高精砌块施工方案经典.docx
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高精砌块施工方案经典
****地块项目
高精砌块施工方案
****有限公司
******项目部
一、编制依据1
二、工程概况及特点1
三、施工组织及安排5
四、施工准备及资源配置计划6
五、施工工艺9
六、质量标准及保证措施16
七、成品保护17
八、质量通病控制措施17
九、安全文明施工及环境保护措施19
编制依据
规范、规程及图集
序号
标准号
名称
1
GB50009-2012
建筑结构荷载规范
2
GB50010-2010
混凝土结构设计规范
3
GB50026-2007
工程测量规范
4
GB/T50107-2010
混凝土强度检验评定标准
5
06CJ05
蒸压气质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造
6
12G614-1
砌体填充墙结构构造
7
L13J3-3
加气混凝土砌块墙
8
13J104
蒸压加气混凝土砌块、板材构造
9
JGJ17-2008
蒸压加气混凝土建筑应用技术规程
10
GB11968-2006
蒸压加气混凝土砌块
11
GB50203-2011
砌体结构工程施工质量验收规范
12
GB50924-2014
砌体结构工程施工规范
13
工程概况及特点
施工组织及安排
施工队伍选择
严格挑选合格的施工队伍，选择信誉良好、技术素质高、曾施工过优质工程的班组两个，负责进行本工程二次结构工程施工。
工程施工目标
质量目标：
保证砌体工程质量符合《砌体工程施工质量验收规范》GBGB50203-2011及其他相关规范的要求，确保砌体质量在第三方实测实量时得分95分以上；综合观感95分以上。
安全目标：
始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、***市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定。
环境保护目标：
在组织施工中，认真贯彻执行建设部、济南市建设局、济南市环保局、济南市卫生局关于施工现场文明施工管理的各项规定，确保达到“市级文明安全工地”标准。
工程的重点难点及主要管理措施
施工管理重难点分析和应对措施
序号
组织管理重点
具体分析
应对措施
负责人
1
工程质量
综合观感、实测实量合格率必须达到95分以上，否则在第三方检查时将有可能受处罚
充分发挥质量保证体系的作用，落实到人；实施“三检”制度。
严格执行砌筑样板制度，挑选技术过硬的班组。
施工质量重点和难点及应对措施
填充墙砌体与钢筋混凝土剪力墙、顶板底、梁底连接处裂缝控制是二次结构工程的难点；
处理措施：
按图集要求设置芯柱、系梁（详后施工方法及工艺要求）
在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。
门窗洞口尺寸（±10mm）、墙体垂直度、各户内房间的开间进深控制是二次结构工程的重点；
处理措施：
严格按图集、方案、交底的施工要求施工，各工种之间应办理工序交接检。
切实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告，并认真做好外观检查。
进场后由现场试验员按规定进行取样复试，复试合格及时向监理报验，严禁不合格材料上楼施工。
严格执行三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，检查达不到要求或没检查不得进行下道工序。
砌体施工中按要求及时进行检查验收，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。
项目部工长、质检员，要认真对施工班组进行监督管理，严格按施工规范、工艺规程、技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检，发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。
施工准备及资源配置计划
技术准备
主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。
认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。
每层楼面要弹出轴线、墙身线、芯柱（构造柱）位置线、水平系梁位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。
样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。
由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、砌筑砂浆等材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。
积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，各专业交叉施工立体作业，做好实时控制。
提前制定好各项材料的实验计划，对于所选用的砂浆、蒸压加气混凝土砌块等二次结构材料作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验工作。
要准备好相关最新的规范、规程、标准和图集。
同时，要组织好员工学习新规范、新规程。
样板施工计划准备：
样板引路，班组开始正式大面积施工前，先在现场进行样板砌筑，经甲方、监理、项目部认可后，展开大面积施工。
本工程砌筑样板选在3#楼6层。
每栋楼的新进场的工人必须做样板墙，样板墙验收合格后方可进行施工。
主要工序必须以样板（墙、间、层）引路，以利提高整体工程施工质量的水平。
样板施工计划编制中除了高标准外，应突出现行规范、规程的特点，使样板施工更具指导性。
现场准备
在结构施工的同时，对二次结构各种机具按施工平面图进行重新布置，拟对每个楼都安装一部电梯作为垂直运输工具。
地下室管道在二次结构、装修工程基本完工时再安装。
分配好各施工班组施工现场材料码放区域，并划分责任区。
二次结构所用的材料放置在指定位置，并用钢管围挡封闭，不允许乱堆乱放。
废料池。
各分包单位及各施工工序之间做好交接。
作业条件：
主体结构已施工完毕，已经有关部门验收合格；放好砌体墙身位置线、门洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求；按砌筑操作要求，找好标高，立好标尺杆；搭设好操作和卸料架子。
资源配置计划
劳动力配备计划：
根据施工进度计划及施工流水段划分计划各专业施工力量安排如下：
楼号
工种
单栋楼
备注
瓦工
10
普工
6
机械、用具准备
填充墙砌筑用具：
吊斗、手推车、胶皮管、铁锹、喷水壶、托线板、灰槽、线坠、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、工具袋、浆车、2ｍ靠尺、磅秤、灰斗、卷尺、靠尺等。
主要施工机械设备需用量一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
施工外用电梯
SC200/200
台
4
2
冲击钻
TE10-14
台
4
3
切割机
355
台
15
4
铝合金刮杠
3m
根
30
5
水平尺
1200mm
把
4
6
水平尺
600mm
把
10
材料准备
认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，及时准确地编制材料需用量计划，进行定货采购，与厂家签定供货合同，保证施工材料及时进场，确保工程施工顺利进行。
材料名称
型号、规格
备注
蒸压加气混凝土砌块
100、200厚
混凝土
反坎C20素混凝土；
钢筋
拉结筋采用C6钢筋
砂浆
M5专用砂浆
施工前的实验检测：
钢筋、专用粘接剂、拉拔试验、蒸压加气混凝土砌块
蒸压加气混凝土砌块：
砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，且有出厂合格证明、试验报告单，进场有复试报告。
为有效控制砌体收缩裂缝和保证砌体强度，砌体施工时所用的砌块，龄期不应小于28d，宜大于35d。
材料进场后，按规范规定进行现场取样，送到检测部门进行检测，检测合格达到设计或规范要求的指标后方准使用。
砌块装卸严禁倾卸丢掷，应轻码轻放，严禁碰撞掉角。
砌块运输应使用专用砌块木箱（笼），使用起重叉车或塔吊装卸，运输过程采取相应防雨、防相互碰撞措施。
垂直运输采用施工电梯。
堆放场地宜靠近施工现场，以减少多次搬运。
不允许用塔吊吊运。
进场的砌块应分规格、等级、分批堆放整齐。
堆放高度不得超过2m，砖垛之间保持适当的通道。
进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。
经试验室检验合格，报监理认可后方可施工（但应注意：
施工时所用的砌块的产品龄期不得小于28d，若现场材料库存或厂家库存充足，能满足现场施工需要，施工时应尽量采用产品龄期大于28d的砌块）。
钢筋:
对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的纵向受力钢筋应采用一级为HPB300，三级为HRB400钢筋，钢筋的抗拉强度的实测值和屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
填充墙砌体所有钢筋均采用主体结构剩余的材料，其偏差值应符合《钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008、《钢筋混凝土用钢第2部分：
热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007相关条款之规定。
用于植筋的钢筋应使用热轧带肋钢筋，不得使用光圆钢筋。
砼：
填充墙的构造柱、边框、过梁、现浇带、压顶等构件混凝土等级为C25。
施工试验
蒸压加气混凝土砌块
组批原则及取样规定:
进场的砌块，应及时见证取样复试,每一生产厂家，轻集料砌块每1万块为一个验收批，不足1万块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共3块。
必试项目：
抗压强度、干密度
二次结构构造柱混凝土
组批原则及取样规定：
混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。
砌筑粘接剂
组批原则及取样规定:
1）每一层为一检验批，每一检验批且不超过200m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次，每次至少制作一组（3块）标准养护试块。
如砂浆等级或配合比变更时，还应制作试块。
2）冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，再增加一组与砌体同条件养护28天转标养28天的试块。
必试项目：
抗压强度
施工工艺
施工工艺流程：
测量放线（门洞口、反坎位置确定）→植筋（拉结筋、构造柱、过梁）→反坎→墙体砌筑→修补清理→质量验收
测量放线
二次结构测量放线时应按结构主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。
弹出砌体位置200mm控制线，经监理验收合格后方可砌筑（浇筑反坎的墙体顶部要弹墨线，防止混凝土反坎出现偏差造成墙体偏移）。
平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、包括（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线。
注意一期1、2、3#楼6层以下木模施工的楼层的墙体、墙垛严格按图纸施工放线。
高度控制时应根据建筑标高1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。
所有门洞口的高度均做高10mm。
注意门洞口高度严格按照排砖图中的标高
门窗洞口尺寸放线时注意参照门门窗表的尺寸，砌筑过程中，门洞高度应加入地面做法厚度，即墙体砌筑时门洞高度应为：
图示高度+地面做法。
钢筋植筋、绑扎：
根据济南市建委要求，二次结构不允许用化学植筋胶植筋。
根据规范L13J3-3第19页要求：
拉结筋与主体结构的连接可采用后打入A10膨胀头做法。
如下图示意：
11#楼采用预埋件采用6mm厚铁板，间距500，预埋件尺寸如下图示：
二次结构墙构造要求
拉结筋
加气块墙与主体结构柱、剪力墙交接处，墙体应与上述结构构件拉结。
每隔2皮砌块且高度不超过500mm设置2A6拉结筋。
拉结筋伸入墙体内的长度：
抗震设防烈度为6度、7度时，宜沿墙全长贯通；8度时，应全长贯通；非抗震设防时，伸入墙内的长度不得小于700mm。
（L13J13-3第08页）。
拉结筋连接：
采用绑扎搭接连接时，搭接长度为50d,且不应小于400mm。
拉结筋埋入砌块面上预先开好的筋槽内（槽宽、深比钢筋大15mm左右），槽空隙采用专用粘结砂浆填实；
构造柱：
构造柱截面尺寸为墙厚*200，纵筋为4C12，箍筋为C6@200。
当有洞口的砌块墙尽端至门窗洞口边距离小于300mm时，宜采用现浇钢筋混凝土构造柱。
加砌块墙与构造柱的结合处，宜砌成马牙槎，马牙槎伸入墙体60-100mm、槎高200-300mm并应为砌体材料高度的整倍数，马牙槎先退后进。
如下图示：
构造柱两侧模板必须紧贴墙面，在砌块上沿马牙槎贴海绵条，防止板缝漏浆。
采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔，不得采用穿铁丝的方式固定模板。
在构造柱模板的上部留置漏斗口，确保顶部混凝土浇筑密实。
见图示：
小于100mm的构造柱做法：
过梁设置：
过梁压入支座250mm。
根据图纸S01-001中第7.4.13条要求：
构造柱纵向钢筋可在同一连接区段内搭接，钢筋搭接长度不宜小于50d。
水平系梁纵向钢筋连接要求同构造柱。
反坎浇筑
有防水要求的房间必须设置砼反坎，高度为结构面上返300mm；要求采用振动棒浇筑密实、棱角顺直，不得出现混凝土质量缺陷，截面尺寸符合要求。
反坎采用C20素混凝土浇筑。
卫生间门口设置70mm素混凝土反坎。
管道井设置300高混凝土门槛，从建筑面层开始算。
2、11#楼反坎二次浇筑。
1、3、5、6、7、8、9、10#楼反坎与主体结构一次浇筑成型。
一次结构的反坎位置出现偏差时，及时与项目部反应，要求一次结构班组整改。
反坎二次浇筑时，支模前先将反坎与地面和墙面连接处凿毛，地面清理干净，浇筑砼前洒水湿润，用30振捣棒振捣，确保浇捣密实。
门窗框固定块：
固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm,长度不小于200mm。
最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为150-250mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。
墙体砌筑
撂底：
根据图纸各部位尺寸、上下皮相错缝搭砌尺寸，排砖撂底，由门窗洞口向两侧排砖，使组砌方法合理，便于操作。
墙体首皮砌块砌筑时将基层清理干净并清水湿润，不灌注砼。
砌筑第一皮砖是砌筑的开始和关键，根据控制线严格控制砖的位置并确保上表面水平。
砌筑两端第一块砖时，在返坎上满铺抹拌制好的砌筑砂浆；砌筑时用橡皮锤轻敲及用水平尺带上通线检查；
砌块组砌方法
根据排版图进行砌砖，详见附图一：
排砖图。
要求施工过程中严格按照排砖图施工（包括过梁的高度）。
砌块砌筑时，上下砌块间应搭接错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且最小搭接长度不得小于100mm。
切砌块应采用专用工具，不得用斧子和瓦刀任意砍劈。
砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、水平、垂直位置。
砌筑砌筑过程中，可留置斜槎，不得留马牙槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度，接茬时应先将接茬处清理干净，浇水湿润。
砌筑应采用专用工具进行薄层砌筑，砌筑砂浆采用AAC专用粘接剂，灰缝2-3mm，并确保灰缝饱满度。
灰缝应横平竖直，水平缝砂浆饱满度不应小于90%，垂直缝砂浆饱满度不应小于80%。
如表面太干，砌筑前可适量喷水。
墙体砌筑时应随砌随勾缝，灰缝内凹2-3mm。
砌筑时铺浆长度以一块砌筑长度为宜，铺浆应均匀，厚薄适当，浆面平整。
铺浆后应立即放置加气砌块，并宜一次摆正，或在砂浆失去塑性前调整，否则应铲去砂浆重铺，竖缝应填满捣实，刮平。
墙身临时设置的施工洞口，洞口净宽不应大于1m，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，顶部应设置钢筋混凝土过梁，洞口两侧墙体应做成凸槎。
墙体砌筑过程中不允许用砌块做脚手架的支座。
墙体顶部塞砌：
加气块墙顶部与主体结构梁板的连接方法采用脱开方法。
顶部缝隙≤50mm。
用防腐木楔塞紧。
如下图示：
顶部塞缝宜在砌体变形稳定后，墙体砌筑14天后封堵。
管线布置及开槽要求
墙内管线开槽前，应先弹线，然后沿槽两边用切割机切槽，再用专用工具剔出槽口，要求垂直整齐，控制槽深≥管外径+15mm为宜。
墙上应避免水平放线开槽。
尽可能避免交叉或双面开槽，必须交叉或双面开槽时，已使用双面开槽的部位相距至少600mm范围以外。
穿越墙体的水管应严防渗水。
管线开槽埋管应固定牢固，用聚合物砂浆分两次补平，第一次填实至距表面5-8mm处，待干后再用聚合物水泥砂浆补平，为提高抗裂性，在做腻子时，可沿缝贴200mm宽耐碱玻纤网格布增强。
其它：
施工过程中严格按照排砖图施工，不允许随意砌筑。
材料搬运、切割、砌筑中尽量减少材料的浪费。
废料池中严禁出现宽度超过200mm宽的高精砌块。
地下室普通砌块砌筑工艺
砌块、砂浆要求：
地下室、车库采用普通蒸压加气混凝土砌块，强度级别A3.5，密度级别B06级。
砂浆采用预拌混合砂浆，砂浆强度等级M5。
构造要求
水暖井、电井设300高C20细石混凝土门槛，风机房、配电间、电信间、电表间、热力间等设备间设150高（高于装修完成面）C20细石混凝土反槛，与墙同宽。
注意按照图纸要求留预留洞，洞口上部放置过梁。
拉结筋：
加气块墙与主体结构柱、剪力墙交接处，墙体应与上述结构构件拉结。
每隔2皮砌块且高度不超过500mm设置2A6拉结筋。
拉结筋伸入墙体内的长度：
抗震设防烈度为6度、7度时，宜沿墙全长贯通；8度时，应全长贯通；非抗震设防时，伸入墙内的长度不得小于700mm。
系梁：
当墙厚不小于180mm，墙高超过4米；墙厚小于180mm，墙高超过3米时，宜在墙体半高处设置与主体结构连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
（L13J13-3第8页）
加气块墙高超过6米时，宜沿墙高度每2米设置与主体结构连接的水平系梁，梁的截面高度不应小于60mm。
水平系梁纵向钢筋为2C10，水平钢筋C6@300，系梁高度60-100mm。
如下图示：
构造柱：
构造柱设置位置：
墙体转角；墙长超过5m在墙体中部设置；门窗洞口宽度不小于2.1m时，洞口两侧应设置；门的开启方向（门轴）必须设置构造柱。
地下室大于等于1500mm的门窗洞口设置抱框柱、过梁。
构造柱截面尺寸为墙厚*200，纵筋为4C12，箍筋为C6@200。
当有洞口的砌块墙尽端至门窗洞口边距离小于300mm时，宜采用现浇钢筋混凝土构造柱。
加砌块墙与构造柱的结合处，宜砌成马牙槎，马牙槎伸入墙体60-100mm、槎高200-300mm并应为砌体材料高度的整倍数，马牙槎先退后进。
如下图示：
构造柱两侧模板必须紧贴墙面，在砌块上沿马牙槎贴海绵条，防止板缝漏浆。
采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔，不得采用穿铁丝的方式固定模板。
在构造柱模板的上部留置漏斗口，确保顶部混凝土浇筑密实。
见图示：
小于100mm的构造柱做法：
构造柱、水平系梁最外层钢筋的保护层厚度不应小于20mm。
窗台做法：
窗台压顶厚60mm，每侧伸入墙体60mm。
具体做法如下：
砌块组砌方法：
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，砌块间相互上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且不应小于150mm.
采用非专用砂浆砌筑时，水平灰缝、竖向灰缝厚度宽度不应超过15mm。
（详见GB50924-2014第42页）。
填充墙与主体结构之间的空隙部位施工，应在填充墙砌筑14天之后进行。
人防口部的洞口按照图纸要求封堵。
注意主楼通往车库的洞口预留通道，后期车库施工完毕封堵。
其它工艺做法同高精砌块。
质量标准及保证措施
砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。
砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过1万块砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组3块），用于检验28天的砂浆强度。
试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。
转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。
芯柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。
砌块规格统一，无缺棱掉角，无断砖。
出厂尺寸偏差及外观质量指标：
项目
允许偏差
尺寸允许偏差
长度L
±2
宽度B
±1.5
高度H
±1.5
平面弯曲
不允许
裂纹
裂纹数
≤1
任一面的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸
1/3
贯穿一棱两面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向总和的
1/3
砌筑施工允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位移
5
尺量
2
每层墙面垂直度
3
吊垂线
3
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺
4
洞口位移
5
尺量
成品保护
1、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不得超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。
2、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。
填充墙上设备洞、槽应在砌筑时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C20混凝土灌实。
3、不得使用砌块做砌筑平台架的支撑，拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。
4、砂浆的稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止溅脏墙面。
质量通病控制措施
本次质量管理措施，项目先从组织管理抓起，由公司技术部牵头指导，让参与管理人员、施工作业班组全面树立质量意识观，控制人的因素来影响砌筑质量，质量保证体系如下图:
对于施工过程质量，项目采取以样板为标准，质量验收为依据，针对质量通病（芯柱和水平系梁的设置、墙面平整垂直度、灰缝饱满度、顶砖的补填等）严格把关，做到逢墙必查。
逢错必改的管理态度，做好把关程序，就一定能收到好的效果。
质量保证体系图
由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严，施工工期紧。
为了达到预定的质量要求，必须在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序。
在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。
切实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告，并认真做好外观检查。
进场后由现场试验员按规定进行取样复试，复试合格及时向监理报验，严禁不合格材料上楼施工。
严格执行三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，检查达不到要求或没检查不得进行下道工序。
砌体施工中按要求及时进行检查验收，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。
质量保证程序：
项目部栋号长、质检员，要认真对施工班组进行监督管理，严格按施工规范、工艺规程、技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检，发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。
做好现场文明施工工作，施工中做到工完料尽，加强成品保护。
水泥、砂浆库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而积块失效。
严格按图集、方案、交底的施工要求施工，各工种之间应办理工序交接检。
砌体粘结不牢。
原因是砌块浇水、清理不好。
砌块在使用前一天，应充分浇水湿润，随吊随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正。
第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀。
原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
砌体错缝不符合设计和规范的规定。
未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
砌体偏差超规定。
控制每皮砌块标高不准确。
应严格按标识杆高度控制，掌握铺灰厚度。
砌筑砂浆必须及时使用，不准使用超过规定时间的砂浆。
安全文明施工
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