炼油厂设备考题50道.docx

1、炼油厂设备考题50道1、离心泵常见的故障有哪些? 常见的故障有:端面、法兰、大盖漏油;振动较大,有杂音,抽空,自动跳闸,润滑油变质,串轴,输送不出液体,轴承、泵体发热,流量扬程不够。 2、压力容器用钢的要求?举出两种常用的压力容器用钢? 压力容器用钢的要求: 有足够的强度和一定的韧性; 使用温度在-20以下的压力容器用钢,要有良好的低温韧性; 有良好的冷热变形和焊接性能; 中温工作的压力容器用钢,要求有低的时效敏感性; 承受交变载荷的压力容器用钢,要有足够的疲劳强度。 压力容器常用钢:20R、16MnR、15CrMoR、0Cr18Ni9 3、浮头式换热器试压,每一遍试压的目的? 第一遍试压,检

2、查管束固定管板、浮动管板与管子连接口; 第二遍试压,检查管箱及小浮头密封情况; 第三遍试压,检查壳体、固定管板与壳体法兰密封情况、外头盖法兰与壳体法兰密封情况。 4、压力容器的安全装置可分为哪几类? 压力容器的安全装置包括下面几种:安全泄漏装置,如安全阀、防爆片等;截流止漏装置的紧急切断;参数测量仪表,如压力表、液位计、温度计等。 5、什么叫应力腐蚀?防止应力腐蚀的方法有哪些? 金属材料在静拉应力和腐蚀介质同时作用下所引起的破坏作用,称应力腐蚀。 防止应力腐蚀的方法:利用热处理消除焊接和冷加工的残余应力,以及进行稳定化和固溶处理; 采用超低碳(0.03?)不锈钢或用含铌、钛稳定的不锈钢,焊接时

3、用超低碳或含铌的焊条进行焊接。 6、一种性能良好的塔盘应具有哪些特点? 分馏效率高生产能力大,即充许的气、液相负荷都较高操作稳定,“弹性”好,即气、液相负荷产生较大变化时仍能保证较高的分馏效率压降小结构简单,安装检修方便。 7、换热器在使用中应注意哪些事项? 一切换热器在新安装或检修后必须经试压合格后方能使用; 换热器在启用时要先通冷流,后通热流,在停用时,先停热流,后停冷流,以防不均匀的热胀冷缩而引起泄漏或损坏; 固定式换热器不允许单向受热,浮头式换热器管壳两侧也不允许温差过大; 蒸汽加热器或换热器停工吹扫时,引汽前必须放净存水,并缓缓通气,以防水击,停工吹扫时,换热器一侧通蒸汽时,必须把另

4、一侧的放空阀打开,避免憋压损坏; 启运过程中,排气阀应保持打开状态,以便排出全部空气,启动结束后应关闭。如果使用碳氢化合物,在装入碳氢化合物之前应用气体驱赶换热器中的空气,以免爆炸的可能性; 经常检查,防止泄漏; 对于高压换热器要注意换热器管束两侧压差,不能超过设计值。 8、浮阀塔与筛板塔比较各有什么优缺点? 浮阀塔 优点:塔板开孔率大,处理量较大;操作弹性大;分离效率较高;每层塔板的气相压降较小;因为塔板上没有复杂的障碍物,所以液面落差小,塔板上汽流分布较均匀;塔板的结构较简单,易于制造。 缺点:不宜于易结焦的介质系统,因会妨碍浮阀起落的灵活性;浮阀的制造、安装还是较复杂。 筛板塔 优点:结

5、构简单,制造方便;成本低,造价为浮阀塔的80%左右;压降小,处理量大。 缺点:操作弹性较小;筛孔容易堵塞,处理结垢物料的困难性比浮阀塔大。 9、什么叫机械密封?原理是什么? 机械密封失效的原因有哪些? 根据国标GB5594-86旋转轴用机械密封标准,对机械密封定义为:由至少一对垂直于旋转轴线的端面,在液体压力和补偿机械外弹力(或磁力)的作用及辅助密封的配合下,保持帖合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置称为机械密封(或端面密封)。 机械密封由四部分组成:摩擦副:动环、静环辅助密封:“O”形“U”形密封圈补偿件:弹簧、推环传动件:传动座、销钉 机械密封工作时,动环在补偿弹簧力的作用下,紧贴静环,

6、随轴转动,形成贴合接触的摩擦副,被输送介质渗入接触面产生一层油膜形成油楔力,油膜有助于阻止介质泄漏,也可润滑端面,减少磨损。 机械密封失效的原因:设计有缺陷安装有缺陷密封冲洗油后冷不好泵抽空机械振动介质太脏 10、何谓离心式压缩机的喘振(飞动)现象?防止喘振的具体措施? 答:当离心式气压机流量减少到某一最小值,气流的分离区扩大到整个叶道,使得叶片面通道内无法流过气体,这时叶轮没有气量甩出,压力便突然下降,具有较高压力的背压气体就会倒流进叶轮。瞬间倒流来的气流使叶轮暂弥补了气量的不足,而使叶轮恢复正常工作,重新又把倒流的气体压出去。但这样又使叶轮流量减少,气流区重新发生,压力又突然下降,背压气体

7、重新倒流,重复上述过程。如此周而复始地进行,就使压缩机和其连接的管线,设备产生一种低频高振幅的压力脉动,声音如吼叫喘气,所以称“喘振”现象,又称“飞动”。喘振时,噪音严重,机器强烈振动,操作很不稳定。 11、轴向推力有什么危害? 轴向推力使转子产生轴向位移,会引起泵的串轴,使泵的转子与泵体发生磨损,使轴承受到额外的负荷而发热,造成泵的非正常运行,所以必须予以平衡。 12、离心式压缩机的转子由哪些零件组成? 转子是离心式压缩机的主要部件,它是由主轴以及套在轴上的叶轮、平衡盘、推力盘、联轴器卡环等组成。 13、BJS10001.62706/254的含义? B:封头式管箱;J:双壳程;S沟圈式小浮头

8、,公称直径1000mm,公称压力 1.6MPa 换热面积:270m2;管束长度6m,管束规格:25*2.5;4管程;代表普通级冷拔钢管. 14、离心式压缩机有什么优缺点? 答:主要有下列优点: 结构紧凑,尺寸小,因而占地面积及重量都比同一气量的活塞式压缩机小得多。 运转平稳,操作可靠,备用件的需用量小,因此它的运转效率高,维护费用及人员少。 离心式压缩过程可以做到绝对无油,这对化工生产是很重要的。 其转速较高,因此适宜用工业汽轮机或燃气轮机直接带动,可通过改变转速来调节气量。调节方便。缺点: 它目前还不适用于气量太小及压力比过高的场合。 其稳定工况区较窄,其气量调节虽较方便,但经济性差。 其效

9、率一般仍低于活塞式压缩机。 防止喘振的具体措施:(1)部分气流通过防止喘振阀放空。(2)部分气流通过防喘振阀向入口打回流。其目的都是使机入口流量不低于喘振点。 15、离心泵的轴封形式有哪几种? 轴封是旋转的泵轴和固定的泵体间的密封,主要是为了防止高压液体从泵中漏出和防止空气进入泵内。离心泵按其形式可分为有骨架的橡胶密封、填料密封、机械密封。 1、离心泵震动增大原因及处理方法? 1)泵转子或驱动机转子不平衡;转子重新平衡。 2)泵轴与原动机轴对中不良;重新找正。 3)轴承磨损严重,间隙过大;修理或更换轴承。 4)地脚螺栓松动;紧固。 5)泵抽空;工艺调整。 6)支架松动;紧固。 7)内部零部件松

10、动或损坏;紧固或更换。 2、发现压缩机带液如何处理? 当发现压缩机气缸带液后要立即将压缩机紧急停车,停机后要检查入口中间分液罐液面,降低液面后将机内残液排净后,重新开机或切换另一台压缩机,在入口分液罐液面高没有排除之前不准切换另一台压缩机。 3、离心式压缩机启动步骤有哪些? 答:启动主油泵,检查润滑油系统和干气密封系统,包括高位油箱的进出口是否畅通,油箱中油位是否正常。 调整润滑油路和油压,使主进油管路中的油压保持在规定值。 检查进入各轴承的润滑油温度,应保持在4050。 如发现有不正常的振动、响声、轴承温度过高等应立即采取措施或甚至停车检查,排除不正常现象。 打开压缩机各排凝阀,检查有无液体

11、。 用暖气体清洗压缩机。 缓慢打开充气阀,在均衡气管线送入缓冲气。 参照气管路系统和汽轮机的操作,打开进口阀,关闭充气阀,起动汽轮机,打开排气阀。 必须十分小心避免压缩机喘振,增速过程中,应尽快越过第一临界转速。 缓冲气一般要求含H2S0.1%,温度55。 4、离心式压缩机停车步骤有哪些? 答:逐渐打开旁路上的阀门,同时逐渐关闭进气管路上的进口阀与出气管路上的阀门。 根据汽轮机要求,停汽轮机。 记录从汽轮机停车到机组转子完全停止转动时间,如机组停车时间较正常时间短,则检查是否有磨擦等现象存在。 当压缩机排放气体时,不要产生过大的波动。 机组转子完全停止转动20分钟后,或从轴承中流出的油温低于4

12、5时,即可停止主油泵的工作。 主油泵停止工作后,即停止冷却器供水,并排除冷却器内部的积水。 5、离心式压缩机组在运行中的注意事项有哪些? 答:在运行中经常注意和定期听测各机体内部,如发现有磨刮声响或振动加剧时,应立即采取措施排除故障或停车检查,找出故障原因并将其排除。 当机组发生如下情况采取措施无效时,应立即停车检查,并查明故障原因和排除。 a.机组突然发生强烈振动,轴振动值超标时。 b.任何一个轴承温度过高,以至冒烟。 c.轴承回油温度急剧升高超温。 d.润滑油压下降至下限值。 e.压缩机转子轴位移量超标。 经常注意油箱的液位,不得低于所规定的液位线,否则应尽快查出原因并排除之。 定期检查润

13、滑油质量,若发现问题,应立即采取措施或更换新油。 6、离心泵在正常运转中应做哪些维护工作? 按操作指标检查泵的出口压力、流量、电流是否在额定范围内,决不允许超指标运行。 检查电机轴承、电机机身、泵的轴承、泵体内是否有杂音,发现声音不正常的时候,应及时判断产生杂音的部位,杂音严重时应停机检查产生杂音的原因。 检查各部位的运行温度是否在允许范围内。电机部分:电机轴承、滚动轴承75,密封式马达80。泵部分:轴承、滚动轴承70,滑动轴承65,密封装置90。 检查机泵润滑情况,带油环是否能带上油,轴承箱压盖及丝堵有无漏油现象,润滑油面是否在1/2 2/3的位置,润滑油是否合乎质量要求,如发现变质、含水时

14、应及时更换。 检查各部位冷却水及冲洗油是否畅通,防止中断。 检查密封装置的泄漏情况,按部颁标准,盘根密封,重油10滴/分,机械密封重油5滴/分,轻油10滴/分。 填写机泵运转记录。 保持泵区和泵的卫生。 7、离心泵的抽空有什么现象?有哪些原因引起泵抽空?怎样处理? 现象:泵在运行中,突然发生噪音,振动并伴随有扬程、流量效率的降低,电机电流减少,压力表上的指示压力逐渐下降波动,这种故障是开始抽空。如果更严重一点,压力表回零,泵不上量,就是严重抽空。 故障原因: (1)泵内或入口管线内存有气体。 (2)吸入阻力太大或灌注高度不够,产生汽蚀。 (3)入口压力低于或等于液体的饱和蒸汽压。 (4)油品温

15、度过高,容易汽化。 (5)叶轮入口或泵的入口有异物堵塞。 (6)叶轮口环与泵体口环磨损,间隙过大。 (7)电机与泵的转向不对。 (8)电机与泵的转速太低。 (9)液体的粘度、重度与原设计不对。 (10)叶轮由于汽蚀或其它原因严重损坏。 (11)轴套和盘根磨损过大。 (12)两台泵并联运行时抢量。 (13)封油开得太早,使泵内油品汽化。 (14)热油泵带水。 排除方法: (1)重新灌泵,打开低点放空排除空气。 (2)提高灌注头,减少入口阻力损失。 (3)提高入口压力。 (4)降低油品的温度。 (5)清除异物。 (6)更换耐磨环。 (7)调整电流接线,改变旋转方向。 (8)检查电压是否太低,皮带是

16、否太松,皮带轮转速是否合适,使其达到额定转数。 (9)检查测定、减小液体粘度、重度。 (10)更换叶轮,采取措施,防止汽蚀产生。 (11)更换轴套或盘根。 (12)关小泵出口阀,视操作需要,可停一台泵。 (13)适时、适量给封油。 (14)加强脱水,关小泵出口阀。 8、轴承箱发热的原因有哪些?温度高了怎样处理? 故障原因: (1)泵轴和电机轴不同心。 (2)润滑油不足或不多。 (3)润滑油含杂质或变质。 (4)带油环跳出固定位置。 (5)冷却水不足或中断。 (6)轴承外径与轴承孔摩擦。 (7)轴承架间隙大或松散。 (8)轴承滚珠破碎,轨道暴皮。 (9)轴面推力较大。 排除方法: (1)停泵找正

17、。 (2)添加润滑油或排掉一些。 (3)更换合格的润滑油。 (4)放正带油环。 (5)给足冷却水。 (6)停泵调整。 (7)更换轴承。 (8)找出原因,及时克服。 9、泵在正常工作时,冷却水开多大才合适? 泵在正常工作时,冷却水的开启大小以排水温度为40左右时最合适。此时用手接触排水有点温度,冷却效果为最佳。特别是端面密封的冷却水在冬天不要开得太大,以防止冻坏的聚四已烯密封圈因水温太低而硬化,丧失弹性,使密封失效。 10、运行中的电机应检查哪些项目? (1)机身和轴承的温度是否正常。 防爆式马达95密封式马达80 滑动轴承65滚动轴承75 (2)检查电机运行中发生声音是否正常。 (3)接线盒的

18、温度。 (4)负载电流是否在额定范围内。 11、离心泵的启动步骤是怎样的?应注意什么问题? 一、启动前的准备工作: (1)认真检查泵的出入口管线、阀门、法兰、压力表接头是否安装齐全,符合要求;冷却水 是否畅通,地脚螺丝及其它连接部分有无松动。 (2)向轴承箱加入润滑油,油面处于轴承箱液面计的三分之二。 (3)盘车检查转子是否轻松灵活,检查泵体内是否有金属碰击声或磨擦声。 (4)装好靠背轮防护罩,严禁护罩和靠背轮接触。 (5)清理泵体机座,搞好卫生工作。 (6)开启入口阀,使液体充满泵体,打开放空阀,将空气赶净后关闭。若是热油泵,则不允 许开放空阀赶空气,防止热油窜出自燃,如有专门放空管线及油罐

19、,可以向放空管线赶 空气和冷油。 (7)热油泵在启动前要缓慢预热,特别在冬天应使泵体与管道同时预热,使泵体与输送介质 的温差在50以下。 (8)封油引入油泵前必须充分脱水。 二、离心泵的启动。 (1)泵入口阀全开,出口阀全关,启动电机,全面检查机泵的运转情况。 (2)当泵出口压力高于操作压力时,逐步打开出口阀,控制泵的流量、压力。(可通过回流 阀调节流量)。 (3)检查电机电流是否在额定值以内,如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。 三、另外应注意: (1)离心泵在任何情况下都不允许无液体空转,以免零件损坏。 (2)热油泵一定要预热,以免冷热温差太大,造成事故。 (3)离心泵启动后,在出

20、口阀末开的情况下,不允许长时间运行。(小于30秒钟)。 (4)在正常情况下,离心泵不允许用入口阀来调节流量,以免抽空,而应用出口阀来调节。 (5)离心泵运行的最小流量低于额定流量的1/3。 (6)对于出口压差较大的高压离心泵,在出口流管上应设置一与额定流量相应的限流孔板, 以防超负荷调节。 12、离心泵如何切换和停运? 离心泵切换时应做到: (1)备用泵启动前应做好全面检查及启动前的准备工作,热油泵应处于完好预热状态。 (2)开泵入口阀,使泵体内充满介质,并用放空阀排净空气。 (3)启动电机,然后检查各部的振动情况和轴承的温度,确认正常,电流稳定,泵体压力高于正 常操作压力,逐步将出口阀门开大

21、,同时,相应将正在运转的泵的出口阀门关小,直至关死,并停泵。如热油泵应做好预热工作。 离心泵停运时应注意: (1)先将泵出口阀关闭,再停泵,严防泵倒转。 (2)停泵注意轴的减速情况,如时间过短,要检查泵内是否有磨、卡等现象。 (3)如是热油泵,再停冲洗油或封油,打开进口管线平衡或连通阀,防止进出口管线冻凝。 (4)如该泵要修理,入口阀也关上,应根据修理项目决定是否吹扫和卸压,如泵体内有压力,可 能是进出口阀关不严。 13、压缩机排气温度过高的原因是什么?如何排除? 原因:(1)冷却水不足;(2)中冷器或水管堵塞; (3)气阀漏气,反复压缩; (4)活塞环密封不好,活塞两端串气。 排除方法:(1)加大水量;(2)清理疏通水管; (3)检修气阀; (4)检修活塞环。 14、简述风机启动的操作步骤? (1)启动前应检查下列项目:盘车1-2转是否灵活;风叶有无端甲现象;传动轴有无串移现象;减速箱的油位是否正常,油质是否良好,油中有无机械杂物。(2)当确认风筒内无人时,再启动电机。 15、曲轴箱内发生异响的原因有哪些?如何排除? 原因:(1)各轴瓦间隙大;(2)轴瓦螺丝松动或掉落; (3)曲轴平衡块松动; (4)十字头松动。 排除方法:(1)调整间隙;(2)修配螺丝; (3)检查并紧固松动部分; (4)检查滑道,调整紧固。