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砖混住宅施工组织设计

 

4-6#楼砖混住宅施工组织设计

 

2011年4月30日

青岛康太源建设集团有限公司第一项目部

 

施工组织设计目录

第一章工程概况

第一节建筑概况

1.工程概况:

(1)建设单位:

青岛嘉合东方山水嘉苑置业有限公司

(2)工程名称:

青岛市李沧区郑庄社区旧村改造工程4#、5#、6#楼多层住宅楼

(3)工程地点:

李沧区九水东路

(4)设计单位:

青岛东盛建筑设计事务所

(5)勘察单位:

青岛市勘察设计院

(6)监理公司:

青岛市建设监理研究有限公司

(7)施工总承包单位:

青岛康太源建设集团有限公司

(8)劳务单位:

青岛康太源建筑劳务有限公司

(9)工程内容:

青岛市李沧区郑庄社区旧村改造工程4#、5#、6#楼多层住宅楼(土建、水电总包施工。

共计3幢)单体建筑,建筑面积10225平方。

(10)投资性质:

自筹资金

(11)质量等级:

按备案制要求一次验收合格,争创优良工程。

(12)文明工地:

按青岛市标准化工地标准布置,争创青岛杯。

2.建筑与结构概况:

4、5、6#楼多层住宅楼,地面以上均为砖混结构,4#楼为6层。

5#楼为5层。

6#楼西侧两单元为5层,东侧一单元为6层。

地面以下4、6#楼为砖混结构储藏室,5#楼为剪力墙结构储藏室。

第二节结构概况

本工程建筑抗震重要性级别为丙类,建筑场地类别为Ⅱ类场地。

±0.000以下为M10水泥砂浆砌筑MU10烧结页岩砖;一层为M10混合砂浆砌筑MU10烧结页岩砖;二层及二层以上为M7.5混合砂浆砌筑MU10烧结页岩砖

第三节施工条件与工程特点

1、工程周边为居民住宅区域,文明施工,卫生整洁等工作不得放松。

为了扩大企业的知明度,工地周边围挡必须整齐整洁。

2、工程量大、工期紧、质量要求高:

3、因周边为居民住宅区域,尽量避免夜间施工噪声扰民。

4、施工现场场地狭窄,施工机具、材料、人员众多,必须科学合理的安排才能满足施工需要。

第二章施工总体部署

第一节施工项目管理目标

1、工期:

270天

2、质量:

主体工程确保结构优良工程,单位工程确保市优工程。

3、安全:

杜绝重大伤亡与火灾事故,一般事故频率控制在0.1%以内

4、现场管理:

坚持“标准化”长效管理,争创“青岛杯”。

5、科技应用:

积极应用“四新”技术,建成“标准化示范工程”。

积极开展QC小组活动。

第二节施工组织

1、实行项目法管理,成立一级项目经理部,由一名项目经理与技术负责人和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成,按照公司服务控制,项目授权管理,专业施工保障,各方通力协作的模式,卓有成效地实施质量方针与目标。

2、项目部按施工专业下设两个施工分部,即土建与安装工程分部,两个分部由项目经理统一管理。

3、施工人员实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位划分作业班组,使各专业班组人员从事性质相同的工作,提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。

4、专业班组实行物资消耗考核,定额计件工资管理,职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等,项目经理统筹安排项目的人力,物力的平衡调度。

第三节施工规划

1、结构施工:

安排一台QTZ40和一台QTZ31.5塔吊和施工井架(具体位置见平面图)负责材料的垂直输送,砼采用商品砼,做好计量工作,钢筋集中配制,原位绑扎,模板采用胶合板早拆体系。

塔吊在施工前已经安装完毕,充分发挥机械利用率,此阶段机械、劳动力达到高峰,随着建筑升高,扎实落实生产安全保证措施,以确保各项目标的实现。

2、墙体砌筑:

根据主体施工的进度,墙体砌筑工作按预先安排程序进行,水电预埋工作密切配合,并在此阶段提前结束,不得在已成型的建筑物上开孔,打洞,为装饰阶段提供有利的条件。

3、装饰施工:

内饰由下而上分段进行,外饰由上而下,此阶段装饰人员,水电和专业安装人员进场较多,应加强施工工序的协调管理,相互配合,并须提前分阶段安排好主体结构验收,为装饰施工提供时间。

4、零星工程:

此阶段建筑物工程量基本结束,派人负责成品的保护,同时现场留足够的人力、物力进行善后工作,工程技术资料亦应着手整理装订、送审。

5、扫尾竣工:

由项目部经理牵头组织,进行自查自纠,然后会同有关方面进行预检,整改施工中存在的不足,零星工程继续进行,施工机械、机具及临设拆离现场,最后配合业主、设计等单位进行全面验收,报质监站核定质量等级,并进行市优的申报工作。

第三章施工项目管理组织机构建制

第一节项目部主要成员及技术力量的配备

我公司实行项目法施工,实行公司领导下的项目经理负责制,公司直接面对项目进行综合管理、协调。

我公司有幸承建该工程,并将该工程列为我公司的重点工程项目,选派有丰富施工经验的项目经理担任项目经理,建立由项目经理负责、技术负责人中间控制,质检员基层检查的三级管理系统,形成横向从整体工程到各分项工程,纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。

施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组,按土建、安装工程岗位要求,配备齐全,建立高效管理的管理部门,严格岗位责任,各司其职,各负其责,保证工程顺利进行。

为规范对该项目各项管理工作,合同管理及质量、进度的总控制,项目经理部将按照颁布的《质量保证手册》,《标准工程程汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。

第二节现场质量管理组织机构

现场质量管理组织机构,见下图:

第四章施工准备与资源配备

第一节技术准备

1、测量放线,根据业主提供的测量坐标控制点进行复核,布设坐标控制网,引测半永久型施工水准点。

2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图,做好图纸会审准备工作。

3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习,进行分级交底。

4、编制施工进度控制实施细则,分解工程进度控制目标,明确各自责职,确保工期。

5、编制工程质量实施细则,确定质量控制点,分解施工质量目标,建立施工质量保证体系,对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。

6、编制施工成本控制实施细则,分解施工成本控制目标,建成施工成本信息监控体系,编制材料、设备进货计划,落实乙供材货源,提供甲供材料、设备供应计划。

第二节场内准备

1、配合建设单位向政府有关部门提交申请报告,领取项目施工许可证与安全许可证。

2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系,办理有关手续。

第三节场外准备

1、向政府有关部门提交申请报告示,领取项目施工许可证与安全许可证。

2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系,办理有关手续。

第四节主要施工机械设备使用计划表

主要施工机械设备使用计划表(土建)

序号

设备名称

型号规格

数量

产地

定额功率

备注

1

塔吊

QTZ40

2

安丘

140KW

已有

2

搅拌机

JZ350

5

扬州

11KW

已有

3

弯曲机

GW-40

2

合肥

3.5KW

已有

4

切断机

GQ-40

2

合肥

5.5KW

已有

5

电焊机

AX7-300

4

南京

5KW

已有

6

平板振动器

BP1.5

4

南京

1.1KW

已有

7

插入式振动器

ZX50-6

10

南京

1.1KW

已有

8

圆盘锯

2

南京

5.5KW

已有

9

施工井架

3

上海

14KW

已有

10

潜水泵

QY32

4

泰州

2.2KW

已有

第五节主要施工周转材料使用计划表

序号

名称

规格

单位

数量

1

钢管

Ф48×3.5

根据实际用量调拨

2

扣件

万只

根据实际用量调拨

3

夹板

1820×920

百张

根据实际用量调拨

4

安全网

6000×3000

根据实际用量调拨

5

竹片

根据实际用量调拨

6

脚手板

根据实际用量调拨

7

木方

80*50mm

立方

根据实际用量调拨

第六节主要工艺检测计量器具使用计划表

序号

仪器名称

型号

数量

单位

厂家

1

激光垂准仪

DZG6

3

苏光

2

激光经纬仪

J2JD

3

苏光

3

自动安平水准仪

DSZ3

5

北京

4

水准仪

M12

5

南京

5

钢卷尺

50m

20

南京

6

对讲机

GP68

5

天津

7

接受靶

5

8

L1普通型锢钢尺

3m

1

祭司

9

组合检测工具

2

10

地磅

1

11

钢卷尺

5m

10

12

砼抗压模/抗渗模

2/1

13

砂浆试压

2

14

铅垂仪

1

第七节专业施工人员使用计划

根据预算工程量与工期安排,结合以往施工经验,各专业施工人员使用计划如下:

基础结构施工

工程

木工

钢筋工

砼工

架子工

瓦工

现场电工

合计

人数

50

50

30

6

30

2

168

±0.00以上主体结构施工

工种

木工

钢筋工

砼工

架子工

安装工

瓦工

现场电工

其它

合计

人数

50

50

30

20

15

60

3

10

238

装修施工阶段

工种

木工

抹灰工

油漆工

架子工

现场电工

安装工

其它

合计

人数

50

60

20

10

3

15

15

173

公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整,以确保施工正常进行。

第五章施工现场平面布置

1、布置原则:

科学、合理、文明、规范:

a、标化管理由项目经理负责,日常工作由标化负责人负责实施。

b、现场满浇素混凝土硬化,建立有效的排污系统。

c、现场分阶段(基础、主体、装饰)布置,充分利用现场每一寸土地。

d、充分考虑周边环境,做好防护、亮化工作。

2、标化管理:

科学规范,卫生整洁

a、施工大门净化(门前三包),亮化(七牌二图),设置监控器,24小时值班,干部职工挂牌上班。

b、实行平面图管理,经项目经理审批后实施,现场划区包干,材料标识堆放。

c、生活区轮流值班,定时打扫,每周检查评比。

d、生产区挂牌施工,谁做谁清,随做随清,工完料净现场清,以组为单位实行旬查考核。

e、禁止随地大小便。

3、施工现场平面布置图。

(附图1)

第六章工程测量

第一节测量仪器与专业人员的配

在工程施工中,测量放线占有重要地位,它直接影响工程质量、进度、效益等,特别是本工程为高层建筑,外形复杂,搞好测量放线显得尤为重要,本工程平面测量用方格网,直角坐标法测量,所有定位的点的位置必须事先准确计算,并经监理工程师认可后,方可施测。

1、专业人员配备:

成立测量小组由测量专业工程师任组长,负责制定方案、设定测量路线,负责仪器的操作和维护保养。

设专业测量员6名,负责测量工作及数据整理与记录等。

2、测量器具配备(见4-6表)。

第二节轴线控制

根据现场环境,轴线的引测采用内控,使用激光经纬仪测量投点,相应校核逐层引测,即将经纬仪架设在地面控制点,向±0.00楼面投点,上引轴线。

在各楼层的角点内侧部位留四孔成矩形,形成内控投影网,作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据,为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上,在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈,各层楼面上的投点经监理复核无误后,由木工弹出墨线标明,依据控制线再放出建筑各细部点。

为减少激光光射产生的误差,使用其最有效的可靠射程,准备在施工至4层时,按±0.00层面办法再次布点,供上面层的测量放线用。

第三节高程控制

依据水准点引测±0.00标高线,选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核,不得套层测量,以防止累积误差。

第四节沉降观测

沉降观测点的设置,在征徇设计人员确定,基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置。

沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行,测量工作定人(专业培训过的三人小组负责)、定机(经检定的北京产自动安平水准仪)、定尺(有CMC标识的不锈钢水准尺)、定期(第一层完成进行第一次测量,以后每完一层测一次、交付后业主自行负责)、定路线(以所定一号点逆时针方向)进行,如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时,增加观测次数或连续观测,并及时通知业主与设计单位现场研究对策。

观测资料专人保管,每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图——沉降分布曲线图报送业主、监理方,最终纳入工程资料一并存档。

第七章土建主要项目施工方法及技术措施

第一节主体模板工程

模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。

模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底,根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

模板及支撑系统应连结成整体,竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应加强支撑系统的整体连接,对木支撑纵横方向应加强钉拉杆,采用钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架。

a、支撑系统

全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管,结合门架早拆支撑,同时也作为柱墙的水平支撑,对于梁高小于Φ800,钢管排架沿梁两侧设置立管,间距@700-1000,当梁高大于800时须作单体设计(根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算),对于楼板厚度小于200时,排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件,立管下加垫板,每排独立架必须设置斜撑,实现“自我稳定”,相邻斜撑的间距不得大于6M,必要时设置连续斜撑,墙体的支撑与板的支撑联结牢固,离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道,中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆,对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时,立杆可搭成与构件底垂直的斜杆,斜杆根部在浇筑时,预埋钢筋或预埋件作为支点。

b、柱模板工程

立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线(即校核线)弹出柱子边线,校对标高,模板下应先用砂浆找平,模板内清扫干净。

(1)柱模:

柱模在柱中设对拉螺栓夹紧模板,模板包箍和对拉螺栓沿柱高度分布,间距为600,最下一道距板面150mm,最上一道低于砼面200mm,异型柱的模板施工与墙板的施工相同,每个柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。

柱模板施工时,应检查各边的垂直度和整体位置是否正确,并及时将支撑拉牢,通排柱模板安装时,应先将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据,柱模除各柱自身固定外,还应设剪力撑彼此拉牢,也可采用整体排架式支撑,以免浇筑混凝土时发生偏斜。

在柱模顶端距梁或板底50mm范围内,为确保柱与梁板接头不变形不漏浆,所有接头处模板应制作认真,拼缝严密,严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。

当用组合钢模板时,接头处非模数段可用木模塞,拼缝应严密、牢固。

(2)梁模板:

梁模采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利于周转,保留底模及支撑有待砼强度的增长,达到规定强度时拆除。

当梁宽小于500时,用50厚木板做成梁底模,当梁跨度≥4M时,跨中应按规范起拱,起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000,梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要,必须要事先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎好后再安装。

圈梁模采用挑扁担法,在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞,穿50×100方木,支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。

(3)楼板模板:

面板为九夹板,根据标高在梁两侧上钉上水平横档,再在上边搁置平台格栅,平台格栅用木方或钢管铺设,当跨度超过1500时,平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑,方木找平后,在上面铺钉夹板。

(4)楼梯模板:

楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高,其施工步骤应为:

安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。

用套板画出踏步侧板位置线,钉好踏步侧板三角木,然后在三角木上钉好踏步侧板,楼梯踏步高度要一致,踏步侧板下口钉一根小支撑,以保证侧板不下沉,楼梯栏杆应按设计留好预埋件。

c、立模注意事项:

(1)柱模板安装时,其截面应按允许负值差控制,夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。

(2)接头处模板,梁柱板交叉处模板,应认真配置,防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。

施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确,立模要按详图施工,保证模板的严密性、可靠性,使构件成型尺寸准确。

(3)、砼浇捣完毕后,及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度,但拆模过早会影响砼结构的质量,非承重的侧模,应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏,承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除,拆模砼要达到强度值表如下:

现浇结构拆模时所需砼的最低强度

结构类型

结构跨度(M)

达到砼设计强度百分率

≤2

50

>2,≤8

75

>8

100

梁、拱、壳

≤8

75

>8

100

悬臂构件

≤2

75

>2

100

拆除模板及其支架的结构,应在砼达到强度后,才允许承受全部的计算荷载,施工中不得超载使用,严禁集中堆放过量的建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。

拆模时,应注意以下几点:

(1)拆模时不得用力过猛,拆下来的材料应及时运走、整理。

(2)拆模顺序一般应是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。

(3)拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始,分别拆向两端。

(4)多层楼板支撑拆除,应按下列要求进行,上层楼板正在浇筑时,下一层楼板模板的支撑不能拆除。

模板清理,模板及支撑拆除后,应及时按种类规格进行清理,并运离拆模区域,以便后续工作的开展,所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。

第二节主体钢筋工程

钢筋要求:

钢筋应有出厂质保证明书和复试报告,焊接试验合格后方可用于本工程,每捆钢筋有标牌,进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染,并按规范及有关规定取样做力学性能试验。

钢筋采用现场制作,机械和手工加工相结合成型的方法,直径大于22的钢筋采用机械连接接头,小规格钢筋采用绑扎接头。

钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时,应征得设计单位的同意,钢筋的各道加工工序,都要建立质量交接制度,钢筋绑扎好后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。

(1)构造柱筋以一般钢筋为主,主筋在扎前应调直,柱主筋设计优先采用机械连接,柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理,箍筋要根据抗震设计要求加工,注意弯钩的角度及长度。

绑扎时,应与受力钢筋垂直设置,箍弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形,扎丝一端,均需弯向构件内部。

在柱主筋焊接长度内,箍筋绑扎不得少于3个,柱筋砼保护厚度用1:

2水泥砂浆控制,用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。

(2)梁、板钢筋

钢筋施工时,应先绑扎梁筋,后绑扎板筋。

钢筋绑扎顺序为:

在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎架立筋绑扎其余主筋。

框架梁接头处理:

上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋接头应在节点处,搭接长度为40d,接头位置应错开,在受力多筋直径40倍区域范围内,绑扎接头受力筋截面积不得大于25%;梁筋须严格按设计要求配制,注意梁端箍筋的加密,弯钩叠合处应交错绑扎。

楼板钢筋绑扎时,应先清扫模板上碎木等杂物,绑扎采用顺扎成八字扎,除外围两根筋交点全部满扎外,其余各交点可间隔交错绑扎,扎负弯矩筋时,每个扣都要绑扎,为保持上层钢筋位置准确,上下层钢筋间须加马凳筋。

(3)、楼梯钢筋绑扎

楼梯钢筋绑扎方法类似楼板,但须注意主筋锚固及负筋配制。

(4)、混凝土保护层

为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墙的模板的侧面,均设置水泥垫块。

第三节主体混凝土工程

砼均采用商品砼。

(1)砼施工质量保证措施:

a、砂石原材料必须符合质量要求,并做原材料试验,确保砂率比,石子级配,水灰比的正确性,防止水灰比过大,造成混凝土离淅现象。

b、砼应有试验配合比报告,并提供质保资料和试验报告。

c、加强对砼的保水养护工作,砼终凝后,加两层草袋加水养护,使砼表面温度与核心温度差小于20℃,强度未达到1.5MP,不得上人作业,砼养护期不得小于5昼夜。

d、浇注砼时,在每层接头位置为防止浮浆出现,可用调整配合比和落度的方法解决。

e、检查砼质量应做抗压强度试块,试块必须在浇筑地点随机抽样制作,从试样到养护等,指定专人负责,以正确反映砼结构和构件的强度。

(2)砼的浇筑

施工准备

砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系,尽量选择连续晴好天气进行,浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次,组织机械设备,照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案,各班组分别作技术、安全交底,做到有条不紊。

根据试配确定混凝土配合比,混凝土用水泥、砂、石,根据混合比选定材料,不得任意更改。

应先完成钢筋隐蔽验收工作,模板是否符合要求,几何尺寸、模板支撑是否牢固,清理模板内垃圾,用水冲净。

材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥,以确保混凝土连续施工的需要,认真核对现场材料,与配合比是否一致。

①原材料计量:

利用磅秤,每种材料准备一台磅秤,严格控制施工配合比,必须逐项、逐次过磅。

②机械搅拌

在搅拌第一盘时,应先加水空转几分钟,湿润搅拌筒并倒净积水,再加料搅拌。

一般加料顺序:

可先加1/3的水→按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中→上料斗提升投入搅拌机中→搅拌。

其余的水在搅拌过程中陆续加入,搅拌时间一般为1-2分钟。

在搅拌过程中,严禁边出料边进料,应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后,方可再次投料。

砼运输:

砼运输能力必须保证砼的连续浇筑,运输过程中不漏浆、不离析、在初凝前要浇筑完。

垂直运输主要靠塔吊完成。

(3)砼的振捣及振捣器操作要点:

①、砼入模时,不得产生离析现象,浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕,若超过150分钟,必须按施工缝处理,在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时,应在柱、墙浇完毕后适当停歇,使砼初步沉实,再继续浇筑。

②、使用振捣器,采用垂直振捣,应做到“快插慢拔”,每点振动时间为20-30秒,最短不得短于10秒,不得将软轴插入砼内部,使内软轴弯曲。

③、振动器插点应排列均匀,可采用“行列式”或“梅花式”,按顺序移动,不得混用,以免造成混乱而发生漏振,每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。

④、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时,应插入下一层50左右,以消除两层之间的接缝,同时振捣上层砼应在下层初凝前。

在梁、柱节点比较密集处时,要用同标号的细石混凝土浇筑,振捣的方式用倾

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