热电厂电气检修规程.docx

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热电厂电气检修规程

QB　　　　　　

XXXXX热电有限公司企业标准

QB/JY00101-2013

电气设备检修规程

2013-9-17发布2013-10-01实施

XXXXX热电有限公司发布

编制说明

1、主题内容

《电气设备检修规程》介绍了XXX热电有限公司所有电气设备的技术特征、检修类别、安装、维护、设备检修工艺，故障处理方法等。

2、使用范围

本规程适用于XXX热电有限公司运行、生产管理系统中的有关人员。

适用于公司所有的电气设备。

3、编制依据

3.1根据有关《中小型锅炉运行规程》、《发电厂厂用电动机运行规程》、《电业工业管理法规》。

3.2制造厂家的设备使用及技术说明书。

3.3本公司及兄弟电厂同型机组的实际运行经验。

3.4结合本公司实际情况进行编订。

4、本规程批准程序

编制：

审核：

批准：

5、解释权

本规程解释权属检修经理，修改权属本公司总工程师。

第一章发电机的检修………………………………………………………………………….1

第一节发电机技术特征………………………………………………………………...1

第二节定子的检修…………………………………………………...…………………1

第三节转子的检修……………………………………………….……...…..….………2

第四节励磁系统设备规范及检修…………………….………..…….…..…….………2

第五节轴承的检修……………………………………………………....….…….……11

第六节发电机的集电环与碳刷架的检修……………………………………..………12

第七节电刷装置的维修……………………………………………...………..………12

第八节冷却器的检修…………………….……………………….…………....………12

第二章电动机的检修…………………………………………………………...…….………13

第一节在用电动机技术数据…………………………………………....…….…….…13

第二节电动机的检修项目内容……………………………………..…………………16

第三节电动机的拆装及主要事项………………………………..……..……..………17

第四节交流电动机一般试验……………………………………..………...…….……17

第五节电动机运行监视……………………………………………...……..….………19

第六节电动机检查、故障判定及处理方法………………………….…..….....……..20

第三章变压器的检修…………………………………………………….……..…..…...……23

第一节1#主变压器技术特征………………………………………….......….………..23

第二节检修的定义和项目……………………………………….……..….….……….23

第三节检修的周期…………………………………………….………..….….……….24

第四节变压器大修前的准备工作……………………………..………….…………...25

第五节检查、检修项目…………………………………………..……..….………….25

第六节变压器的干燥………………………………………….………..…..………….29

第七节变压器呼吸器的安装与维护………………………..…………..….………….30

第八节安全要求…………………………………………………..……..….………….32

第四章开关设备的检修………………………………………………..………...…………...32

第一节10KV高压开关设备的检修……………………………..………...….……….32

第二节400V开关设备的检修………………………………….…..…….….………...37

第五章继电器保护装置的检修及校验…………………………………….……….………..41

第一节检修周期………………………………………………………….….…………41

第二节检修项目…………………………………………………………….….………41

第三节继电保护的校验………………………………………………………….…….42

第四节自动化系统、继电保护及故障信息管理系统的检验…….…….…….…..….48

第六章直流系统的检修………………………………………………………………..….….48

第一节检修周期与检修项目…………………………………………………..…...….48

第二节控制装置和蓄电池检修工艺要求……………………………..………...…….48

第三节直流馈电装置和蓄电池的试验和验收……………………………..……..…..51

第四节查直流接地操作……………………………………………………..……..…..54

第七章电缆的检修……………………………………………..…………………..…………56

第一节电缆检修要求…………………………………………………………..………56

第二节电缆的敷设……………………………………………………………..………57

第三节制作电线端头和中间头的基本工艺要求……………………………..………59

第四节电缆运行维护、故障处理及检修的方法……………………………..………60

检修总则

设备检修是电厂一项重要工作，是提高设备健康水平，保证安全、满发、经济运行的重要措施。

根据电力工业特点，掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，修必修好，使全厂设备处于良好状态。

检修工作要围绕生产关键问题，开展技术革新，积极推广新技术、新材料、新工业和新机具。

在保证质量的前提下，努力做到：

质量好：

检修的设备，能保安全、稳发、满发、经济运行，延长检修间隔，减少临修次数。

工效高：

检修工期短，耗用工时少。

用料省：

器材消耗少，修旧利废好

安全好：

不发生重大人身、设备质量事故，一般事故也少。

发电多：

能安全满发、稳发。

检修“三熟”、“三能”：

三熟：

熟悉设备、系统和基本原理；熟悉检修工艺和运行知识；熟悉本岗位的规程制度。

三能：

能看图纸和画简单的加工图；能修好设备和排除故障；能掌握一般钳工工艺和常用材料性能。

第一章发电机的检修

第一节发电机技术特征

规格型号：

50WX18Z-054LLT额定功率:

60MW

额定容量:

75MVA额定电压:

10.5kv

额定电流:

4123.A额定转速:

3000r/min

额定频率:

50Hz功率因数:

0.8

滞后励磁电流:

1093A接法：

Y

绝缘等级:

155（F）使用等级:

130（B）相数3

制造日期：

2013.06出厂编号：

600224

第二节：

定子的检修

1、在没有抽出转子的情况下，可以进行下列检修工作：

（1）、检查定子线圈端部及连接线的绝缘有无损坏（如皱纹、破裂、胀起等）和外覆漆面的状态，并应将油污脏污拭净。

（2）、检查定子线圈及连接线所有焊接头处绝缘有无过热迹象，并测量每一分支流电阻，比较每支路以及以前测量的数值，并分析之。

（3）、检查端部垫块、端箍、支架及引出线处垫铁块的绑扎是否松弛，支架以及出线板处螺栓是否松动。

（4）、用250伏摇表检查埋在定子内的电阻测温元件的绝缘电阻。

（5）、检查定子和转子间的空气间隙，并注意定子槽楔有否突出。

2、抽出转子后应注意到凡是进入定子膛内作业，应在定子铁芯和线圈端部铺设绝缘纸，以防止损坏或弄脏定子，严禁脚踏线圈端部，并注意衣内不应有其它金属物件以免落入定子内部。

每次工作完应检查工具是否取出，无遗落在电机内。

3、检查定子铁芯，应注意膛内表面有无铁锈或变色铁锈，以确定铁芯是否松弛或由引起局部过热情况，并注意检查通风槽钢是否压紧。

在检查风道时应注意遇到风道有测温电线通过，不应该去碰坏它。

4、检查定子线圈的槽内部份时，应注意通风沟内线圈绝缘有无显著胀出情形，槽楔是否松弛，个别地方的槽楔或绝缘有无局部过热的迹象。

5、其它特定检修项目

6、用无油质干燥的压缩空气吹扫定子铁芯和线圈端部并根据情况决定需否在线圈端部喷上绝缘漆。

第三节：

转子的检修

1、一般情况转子检修工作：

（1）、擦净集电环和引线周围的污垢。

（2）、检查风扇紧固情况，并注意风叶和焊缝有无裂纹。

（3）、检查护环通风孔有无堵塞，并注意护环有无其它异常现象。

（4）、检查转子线圈端部。

（5）、检查轴颈表面情况。

2、在大修中一般并不一定需要抽转子，但是对于新机投入运行后一年，可抽出转子，以便进行全面的检修。

此后，可以每三年抽出一次，在特殊情况检修项目涉及必须抽出转子时例外。

抽出转子的程序可参照前面安装说明转子插入定子办法进行。

3、在抽出转子后，转子检修工作

（1）、检查转子表面有无变色锈斑，转子本体与护环配合面处有无变色，并根据运行记录判明局部过热的原因。

（2）、检查转子槽楔是否松动，

（3）、抽出转子后，地面宽畅，应该进一步对风扇与护环进行检查。

4、一般的大修项目不需要扒取转子护环，只有在转子线圈匝间短路，接地或绝缘电阻严重下降，在吹扫擦净集电环与引线污秽仍未恢复，判明若不拆卸护环就不能排除故障情况下方准进行。

5、扒取转子护环时由厂家派人并携带专用工具帮助扒取。

第四节励磁系统设备规范及检修

1、励磁系统设备规范

序号

名称

技术规范

单位

备注

1

型号

GEC-312

2

空载励磁电压

61

V

3

空载励磁电流

412

A

4

额定励磁电压

210

V

5

额定励磁电流

1093

A

6

磁场最大电流

1202.3

A

7

磁场最大电压

231

V

8

强励动作时电压

420

9

强励动作时电流

2186

10

励磁方式

静止励磁

2、励磁系统系统介绍

概述：

GEC—300励磁控制系统主要适用于自并励励磁系统。

自并励励磁系统一般由励磁变压器、励磁调节柜、整流柜、灭磁过压保护柜等构成。

励磁调节柜内安装的是励磁控制器，是励磁反馈控制的核心部分。

整流柜内安装的是由大功率晶闸管组成的三相全控整流桥，根据发电机励磁电流的大小，可由若干个整流柜向发电机提供励磁电流。

灭磁过压保护柜中安装的是灭磁开关和非线性或线性灭磁电阻及过电压保护装置。

切换操作柜主要完成主励、备励之间励磁电流通路切换的功能。

（一）、装置的基本原理：

励磁调节器的主要任务是维持发电机端电压恒定。

为此，GEC—300上电后首先进行自检，对调节器内部进行配置和检验，发现异常将报警显示故障。

控制环节中，发电机端交流电压Ua、Ub、Uc，定子交流电流Ia、Ib、Ic，转子电流等模拟量采集到AVR，将模拟信号转换为数字信号。

通常在一个周波内进行32点的AD采样，然后计算出发电机的各种状态信息。

如发电机电压、定子电流、励磁电流和电压、用功功率和无功功率等。

在正常运行时，调节器计算发电机电压与参考电压之差，然后综合调差信号和辅助控制模块的控制量，送入PID计算模块得到一个控制量Uc。

通过系统内部的高可靠性CANBUS将此控制量Uc传给智能功率单元IPU，IPU经过运算得到可控硅的触发角，采用脉冲直接形成技术+A、-B、+C、-A、+B、-C、六相脉冲，经隔离放大后触发三相全控可控硅整流桥，从而改变励磁电流，控制发电机的运行状态。

为了保障发电机的安全稳定运行，GEC-300励磁控制系统内部设有各种保护和限制模块，在发电机异常状态下运行时，限制和保护模块将限制跟定Ur在设定合理范围内，GEC-300励磁控制系统设有强励顶值限制，强励反时限、欠励限制、V/F限制、过无功限制、定子电流限制和PT短线保护等。

（二）、GEC-300发电机励磁调节器使用：

（1）、装置投电：

在装置安装无误后，即可首先进行装置投电操作，步骤如下：

　GEC-300励磁调节柜上电操作

①、合控制电源开关：

直流电源（1DK），交流电源（2DK）；

②、合A套控制器电源开关：

直流电源A（PDA），交流电源A（PAA）；

③、合B套控制器电源开关：

直流电源B（PDB），交流电源B（PAB）；

GEKL智能整流柜上电操作

（各电源开关分布在各个整流柜内，“11FDK”、“11DK”、“12DK”开关在1#智能整流柜，以此类推，一柜双桥的开关都集中在智能整流柜中）

1、合智能整流柜风机电源开关“11FDK”、“12FDK”或“21FDK”、“22FDK”；

2、合智能整流柜直流电源开关“11DK”或“21DK”；

3、合智能整流柜交流电源开关“12DK”或“22DK”；

GEMC灭磁柜上电操作

1、合操作电源开关（61DK）；

②、将FMK操作开关63KK扭向“合”

（2）、装置正常开机起励操作：

检查GEC-300励磁控制系统无报警信号

　检查GEC-300调节柜：

●“投保护”、“投均流”转换开关应在“ON”位置；

●“投PSS”、“投手动”、“调试位”转换开关应在退出位置；

●“恒无功/恒功率因数”转换开关应在运行方式设定位置；

●ECU单元应正常运行；

●控制器电源开关：

即A套交、直流电源开关，B套交、直流电源开关应在合位；

检查GEKL智能整流柜相关开关及刀闸：

●“脉冲电源”开关应在合位；

●“风机操作”开关应在“I段”或“II段”位置，“独立运行”开关应在分位；

●整流桥交、直流侧刀闸ZK1、ZK2、YK1、YK2、应在合位；

检查GEC-300灭磁柜：

●操作电源、合闸电源、起励电源应在合位；

●灭磁开关FMK应在合位。

　正常开机操作

●合励磁PT与仪表PT刀闸，检查一次、二次保险；

●发电机额定转速，按励磁调节器“起励建压”按钮起励；

●增、减励磁调整机端电压；准同期并网；

●增、减励磁调整无功。

用“起励建压”按钮起励升压后，GEC进入励磁闭环反馈调节。

若有异常情况或某套控制器发生故障，可用“逆变灭磁”按钮停机，然后进行检修

开机起励条件：

空载时，灭磁开关在合位，无“起励失败”报警，“起励建压”有效。

若起励成功，AVR控制器进入励磁闭环反馈调节控制的运行状态。

若起励失败（在10秒内发电机机端电压Ut小于设定的起励成功电压Uts），则报“起励失败”，这时应检查相关的回路，特别是起励回路，然后用“信号复归”按键清除报警信号后再起励。

正常停机操作

●减有功、无功到零；

●解列；

●用励磁控制系统“逆变灭磁”按钮停机；

此时：

励磁系统保持热备用状态

●分灭磁开关（FMK）；

●分整流桥交流侧刀闸YK1、YK2、YK3、YK4，直流侧刀闸ZK1、ZK2、ZK3、ZK4；

●分励磁系统各个电源开关。

此时：

励磁系统进入冷备用。

事故停机操作

分灭磁开关（FMK）

分整流桥交流侧刀闸YK1、YK2、YK3、YK4，直流侧刀闸ZK1、ZK2、ZK3、ZK4；

分励磁系统各个电源开关；

GEC-300励磁系统停机逆变时将触发角推至140度逆变区。

3、故障报警及处理

报警指示

含义

处理

调节柜

异常报警

（就地）

调节柜故障

从ECU中查出具体故障进行相应处理

异

常

报

警

写ROM出错

重启控制器，无效则更换CPU板

Usd异常

重启控制器，无效则更换CPU板

CAN通讯故障

检查CAN连线，按“信号复归”按钮消除

强励报警

减少励磁，使励磁电流≤1.1P.U，按“信号复归”按钮消除

强励限制

减少励磁，使励磁电流≤1.1P.U，按“信号复归”按钮消除

欠励报警

增加励磁，按“信号复归”按钮消除

欠励限制

增加励磁，按“信号复归”按钮消除

V/F报警

减少励磁或增加发电机转速，按“信号复归”按钮消除

V/F限制

减少励磁或增加发电机转速，按“信号复归”按钮消除

起励失败

检查起励回路及各个开关及刀闸位置，按“信号复归”按钮消除

AC故障

检查厂用交流电源及调节器交流电源回路，按“信号复归”按钮消除

DC故障

检查厂用直流电源及调节器直流电源回路，按“信号复归”按钮消除

IPU1故障

同“1#柜（桥）故障处理”

IPU2故障

同“2#柜（桥）故障处理”

IPU3故障

同“3#柜（桥）故障处理”

IPU4故障

同“4#柜（桥）故障处理”

PT断线

检修PT及相关回路和保险，按“信号复归”按钮消除

起励失败

（远方）

空载起励后，10秒钟内没有到达起励成功设定值

检查起励回路及各个开关及刀闸位置，按“信号复归”按钮消除

综合报警

（远方）

包括强励报警，欠励报警和V/F报警

处理方法同“调节柜异常报警”

PT断线

（远方）

励磁PT和仪表PT之差≥0.125P.U

检修PT及相关回路和保险，按“信号复归”按钮消除

限制动作

（远方）

包括强励限制，欠励限制和V/F限制

处理方法同‘调节柜异常报警’

保护动作

（远方）

励磁PT断线：

转手动，如本套为主则主从切换

检修PT及相关回路和保险，按“信号复归”按钮消除后，切换‘投手动’转换开关OFF→ON→OFF；

1#柜（桥）故障（远方）

包括同步断线，快熔熔断，整流桥超温，误强励保护，内部故障，风机故障，CAN异常，电源故障

就地从ECU单元或IPU液晶显示中查看具体报警信息，检查1#整流柜（整流桥）相应回路，处理方法同“整流柜异常报警”

2#柜（桥）故障（远方）

定义同1#柜（桥）

处理方法同“整流柜异常报警”

3#柜（桥）故障（远方）

定义同1#柜（桥）

处理方法同“整流柜异常报警”

整流柜异常报警（远方和就地）

智能整流柜故障

从ECU或IPU液晶显示中查出具体故障进行相应处理

异

常

报

警

同步断线

检查阳极电压及同步变压器原边、副边电压，按“信号复归”按钮消除

快熔熔断

检查整流柜，更换熔断的快速熔断器

整流桥超温，IPU自动转为就地运行

检查风机运行情况，检查励磁电流是否过高，检查整流桥超温节点，进行相应处理，按“信号复归”按钮消除

误强励保护，整流桥自动退出运行

检查整个励磁系统状态，正常后按“信号复归”按钮消除

内部故障包括测频出错，A/D故障

更换IPU控制板

风机故障

检查风压（IPU液晶显示：

F10和F20应≥0.8），整流柜保险及风机相应回路，按“信号复归”按钮消除

CAN异常

检查CAN连线，按“信号复归”按钮消除

脉冲丢失

检查IPU发出脉冲及晶闸管控制极与阴极之间脉冲情况，检查IPU控制板，如确有脉冲丢失现象，需更换IPU控制板，否则按“清脉冲丢失”按钮消除

灭磁柜过压报警（远方和就地）

转子出现了正向或反向过电压

查明原因，处理后，按“信号复归”按钮消除

灭磁柜尖峰熔断报警（远方）

SPA回路熔断器熔断

用备品更换熔断器或联系厂家

浪涌熔断器熔断报警（远方）

RSA回路熔断器熔断

用备品或相同型号熔断器更换

电源故障

（远方）

励磁系统电源回路有故障

检查调节柜A套电源，B套电源、控制电源；

检查智能整流柜交流电源，直流电源、开出继电器，检查柜后保险

检查灭磁柜操作电源，合闸电源，起励电源空气开关及厂用电

当GEC-300励磁控制系统发出报警光字牌时，只要发电机的有功、无功运行稳定，则可以不进行任何调整；然后根据上表各报警进行相应处理。

若GEC-300励磁控制系统报警时发电机有功、无功剧烈摆动（强励、欠励）并不能返回稳定状态，运行人员需根据具体情况减负荷或准备停机。

励磁控制系统报警信号都是保持的，需要按“信号复归”按钮消。

4、调节柜的检修

（1）、设备全面清扫。

（2）、调节柜风机检查:

①、各风机应转动灵活,无卡涩现象,运转时无异音。

②、风机状态指示继电器动作正确,指示灯指示正确。

（3）、开关电源检查:

①、A、B两套开关电源各等级电压输出在允许范围内。

②、电源双供板各元件应无变色、过热现象。

③、隔离变压器线圈应无变色、过热现象，输出电压正常。

（4）、插件板检查:

①、各插件板插头应清洁、光亮，插槽用无水乙醇清洗后应清洁无灰尘。

②、插件板应整洁无灰尘，各电子元件无变色过热现象，电子元件完好，焊脚无松动、虚焊现象。

（5）、变送器检查:

①、各变送器应清洁无灰尘，电子元件完好，焊脚无松动、虚焊现象。

②、各变送器中的变流器或变压器线圈应无变色、过热现象。

③、变送器的校验结合小电流试验进行。

（6）、励磁电压互感器、电流互感器检查:

①、励磁电压互感器1YH紧固螺丝应无松动现象。

②、励磁电压互感器高压侧三相保险电阻值应基本一致。

③、励磁电压互感器一次绕组对地，一、二次侧绕组间的绝缘应满足有关技术规范要求。

④、励磁系统测量用电流互感器，包括机组电流互感器5LH，励磁变电流互感器2LBLH，应对其进行伏安特性试验，试验数据应满足技术规范要求，且与历史数据基本一致。

（7）、回路检查:

①、测量回路及操作回路绝缘不小于1MΩ/KV。

②、检查端子、保险座、开关按钮完好，无松脱现象。

（8）、微型继电器检查:

①、各继电器应进行线圈阻值测量及绝缘检查。

②、各继电器接点动静触头应无烧花，变形现象，触头间距应满足有关技术规范要求。

③、各继电器带电时接点应无抖动现象，线圈无烧焦、过热现象。

④、继电器引线焊接处无松脱、虚焊现象。

5、整流柜的检修

（1）、设备各部全面清扫。

（2）、微型继电器检查：

①、各继电器应进行线圈阻值测量及绝缘检查。

②、各继电器接点动静触头应无烧花、变形现象，触头间距应满足有关技术规范要求。

③、各继电器带电时接点应无抖动现象，线圈无烧焦、过热现象。

（3）、控制回路检查：

①、回路绝缘摇测值应满足有关技术规范要求。

②、各接线端子应无松脱现象。

（4）、轴流风机检查：

①、风机线圈绝缘摇测值应满足有关技术规范要求，三相线圈阻值应平衡。

②、风机转动灵活，无异音、卡涩现象，轴承应定期添加润滑油。

（5）、可控硅检查

①、信号器应无串起现象，各快速熔断器应无变色、开路现象。

②、可控硅与铝板母线连接处无变色、过热现象。

③、可控硅触发回路各元件（包括触发变、触发板）应无异常。

④、可控硅进行反向耐压试验（直流1000V）时，泄漏电流值应不大于有关技术规范要

求，且与历史数据基本一致。

⑤、可控硅进行正向试验加载触发脉冲时，应能可靠触发。

（6）、其它元件检查

①、三相整流堆应无过热、破裂现象，接线柱接触良好。

②、各电容、电阻应无变色、过热现象，连线焊接点应接触良好，无松脱现象。

6、灭磁柜的检修

（1）、设备各部全面清扫。

（2）、灭磁开关检查：

①、开关主触头打磨，接触良好。

②、开关辅助接点无烧花现象，接触良好。

③、开关回复弹簧完好。

④、开关分、合闸线圈应无变色，过热现象，线圈电阻测量值与标称值误差应小于10%。

（3）、回路检查：

①、回路绝缘摇测值应满足有关技术规范要求。

②、各接线端子应无松脱现象。

（4）、继电器检查：

 ①、微型继电器检查：

a）、各继电器应进行线圈阻值测量及绝缘检查。

b）、各继电器接点动静触头应无烧花，变形现象，触头间距应满足有关技术规范要求。

c）、各继电器带电时接点应无抖动现象，线圈无烧焦、过热现象。

②、中间继电器及电压继电器检查。

a）、对继电器进行线圈阻值测量及绝