故总用水量Q＝q3＝10L/S
（4）管道选择：
d=（4q/1000πv）1/2=（4×10/π×1.6×1000）1/2＝0.089mm
故管径选为DN＝100mm
其中V为经济流速选为1.6m3/s
4、施工临时用电：
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。
电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。
现场布置，均按三级配电，二级保护。
本工程临时用电均从甲方指定的西侧引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。
施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4。
消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。
其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
5、临时用电量计算：
（1）钢筋加工机械及木工加工机械：
取Ｋx=0.3cosφ=0.75tgφ=0.88
Pj2=0.3×（3×2+2×4+5×1+4×3+3+7.5+7.5）=14.7KW
Qj2=Pj2×tgφ=12.94Kvar
（2）各类焊接设备：
取Ｋx=0.35cosφ=0.45tgφ=1.98
Pj3=0.35×4×8=11.2KW
Qj3=Pj3×tgφ=22.18Kvar
（3）砂浆机：
取Ｋx=0.7cosφ=0.68tgφ=1.08
Pj4=0.7×2.5×2=3.5KW
Qj4=Pj4×tgφ=3.78Kvar
（4）震捣器（平板式、插入式）：
取Ｋx=0.7cosφ=0.65tgφ=1.17
Pj5=0.7×（1.1×1+1.1×30）=23.87KW
Qj5=Pj5×tgφ=27.93Kvar
（5）气泵：
取Ｋx=0.65cosφ=0.68tgφ=1.08
Pj6=0.65×7.5×2=9.75KW
Qj6=Pj6×tgφ=10.53Kvar
（6）其它用电：
取Ｋx=1cosφ=0.8tgφ=0.5
Pj7=1×50=50KW
Qj7=Pj7×tgφ=25Kvar
取同期系数Kp=Ka=0.9
Pj（1-6）=0.9×（22.5+14.7+11.2+3.5+23.87+9.75）=85.52KW
Qj（1-6）=0.9×（22.95+12.94+22.18+3.78+27.93+10.53）=100.3Kvar
总负荷：
Sj={[Pj（1-6）+Pj7]2+[Qj（1-7）+Qj8]2}1/2
=[（85.52+50）2+（100.3+25）2]1/2
=184.6KVA
考虑变压器自身的损耗
Pb=0.02Sj=0.02×184.6=3.692KW
Qb=0.08Sj=0.08×184.6=14.768Kvar
Sb=（Pb2+Qb2）1/2=15.2KVA
系统总容量为计算总负荷+变压器损耗=199.8KVA
故需甲方提供200KVA电源以满足施工要求。
第五卷主要分部分项工程施工方案
（一）施工测量：
1、工程概况：
本工程为大连华锐重工铸业有限公司铸造地坑及60T移动混砂机基础土建工程.
2、施工测量的准备工作:
（1）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。
（2）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。
（3）测量仪器准备：
光学经纬仪（DJ2）二台；自动安平水准仪（DS1）二台；50m钢卷尺3把。
以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。
（4）测量人员配备：
测量工2～3人，验线员2人，上述人员均持有北京市建委颁发的上岗证书。
3、建筑物定位放线：
（1）建立场区控制网：
通过总平面图中说明的场区定位点定出场区控制网，设置为十字交叉主轴线。
（2）平面控制网建立：
由场区控制网建立平面控制网，控制网设置为矩形。
平面控制网测设精度为测角中误差±12，边长相对中误差1/15000。
（3）各轴线的测设：
利用所建立平面控制网及图纸所反映相关关系尺寸测设各主要轴线，各轴线引测到矩形控制网上，测设时要以两端控制桩为准，拉通尺测定该边上各轴线控制桩，再校核各桩间的间距。
距离丈量采用一把钢尺往返一次，拉力50N丈量，结果当中应加入尺寸、温度、拉力倾斜等正数。
柱的做法为在自然地坪上，下挖300×300×500的坑，在坑内浇注混凝土，混凝土上安放10×10的预埋铁，在预埋铁上用红色油漆将桩位标出，控制桩完成以后，用红砖砌筑一个保护井，将桩位妥善保护。
（4）高程控制建立水准点：
与甲方及设计单位确认已知水准点，进行复测。
办理有关确认手续。
在现场建立水平控制网。
在建筑物的四周建立五个临时水准点，水准点的位置在各面墙的中间，其深度要在冻土层以下。
用混凝土做基座，上面安放钢板。
（5）轴线控制网和高程控制网建立后验线员进行复核合格后报工程监理查验。
4、基础施工测量：
（1）土方开挖测量：
施工之前由测量人员用白灰将基槽的上口线以及按照放坡尺寸计算的第一层土的槽底线放出。
第一层土方开挖完毕以后，测量人员对基槽的上口尺寸及下口尺寸进行复核。
放出包括工作面的槽底轮廓线。
将标高点引测到基坑内。
在第二步开挖时，由测量员测设距离基底50cm的标高，并每隔3m在边坡上钉水平标高桩，控制标高,以防超挖。
（2）垫层施工以前的测量：
基础验槽完毕以后，对基坑四周边坡上的标高桩进行校核，合格后在基槽内用混凝土做灰饼，灰饼间距2m，做为垫层施工标高依据。
用经纬仪将外墙的轴线投测到基础内。
定出各外墙的轴线桩，依据图纸放出垫层的外边线，将集水坑的位置标出。
做为支设垫层模板的依据。
（3）垫层上测量：
在垫层上测量放线前首先对轴线控制网进行校测，然后架经纬仪（DJ2）于坑边轴线桩上依次用正侧镜方法向下投测轴线点，投测允许误差3mm。
投测后，架经纬仪于垫层上，盘左、盘右转角校核角度，大钢尺往返丈量闭合尺寸，弹出底板外边线。
（4）防水保护层上测量：
测量放线方法与第三条相同，但需放出柱边、墙边控制线，重点部位用红“▲”做上标记。
以确保框架柱、墙等位置准确。
标高控制：
在墙上弹出标高控制线，控制线高度高于底板的高度20cm，用于控制钢筋绑扎，底板中部在暗柱钢筋上弹好标高线,做为浇注底板混凝土的标高控制。
（5）底板上施工测量：
测量放线方法与第三条相同，但需将所有墙、柱轴线、边线、洞口线等位置线弹出。
标高控制：
在底板上混凝土导墙上10cm弹出标高线。
做为下部工程施工的依据。
（6）基坑高程控制:
在墙、柱合模后，架水准仪（DS1）于自然地面上（或临时平台上），后视临时高程控制点，返出该层＋50线读数，抄测在墙、柱主筋上，用红漆做标记，做为浇筑混凝土找平用的依据。
顶板模板铺完后，再对模板的平整度进行抄测。
4、高程控制
高程控制采取向上竖直测量。
测量时采用通尺进行，避免累计误差。
本工程在各个流水段内设三个高程传递点，以便引测时对各个施工段进行校核。
标高施测要点：
（1）观测时，尽量前后等长。
测设水平线时，采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视时视线正对准水平线。
（2）所用钢尺必须经过检测，量高差时，应铅直并用标准拉力。
同时要进行尺长和温度的校正。
5、质量要求
（1）竖向允许偏差要求：
层间竖向标高偏差不得超过正负5mm。
全高竖向偏差不得超过正负30mm。
（2）基础允许偏差：
短边允许偏差范围在正负10mm。
长边允许偏差范围在正负15mm。
6、注意事项：
（1）施工过程中各阶段测量放线严格执行《大连市建筑工程施工测量规程》。
（2）测量仪器必须符合处发《检验、测量和试验设备控制程序》有关规定，并在全过程中保持完好状态。
（3）测量与验线人员必须为两个人，不得为一个人，并且必须持证上岗。
（4）测量时候天气过冷或者过热，要将测量仪器提前拿到室外。
使仪器与室外气温保持一致，避免产生误差。
（5）所有测量设备必须专人看管使用，发现碰撞或者读数明显不准，及时报修送检。
（二）土方开挖及边坡支护：
1、土方开挖
（1）工程概况：
本工程基坑标高-5.7m，地下水位埋深绝对标高为30.41-31.79m（需降水）。
“三通一平”已完，现场交通较好。
（2）施工准备：
1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。
2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。
3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。
4）鉴于招标文件要求，本工程招标不考虑护坡。
施工时根据实际情况决定实施方案，建议采用土钉锚进行护坡，本方案对土钉护坡进行了设计。
（3）开挖方案：
本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。
1）施工机械的选择：
为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用WD100型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由汽车吊车配合进行运输。
2）开挖顺序：
①1台挖土机自东向西开挖，第一步挖深2m，以下每步挖深1.5m，共计4步挖完，预留300mm厚土方由人工配合清槽。
②因工期紧张，交通流量大，土方运输车辆较多，为防止交通堵塞，合理安排车辆行走路线十分重要。
③在开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。
④在挖至最后一步时，预留300mm厚由人工配合清土。
测量人员配合控制底标高。
⑤最后零星土由汽车吊吊出基坑。
3）排水措施：
①基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。
②基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。
（4）注意事项：
1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。
2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。
3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。
4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。
5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。
2、边坡支护
本工程建议采用土钉锚进行边坡支护，其优点是经济、安全可靠、施工简单、占用工期短。
同时减少土方开挖工程量、充分利用现有场地、防止土方开挖塌方。
施工过程中为了尽量减少地基影响，故护坡基本按垂直考虑，东、西、北三面坡角设为80°，南侧交接处坡角设为85°。
（1）场地工程地质条件
1）地形地貌
场地地形平坦。
2）地层岩性
①素填土、杂填土:
土质松散，工程性能差。
②粘质粉土层：
中密。
③粉质粘土层:
中密。
④细砂层：
中密。
⑤圆砾层：
由圆砾层组成。
3）地下水
地下水埋深位于室外地坪以下30米。
4）地震效应
拟建场地属中硬场地土，Ⅲ类建筑场地。
（2）设计参数
1）地面超载:
q=15kPa；
2）基坑开挖坡角1－1剖面为80°，2-2剖面为85°，土钉护坡基坑变形等级Ⅱ-Ⅲ级；桩锚护坡基坑变形等级Ⅰ-Ⅱ级。
3）其它设计参数见表1。
表1
层代号及土名称
天然重度
（KN/m3）
C（KPa）
φ（度）
土的粘结强度qs（KPa）
人工填土
20
10
20
30
粉质粘土、砂质粉土
20
15
25
50
细砂
20
0
38
120
圆砾、卵石
22
0
45
150
（3）设计方案
1）土钉墙墙面坡度1-1剖面为80°，2-2剖面为85°。
详附图1、2。
2）布设6排土钉，1—1'剖面第一、三、五排土钉长度分别为6、4、4m，各配1φ16Ⅱ级热轧螺纹钢筋，第二、四排土钉长度分别为11、9m，各配1φ25Ⅱ级热轧螺纹钢筋，第六排土钉长度为3m，配1φ20Ⅱ级热轧螺纹钢筋；
3）2-2剖面第一、三、五、六排土钉长度分别为7、5、5、4m，各配1φ20Ⅱ级热轧螺纹钢筋，第二、四排土钉长度分别为12、11m，各配1φ25Ⅱ级热轧螺纹钢筋；钢筋端部作90°弯钩，长200mm；
4）土钉纵、横向间距均为1500×1200mm，呈矩形状或梅花状布设；
5）成孔:
孔径φ150mm，下倾角5—10°；
6）注浆:
常压灌注普硅32.5纯水泥浆，水灰比0.50-0.60,强度M20。
初凝后补浆1—2次；
7）挂网:
挂φ6钢筋网片，间距@200×200，网片距坡面应不小于40mm，网片搭接长度应不小于300mm，贴网片纵横向挂Φ16加强筋，横向置于土钉弯钩内侧，纵向与土钉弯钩焊接连接；
8）喷砼:
喷射细石砼，强度C20，厚度100mm；
9）土钉墙顶应做防渗混凝土护面，宽度1.50m，内加1000mm宽φ6钢筋网片，间距@200×200，坡顶应设排水措施，坡面上每隔3—5m，设置泄水孔，孔径70-110mm；
10）土钉可采用信息法施工，根据实际情况可作适当调整。
（4）质量检验
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