工厂5s现场检查记录表.docx
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工厂5s现场检查记录表
现场检查记录
QR6.2-07NO：
被检查部门
检查时刻
检查人员
项目
具体检查项目
额定分
检查得分
检查记录
整理
有无车间生产不用的杂物
5
有无剩余材料近期不用的东西
3
有无不用的工装夹具散置在加工位
3
有无不明物件
3
个人物件的放置有无定置
3
作业场所是否被明确的区分清晰
3
整顿
物品的放置是否全有定置
5
工装夹具摆放是否定位，并有标识
4
加工前与加工后产品有否区不放置，有无定位，有无标识。
3
整体摆放是否合理和整齐统一
3
清洁用具，废弃品等非生产性物品有否处理的统一的规定和摆放位置。
5
清扫
作业场所是否清洁，作业职员具箱是否杂乱
5
产品、设备有无附着灰尘
4
区域线是否明显，通道是否畅通
3
工具、量具是否保持良好
4
下班后是否清扫洁净
3
墙面、地面是否洁净，层面有无尘埃等现象
3
清洁
设备有无按要求保养
5
图纸摆放、标识等是否整齐，正确
5
有无吸烟现象
5
有无私人物品乱放现象
3
素养
有无不按作业指导书操作现象
4
是否遵守劳动纪律
3
对质量不良是否及汇报
3
安全
操作工有无违规操作
5
现场有无安全隐患的东西堆放
5
检查结论：
签名/日期：
整理检查表
项次
检查项目
得分
检查状况
检查人
1
通道状况
0
有专门多东西，或脏乱
1
虽能通行，但要避开，台车不能过去
2
堆放物品超出通道
3
超出通道，但有警示牌
4
专门畅通，又整洁
2
工作场所的设备、材料
0
一个月以上未用的物品杂乱的放着
1
角落放置不必要的东西
2
放半个月以后用的东西，杂乱
3
一周内要用的东西，且整理好
4
三天内使用，且整理好
3
办公桌（作业台）上、下及抽屉
0
不使用的物品杂乱
1
半个月才用一次的物品也有
2
一周内要用但过量
3
当日使用但杂乱
4
桌面及抽屉内均最低限度，且整齐
4
料架状况
0
杂乱存放不使用的物品
1
料架破旧，缺乏整理
2
摆放不使用物品但整齐
3
料架上的物品整齐摆放
4
摆放为近日使用物品，专门整齐
5
仓库
0
塞满东西，人不易行走
1
东西杂乱摆放
2
有定位规定，没有严格执行
3
有定位也在治理状态，但进出不方便
4
任何人均易了解退还也简单
合计
整顿检查表
项次
检查项目
得分
检查状况
检查人
1
通道
0
有烟蒂、纸屑、铁屑其它杂物
1
虽无杂物，但地面不平坦
2
水渍、灰尘不洁净
3
早上有清扫
4
使用拖把，并定期打腊，专门光亮
2
作业场所
0
同上
1
同上
2
同上
3
零件、材料、包装材料存放不妥，掉地上
4
同上
3
办公桌、作业台
0
文件、工具、零件专门脏乱
1
桌面、作业台面满布灰尘
2
桌面、作业台面虽洁净，但破旧未修
3
桌面、台面专门洁净整齐
4
桌面、椅子及四周均洁净亮丽
4
窗、墙板、天花板
0
任凭破烂
1
破烂但应急简单处理
2
乱贴挂不必要的东西
3
还算洁净
4
洁净亮丽，专门是舒爽
5
设备、工具、仪器
0
有生锈
1
虽无生锈，但油污
2
有轻微灰尘
3
保持洁净
4
使用中防止不洁净措施，并随时清理
合计
清扫检查表
项次
检查项目
得分
检查状况
检查人
1
通道和作业区
0
没有划分
1
有划分，但不流畅
2
划线感受还可
3
划线清晰，地面有清扫
4
通道与作业区感受专门舒服
2
地面
0
有油或水
1
油渍或水渍显得不洁净
2
不是专门平
3
经常清理，没有脏物
4
洁净亮丽，感受舒服
3
办公桌、作业台、椅子、架子、会议室
0
专门脏乱
1
间或清理
2
虽有清理，但依旧显得脏乱
3
自己感受专门好
4
任何人都会感受专门舒服
4
洗手台、厕所
0
容器或设备脏乱
1
破损未修补
2
有清理但依旧有异味
3
经常清理没有异味
4
洁净亮丽，还加以装饰，感受舒服
5
储藏室
0
阴暗潮湿
1
阴暗潮湿，但加有通风
2
照明不足
3
照明适度，通风好，感受舒服
4
干洁净净，整整齐齐，感受舒服
合计
素养检查表
项次
检查项目
得分
检查状况
检查人
1
日常5S活动
0
没有活动
1
虽有清洁清扫工作，但非5S打算工作
2
开会有对5S宣导
3
平常做能够做的到的
4
活动热烈大伙儿均有感受
2
服装
0
穿着脏，破损未修补
1
不整洁
2
纽扣或鞋带未弄好
3
厂服识不证依规定
4
穿着依规定，并感受有活力
3
仪容
0
不修边幅又脏
1
头发胡须过长
2
上两项，其中一项有缺点
3
均依规定整理
4
感受精神有活力
4
行为规范
0
举止粗暴出口脏言
1
衣衫不整，不讲卫生
2
自己的事可做好，但缺乏团队精神
3
公司规则均能遵守
4
主动精神，团队精神
5
时刻观念
0
大部分人缺乏时刻观念
1
稍有时刻观念但开会迟到的专门多
2
不愿时刻约束，但会尽力去做
3
约定时刻会全力去完成
4
约定时刻会提早去做好
合计
5S检查表（工厂现场查核用）
检查人：
检查日期：
项目
检查内容
配分
得分
不合格记录
（一）整理
（1）是否定期实施红牌作战（清除不必要品）？
5
（2）有无不用或不急用的夹治具、工具？
4
（3）有无剩料及近期不用的物品？
4
（4）是否“不必要的隔间”阻碍现场视野？
4
（5）作业场所是否明确的区不清晰？
3
小计
20
（二）整顿
（1）仓库、出物室是否有规定？
4
（2）料架是否定位化，物品是否依规定放置？
4
（3）治具、工具是否易于取用，不用找寻？
5
（4）治具、工具有未颜色治理？
4
（5）材料有无配置放置区？
5
（6）废弃品或不良品放置有否规定，并加以治理
3
小计
25
（三）清扫
（1）作业场所是否杂乱？
3
（2）作业台是否杂乱？
3
（3）产品、设备有无脏污，附着灰尘？
3
（4）配置区划线是否明确？
3
（5）作业段落与下班前有无清扫？
3
小计
15
（四）清洁
（1）3S是否规则化？
5
（2）机器设备是否定期查验？
2
（3）是否遵照规定的服装穿着？
3
（4）工作场所有无放置私人物品？
3
（5）吸烟场所有无规定并遵守？
2
小计
15
（五）素养
（1）有无日程治理表？
5
（2）需要的护具有无使用？
4
（3）有无遵照标准作业？
5
（4）有无异常发生时的对应处理规定？
3
（5）晨会是否积极参加？
3
（6）是否遵守开始、停止的规定？
5
小计
25
合计
100
评语
评价人：
日期：
编制：
曾福明核准：
5S检查表（办公场所查核用）
检查人：
检查日期：
项目
检查内容
配分
得分
不合格记录
（一）整理
（1）是否定期实施红牌作战（清除不必要品）？
5
（2）有无档案规定，并清晰了解？
4
（3）桌子、文件架是否必要最低限度？
4
（4）是否“没有必要的隔间”阻碍现场视野？
4
（5）桌子、文件架、通路是否有划分隔间？
3
小计
20
（二）整顿
（1）建档规定是否确实被执行？
4
（2）文件等是否有实施定位化（颜色、斜线）？
4
（3）是否有磁蝶片治理方法？
5
（4）需要的文件、碟片能否立即取出？
4
（5）是否有治理书架、书柜的责任人？
5
（6）购置品有无规定放置处，并做补充规定？
3
小计
25
（三）清扫
（1）桌上、地上是否杂乱？
3
（2）垃圾桶是否堆积的专门满？
3
（3）管路、配线是否杂乱？
3
（4）供应饮水处有无治理者的标示？
3
（5）墙壁、玻璃是否保持洁净？
3
小计
15
（四）清洁
（1）办公设备是否保持洁净？
5
（2）抽屉内是否杂乱？
2
（3）私有物品有无依规定放置？
3
（4）下班时桌上是否整齐？
3
（5）是否遵照服装穿着规定？
2
小计
15
（五）素养
（1）是否有每周工作打算表来治理？
5
（2）部门的重点目标，目标治理是否被目视化？
4
（3）公告处有无规定，有无过期公告？
5
（4）接电话人不在，是否有留话备忘？
3
（5）是否活用目的标示板？
3
（6）有无文件分发及传阅规定
5
小计
25
合计
100
评语
评价人：
日期：
编制：
曾福明核准：
序号
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果
纠正跟踪
1
物品分类
及存弃规则
未建立物品分类及存弃规则（1分）
物品分类及存弃不太完善（2分）
物品分类及存弃差不多完善（3分）
物品分类及存弃规则较完善（4分）
物品分类及存弃完善（5分）
批阅文件
核对场地
2
整理
尚未对周围物品进行整理（1分）
已整理、但不太完全（2分）
整理差不多完全（3分）
整理较完全（4分）
整理完全（5分）
查看现场
询问
3
整顿
物品尚未分类放置和标识（1分）
部分物品尚未分类放置和标识（2分）
物品已分类放置和标识，但取用不便（3分）
物品已分类放置和标识，取用较方便（4分）
物品已分类放置和标识，取用方便（5分）
查看现场
观看取用方法和时刻
编制：
曾福明审核：
日期：
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