面平整，无波纹起伏。壁纸、墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，无缝隙；色泽一致，无斑污，正斜视无胶痕，无明显压痕。检验方法：观察检查。（2）各幅拼接应横平竖直，图案端正，拼缝处图案花纹吻合，距墙1m处正视不显拼缝，阴角处搭接顺光，阳角无接缝，角度方正，边缘整齐无毛边。检验方法：观察检

9、查。（3）裱糊与挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气槽盒等交接处应交接严密，无缝隙，无漏贴和补贴，不糊盖需拆卸的活动件，活动件四周及挂镜线、贴脸板、踢脚板等处边缘切割整齐、顺直，无毛边。检验方法：观察检查。（4）玻纤壁纸、无纺布及锦缎裱糊应表面平整挺秀，拼花正确，图案完整，连续对称，无色差、无胶痕，面层无飘浮，经纬线顺直。检验方法：观察检查。（三）施工工艺1、轻钢龙骨吊顶施工工艺1 施工配合：在吊顶施工中，顶棚上的电器配管、布线、位线、空调、消防管道、供水暖、管道、报警线路等都须同步安装就位，并达到基本调试完毕的要求。2 放线：A. 地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧型位置线、吊顶布局线，大中型壁

10、灯吊灯位置线等。B. 放标高线时，先定地面与地坪基准线，如原地需贴石材、瓷砖等饰面，则需根据饰面的厚度来定地坪基准线，将定出的地平基准线弹在墙边上，也可以50 线为准，上下计算地面和顶棚的高低尺寸，在该面弹出高低尺寸线。3 吊点：吊点位置离墙不大于30CM，一般按每平方米为一个，有迭级造型的顶棚吊点，应在迭级交界处布置吊点，规则空间造型线，吊杆采用D8 镀锌内膨胀杆。4 龙骨安装：A. 将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。B. 大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，可用木方将大龙骨卡住临时固定，在大龙骨下面拉线打平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱

11、高度不大于房间短向跨度的1/200。固定石膏板的龙骨应平整，无弯棱凸鼓现象，避免板材在挠曲应力状态下固定。C. 在大面积房间吊顶时，每隔1020 米，在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨稳定性及吊顶的整体性。D. 吊顶安装从一端依次安装到另一端，有高低跨安装时先高后低，大龙骨间距900mm，离墙第一根大龙骨距离不超过200mm，排到最后距离如超过200mm，应增加一根。5 石膏板安装A. 顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐。B. 板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距不得大于200mm，它与石膏板边距离，面纸包封的板边以10-15

12、mm 为宜，切割的板边以15-20mm 为宜。螺钉应与板面垂直。C. 石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子，在板缝处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，徜干后再刮厚3mm 宽5060 腻子，随即贴上进口防裂带，用刮刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净平滑。D. 安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。2、铝合金装饰板吊顶安装施工工艺1 弹线 弹线主要是弹标高线和龙骨布置线。A. 弹标高线，根据设计标高，将标高线弹至墙面或柱面上。标高线是角铝固定的依据线，也是调平龙骨的依据。B. 弹龙骨布置线，根据确定的天棚尺寸，将龙骨位置弹到楼板上。作为固定龙骨的依据，如果天棚

13、有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。龙骨的间距一般不宜超过1.2 米，吊点宜控制在1 米之内。2 固定吊杆，常用简易伸缩吊杆和角钢一类吊杆。A. 简易伸缩吊杆，固定办法是将8 号铅丝调直，用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来，调节与固定主要是靠弹簧钢片。当用力压弹簧钢片时，将弹簧钢片两端的孔中心重合，吊杆就可伸缩自由。当手松开后，孔中心错位，与吊杆产生剪力，将吊杆固定。此吊杆仅能承重板条本身的自重，每平方米应控制在3 千克之内，它适用于连接板条与龙骨配套的龙骨断面。B. 用角钢一类材料做吊杆，应用冲击钻固定膨胀管螺栓，然后将吊杆焊在螺栓上，这类吊杆、龙骨大部分采用普通型钢。可以采用焊接

14、或钻孔用螺栓固定。3 安装与调平龙骨，这是本工艺比较麻烦的一道工序，一般龙骨调平与安装同时进行，方法是根据标高线，拉纵横标高控制线。从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍。4 固定角铝，目前角铝有二种形式，直角形和W 形。W 形是直角形的改进型，它更适用于墙面平整度稍有误差的情况，而且四周留下一条凹槽，使天棚有立体感，角铝采用高强水泥钉或射钉进行固定。5 安装板条，板条有卡口式固定和螺钉固定式二种。A. 卡口固定式：龙骨本身兼作卡具，在安装板条时，只要将板条轻轻用力压一下，板条便会卡在龙骨上。因为板条比较薄，有一定的弹性，扩张较容易。B. 螺钉固定式，有的板条用自攻螺钉固定在龙骨上。自

15、攻螺钉的间距不能超过200mm（1mm 厚板），以确保铝合金板条与龙骨连接密封。（螺钉的间距还要视铝合金板的厚薄定，一般越厚间距可稍大些）。C. 板缝处理，板缝大致有密封和离缝二种形式。安装时要根据设计确定的形式进行，以保证设计风格。6 铺放吸音材料铝合金板天棚一般都要铺放吸音材料，以解决声学问题。常用吸音材料一般为岩棉和玻璃棉。铺放的形式大致有二种：一种将吸音材料铺放在板条内，使吸音材料紧贴板面。另一种是将吸音材料放在板条上面，像铺放毡片一样，一般将龙骨与龙骨之间的距离作为一个单元，满铺满放。比较合适的是将吸音材料放在板条上的做法，施工前，一定要请设计确定采用何种放法。7 细部调整与处理A.

16、 灯饰、风口篦子与天棚的配合。大型灯饰或风口篦子的悬吊系统与轻质铝合金板天棚宜分开。特别是龙骨兼卡具的天棚，两者更不能合在一起，因为铝合金板天棚一般只考虑承担天棚自重。B. 自动喷淋、烟感器、风口等设备与天棚表面要衔接得体，安装吻合。不能与天棚脱开一段距离。管道甩槎予留短了，拧不上，使劲往上拧，将造成天棚局部凹进去，因此，安装前，要仔细检查，发现问题，要有关专业安装单位及时改正。C. 检查孔、通风口与墙面或柱面交接部位，板条要做好封口处理，不得露白茬，一般常用的办法是用相同色彩的角铝封口。在检查孔部位，因牵涉到两面收口，所以用两根角铝背靠背，拉铆固定，然后按予留口的尺寸围成框框。3、轻钢龙骨石

17、膏板隔墙施工工艺1 墙位放线：墙体放线要按照设计要求，在楼地面上确定位置，进行弹线，将位置线引测到隔墙两端墙（或柱）上，并引测到顶棚（或梁）的下面，同时将门口位置、宽度用线弹出，竖向龙骨位置间距在隔墙的上下结构顶、地坪处分别做出标记，龙骨间距可按不同规格品种龙骨、设计的不同要求进行施工，以下图中400 间距仅为示意。2 墙基处理：在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要铺填橡胶条，以防止湿气渗透进隔墙中间。也可采用浇筑砼导墙来处理地龙骨的隔气、隔潮问题（在厨、卫区域采用轻钢龙骨隔墙采用砼导墙更为重要，其做法如下图）。3 安装沿地、沿顶龙骨：沿地、沿顶龙骨用射钉或膨胀螺栓固定，射钉按中距0.60.8m

18、 左右间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m，射钉射入基体的最佳深度：混凝土为2232mm，砖墙为3050mm。操作时特别注意检查：沿顶、沿地龙骨要在同一垂直平面上，竖向龙骨上端与沿顶龙骨留有810mm 左右间隙，裁割时不能超长而硬卡入沿顶龙骨，以防止竖向龙骨受力变形，给龙骨热胀冷缩也留有余地。同时此处也不能用自攻螺丝固定（见下沿顶龙骨图）。4 安装竖向龙骨：将工厂定尺切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，并保持竖向龙骨翼缘方向一致，竖向龙骨的间距位置，要考虑饰面板的实际宽度，以板材中间有根龙骨为宜。竖向龙骨与沿地龙骨用自攻螺丝或拉铆钉铆固；柱

19、体结构墙（柱），一般采用射钉法，钉距1m。门窗洞口处应使用加强龙骨。如门大于80kg扇时，应在门洞口处上下加斜撑加固。5 安装墙内管线：在罩面板铺钉之前，要敷设墙内的暗管线；固定填缝材料，填装墙内的保温材料。如果墙内安装管子，管子与罩面板之间应留一定间隙。6 安装横撑：在竖向龙骨上安装支撑卡固定通贯横撑龙骨；在竖向龙骨开口面安装卡托与横撑连接；在竖向龙骨开口面背面安装角托与横撑连接；通贯横撑连接时，用通贯横撑连接件。7 安装墙面保温、吸音材料：在墙体石膏板封蔽前，按设计要求安装墙内保温吸音材料，通常使用玻璃岩棉制品。安装时必需做到无漏放，裁割时尺寸准确，并填充严实，既起到隔音、保温功能，又起到

20、防火作用。8 石膏板固定：A. 铺板。纸面石膏板可以横向铺贴，也可以纵向铺贴。但有防火要求的墙体必须纵向铺板，使石膏板的包封边与竖龙骨平行。自攻螺丝与石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，在紧固时，石膏板必须与骨架钉牢。钉距：板边为200mm，板中为300mm。B. 接缝。石膏板对接时要自然靠紧，但不能强压就位；板的对接缝要按1/2错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采用双层板，第二层板的接缝不能与第一层的接缝落在同一竖龙骨上。4、室内乳胶漆施工工艺1 基层处理墙面、天棚等基层处理要按常规进行或将被涂表面铲除平整，打扫干净后，刷一遍稀107 胶（胶与水的配比为1:2），然后

21、将大洞或大缝隙用较硬胶油腻子初步填平，再用糊状胶油腻子披刮二遍，直至平整，干燥后用木砂纸（1#或1 1/2#）打磨光滑，清除灰土。腻子可以用聚醋酸乙稀乳液加入填充料（碳酸钙：硫酸钡1:1 制成），操作同上。每次涂刮的腻子不能过厚，（最多12 毫米），过厚容易收缩而出现开裂。2 乳胶漆调制乳胶漆使用时用清水调到涂刷所需稠度，一般加水量为漆量的20%，如墙面等吸水强，涂刷困难时或不易涂刷时，需要大量加水时，不能超过50%，但末遍漆的用水量仍应恢复到20%为宜。3 乳胶漆涂刷乳胶漆一般涂刷两遍为佳，如工程需要也可涂刷三遍。第一遍涂毕干燥后，即可涂刷第二遍。乳胶漆由于干燥迅速，大面积施工应上下多人合作

22、，流水作业，从墙角一侧开始，逐渐刷向另一侧，互相衔接，以免出现排笔接印。（如用排笔不易涂刷时，可用75 毫米长毛漆刷两把，把刷柄锯掉，拼装成一把名为“拼刷”，这种刷子涂刷省力，容易刷开，功效高。此外，也可采用滚涂方法进行。）5、地面地砖施工工艺1 施工准备A. 工具准备常用工具有切砖刀、胡桃钳、橡皮锤、开刀、钢錾。切砖刀用于切割瓷片，胡桃钳可对釉面砖进行钳剥加工，橡皮锤用来对铺贴后的瓷砖进行敲实校平，钢錾与手锤是用来修整墙面地面，或将光滑地面凿毛。在铺贴陶瓷无釉仿花岗岩地砖或陶瓷磨光砖的施工中，应准备电动手提无齿石材切割机和电动手提磨角机。B. 基层处理铺贴地面瓷砖，通常是在混凝土楼面或地面上

23、施工。对地面基体表面进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。C. 将面砖湿润备用釉面砖在铺贴前应在水中充分浸泡，陶瓷无釉砖和陶瓷磨光砖应浇水湿润，以保证铺贴后不致因吸走砂浆中水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖片应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般为35 小时，即以饰面砖表面有潮湿感、但手按无水迹为准。D. 弹线、分格、定位弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上按瓷砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是瓷砖的接缝，如排奇数块，则中心线在瓷砖中心位置上，分格、定位时，应距墙边留出200300mm 作为调整区间。另外应

24、注意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是说不要使门口处出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。E. 预排瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，其方法是：对有间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖，主要靠次要部位的宽度来调整。2 地面砖镶贴A. 设置地面标准高度面(1) 用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。(2) 按定位线的位置铺贴瓷砖。用陶瓷面砖专用粘合剂摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡

25、皮敲击瓷砖面，使其与地面压实，并使线高度与地面标高线吻合。铺贴8 块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的铺贴程序，对于小房间来说（面积小于40 平方米），通常是做T 字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常按房间中心十字形做出标准高度面，这样，可便于多人同时施工。(3) 铺贴大面铺贴大面是以铺好的标准高度面为标基进行施工，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满地抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。对卫生间、洗手间

26、的地面，铺贴时应注意做出1:500 的泛水斜度。整幅地面铺贴完毕，养护几天后，再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。6、方块地毯施工工艺操作要点：1、 基层要清扫干净。2、 按所铺地面的使用要求及具体尺寸弹好分格挖制线。3、 铺设时，先从中部开始，然后向两侧均铺。要保持毯块的四周边角完整，破损的边角地毯不能使用。4、 铺设操作时，要使毯块一块紧靠一块，采用逆光与顺光交错铺设而使铺设后的毯面形成一块亮，一块暗的装饰效果。5、 在两块不同材质地面交接处，应选择合适的收口条。如果两种地面标高一致，可以选用铜条或不锈钢条，以起到衔接与收口

27、的作用。如若两种地面标高不一致，一般选用铝合金“L”形收口条，将地毯的毛边伸入收口条内，再把收口条端部砸扁，起到了收口与固定的双重作用。6、 在行人活动频繁，地毯容易被人掀起的部位，在铺设方块地毯时可在毯底稍刷一点胶粘剂，以增强地毯铺放的耐久性，防止被外力掀起。7、抗静电活动地板安装施工工艺1 施工前准备A材料活动地板的面板品种较多有抗静电的和不抗静电面板，有铝合金的和刨花板的面板，支架有拆接式支架、固定式支架、卡锁隔栅式支架和刚性龙骨支架等等。施工前应先检查地板有无基体开裂等缺陷、复合板粘贴的面层与基体是否出现脱胶现象，并按施工面积大小清点板块、支架横梁的质量和数量是否符合设计要求。B原基层

28、地面或楼面要平整，无明显凹凸不平，否则用水泥砂浆做找平层。C按板块规格在基层上弹出铺贴方格网墨线，并在墙面标出地板高度线。2 拉水平线按活动地板高度减去活动地板厚度的高度为标准点拉水平线，将诸标准点标在墙面上，在这些标准点位置上钉拉线，拉线的位置应和地面弹出的墨线网格相同，按水平线将活动支架高度调整在同一个水平面上，以保证活动地板的表面水平。3 固定支座在地面弹线方格网的十字交叉处固定支座（支架）。固定方法在地面上钻眼下膨胀螺栓，靠膨胀螺栓把支座固定在地面上。4 调整支座支座顶面高度与要求高度要达到一致水平。调整时松开支座顶面活动部分的锁紧螺钉或螺母，把支座顶面调至与拉出的水平线平，然后再锁紧

29、固定。5 安装支撑行条（横梁）。将地板支撑行条放在两支座之间，再用下列方法之一联结固定。用平头螺钉固定；用定位销卡定；用龙骨卡锁固定在支座盘上（图1）6 铺面板在组装好的行条框架上铺装活动地板面板，并调整板块的缝隙，铺装时应将板块尺寸误差小的好的铺在正面大面。板块误差较大的放在次要部位或桌子柜子下边。注意点：地板块铺贴后，应避免重物放在地板上拖拉，重物与地板的接触面不能太小，如重物与地板的接触面小而重量大，则应在接触面处加木板衬垫或应在受力处增加支座。8、装饰木门的安装工艺1 门框定位：A. 门洞口要按图纸上的位置和尺寸弹线，洞口应比门口大30-40mm（每边大15-20mm）B. 砌墙时，洞

30、口两侧按规定砌入木砖。每边2-3 块，间距不大于1.2mm。2 安装门框A. 先把门框塞进门窗洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正,校正后,用钉子把门框牢固地钉牢在木砖上.每个木砖上应钉两颗钉子.钉帽砸扁冲入梃内。B. 立口时，特别要注意门的开启方向。整个门扇更要注意上窗的位置。3 安装门扇准备A. 先要检查门框上、中、下三部分风缝是否一样宽，如果相差2mm，就必须修整。B. 核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。C. 予先量出门框口的净尺寸，考虑风缝的大小，再进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。主要修刨上冒头边。D. 门扇对口处竖缝留1.5-2.5mm，窗扇竖缝留2mm，并按此尺

31、寸修刨。4 安装门扇A. 铰链距上、下边的距离是门、扇高度的1/10。B. 上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。安装完后要试开。标准是：开到那里就停到那里，不能有自开或自关的现象。9、硝基清漆（蜡克）理平亚光施工工艺1 白坯处理：木器白坯处理，是涂装涂料的头道重要工序，只有通过白坯处理才会使涂层有良好的附着力和耐久性。白坯处理包括木材表面的除油垢、污迹、毛刺、笔线，脱脂、色素褪色以及消除刨痕和磨光等处理。2 上树脂色浆：树脂色浆，又叫聚氨酯填孔着色漆，它是用颜料浆、染料浆与聚氨酯漆、溶剂等配制而成。先用排笔刷于木材表面，然后再用棉纱擦涂均匀，作为填孔着色的底色。待其干燥后，再根据产品色泽，用染料浆、聚氨酯漆、溶剂等配成聚氨酯着色底漆，用排笔刷在填孔着色漆涂层上面，作为面色。3 涂刷面漆：面漆是涂饰表面的最后涂层，是整个装饰中的一件外衣。当木器颜色完成后，就可用硝基木器清漆作涂层罩面。面漆的涂刷可以用刷涂和揩涂二种方式。A.刷涂：用硝基清漆涂装木器，首先将稠厚的硝基木器清漆用X-1 稀释以1:11.5 的比例混合搅匀后，用812 管不脱毛羊毛排笔，涂刷26 道。每道干燥时间，在常温下，3060 分钟能全部干燥。每道之间都要用0#旧木砂纸或旧水砂纸打磨，磨去涂层表面的细小