电力电缆控制电缆技术协议书.docx
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电力电缆控制电缆技术协议书
电力电缆、控制电缆技术协议书
————————————————————————————————作者：
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方正县电力工程安装有限责任公司东方集团方正园区变电所工程电力电缆
技术协议书
二〇一一年九月三日
电力电缆技术协议
方正县电力工程安装有限责任公司公司根据现东方集团方正园区变电所工程现场设计需用一批YJV22-8。
7/15kV、YJV-8.7/15kV、YJV220。
6/1kV、KVV22—1Kv铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆及控制电缆，长度见甲方提供的电缆明细表。
经与供货方充分协商达成如下技术协议：
本技术协议依据GB/T12706.2-2002及GB9330-88标准制定。
供货方应采用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在购买方同意时可以使用其它性能更高的标准。
行业标准中已对产品质量分等做出规定的条款,乙方所提供的产品性能应达到优等品标准.当以下标准中的条款与本协议发生偏差时，应以本技术协议为准。
一、使用特性
1.1电缆导体的最高额定温度90℃
1.2短路时（最长持续时间不超过5S），电缆导体的最高额定温度250℃
1。
3交联电缆､铠装电力及控制电缆在10~12倍弯曲半径时，电缆不应受到损伤｡非铠装电力及控制电缆在6~10倍弯曲半径时，电缆不应受到损伤｡
1。
4敷设时不受水平落差限制
二、结构
1．导电线芯
1。
1材料采用符合GB3956-1997《电缆的导体》的电工圆铜线,导体表面光洁,无油污，无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
1.2结构采用圆铜线绞合拉制紧压成型，紧压系数不小于90％.
1.3电缆导体20℃时直流电阻应符合如下表规定表一
标称截面积
mm2
20℃时直流电阻Ω/Km不大于
铜芯
铝芯
25
0.727
1.200
35
0.524
0.868
50
0.387
0。
641
70
0。
268
0.443
95
0.193
0。
320
120
0。
153
0.253
150
0.124
0。
206
185
0。
0991
0.164
240
0。
0754
0.125
300
0.0601
0。
100
400
0.0470
0.0778
500
0。
0366
0。
0605
2.挤出交联工艺
2.1电缆应有导体屏蔽和绝缘屏蔽，产品采用导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽三层共挤工艺，确保内、外屏蔽与绝缘层面上的光滑及紧密接触,提高电缆的电气性能。
2。
2导体屏蔽为交联挤包半导电层，半导电层应均匀地包裹在导体上，表面应光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒，烧焦或擦伤的痕迹。
2.3绝缘层厚度如下表：
表二
标称截面积
mm2
电压等级
0。
6/1KV
电压等级
8.7/10KV
电压等级
26/35KV
1。
5、2。
5
0.7
4.5
10.5
4、6
0。
7
4.5
10.5
10
0。
7
4。
5
10。
5
16
0.7
4.5
10.5
25
0.9
4.5
10.5
35
0.9
4.5
10.5
50
1。
0
4.5
10.5
70、95
1。
1
4。
5
10.5
120
1.2
4。
5
10.5
150
1.4
4。
5
10.5
185
1。
6
4。
5
10.5
240
1.7
4。
5
10。
5
300
1。
8
4。
5
10。
5
400
2。
0
4。
5
10.5
500
2。
2
4。
5
10。
5
630
2。
4
4.5
10.5
3．金属屏蔽
3。
1电缆应有金属屏蔽层，金属屏蔽由软铜带重叠绕包，铜带厚度不小于0.10mm。
屏蔽截面与短路电流相适应，绕包应平整、光滑、无褶皱.
3.2三芯电缆在绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆身纵向（黄、绿、红）相色标志.电缆线芯以颜色区分｡五芯以下控制电缆线芯可采用颜色区分亦可采用数字区分，五芯以上控制电缆采用数字区分，每组数字间距应符合相关制造标准｡
4．成缆填充
缆芯间隙采用非吸湿性材料填充，保持成缆外形圆整，成缆不圆度不大于10％。
低压三相五芯电力电缆线芯应采用瓦形设计，以增加电缆结构的稳定性，减轻电缆重量，缩小电缆外径｡
5．内衬层
采用H-90℃聚氯乙烯软护套料或PVC带，挤包或绕包厚度符合国家标准规定，其任一点的最小厚度不得小于标称厚度的95％。
内衬层采用线性低密度聚乙烯护套.
6．铠装
电缆采用镀锌钢带装铠，其层数、厚度、宽度应符合国家相关标准的规定.
7．外护套
非阻燃性电缆外护套采用H—90℃护套料，电缆外护套标称厚度应符合国家相关标准规定，任一点的最小厚度应不小于标称值的85％.
8．印刷标志
成品电缆表面应标印有制造厂名、电缆的型号规格、电压等级、长度标志的连续标志,字迹清晰、完整，容易辨认、耐擦。
三、出厂试验
1.1导体直流电阻实验
电缆导体直流电阻应符合GB/T3956－1997《电缆导体的规定》,20℃时直流电阻不大于表一之规定。
1.2局部放电实验
电缆应进行局部放电实验.35KV及以下交联电缆,在1。
5U0电压下局部不超过10PC。
1。
3交流耐压实验
按规定施加实验电压，试验过程中绝缘不发生击穿。
外护套必须经过相应电压等级的工频火花试验，不击穿。
四、其他
每盘电缆出厂前均需对每相绝缘线芯进行下列试验，合格后方能交用户使用。
抽样试验：
根据电缆交货长度按产品标准规定抽样数量进行下列检验,合格后该批电缆方能交用户使用。
1．导体检查。
2．绝缘及内、外屏蔽厚度的检测。
3．内、外护套的的检测。
4．钢带厚度、宽度及绕包间隙的检测。
5．交联聚乙烯绝缘的热延伸试验。
6．乙方负责提供最先进的电缆施工工艺和技术要求并现场指导施工。
五、电缆长度要求
无特殊要求
甲方：
代表人:
乙方:
代表人：
2011年9月3日
山东龙福油页岩综合利用有限公司
控制电缆
技术协议书
二〇〇八年十月十五日
控制电缆技术协议
龙福油页岩公司根据现场设计需用一批KVV22、KVV铜芯聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆,长度见甲方提供的电缆明细表.经与供货方充分协商达成如下技术协议：
本技术协议依据GB/T12706。
1～12706。
4～2002等标准制定。
供货方应采用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准,在购买方同意时可以使用其它性能更高的标准。
行业标准中已对产品质量分等做出规定的条款，乙方所提供的产品性能应达到优等品标准.当以下标准中的条款与本协议发生偏差时，应以本技术协议为准。
1、使用特性
1.1额定电压：
U0/U为450/750V.
1.2电缆导体的长期允许工作温度为：
聚氯乙烯绝缘为70℃;交联聚氯乙烯绝缘为90℃。
1.3电缆的敷设温度不低于0℃。
推荐的允许弯曲半径：
无铠装层的电缆应不小于电缆外径的6倍；有铠装或铜带屏蔽结构的电缆应不小于电缆外径的12倍;有屏蔽结构的软电缆应不小于电缆外径的6倍。
2、导体
2。
1导体材料采用符合GB3956-1997《电缆的导体》的电工圆铜线，导体表面光洁，无油污，无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
2。
2电缆导体20℃时直流电阻应符合表一规定
表一
标称截面积
mm2
导体结构
20℃时直流电阻
Ω/Km不大于
种类
根数/单线标称直径mm
不镀锡
镀锡
0.75
1
1/0.97
24。
5
24。
8
0.75
2
7/0.37
24.5
24。
8
0。
75
3
24/0.20
26
26。
7
1.0
1
1/1。
33
18。
1
18.2
1.0
2
7/0。
43
18.1
18。
2
1。
0
3
32/0.20
19.5
20.0
1.5
1
1/1。
38
12。
1
12。
2
1.5
2
7/0。
52
12。
1
12.2
1.5
3
30/0。
25
13.3
13。
7
2.5
1
1/1.78
7.41
7。
56
2.5
2
7/0。
68
7。
41
7.56
2.5
3
50/0。
25
7。
98
8。
21
4
1
1/2。
25
4。
61
4。
70
4
2
7/0.85
4。
61
4。
70
6
1
1/2。
76
3.08
3.11
6
2
7/1.04
3。
08
3.11
10
2
7/1。
35
1.83
1.84
3．绝缘
3。
1绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不应损伤绝缘体、导体和镀层，绝缘表面应平整，色泽均匀。
3。
2绝缘层厚度应符合表二规定
表二
标称截面积
mm2
绝缘标称厚度（mm）
PVC
XLPE
0.75
0。
6
0.6
1.0
0.6
0.6
1.5
0。
7
0.7
2.5
0。
8
0。
7
4
0。
8
0。
7
6
0.8
0。
7
10
1。
0
0.7
3.3绝缘线芯应经受交流50Hz火花试验作为中间检查,试验电压应符合表三规定。
表三
绝缘标称厚度（mm）
δ≤0。
5
0.5＜δ≤0.5
1.0＜δ≤1。
5
火花试验电压（KV）
4
6
10
4．耐压试验
成品电缆工频试验3000V，5分钟不击穿.
5．铠装
电缆采用镀锌钢带装铠，其层数、厚度、宽度应符合GB2952－89的规定.单芯电缆采用非磁性材料装铠。
6．外护套
阻燃性电缆外护套采用H—90℃阻燃护套料,非阻燃性电缆外护套采用H-90℃护套料,电缆外护套标称厚度应符合GB2952。
3－89规定，任一点的最小厚度应不小于标称值的85％。
7．印刷标志
成品电缆表面应标印有制造厂名、电缆的型号规格、电压等级的连续标志，字迹清晰、完整,容易辨认、耐擦。
8、其他
每盘电缆出厂前均需对每相绝缘线芯进行下列试验,合格后方能交用户使用。
抽样试验：
根据电缆交货长度按产品标准规定抽样数量进行下列检验，合格后该批电缆方能交用户使用。
1．导体检查.
2．绝缘及内、外屏蔽厚度的检测。
3．内、外护套的的检测。
4．钢带厚度、宽度及绕包间隙的检测.
5．乙方负责提供最先进的电缆施工工艺和技术要求并现场指导施工。
9.电缆长度要求
同型号、同规格电缆做成一根供货.不能做成一根时，应按甲方提供的电缆详细规格表的相应长度合并后分根,但应尽量减少根数。
甲方：
代表人：
乙方：
代表人:
年 月 日
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