小区景观绿化施工设计.docx

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小区景观绿化施工设计

第一部分工程概况及组织机构

一、工程概况

本工程为中国（华中）电动车CBD一期1#2#楼景观工程，根据建设单位5月6日下发的景观施工图，可施工区域暂为1#2#楼北侧40米范围内，施工面积约为5000㎡左右。

园施土建包括一个圆型绿化造型，20个植草停车位，消防通道一条，以及约1100㎡铺装地面。

环境照明系统共五个回路，包括一路庭院灯，两路射树灯，草坪灯及嵌壁灯各一路。

景观给排水包括绿化浇灌和场地排水两个系统。

二、施工组织机构图

针对本标段的工程特点，便于分项工程的顺利进行，设立项目经理部来完成本工程的施工任务。

二、施工组织机构部门职能

1、工程项目经理全权负责本工程，主要职责为：

代表公司协调与业主、总包、监理及各相关施工单位的关系；组织相关人员编制施工组织设计；组织与管理队伍；布置施工进度计划；材料供应计划；布置施工机械、仪器设备计划；管理工程变更、洽商、代表公司向有关方面提交工程报告；合理安排工程项目的人、财、物等各种生产要素；主持项目部的会议；定期向公司工程负责人汇报工作。

2、项目副经理负责具体的施工生产及日常施工安全；负责年、季、月施工生产计划的编制，掌握项目各生产单位的进度情况，分析影响进度的因素，提出整改措施。

3、技术负责人具体负责项目的技术工作；参加施工组织的编制工作，对工程图纸进行技术解释、说明、协助设计部门进行图纸会审或设计交底，并提出自己的意见；向现场施工班组进行技术交底；对施工中出现的技术问题提出处理措施；负责施工中的技术记录、技术档案编写与整理工作；代理项目经理向监理、总包与业主编写并递交各种技术报验资料；办理工程变更、洽商；编制竣工图纸；协助项目经理做好成本管理与竣工验收工作；协助项目经理处理现场事故。

4、绿化施工组负责绿化施工及养护管理的工作。

5、后勤保障组主要负责项目的对外联络、与周边社区的综合文明施工、人事劳资、治安、保卫、职工食堂以及内部行政事务；负责文件资料的统一管理，编制内部管理制度，拟发请示、报告、总结；负责工人调配、考勤管理及工资奖金分配，组织职工培训；负责生活、办公用品的采购和发放，业务用车管理，食堂和炊事员管理等。

6、材料计划负责材料订货采购、租赁；编制材料供应计划，经主管领导批准后负责实施；整理保管好一切材料的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存信息统计工作；制定物资管理标准和实施办法，对工程使用材料的质量和管理负全责；制定（限额）发料标准，办理材料成本核算和费用结算；记录材料使用情况，做到可追溯性标准。

7、机械组根据工程进展情况，合理配备协调施工机械，加强机械管理及维修，使其始终处于受控状态，为项目质量、安全、进度提供服务。

三、主要材料配置及调配计划

根据总工期要求，我们将根据施工形象进度计划的安排，按每月所拟完成的工程量，做好主要材料的计划、供应、调配，并根据现场的实际进度，随时调整材料的进场计划，以确保施工的正常进行。

第二部分各分部分项工程的主要施工方案

第一节施工放线的施工方案

为了保证本工程的平面位置和几何尺寸符合设计图纸要求，并达到合格标准，对平面及高程控制如下：

由技术负责人组织负责平面坐标及高程传递，项目施工人员负责施工现场平面、道路、广场地形及各类形小品的地形标高测量，项目部技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收。

一、测量方案

测量人员在与业主方、规划设计单位、监理单位交验水准点和坐标基准点后，对在本施工范围内的桩位进行必要的保护，并及时做好导线复测，导线点的加密，水准点的复测和加密等测量工作；对所交验的基准点、水准点进行现场拴桩保护。

在附近固定物上做好拴桩标记，并填写拴桩记录。

并对桩位砌筑保护，并立标牌注明，注意保护字样。

1、施工测量技术要求

1.1本工程施工测量依据及相关标准、规范、规程：

1.1.1《中国（华中）电动车CBD一期1#2#楼景观施工图纸》；

1.1.2《建筑工程施工测量规程》（DB11T446-2007）；

1.1.3《工程测量规范》（GB50026-2007）；

1.1.4《数字测绘产品检查验收规定和质量评定》（GB/T18316-2001）；

1.1.5《工程测量成果检查验收和质量评定标准》（YB9008-98）

1.2对业主提供的控制点进行复核测量，符合精度要求后再进行工程的施工测量。

1.3场区内按施工情况需要增设水准点，测量精度按不低于二级水准测量精度进行测量。

2、测量主要仪器设备

全站仪、水准仪、测量标杆、水准标尺、小线等。

3、施工测量成果的检查和检测

为了确保设计的位置和标高，必须有严格的检查和检测制度，施工控制测量成果，自检和驻地监理审批，向监理工程师提出检测申请。

检测均按照规定的同等级精度作业要求进行，及时提出成果报告，检测差应小于2倍中误差。

4、施工测量措施

4.1控制网的测量：

用全站仪对组成控制网的各点间测量，均采用四个测回。

4.2数据处理：

控制网所测得的数据进行平差计算，求得边与角的中误差，满足测量精度要求后方可使用。

4.3桩点保护：

控制网中所设置的各点均采用混凝土包顶围，顶端用Φ4的钢钉做桩点的中心，露出混凝土高度不大于15mm，以免变弯而影响测量精度。

4.4施工过程中边桩测量：

在施工过程中，根据控制桩置精确测量区中线及边线，同时埋设护桩。

施工边桩要定期进行复核测量，消除开挖沉降或土方填筑对其带来的偏差。

4.5测量管理措施：

开工前对测量人员进行测量知识、测量规范，测量仪器使用等方面进行培训，测量人员应认真理解图纸，发现问题及时上报，得到书面答复才能按图进行测量放样。

二、现场及地形高程测量

根据业主提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量。

三、平面定位

对于曲线形道路在场内可做出圆心的情况下，可先测出中心位置，钉立中心桩，沿中心桩根据图纸设计半径画弧，定出道路中心线，如场内有构筑物阻挡，无法钉立中心桩的情况下，先测设道路中心线两交点坐标并钉立控制桩，连接两点做直线，找出中心点，将经纬仪置于中心桩开始旋转，按视线方向，从仪器处量取放样图所给定道路中心距离，依次定出曲线上各控制点，使曲线平滑。

四、高程测量

在道路变坡点处，增设高程控制桩，其它同平面定位。

技术要点：

根据道路铺装设计平面图，采用水准仪精确放样，编制施工测量、放样表及中线交点及转交点桩位的设置，沿边线每隔3-5米（变坡、转弯和超高点）在路肩部位挖一个50-100厘米的横槽，槽底深度为路槽槽底标高。

考虑到路槽土开挖后压实可能下沉，故开挖深度应较设计深度有所减少，一般路槽减少开槽量为5-10厘米，根据路槽土质情况适宜高整即可。

五、轴线控制

根据建设方提供的坐标控制点，依据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。

用石灰粉在施工工域放出道路、地形的轮廓线。

六、土方高程控制

根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，以及地形堆筑高度，并定期用水准仪或全站仪对土方标高进行复测，以达到设计高程。

第二节地形调整的施工方案

一、土方平衡及调配

1、施工准备主要机具：

1.1主要大型机械：

挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车、翻斗车等；

1.2一般工具：

铁锹、手推车、平碾、柴油打夯机、钢尺等。

2、土方开挖及平整

2.1作业条件

2.1.1土方开挖及平整前，将施工区域内的地下、地上障碍物、杂物清除和处理完毕。

2.1.2在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，地形精细修整等，均应用人工进行。

2.1.3根据挖方、堆方工程量，选用施工机械，以发挥施工机械的最高效能。

2.1.4场地的定位控制线桩、标准水平桩及灰线尺寸，必须经过检验合格后，才能作为施工控制的基准点。

2.1.5施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

2.1.6夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并合理安排开挖、推平顺序，防止错挖或超挖。

2.1.7熟悉图纸，做好技术交底。

2.1.8施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等应事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。

3、操作流程

场地杂草、树木、废弃模板清理→场地平整→确定开挖、推土顺序和边坡→分段分层开挖、推土→修边清理。

根据本工程实际情况、甲方要求及现场自然地貌特点，经施工现场实测，原场地上方土质为Ⅳ类土，表面高程为22.89m，主要采用反铲挖土机（1m3）挖土，考虑原地面多电缆水管，局部不适宜挖机施工，施工现场20%土方采用人工开挖，挖土后成熟面高程为22.35m。

所有土方挖机挖土装车，运至甲方确认的地方堆放，弃土区用135kw推土机平整碾压。

4、为保证场地雨季不集水，确保施工顺利进行，施工场地北侧开挖一道90cm宽、60cm深、70m长排水沟。

5、成品保护

5.1对定位标准桩、轴线引桩、标准桩点、桩木等运土、推土时不得撞碰，并应经常测其平位置，水平标高和坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标准水准点边应定期复测和检查是否正确。

5.2土方开挖、推土时，应防止邻近物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计或建设单位协商，采取防护措施。

并在施工中进行沉降或移位观测。

5.3施工中，如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工；如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护，在设有地上或地下管线、电缆的地段进行施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。

第三节管道工程的施工方案

一、工艺流程

熟悉施工现场—→施工放线—→开挖沟槽—→管材报验—→管道安装—→管道试验—→管沟回填—→场地清理—→报请验收。

二、施工工序及施工要点

本工程因排水管道埋设较深，而给水管道为地面以下0.7m，故先进行排水管道施工，然后再进行给水管道施工。

1、排水管井施工

排水管材采用Ⅰ级平口型钢筋砼。

1.1施工顺序

测量放线→开挖管沟井坑→沟坑底处理→基础→下管稳管→接口→砌检查井→部分回填→闭水试验→回填夯实→装井座井盖及雨水口→检查验收

1.2沟槽开挖

1.2.1按照设计图纸要求，测出排水管道的中心线，并将中心线控制桩引到施工作业现场外做好保护。

在施工过程中，经常利用该控制点检查、校正管道位置。

1.2.2管道沟槽底宽，500mm以内按管径+0.8m，1000mm以内的按管径+1.0m。

管沟边坡根据开挖沟槽过程中的地质情况及管沟深度进行放坡，并按下表执行。

放坡系数表

土壤类别

放坡起点（m）

人工挖土

一、二类土

1.2

1：

0.5

三类土

1.5

1：

0.33

四类土

2.0

1：

0.25

1.2.3为避免机械挖土破坏地下电缆等地下不明障碍，故采用人工开挖。

在挖土时，为避免因荷载过大而引起沟槽塌方堆置位置选在管外侧约10m处，沟槽两侧留出用于材料运输和管道安装。

回填后所有余土挖机装车，6t自卸汽车运至场外堆放，135kw推土机平整碾压。

1.2.4对有地下水的沟槽，要从低向高开挖，以便抽排积水，如发现沟槽底部有不良土基时，要及时请示监理单位、设计院等协商处理。

1.2.5如若沟内有地下水，则挖湿土时用φ100污水泵抽水配合，抽水台班按规定以0.15台班/m3湿土考虑。

1.3管道施工

1.3.1管道敷设及接口做法按图纸要求施工，并分别参照图集04S516-21、04S516-28进行施工。

1.3.2下管前，必须按管材管件产品标准逐节进行外观检查，不合格的严禁下管敷设。

1.3.3下管方式，采用人机配合将管材放入管沟内，下管时管材用直径20mm的软绳索，在管材两端分别捆绑牢固，然后平衡下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，不得穿心吊装。

1.3.4检查井砌筑应在井基砼强度达到70%、稳好管子、做好接口后砌筑。

排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建，用砖砌筑并抹水泥砂浆，防止积水与阻塞。

1.3.5污水管道安装完毕后，要及时进行闭水试验，试验合格并经监理工程师核准签验后，方可填土。

1.4沟槽回填

工艺流程：

基底地坪的清整—→保护层回填—→检验土质—→分层铺土—→碾压密实—→检验密实度—→修整验收

1.4.1回填前应先排除积水，检查管座是否与管道紧贴，并应保护管道接口不受损坏。

填土前应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、块形垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

1.4.2在管道安装完、管基砼及井室砌体砂浆强度达到设计要求的70%后，分两步回填：

管道两侧管腔及管顶以上0.5米处应先填筑砂保护层，管顶上部0.5米以上回填时分层摊铺厚度控制300mm以内，分层夯实，夯实均匀，防止漏夯；然后再填筑以上部分；如果回填土内有大砼块等块型杂物，则人工剔除后再进行回填。

1.4.3回填土方时，管道两侧和井室四周要同时分层对称回填，对称夯实，以防管道受力不均匀发生移位或损坏井室。

1.4.4回填夯实时每层土均应取样检验，达到设计及规范要求后方可填筑上一层。

1.4.5井座、井盖施工时应与路面施工协调配合，及时调整其标高。

1.4.6回填土方每层压实后，应按规范进行取样检验，测出干土的质量密度、压实度，达到要求后，再进行上一层的铺土，本工程土基层压实系数≥90%。

1.5、质量标准

1.5.1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

1.5.2回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

1.5.3回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3。

1.6、成品保护

1.6.1施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等，填运土方时不得碰撞，并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

1.6.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，并有足够的照明设施，能看清每层铺填的控制厚度，防止铺填超厚。

1.6.3基础的现浇混凝土及砌体应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。

1.7、应注意的质量通病

1.7.1未按要求测定土的干土质量密度：

回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。

试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。

未达到设计要求的部痊，应有处理方法和复验结果。

1.7.2回填土下沉：

因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯。

基底有机物或树根等杂物清理不彻底原因，造成回填土下沉，为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

1.7.3回填土夯压不密实：

应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将橡皮土挖出，重新换好土夯实处理。

1.7.4回填管沟时，为防止管道中心位移或损坏管道，应用细粒土料人工先在管子周围回填夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m，在不损坏管道的情况下，方可回填和夯实。

在接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。

1.7.5回填前如若沟内有地下水，则先用φ100污水泵将沟内的水抽清。

如若回填土仍是湿土，必须待土晾干后方能回填。

1.7.6填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。

2、喷灌管道施工

施工顺序

测量放线→开挖管沟→沟底处理→PP-R管道熔接→砌筑井室→部分回填→试压、冲洗消毒→回填夯实→报验

2.1施工放线

2.1.1放线准备工作：

2.1.1.1核查施工现场是否与图纸相符，包括图上距离与实际距离是否一致，放线的关键点与实际位置是否相符。

2.1.1.2确认场地平整，处理所有影响放线的障碍物。

2.1.2用经纬仪进行控制网测设，根据方格网用直角坐标法定出放线原点，打桩标识将设计图在原地貌上测设并用石灰粉标识。

2.1.3坚持先整体后局部，先主管后支管，放线过程中边放线边核实，控制放线误差不超过有关要求及设计规定。

2.1.4对交叉施工造成放线破坏，要及时进行恢复，保证施工精确度和进程。

2.2管沟开挖

2.2.1严格按放线线路人工开挖管沟，不得任意偏斜曲折。

沟槽深度按设计进行。

沟槽宽度在方便安装管道情况下尽可能窄，以对保护管道有利。

2.2.2为确保地下设备及管线的安全，采用人工挖土方和细部处理，提高工程质量和精度。

2.2.3考虑现场与雨污管道交叉处为回填土且深度较大，开挖时宜作适当放坡（据土质及深度按有关规定执行），特殊地方宜做挡土设备，以防塌落。

2.2.4剔除沟槽内的砖石碎块，残根淤泥等杂物，沟底遇石层或坚硬物，应加挖深20cm，并填中砂夯实找平，遇淤泥处或承载达不到要求的沟底，须报请业主或设计单位，按业主或设计要求的基础处理方案进行回填并夯实找平，保证管沟底密实平直。

2.2.5用水准仪控制管道沟底坡度，利于排水放空。

2.3管道安装

2.3.1检查做好安装准备工作，确认所有安装的每一个管件无机械损伤。

2.3.2安装由专业人员负责，非专业技术人员，不参与安装操作，操作按行业操作规程执行。

2.3.3在安装前应确认好各种管材的供货商，其规格符合设计图纸的要求，待管道挖好后埋入管子。

2.3.4热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始工作，温度控制在240～260度。

2.3.5切割管材，必须使端面垂直于管轴线，切割使用管子剪，切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

热熔深度应符合技术要求。

2.4在工作暂停或休息时间，管口应封盖以免石子、土块、碎屑等进入管道，影响使用质量。

2.5试压

2.5.1试压前应回填一部分土，回填高度为1/3倍埋深、夯实，试压前应编写水压试验程序。

2.5.2试验水压为1Mpa，保持15分钟，无渗漏，压力表降压不超过0.1Mpa，则可通过，若有漏水或破裂情况发生，应及时修补，并查找原因，并继续试水，直至符合要求。

2.5.3管线较复杂的分段进行分区试压。

2.6回填

回填包括试压前回填，是在安装完成并试压证实安装质量合格后进行，回填应坚持“先慢后快，先细后粗，分层回填，层层夯实”的原则，即回填管道周围时要慢，管道两侧填土要均匀，不能改变已布设管道的位置，尤其保持立管竖直。

先回填管子上部0.5m范围内的砂保护层，然后再用土回填，回填过程中应层层夯实，每次回填深度不超过0.3m，先期夯实不要用力过大，以免损伤管道。

回填完成后的剩余土方，应运送清除为后续施工项目提供场地。

2.7对阀门井、自动取水设施、设备等构造物，按设计选用的国标进行施工，并按国标图中的技术标准要求检查验收。

2.8交工验收

作好给水分部竣工图，将竣工材料整理齐全提请监理工程师验收。

三、安装过程需注意事项

1、禁止非专业技术人员安装管件，避免操作不当生产质量隐患。

2、选派责任心强的技术员进行安装，操作人员责任心不强，不按规程操作，抛掷管材会造成损伤，安装时未检查，为整个系统的密实性埋下隐患；熔接面不洁净，使熔接面产生隔层，造成试验不能通过，返工返修，延误工期，影响其它项目施工。

基于以上要点，施工前应加强技术培训和责任心教育，严格按操作规程作业，确认每一道工序合格，搞好交接检验工作，专人负责、层层把关。

3、水管安装完，尚未试压前，应在管道上覆土，以求保护，防止石块或其他坚硬物坠入管沟，损伤管道。

第四节景观照明工程施工方案

工艺流程图

一、放线

向监理工程师递交工程放线开工报告。

充分了解设计图纸，并到现场了解地形地物及各种障碍物，确定放线的依据和方法。

按图纸设计要求将电缆敷设线路测放到实地中。

并报请监理工程师验收核准。

二、开挖电缆沟

递交所用电缆及配套设施的检验合格报告及施工开工报告。

了解现场实际工程量。

勘察敷设线路，了解地面和地下障碍物，及时作出解决方案。

由于电缆接头处是电缆线路运行最容易出故障的地方，因此中间电缆接头的位置应放在置于维修的地方。

电缆沟的开挖宽度以便于敷设管路为宜，采用人工开挖，深度严格依照图纸设计的规格施工。

开挖电缆沟，遇到转弯处应挖成圆弧状，以便保证电缆敷设时有足够的弯曲半径。

电缆沟的深度宜为900mm左右，若两设备间地面高度不一致，以保证最低点深度为原则进行直坡挖沟，确保低点电缆表面深度≥800mm需要，且避免给水管沟施工时对电缆管线造成破坏。

电缆沟施工完毕，经自检合格后，报请监理工程师验收核准。

三、预埋电缆保护管

电缆敷设按设计要求穿重型阻燃PVC套管保护，在过车道部位处加穿内径比PCV套管大1.5倍的钢管保护电缆。

四、电缆管的加工和敷设应按以下要求施工

保护钢管的管口应无毛刺和尖锐棱角，外表涂防腐漆。

保护管埋深应≥0.8m。

直埋电缆保护管引进电缆沟、井时，管口应加以封堵，以防渗水。

五、敷设电缆

首先应将直埋用的电缆沟铲平夯实，再铺一层厚度不小于100mm的砂层。

当所需敷设电缆套管都放进沟时，应将其整理整齐，不宜相互交叉重迭，以便电缆的散热。

穿电缆前先用钢丝线疏通完毕，然后再穿电缆，为防止穿电缆过程中套管对电缆的绝缘皮破坏，穿电缆时可用洗洁精对电缆外表面进行润滑。

电缆敷设时应按规范要求留有一定的余量，其中在中间接头处和终端处应留有余量，每端按2米预留；进配电箱按箱半周长+1.5m预留；进配电柜按2米预留；电缆弛度弯度交叉按2.5%考虑。

电缆整理好后，应立即进行中间电缆头和终端头的连接，并进行绝缘耐压试验。

六、缆沟回填

电缆保护管覆盖时，上部先铺150mm厚的砂保护层，并盖砖加以保护，覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。

经隐蔽验收后，可以向电缆沟内回填土，并分层夯实。

七、标志设立

在回填土时，应在电缆沟的下列位置设置电缆标志桩或方位标志。

在直线段每隔50-100M处。

电缆接头处，转弯处，进入建筑物处。

当设置有人孔井，也应设置标志桩，标志桩应埋设在电缆沟中心，为预制砼结构，并且在标志桩上注明编号。

八、照明设备安装

8.1配电箱电源引自就近公用配电房，系统采用TN-S系统。

8.2电源电缆的PE线须重复接地，接地电阻须小于4欧姆，采用40*4扁铁就近和接地极相连，接地极采用50*50镀锌角钢L2500；庭院灯灯杆须做好接地保护，接地电阻须小于4欧姆，采用40*4扁铁就近和接地极相连，接地极采用50*50镀锌角钢L2500；环境照明配电箱、各灯具等金属外壳须和PE线可靠连接。

所有接地系统均须按要求进行系统调试。

8.3环境照明以景观灯、庭院灯和草坪灯为主，射树灯、嵌壁灯等为装饰，投光角度现场调整适宜即可。

8.4灯具安装由灯具厂家提供准确安装尺寸图，安装做法详见电气标准图集96D702-2和03D702-3。

灯具具体选型由甲方确定。

8.5灯具负荷均匀分布于各相上，达到三相平衡，照明回路采用手动及时钟两种控制方式。

灯具均自带熔断器，灯具功率因数为0.8以上，不足的灯具必须采用电容进行分散补偿，补偿后功率因数不得小于0.90。

8.6各灯具防护等级：

庭院灯为IP54，草坪灯等为IP55以上。

第五节园路及铺装施工方案

1、测量放线

根据每条园路的线型、宽度、平面位置，测量放出园的中心线和两侧边线，按照每5m放出1个点，在拐角较大处可适当加密测点。

园路施工工艺流程图

2、路基底整修

按照设计标高，用挖掘机挖除高出部分土方，或填筑土方，然后用压路机碾压，达到规范要求的压实度，路基面各点的标高达到设计要求。

对于拐角处、台阶处，用压路机无法碾压到位的地方，人工用打夯机夯实。

园路基土方施工后，再精确放出园路边线，边角处用人工进行修整圆顺。

路基槽宽度按路缘石外侧或路面外侧尺寸，