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1、毫阳封口机的故障分析 豪阳封口机 台湾故障分析矮罐 原因 排除1） 托盘压力过大 1退松弹簧力2） 机头偏低 2调整机头高度3） 罐与盖不配套 3更换罐盖4） 一道与二道太底 4调整滚轮高度5） 罐装机太底 5调整灌注机高度瘪罐1）灌注机大星轮不同步 1调整大星轮2）进封口机导板较窄 2调整导板3）封口机内部导板调整不当 3调整导板易拉环碰瘪（封底盖时）1）托罐盘低于过度板 1调整过度板2）运罐轨道不光滑 2大磨轨道3）灌注机过度板调整不当 3调整灌注机过度板出罐时瘪罐）定位星轮与出罐星轮时间不对 1调整星轮时间2）出罐过度板调整不当 2调整过度板卷边厚度较厚1）二道轮靠的太松 压紧二道）二道

2、滚轮钩槽磨埙 更换滚轮)底座弹簧压力太大 降低弹簧压力4)空罐缺陷,面盖涂胶过多 4更换罐盖5)机头过底 5升高机头卷边宽度较大1)压头与托罐盘间隙过小 1升高机头或降低托罐盘2)托管盘压力过大 2降低弹簧压力3)一道松或二道紧 3调整一二滚轮4）头道与二道滚轮槽磨埙 4修磨或更换5）托罐盘弹簧失灵 5更换弹簧6）托罐盘支撑不稳 6紧固托罐盘 卷边宽度较小 常见；盖钩小 埋头深 身钩小1）二道轮位置过高 1降低二道轮2）压头与托罐盘间隙过大 2调整托罐盘间隙或机头高度 3）托罐盘压力过小 3调整托盘压力4）1ST太紧或2ND太松 4调整滚轮间隙5）滚轮弹簧失灵 5更换弹簧6）托盘弹簧失灵 6更

3、换弹簧埋头度较深1）卷边滚轮位置过高 1调整滚轮2）托盘弹簧压力太大或弹簧失灵 2调整或更换3）滚轮上下支撑不良 3调整上下间隙4）压头太厚或直径太大 4修磨或更换5）托盘与压头不平行 5调整水平度6）托盘支撑不稳 6紧固托罐盘埋头度较浅1）压头较薄 1更换2）压头缘磨埙 2更换3）滚轮较底 3调整滚轮高度4）弹簧压力小 4加大弹簧压力身钩较长1）头道滚轮太底或太紧 1调整头道2）托罐盘压力过大 2退压力3）机头过底 3升高机头4）压头较薄 4更换压头5）空罐翻边较大 5更换空罐 6）空罐焊缝处有长短脚 6更换空罐 身钩较短1）压头与托罐盘间隙过大 1调整间隙或降低机头2）托罐盘压力太小或弹簧

4、失灵 2加大压力 或更换弹簧3）滚轮位置过高 3调整滚轮位置4）头道或二道滚轮靠的太紧 4调整滚轮间隙5）托罐盘支撑不良 5紧固托盘6）空罐翻边过小或焊缝处有长短脚 6更换空罐 7）滚轮上下支撑不良 7紧固8）头道滚轮沟槽较细 8更换滚轮（206型罐1ST R33，2ND S105）9）压头直径较大或太后 9更换或打磨 罐盖未套进1）空罐缺陷，罐身翻边不良，罐身变形 1更换空罐2）托盘压力太大 2调整弹簧力3）压力和空罐中心不合 3调整机台4）送罐定时不合 4调整进盖时间5）罐盖输送不良 5调整罐盖导路牙齿1）头道或二道靠太紧 1放松滚轮一或二道2）滚轮定时不好 2调整卷封凸轮3）托盘压力太大

5、 3调整托盘弹簧力4）罐盖输送不良 4调整输送导路5）头道滚轮磨损或不光滑 5修磨或更换6）头道滚轮较松 6调整滚轮铁舌1）托盘压力太大 1调整2）头道和二道压的太紧 2放松3）轴承螺丝紧固不良 3锁紧螺母4）头道和二道滚轮沟槽磨损 4修磨和更换5）一道或二道滚轮运转不良 5修磨和更换6）二道滚轮弹簧太紧 6调整弹簧和更换7）空罐和底盖罐装过量 快口1）卷封滚轮位置过高 1降低滚轮高度2）压头位置过底 2升高压头3）压头和拖盘间距过小 3升高机头或降低托盘4）托盘压力太大 4调松托盘弹簧力5）头道或二道靠得太紧 5调松头道或二道6）二道弹簧压力过大 6调松或更换7）轴承螺母紧固不良 7锁紧滚轮

6、螺母8）头道或二道滚轮沟槽磨损 8修磨或更换9）头道或二道上下支持不良 9固定好滚轮10）压头磨损 10修磨更换11）空罐缺陷，接缝焊锡过多 11调低滚轮接缝快口1）调节不当，卷边滚轮过高 1调低滚轮2）压头位置过低 2升高机头或压头3）托罐盘压力过大 3调整托盘的弹簧力4）头道或二道滚轮靠得太紧 4放松头道或二道5）头道或二道上下支持不良 5固定好滚轮的上下部6） 二道滚轮弹簧压力过大 6调整或更换7） 头道卷边滚轮上下支撑不良 7固定好头到滚轮上下部8） 二道卷边滚轮上下支撑不良 8固定好二道滚轮上下部9） 空罐缺陷，橡胶过多，干燥不良 9调换空罐规格10） 空罐缺陷，接缝焊锡过多 10调

7、换空罐规格卷边不光滑1） 头道卷边滚轮靠得太松 1调紧头道滚轮2） 二道卷边滚轮靠得太松 2调紧二道滚轮3） 卷边滚轮定时不好 3调整卷封凸轮4） 头道卷边滚轮沟槽磨损 4修磨或更换头道滚轮5） 头卷边滚轮运转不光滑 5修磨或更换头道滚轮6） 二道卷边滚轮沟槽磨损 6修磨或更换二道7） 二道卷边滚轮运转不光滑 7修磨或更换二道空罐缺陷，卷边形状不好 8调换空罐滑口1） 压头和托盘间距过大 1降低机头或压头或升高托罐盘2） 托罐盘压力过大或小 2调整弹簧力3） 头道或二道靠得太紧 3放松滚轮4） 卷边滚轮定时不良 4调整卷边凸轮5） 头道或二道运转不光滑 5修磨或更换6） 压头直径太大或磨损 6

8、修磨或更换压头7） 托灌盘弹簧失灵或上面磨损 7更换或修补8） 托罐盘和压头不平行 8调整托罐盘水平度卷边跳动1）二道卷边弹簧压力过大或失灵 1更换弹簧或调整2）空7缺陷，接缝焊锡过多 2调换空罐3）卷边速度过快 3降低封口速度橡胶挤出（溢胶）1）一道或二道靠得太紧 1调整，放松2）空罐缺陷，吐胶太多或干燥不良 2更换3）橡胶对内熔物不适应 3换空罐假封1）罐盖输送不良 1调整罐盖输送导路2）空罐缺陷，罐盖圆边形状不好 2更换空罐、盖 卷边损伤 1）卷边滚轮位置过高 1降低2）调节不当，卷边定时不好 2调整卷边凸轮3）罐盖输送不好 3调整送罐导路4）头道或二道滚轮沟槽磨损 4修磨，更换5）头道

9、或二道上下支持不良 5固定好滚轮的上下部卷封不良1） 紧密度不足是什么原因造成的？答：1二道调整不良2一道调整不良问：二重卷边上紧下松主要是什么原因？答：1压头与二道卷边滚轮沟槽不吻合2压头角度打下不一样问：二重卷边出现大小边是什么原因？答：1压头过大或过小 2二道滚轮压得过紧 3一道轮压得过紧 4上下压头平行 5一道或二道槽沟磨损 6滚轮轴承间隙较大问：二重边外缘擦伤是什么原因？答：1一道滚轮磨损调节过紧 2二道槽沟磨伤 3滚轮轴承运转不灵活 4一道位置调节不当 5盖涂料脱落，水加氯太多 6二道或一道有异物粘连问：迭接率不够主要是什么原因造成的？答：1埋头度过大 2二道槽沟磨损 3身钩和盖钩

10、太短 4卷边不均匀 5上部顶隙太大 6盖钩和身钩卷边过小 7一道或二道压得太紧 8一道滚轮太松 9二道槽沟与盖的翻边不合 10二道槽沟较宽挤胶 1）二道滚轮压得太紧 2）卷边胶量过多 3）劣质封口胶 4）胶的水份过高5）卷口水油污染二重卷边封口不严的原因：假卷卷边身钩与盖钩没有咬合，原因是在罐身的运输与传送过程中引起的翻边损坏，罐身翻边形状不合格，罐盖圆边缺陷或损坏，封口时罐盖未对准罐身等. 大塌边封罐时由于罐身或罐盖边缘严重碰瘪，使罐身与罐盖没有相互钩合，在卷边下部有明显的罐身翻边露出，原因是在罐身运输的输送过程中造成的翻边损坏，罐身翻边形状不合格，罐盖圆边损坏或圆边过大，封口时罐盖未对准罐

11、身等. 跳封由于焊缝处卷边较厚，封口滚轮经过罐身焊缝时跳过而未能将卷边压紧，原因是封罐机运行速度太快，二道封口轮缓冲弹簧太软，罐身接缝处太厚等. 卷边不完全由于罐盖在压头上打滑或封口滚轮转动不良等原因所造成的局部卷边未完全压紧，其特点是卷边的一部分有正常的厚度，一部分则超厚，原因是托盘压力偏小，罐盖与压头的尺寸或锥度不合适，压头磨损，压头轴高度调节不当，与托盘之间间距过大，托盘弹簧失灵，压头或托盘上有油，压头轴向有窜动，定位不准等. 卷边“牙齿”盖钩和身钩未叠接，在卷边下缘所表成的形或突出，原因是一道封口轮的封口曲线不理想，预封机或头道封口滚轮调得太松，封口轮磨损，二道封口轮调得太紧会加剧牙齿

12、缺陷，罐盖造型设计不理想，罐盖在承胶面上有皱纹，卷边内夹入杂物或罐盖内密封胶过多，托盘压力太大，实罐罐装量过多，封口轮轴承运转不灵活等.卷边碎裂罐身接缝处卷边外层铁皮断裂，原因是二道封口轮调得太紧，罐盖材料有缺陷，盖内密封胶过多，卷边内夹入杂物，由于头道封口轮调得太紧，引起罐盖折边过长等；紧密度不符合要求，原因是一道封口轮曲线不合理，封口轮调整不合适，一道封口轮曲线磨损严重，罐盖承胶面形状不合理或罐盖承胶面有皱纹，封口轮轴承运转不灵活等.卷边损伤卷边部位外表的损伤或涂层的脱落，原因是一道封口轮曲线不合理， 一道或二道封口轮卷封曲面的光洁度低或轮调整偏紧等。关键词：封口结构和原理；二重卷边影响因

13、素；三级检验网络马口铁三片罐目前从总体市场形势看虽然较往年，且整体质量存在，主要表现在：补涂膜性能、焊缝、封口、杀菌密封性等方面。本文仅就空罐生产过程中有关封口工艺方面的综合管制谈几点看法，仅供参考。一、从封口原理上分析二重卷边的影响因素马口铁三片罐（或两片罐）的封口工艺是靠二重卷边作业法完成的。二重卷边法指两个具有不同沟槽形状的卷封滚轮，通过先后顺序的两次进给运动在罐身与罐盖结合处，使罐盖钩边与罐身翻边相钩合、压紧，从而达到密封目的方法。简单地说，即表现头道卷边钩合，二道卷边压紧成型。在封口设备中，卷封滚轮、上压头和托罐盘通常被称为封口三要素。滚轮正确的沟槽形状、压头的合理位置及托罐盘合适的

14、推动力是确保正常卷封的必要条件。（参见图A1）不难看出，封口三要素作为封口设备的基本组成部件，也是影响二重卷边的基本因素。影响二重卷边主要有以下几个因素：1.口铁材料的物理性能如材质、硬度等，特别是相对较小罐径（如202D径罐）若马口铁材质薄、硬度大，其密封性要求的难度便会大些，因为这种情况下二重卷边的过程中材料受力发生的塑变较小，而皱纹却会较大。2.合适的卷封压力如图A1所示，在相对罐身的旋转运动过程中，滚轮沟槽在与罐盖结合处卷封力P是由径向力Pr、轴向力Pa和切向力Pt三个不同方向作用力的合成。其中头道卷封力P（1）的作用主要表现为罐身、盖周边材料的弯曲变形，二道卷封力P（2）主要压紧表现

15、为塑性变形。两道卷封力的计算是通过能量守衡和塑性变形进行的。一般二道卷封力为头道卷封力的23倍。实际的操作过程中，合适的卷封力是靠卷封滚轮、压头和托罐盘三者之间合适的配合位置关系完成的（如滚轮与压头的里外间隙的配合调整等）。3.空罐的工艺不同罐型的罐盖钩边、罐身翻边要合符其相应的工艺要求，如封口前的焊接不良（05mm拖尾、焊裂）、翻边度过大过小都会影响空罐的卷封性能。4.卷封滚轮的沟槽形状及材质要求一般地讲，不同罐型的封口滚轮都有它不同的沟槽形状。一般头道滚轮的沟槽深而窄，二道滚轮的沟槽宽而浅。目前国内封口设备常用的卷轮多为中碳钢如45、40Cr，使用寿命短，产量仅限制在二、三十万罐；较先进的

16、封口设备常用的卷轮一般为4Cr13、9Cr18等不锈钢经真空热处理而成，其硬度高、耐磨性好，寿命可达千万罐左右。在封口三要素中，卷封滚轮为易损件，应视生产情况及时用1000或1200水性砂纸抛光处理或更换，以免影响卷边封口的工艺性能。5.封涂料的涂布状态罐盖钩边内胶膜的涂位分布是：钩边内约70%，平面处约30%。此外，胶膜量大小要合符它自身的工艺要求。胶量过大易形成挤胶，胶量过小又起不到密封填料作用。6.操作者正确的操作与调整操作者娴熟的技术技能和操作水平，必要的日常维护和保养也是影响二重卷边的一个因素。比如在更换罐型或出现卷封异常需作必要的调整时，除更换必须的零部件外，正确合理的调整也很关键

17、。一般在托罐盘合适的推动力作用下，首先要检查头道边宽TC值（2.200.10mm），然后目测罐盖周边卷缘的松紧状况，二道卷边完毕后进行试封时再检查外观缺陷及各项尺寸工艺要求。针对不同缺陷的形成原因作出正确分析和判断后再进行调整。注：（1）尺寸规格由解剖实验测得；（2）头道卷边是二道卷边的基础和前提，一般正常生产时至少每周检查一次。（未完待续） 7.设备的完好程度封口设备的完好程度直接影响封口工艺的卷封性能，这与操作者正确的操作、维护保养情况有关。8.罐盖（易开盖或底盖）的使用理论上讲，不同厂商生产的易开盖或底盖都应具有与压头配合的互换性。但实际上目前国内罐盖生产线较多，生产的罐盖产品尺寸规格与

18、国际规定仍有一定差别，主要表现在罐盖埋头与钩边高度上，其它尺寸偏差不大，如图A2示（详见GB/17590-1998中54）故在实际使用过程中要注意以下几个方面：（1）易开盖或度盖的材质要好，既要有一定抗拉强度，又要有一定的柔韧性；（2）结构尺寸（主要是钩边外径D1钩边高度H和埋头C）；（3）密封胶干量；（4）启破力（拉环式易开盖EOE1.3kgF，全开盖FOE15kgF）；（5）易开盖、底盖与压头配合的松紧程度要合适（前者相互轻微转动即可，后者则相对较紧）；（6）空罐生产落盖前或实罐杀菌后宜在卷边部位涂抹适量液体石腊或植物油，以防造成机械擦伤及生锈。二、从封口结构上看二重卷边的工艺要求易开盖三

19、片罐封口工艺的外观要求主要表现在：（1）二重卷边要均匀光滑，表面无明显油污和损伤；（2）卷边部位不得有滑封、假卷、卷边碎裂、双线、挤胶等缺陷；规格尺寸要求主要表现在：（1）不同罐型的卷边尺寸包括卷边宽、卷边厚、卷边高、身钩、盖钩；要符合相应的工艺尺寸要求，（2）迭接长度和迭接率、紧密度、接缝盖钩完整率。二重卷边的封口结构可用罐边切割机取样，在投影仪上会清晰地看到罐身的身钩BH与罐盖的盖钩CH的钩合状态。其五层结构如图A3（封口结构示意图）那么，在空罐生产或实罐灌装过程中如何获得良好的封口结构及正常的卷边呢？从品管要求上讲必须注意和满足以下几点：1.边封口解剖实验时三点尺寸（W、T、H）要均匀一

20、致，内部尺寸（BH、CH）偏差不得超出给定值。（注：外部尺寸既要有足够的卷边宽W，合理的T值，同时又要考虑调试时每增加0.1mm，叠接率OL%会减少7%8%这一因素。）2.接长度OL和叠接率OL%。封铝合金易开盖时OL0.9512mm，OL%60%75%；封马口铁罐底或易开盖时OL100mm，OL%50%。OL和OL%可用计算法、投影仪仲裁法、及查表法三种方法（参见GB/T14251-93之规定）。3.纹度R%和紧密度TR%。封口结构的紧密度是罐头密封性要求的一项重要指标，它通常用目测解剖实验时盖钩内侧的皱纹度大小来评定，如图A4，WR%分0%20%级（正常），25%50%度（较松），60%1

21、00%级（不合格）三级，即相应的TR%75%（封口铝合金易开盖TR%60%，封镀锡薄板的底盖或易开盖TR50%）。4.缝盖钩完整率JR%。指焊缝外卷边盖钩因内垂唇造成有效盖钩不足形成的，一般在满足OL、OL%和TR%的条件下，JR%不另作要求（目测JR%65%即可。）附有关参考计算公式及参数：（1）T3tC2tBG（G取0.150.25mm）；（2）OLBHCH1.1tC-w；（3）OL%BHCH1.1tC-w/w-（2.6tC1.1tB）100%（分母为理论叠接长度，分子为实际叠接长度）；（4）上部间隙UC0.4mm，下部间隙LC0.25mm。三、建立三级检验网络的必要性和重要性马口铁三片罐

22、空罐生产为流水线作业，每一生产环节出现的问题都将直接影响下一工序的正常操作。因而要获得良好的卷边封口质量，必须在各工序间做好品管检查，把问题消除在各生产环节之前，以免流入到成品中。三级检验网络即本工序的生产自检，前后工序的质量互检和生产过程中的质量抽检。建立了三级检验网络，产品质量才有保障。封口质量离不开三级检验网络。在成品的品管检查过程中，封口质量作为全面质量检查的一项重要指标，在满足外部各工艺尺寸条件下，主要注意卷边滑封、碎裂、挤胶、翻边豁口、卡罐等。2.封口结构及规格尺寸要求。3.密封性要求。空罐内空压0.15MPa保压1min不渗漏、涨罐和变形，实罐若高温杀菌（121/2030min）卸压下不涨罐和渗漏。总之，通过以上几方面的分析，我们对封口工艺的质量和综合管制便有了一个初步的认识，在出现不同的卷边质量缺陷时，我们才能做出及时、准确的分析和判断。