建筑安装工程技术资料.docx
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建筑安装工程技术资料
建
筑
安
装
工
程
施
工
质
量
控
制
技
术
资
料
二零零五年九月一日
建筑安装工程施工质量控制技术资料
第一章建筑给水排水及采暖工程
1.1工组织设计（施工方案）、图纸会审记录及洽商记录
一、工组织设计（施工方案）编制要点
（一）编制依据和采用标准：
1、编制依据：
工程招标文件、设计图纸；贯标文件（质量体系）、施工组织设计控制程序）；设计技术交底、施工工程概算、现场场地概况；国家、省和市法律、法规和有关文件规定。
2、工程规范（行业、地方、企业标准）、工艺标准、施工质量验收规范（应列出标准编号及名称）。
（二）工程概况：
地理位置、建筑及结构设计概况；主要子分部工程设计系统和设备概况简介：
1、给水工程：
分生活、热水供应、消火栓、消防喷淋给水，应介绍水源概况、系统划分和走向简介、材质及连接方法、设备选用与安装概况；
2、排水工程：
分生活污水、雨水系统。
应有系统划分化走向简介、材质及连接方法、设备选用与安装概况；
3、卫生器具安装：
卫生器具的种类，选用与安装概况；
4、采暖工程：
（同给水工程，略）；
5、主要设备明细表；
（三）质量目标与质量管理措施：
1．工期目标：
2．实现工期目标的措施：
主要是管理措施，质量保证措施在质量管理措施装介绍；
3．质量目标：
建成后的功能，设计和国家规范规定的质量要求，工程技术管理资料的质量要求；
4．要质量管理措施：
应重点阐明保证工程重点和难点的管理和技术措施。
（四）施工部署：
1．施工组织机构及施工组织管理措施：
应阐明施工领导和技术管理机构的组成，并提供施工组织管理网络图；
2．施工流水作业安排：
介绍土建施工流水作业划分及设备专业分项工程的配合概况；
3．施工力量总的部署：
应阐明各子分部、分项工程的分布特点，依据此特点说明分项工程总的实施方案和施工力量的安排；
4．施工准备：
说明施工技术准备及拟定人员进场计划，施工暂设安排，施工机具准备计划（按专业），工程调试测量仪表的准备计划；
（五）子分部及主要分项项目施工方法及技术措施：
1．材料、设备进场验收：
阐明进场材料、设备检验、报验和试验管理措施；
2．各子分部工程：
安装（包括预留孔洞及预埋件）工序，阐明与土建工程施工工序的配合，安装中引用规范规定的条文，使用的材料及连接方法及质量要求，可不按子分部、分项或专业，按材料进行阐述。
在阐述中应着重说明对安装克服质量通病和保证重点、难点施工质量的技术措施。
3．施工试验与调试：
应说明工程涉及到各工序的试验、调试项目；按子分部列出依据规范条文和设计要求确定的标准，说明或编制调试方案，确定试验参数和试验效果。
（六）降低成本与成品保护：
列出具体措施条文。
（七）安全生产及现场达标措施：
应有安全生产管理网络，实现安全生产及现场达标的具体措施化文明施工的具体措施。
（八）施工计划和材料进场计划：
应有各子分部工程的施工进度图表或网络图；材料进场计划图表或计划说明书。
（九）施工现场用水计划：
应有施工用水量、贮水池计算（如市政给水管网供应有困难）、水泵选型、输水管道管径计算、施工现场供水管网布置图。
二．会审、洽商记录：
1．图纸会审：
施工图纸会审，是设计单位向施工单位有关人员做设计意图交底，对施工单位及建设单位在审查过程中查出的问题予以解决的一次综合的会审，是一次极其严肃和重要的施工管理工作。
认真做好施工图纸会审，对于减少施工中的差错、提高工程质量、确保施工安全、保证施工质量和施工顺利进行，有十分重要的作用。
施工图纸会审记录是图纸会审会议所作决定和变更设计的纪要。
是施工图纸的补充文件，是施工的依据之一。
（1）施工图纸会审的主要内容：
●设计是否符合国家有关方针、政策和规定；
●设计是否符合环境和消防安全的要求；
●图纸及说明是否齐全、清楚、明确；
●结构、建筑和安装工程等设计图纸本身及相互之间是否有错误或矛盾；图纸与说明之间有无矛盾；
●有无特殊材料（包括新材料）要求，其品种、规格、数量能否满足需求；
●设计是否符合施工技术装备条件，如需采取特殊技术措施时，技术上有无困难；
●设备安装的各部位尺寸、位置、标高、预留孔洞及预埋件及作法说明有无错误和矛盾。
（2）图纸会审的组织：
●施工单位预审：
施工单位主管部门组织有关施工人员进行；
●会审：
由建设单位组织，设计单位、监理单位、施工单位参加；
（3）图纸会审记录的要求：
●图纸会审记录由组织会审的单位汇总成文，交设计、监理、施工等单位会签后，定稿打印；
●图纸会审记录应写明工程名称、会审日期、会审地点，参加会审的单位名称和人员姓名；
●图纸会审记录经参加会审的有关单位盖章后，发给持施工图纸的所有单位，其发送份数与施工图纸的份数相同；
●图纸会审中提到的问题涉及到需要补充或修改设计图纸的，应由设计单位负责在一定的期限内交付图纸；
●对会审会议上所提问题的解决办法，图纸会审记录中必须有肯定性的意见；
●图纸会审记录是工程施工的正式技术文件，不得在会审记录上涂改或变更其内容。
2．洽商记录：
洽商记录是在施工过程中，由于设计图纸本身差错，设计图纸与实际情况不符，施工条件变化，材料、器具、设备的型号、规格、品种不符合设计要不或提出的合理化建议等情况下，决定对设计图纸部分内容进行修改而办理的变更设计手续。
（1）洽商记录提出：
●施工单位提出：
如施工单位中安装中发现管道穿越建筑物变形缝处，设计未采取相应的技术措施，或设计选用的某种材料、设备因市场上没有而用其他材料、设备代换；
●建设单位提出：
管道或设备安装的位置变动，设计选用的某种材料、设备，又有新技术、材料提出变更的要求。
（2）洽商记录的要求：
●应阐明原因，并应说明提出改变要求的单位。
●应有变更部位、变更内容或附图表示。
●应有变更日期及有关各方负责人的签名。
1.2材料、设备进场检验
一．材料、器具、设备产品的质量合格证：
1．合格证书的要求：
按《建筑给水、排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002所使用的材料、器具、设备应是按标准生产的产品，应有符合国家或部颁现行标准的质量检验合格的鉴定文件和产品合格证，并应符合国家有关强制性标准规定。
2．材料、器具、设备产品的分类内容：
（1）材料产品的合格证及质量检测报告书：
a.管材、板材、型材、管件、法兰、衬垫等金属材料或非金属材料、焊条及焊接材料防腐材料等不仅要有合格证，还要有机械性能的检验报告；
b.生活用水塑料管材及粘结剂不仅要有合格证，还要附有卫生部门的卫生检验鉴定书；
c.保温、隔热材料、消防工程器材不仅要有合格证，还要附有相关法定检测部门的说明书。
同种材料的不同规格，同一生产批号应有一份合格证及检验报告。
如无原件，可用复印件。
但应注明原件存放处，并在复印件上盖原件存放处单位的公章。
（2）设备、器具除有合格证书外，尚应具有相关产品使用、安装说明书及附件明细表；
（3）压力容器、锅炉、卫生器具冲洗水箱配件、消防设备等除有合格证书、产品使用、安装说明书及附件明细表，尚应具有相关管理部门的认证和相关法定测检单位的检测说明书。
（4）进口设备及材料应有相应提供商检部门的检验证明书和中文质量合格证明文件、型号、规格、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
二．材料、器具、设备产品的进场检验与报验：
1．材料（管材、型钢、板材、保温材料）、阀门、卫生器具冲洗水箱配件、仪表、设备（卫生器具、水箱、散热器、水泵、热交换器、高级卫生设备）等应作外观和尺寸测量，检查材质、型号、规格外观质量符合相应技术说明书、设计文件（图纸）和相应国家技术标准的质量要求，并按子分部工程分类、分批分别填写进场院检查验收记录表，报送监理单位验收；
2．同一类型、同一规格、同一厂商，不同进场日期的产品应分别填写检查验收表。
3．材料、器具、设备产品进场检验验收不合格，不得在工程中使用，对有疑问的产品，应按批抽样送具有检测资格的法定检测单位进行检测。
三．材料、器具、设备产品合格证及随带技术文件的整理要求：
1．合格证和检测报告应按专业分类或施工工序先后顺序进行整理；
2．合格证应粘贴在统一规格（A4纸）的白厚纸张上，并标明编号（与目录汇总表序号一致）、产品名称、代表数量、页码；
3．同一产品合格证、检测报告应装订在一起，且不同产品之间在装订时，合格证、检测报告装订顺序应一致，以便查阅；
4．同一规格、同一厂商的同类材料只需一份证书，同一厂商、同一产品、同型号及同规格器具、设备只需一份证书。
5．填写材料、设备出厂合格证汇总表。
1．3隐蔽工程验收
第二节进行隐蔽工程验收的项目：
1．直埋项目：
即直接埋于地下或墙体、楼（地）面内或直埋于地下的施工项目；
2．暗敷项目：
敷设于吊顶、管道井、管槽内，最后被土建装饰装修隐蔽的项目及被保温材料遮盖的项目。
第三节隐蔽工程检查的前提：
1．隐蔽前必须对管道的安装质量、外观、位置、标高及使用材料规格进行检查验，必须符合设计要求和规范规定；
2．隐蔽的给水（消防）、热水供应、采暖管道安装质量验收合格，且水压试验合格；排水管道安装质量验收合格，且灌水试验合格；
3．土建隐蔽前（如吊顶封闭、沟槽覆盖、覆土回填）必须对保温或防腐质量进行验收后方能进行埋设或保温隐蔽施工。
第四节隐蔽工程检验记录编写的内容：
1．表头的填写：
●工程名称：
填写应填写工程名称的全称，与全同中的工程名称一致；
●施工单位：
填写施工合同中施工单位的全称；
●子分部工程名称：
填写子分部工程名称，如室内给水系统安装、卫生器具安装；
●验收部位：
分项工程的那一位置的那一项，如，一层直接埋地下，二层吊顶内敷设；
●验收日期：
施工单位项目专业工长（施工员）和项目专业质量检查员，与监理单位项目专业监理工程师共同检查验收的日期；
●施工图设计单位及图号：
填写采用工程设计图纸上设计单位的全称，图号填写本次隐蔽工程项目使用的图纸编号。
2．蔽工程验收内容：
应说明隐蔽验收项目名称或管线编号、材质、规格、单位、数量、和管道敷设标高、坡度及连接方法等检查的实际情况填写在对应的栏目中；检查结果：
是否符合设计要求。
3．简图及说明：
●有设计变更或洽商或洽商记录，与设计图纸不相符应画简图；若简图画小，可附图；
●说明核查相关的检测技术资料（应注明资料编号）情况，如，给水（消防）热水供应、采暖管道在隐蔽之前水压试验，排水管道在隐蔽之前灌水试验。
●管道支、吊架设置，固定支架安装的位置及安装质量是否符合设计和规范要求；
●管线的走向是否正确，分支、变径是否符合设计要求；
●管线防腐、隔热层及防结露保温质量等是否符合设计要求。
4．施工单位、监理单位签字栏：
（1）施工单位栏：
●验收意见：
如检查完全符合设计和规范规定，填写“符合设计和规范规定，同意报验”；否则退回整改，重新组织隐蔽验收。
●签字：
项目专业工长（施工员）和项目专业质量检查人员必须本人签字，不得代签；
●公章：
应为施工单位全称的项目部公章。
（3）监理单位：
●验收意见：
如检查完全符合设计和规范规定，填写“符合设计和规范规定，通过验收”；否则退回整改，重新组织隐蔽验收。
●签字：
必须项目专业监理工程师本人签字，不得代签；
●公章：
应为监理单位全称的监理部公章。
1．4管道、设备强度及严密性试验
一．室内给水系统：
1．阀门试验：
为检查给水管道系统中使用阀门的承压强度（壳体）和严密性，避免给水管道系统在管道试验或投入使用后出现阀门关闭不严，出现漏水（外漏、内漏）问题，减少维修的难度和工作量，给水管道系统中使用的阀门安装之前，进行水压试验。
（1）阀门的试验数量：
（第3.2.4.）
●一般为每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
●对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
（2）水压试验的规定：
（第3.2.5条）
●阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；
●严密性试验压力为公称压力的1.15倍；
●试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
●阀门试压的试验持续时间应不少于表的规定。
公称直径DN
（㎜）
最短试验持续时间（s）
耐压强度试验
严密性试验
金属试验
非金属试验
≤50
15
15
15
65～200
60
30
15
250～450
180
60
30
（4）水压试验的方法及步骤：
（略）
2．属及复合管给水管道水压试验：
为检查给水管道系统的承压强度（能力）和严密性，避免给水管道系统在投入使用后出现问题，减少维修的难度和工作量，给水管道系统安装完毕后或管道在安装过程中需先进行隐蔽的管段应在隐蔽之前，进行水压试验。
（1）水压试验的规定：
（第4.2.1条）
●室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa.
●金属及复合管给水管道的强度试验：
系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa。
●金属及复合管给水管道的严密性试验：
强度试验合格后，将试验压力降到工作压力进行检查，应不渗不漏；
（2）水压试验的方法及步骤：
●试验管道系统和设备的中间控制阀门应全部开启；
●向试验管道系统注水时应先开启高处的阀门排气，并由下向上，或由回水向供水进行管道系统注水，待水注满后，关闭进水阀门，稳定半小时后继续向系统注水，以排气阀处出水无气泡为准，关闭排气阀。
●向管道系统加压，启动加压泵加压，先缓慢升压至工作压力停止加压检查。
观察各部位无渗漏，压力不降后，再升至试验压力值时停止加压，同时记录时间，进行强度（承压能力）试验，在试验压力下观测10min，记录压力表的数值，其压力降不应大于0.02MPa为合格；
●试验压力降到工作压力后，进行严密性检查，全面管道及接口不渗不漏则管道系统的试验合格；
●经现场参加试验的各方同意后，将工作压力逐渐降至零；填写试验记录，各方参加试验人员签证。
3．塑料管给水管道水压试验；
（1）水压试验的规定：
（第4.2.1条）
●室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
●塑料管给水管道的强度试验：
塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa；
●塑料管给水管道的严密性试验：
强度试验合格后，将试验压力降到工作压力，在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
（2）水压试验的方法及步骤：
●试验管道系统和设备的中间控制阀门应全部开启；
●向试验管道系统注水时应先开启高处的阀门排气，并由下向上，或由回水向供水进行管道系统注水，待水注满后，关闭进水阀门，稳定半小时后继续向系统注水，以排气阀处出水无气泡为准，关闭排气阀。
●向管道系统加压，采用手压泵缓慢升压，升压时间不得少于15min.
●升至试验压力值时停止加压，同时记录时间，进行强度（承压能力）试验，在试验压力下观测1h时，记录压力表的数值，其压力降不应大于0.05MPa为合格；
●将试验压力降到工作压力的1.15倍后，停止降压同时记录时间，进行严密性检查。
稳压2h时，再次记录压力表的数值，其压力降不得超过0.03MPa，检查全系统各部位仍无渗、漏现象，则管道系统的试验合格；
●经现场参加试验的各方同意后，将工作压力逐渐降到零；填写试验记录，各方参加试验人员签证。
4．密闭水箱（罐）及承压容器安装前水压试验：
（第4.4.3条）
●密闭水箱（罐）的水压试验：
以工作压力的1.5倍作水压试验；检验方法：
水压试验在试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。
●热交换器：
以工作压力的1.5倍作水压试验。
蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。
检验方法：
试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。
5．敞口满水试验记录：
（第4.4.3条）
●敞口水箱的满水试验：
满水试验静置24h观察，不渗不漏；
二．热水供应系统：
1．阀门试验：
（同给水系统，从略）
2．金属及复合管给水管道水压试验：
（1）金属及复合管给水管道水压试验规定：
（第6.2.1条）
●热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。
●当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
●检验方法：
钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；
（1）水压试验的方法及步骤：
（同给水系统，从略）
3．塑料管给水管道水压试验：
（1）试验规定：
●热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。
●当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
●塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。
（2）试验方法及步骤：
（同给水系统，从略）
4．密闭水箱（罐）及承压容器安装前水压试验：
（第6.3.2条）
●热交换器：
（第6.3.2条）以工作压力的1.5倍作水压试验。
蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。
检验方法：
试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。
6．敞口水箱的满水试验（第4.4.3条）：
满水试验静置24h观察，不渗不漏；
三．室内采暖系统：
1．阀门试验：
（同给水系统，从略）
2．散热器安装前水压试验：
散热器安装前做水压试验，其目的是防止安装后因组对不严、散热器本身质量或整组的散热器在运输、搬运过程中的损坏等因素而出现的渗、漏问题而返工，造成人工浪费及污染、破坏室内的装饰效果。
（1）试验规定：
●试验压力：
如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但小于0.6MPa；
●试验时间：
为2～3min，压力不降且不渗不漏；
●试验数量：
应是100%的全部进行试验。
（2）试验方法及步骤：
●将散热器安放在试验台上，上好临时丝堵和补芯，安上放气阀和手动试压泵；
●试压管管路连接好后，先打开进水阀门向散热器充水，同时打开放气阀，排净散热器内的空气，待水灌满后，关闭放气阀；
●缓慢升压至规定的试验压力值时，关闭进水阀门，稳压2～3min，再观察接口是否有渗、漏现象，压力表值是否下降；
●如有渗漏时，将水放净进行返修后应重新进行水压试验，直至合格；
●注意：
散热器搬、抬时不应平放，而应立起，不得将铁管或铁棍插入散热器丝口内搬运，避免破坏丝口。
●散热器安装前做水压试验，应在专业监理工程师监督之下进行，试验合格后，有关责任方及时签证。
3．金属及复合管或塑料管采暖管道水压试验：
（第8.6.1条）
（1）试验规定：
●采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。
●蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0。
1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
●高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。
●使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
（3）检查方法：
●钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏；
●塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力的1。
15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。
（4）试验方法及步骤：
●试验压力的确定：
以室内热水采暖系统为例，管道综合试验压力应符合两个条件，并取最大值作为水压试验压力。
第一个条件：
试验压力等于系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验；第二个条件：
试验压力必须维持系统顶点的试验压力不小于0.3MPa，即为：
（0.3+0.01△h）（MPa）
式中△h—为系统顶点与试压泵所在楼层面高差（m）
●其它同给水系统，从略。
4．采暖系统低温热水盘管道水压试验：
低温热水地板辐射采暖系统的加热盘管埋地隐蔽以后，如若出现问题很难进行维修和更换，因此必须在隐蔽之前做好耐压强度和严密性的试验，试验合格后方进行隐蔽。
（1）试验规定：
（第8.5.1条）
●盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
●检验方法：
稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。
（2）验方法及步骤：
●水压试验前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。
在冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻保护措施；
●水压试验时，经分水器缓慢注水，同时应将管道内的空气排尽。
充满水后进行水密性检查。
●采用手压泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。
●升压至试验压力后停止加压，稳压1h时，读出压力表此时的压力数，检查试验的管道系统，有无渗、漏现象。
●低温热水盘管道水压试验，应在专业监理工程师监督之下进行，试验合格后，有关责任方及时填写记录，并签证。
1．5管道冲洗、消毒试验
一．给水系统冲洗和消毒：
为保证使用安全，水质不受污染，给水管道系统在交付使用之前，需要用洁净的水加压冲洗，并需消毒处理。
主要使给水管道畅通，清除滞留或掉入管道内的杂质与污物，避免供水后造成管道堵塞和对水质污染所采取的必要措施。
1．冲洗和消毒的准备：
●给水管道水压试验已进行，试验合格；
●给水管道系统各环路阀门启闭灵活、可靠、且不允许冲洗的设备与冲洗系统隔离；
●临时供水装置运转正常，增压水泵性能符合要求，扬程不超过系统工作压力，流速不低于工作流速；
●冲洗水排出时有排放条件；
●按分区、分段每一系统的冲洗顺序，在冲洗前将系统内孔板、喷嘴、滤网、节流阀、水表等全部卸下，待冲洗后复位。
2．管道冲洗及消毒的规定：
（第4.2.3条）
●生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
●质量标准：
观察各冲洗出水口处的水质，无杂质、无沉积物，与入口处水质相比无异样。
●消毒：
消毒用水（含有20~30mg/L的游离氯的水）排出后，还应用净水冲洗管道，待将消毒用水冲洗排出后，取样送检；
3．管道冲洗步骤及方法：
●冲洗顺序：
底部干管（引入管）→水平干管→立管→支管
●由给水管道系统入口位置控制阀门的前面接上临时水源，向系统供水；
●关闭其它立、支管控制阀门，只开启干管末端最底层的阀门，由底层防水并引至排水系统；
●出水口管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5，即出水口管径只能比被冲洗管的管径小1号；
●出水口流速，如设计无规定，应不小于1.5s/m。
●底层干管冲洗合格后，按工艺顺序冲洗其它各干、立、支管，直至全系统管道冲洗完毕为止。
●冲洗后如实填写冲洗
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