XX软件园工程临电施工方案.docx
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XX软件园工程临电施工方案
目录
1、工程概况1
2、编制依据1
3、用电设备统计及施工现场的计算荷载1
4、电缆截面选择：
6
4、1电缆选定6
5、配电箱及开关箱设计9
5.1总配电柜9
5.2一级分支箱9
5.3二级箱9
5.4开关箱9
6、配电线路设计10
6.1埋地线路设计10
6.2垂直电缆线路设计10
7、配电箱与开关箱设计10
8、接地与接地装置设计11
9、防雷设计12
10、安全用电技术措施和电气防火措施12
10.1安全用电组织措施12
10.2安全用电及防火技术措施13
11、现场临电施工布置图…………………………………………………………附图1
12、临电系统图……………………………………………………………………附图2
13、临电入户图……………………………………………………………………附图3
1、工程概况
工程位于XXXXX。
此处省略。
。
。
2、编制依据
表2－1
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
行业
《施工现场临时用电安全技术规范》
（JGJ46-2005）
2
行业
《建筑施工安全检查标准》
（JGJ59-2011）
3
行业
《建筑机械使用安全技术规程》
（JGJ33-2001）
4
《建筑施工手册》
（第四版）
5
施工总平面布置图
6
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194
3、用电设备统计及施工现场的计算荷载
本工程工期要求紧，施工现场用电按用电量高峰期时机械用电量考虑。
主要机械用电量如表3-1所示：
表3－1
机械名称
总数量
1#变压器
2#变压器
3#变压器
单台功率（KW）
塔吊
2
1
1
65
插入式振动棒
10
5
5
1.5
平板式振动器
6
3
3
1.5
电焊机
10
5
5
18.8KVA
交直流电焊机
6
3
3
3.5KVA
消防给水泵
2
2
15
外用电梯（SCD200/200）
2
1
1
22
弯曲机（CW750）
8
4
4
3.5
切断机（GQ60-1）
4
2
2
7.5
砂轮切割机（M3030）
10
5
5
1.2
直螺纹套丝机
6
3
3
4
钢筋调直机（Jim-3）
3
2
1
3
圆锯（MJ104A）
6
3
3
2.2
压刨（400）
6
3
3
5.5
平刨（MB504B）
6
3
3
2
打夯机
6
3
3
3
台钻
8
4
4
1.5
卷扬机
2
1
1
7.5
镝灯
15
6
6
3
1.5
现场共三台250KVA变压器，每台变压器用电负荷明细如下：
1#变压器：
表3－2
机械名称
1#变压器
单台功率（KW）
总功率（KW）
备注
起重机
1
65
65
动力设备
插入式振动棒
5
1.5
7.5
动力设备
平板式振动器
3
1.1
3.3
动力设备
电焊机
5
18.8KVA
94KVA
焊接设备
交直流电焊机
3
3.5KVA
10.5KVA
焊接设备
外用电梯（SCD200/200）
1
22
22
动力设备
弯曲机（CW750）
4
3.5
14
动力设备
切断机（GQ60-1）
2
7.5
15
动力设备
砂轮切割机（M3030）
5
2.2
11
动力设备
直螺纹套丝机
3
4
12
动力设备
钢筋调直机（Jim-3）
2
3
6
动力设备
圆锯（MJ104A）
3
5.5
16.5
动力设备
压刨（400）
4
7.5
30
动力设备
平刨（MB504B）
3
2
6
动力设备
打夯机
3
3
9
动力设备
台钻
4
1.5
6
动力设备
卷扬机
1
7.5
7.5
动力设备
镝灯
6
1.5
9
照明设备
地下室及部分车库照明
20
20
照明设备
2#变压器：
表3－3
机械名称
2#变压器
单台功率（KW）
总功率（KW）
备注
起重机
1
65
65
动力设备
插入式振动棒
5
1.5
7.5
动力设备
平板式振动器
3
1.1
3.3
动力设备
电焊机
5
18.8KVA
94KVA
焊接设备
交直流电焊机
3
3.5KVA
10.5KVA
焊接设备
外用电梯（SCD200/200）
1
22
22
动力设备
弯曲机（CW750）
4
3.5
14
动力设备
切断机（GQ60-1）
2
7.5
15
动力设备
砂轮切割机（M3030）
5
2.2
11
动力设备
直螺纹套丝机
3
4
12
动力设备
钢筋调直机（Jim-3）
1
3
3
动力设备
圆锯（MJ104A）
3
5.5
16.5
动力设备
压刨（400）
3
7.5
22.5
动力设备
平刨（MB504B）
3
2
6
动力设备
打夯机
3
3
9
动力设备
台钻
4
1.5
6
动力设备
卷扬机
1
7.5
7.5
动力设备
镝灯
6
1.5
9
照明设备
地下室及车库部分照明
20
20
照明设备
3#变压器：
表3－4
机械名称
3#变压器
单台功率（KW）
总功率（KW）
备注
项目办公及生活用电
130
130
照明设备
消防水泵
2
15
30
动力设备
工人生活区用电
60
60
照明设备
部分车库照明
20
20
照明设备
镝灯
3
1.5
4.5
照明设备
根据施工现场的经验，计算负荷（高峰期总用电量）如下：
●用电高峰期用电总功率P=K（K1ΣP1/COSф+K2ΣP2+K3ΣP3）
●其中：
K为总需要系数，一般为1.05—1.1，因工期不紧张，取K=1.05
●K1为动力需要系数，一般为0.5—0.7，取K1=0.5
●K2为焊接需要系数，一般为0.5—0.6，取K2=0.5
●K3为照明或电热设备需要系数一般为0.8—1.0，因该照明中施工用电比例较大，所以取K3=0.8
●COSΦ为电动机的平均功率因数（在施工现场，最高为0.75—0.78，一般为0.64—0.75），取COSΦ=0.75
K1、K2、K3、K4——需要系数，详见下表：
需要系数（K值）
表3－5
用电名称
数量
需要系数
备注
K
数值
电动机
3-10台
11-30台
30台以上
K1
0.7
0.6
0.5
加工厂动力设备
0.5
电焊机
3-10台
10台以上
K2
0.6
0.5
室内照明或电热设备
K3
0.8
因施工现场分三个供电区，故3台变压器需要的电源容量至少分别为：
P1#变压器=1.05×[（0.5×230.8÷0.75）+0.5×104.5+0.8×29]=241.6KVA
P2#变压器=1.05×[（0.5×220.3÷0.75）+0.5×104.5+0.8×29]=234.9KVA
P3#变压器=1.05×[（0.5×30÷0.75）+0.8×214.5]=201.2KVA
4、电缆截面选择：
从变压器到总配电箱的电缆，考虑到用电负荷较大，根据电缆载流量要求计算：
4、1电缆选定
电流计算公式：
其中：
I――电流（A）
P――功率（KW）
U――线电压（380V）
C0SΦ－－线路功率因素（0.7～0.85）
K――路需用系数（0.6～1.0）
各主电缆截面参数选择：
（1）1号配电柜（一号变压器）
该回路用电负荷为包括C区，依据上述计算公式，C0SΦ取0.85，K取0.6，经计算共364.3KW。
IA-01=390.7A
查表YJV-（3×240+2×120）mm2符合使用要求,铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯外护套电力电缆，采用暗埋敷设，过路时加钢管保护。
（2）2号配电柜（二号变压器）
该回路用电负荷为包括D区，依据上述计算公式，C0SΦ取0.85，K取0.6，经计算共364.3KW。
IA-01=390.7A
查表YJV-（3×240+2×120）mm2符合使用要求,铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯外护套电力电缆，采用暗埋敷设，过路时加钢管保护。
（3）3号配电柜（三号变压器）
该回路用电负荷为包括项目办公及生活用电、工人生活区用电、车库及泵房滴灯等照明，依据上述计算公式，C0SΦ取0.85，K取0.6，经计算总功率为244.5KW
IA-03=262.2A
查表YJV-（3×185+2×95）mm2符合使用要求,铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯外护套电力电缆，采用暗埋敷设，过路时加钢管保护。
（4）2—AL2—TD1
该回路负荷为C塔吊负荷，包括塔吊照明5KW,依据上述计算公式，C0SΦ取0.85，K取0.6，经计算共计约70KW。
I=75.1A
查表YC-（3×50+2×25）mm2符合使用要求。
（5）1—AL1—TD2
该回路负荷为D塔吊负荷，包括塔吊照明5KW,依据上述计算公式，C0SΦ取0.85，K取0.6，经计算共计约70KW。
电缆型号同上
（6）2—AL2—AL2-2
该回路负荷C区钢筋加工棚、木工加工棚等设备，依据上述计算公式，C0SΦ取0.85，K取0.6，经计算共计110.5KW
I=118.5A
查表YC-（3×70+2×35）mm2符合使用要求。
（7）1—AL1—AL1-1
该回路负荷D区钢筋加工棚、木工加工棚等设备，依据上述计算公式，C0SΦ取0.85，K取0.6，经计算共计110.5KW
I=118.5A
查表YC-（3×70+2×35）mm2符合使用要求。
（8）3-AL3—BF
该回路负荷为泵房，依据上述计算公式，C0SΦ取0.85，K取0.6，经计算共计约45KW。
I=48.3A
查表YC-（3×35+2×16）mm2符合使用要求。
（9）3-AL3—AL3-2
该回路负荷为工人生活区及工人食堂用电，依据上述计算公式，C0SΦ取0.85，K取0.6，经计算共计约160KW
I=171.6A
查表YC-（3×95+2×50）mm2符合使用要求。
（10）3-AL3—AL3-1
该回路负荷为办公人员生活区及宿舍用电，依据上述计算公式，C0SΦ取0.85，K取0.6，经计算共计约130KW
I=139.4A
查表YC-（3×70+2×35）mm2符合使用要求
（11）通往楼层配电箱电缆
总共26层，分三个区域，其中一区为1-10层，二区为11-18层，三区为18到顶层，每个区域的用电量约为80KW。
I=85.8A
查表YC-（3×50+2×25）mm2符合使用要求
施工现场甲供电源布置3台250KVA的变压器，满足施工用电要求；现场采用TN—S三相五线制接零保护系统供电，根据各路负荷配置电缆。
表4－1
支路
电缆型号
截面（mm2）
敷设方式
1号变压器—1—AL1
聚氯乙烯铜芯电缆
YJV3×240+2×120
埋地
2号变压器—2—AL2
聚氯乙烯铜芯电缆
YJV3×240+2×120
埋地
3号变压器—3—AL3
聚氯乙烯铜芯电缆
YJV3×185+2×95
埋地
AL3—AL3-2
铜芯橡皮电缆
YC3×95+2×50
埋地
AL1—AL1-1
铜芯橡皮电缆
YC3×70+2×35
埋地
AL1—AL1-2
铜芯橡皮电缆
YC3×70+2×35
埋地
AL1—AL1-3
铜芯橡皮电缆
YC3×70+2×35
埋地
AL1—AL1-4
铜芯橡皮电缆
YC3×70+2×35
埋地
AL1—AL1-5
铜芯橡皮电缆
YC3×70+2×35
埋地
AL2—AL2-1
铜芯橡皮电缆
YC3×70+2×35
埋地
AL2—AL2-2
铜芯橡皮电缆
YC3×70+2×35
埋地
AL2—AL2-3
铜芯橡皮电缆
YC3×70+2×35
埋地
AL2—AL2-4
铜芯橡皮电缆
YC3×70+2×35
埋地
AL3—AL3-1
铜芯橡皮电缆
YC3×70+2×35
埋地
AL1—TD2
铜芯橡皮电缆
YC3×50+2×25
埋地及垂直
AL2—TD1
铜芯橡皮电缆
YC3×50+2×25
埋地及垂直
通往楼层配电箱
铜芯橡皮电缆
YC3×50+2×25
埋地
其它
铜芯橡皮电缆
YC3×35+2×16
埋地
5、配电箱及开关箱设计
本工程临电的总配电柜、分路总配电箱、分配电箱和开关箱均采用铁制成品配电柜（箱），铁板的厚度应大于1.5mm，表面喷漆。
柜（箱）体密闭，防雨防尘，采用双开，箱体上设有N、PE接线端子板。
5.1总配电柜
总配电柜内按总隔离开关总断路器分路隔离开关分路漏电断路器设置。
（1）1#总配电柜
干路电流390.7A，故总断路器选用TGM10-400A；
（2）2#总配电柜
干路电流390.7A，故总断路器选用TGM10-400A；
（3）3#总配电柜
干路电流262.2A，故总断路器选用TGM10-400A；
5.2一级分支箱
分配电箱按总隔离开关总断路器分路隔离开关分路漏电断路器设置。
每个一级柜设一个400A断路器，下面分六路250A的可视空开，可视空开下口分别连接六个250A的漏电保护器
5.3二级箱
二级电箱按总隔离开关总断路器分路隔离开关分路漏电断路器设置
每个二级柜设一个250A断路器，下面分六路100A的可视空开，可视空开下口分别连接六个100A的漏电保护器
5.4开关箱
实行“一机，一闸，一箱，一漏”制，每台用电设备配备专用的开关箱，开关箱内设置隔离开关和漏电保护器。
按隔离开关漏电保护器的顺序设置。
隔离开关使用刀型转换开关，漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。
当使用移动式开关箱时，必须置于牢固的支架上。
6、配电线路设计
6.1埋地线路设计：
配线方式采用埋地电缆方式，电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.8m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，过道部分必须加设钢制防护套。
配电系统的基本保护方式采用TN-S保护系统。
JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定，在施工现场变压器低压侧中心点直接接地的三相五线制临时用电工程中，必须做TN-S接零保护系统，并且在专用的保护零线上，应做不少于三处的重复接地。
6.2垂直电缆线路设计：
垂直敷设电缆必须沿墙套PVC管敷设，固定点每层楼不少于一处，原则上每两层安防一个配电箱。
电缆线路的结构和敷设应满足JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的相应要求外，还应考虑以有和拟建建筑位置，尽量选择最短路径、减少穿越各种管道、堆场等的次数，不致受到各种机械损伤及腐蚀，便于埋设和维修。
配电柜、箱需用见下表：
表6－1
序号
名称
单位
数量
1
总配电柜
台
3
2
一级分支箱
台
3
（并根据现场情况增加）
3
二级箱
台
约30
（并根据现场情况增加）
7、配电箱与开关箱设计
现场的配电箱、开关箱的设计依据是JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》等电气安全、技术标准。
色彩为橘红色，通用规格。
箱体的结构上附加配置电器安装板和箱门，电器安装板用绝缘板制作，用以装配所配制的电器；箱门能够关闭严密并配锁。
箱体的进出线孔为圆孔，并设在垂直装设箱体的下底面。
箱体的尺寸应保证电器的安装、接线、维修、操作方便和电器安全距离。
开关箱的电器配置和接线应与配线箱的电器配置和接线、配电线路相适应，所有的开关箱必须设置漏电保护器。
开关箱的电器配置包括隔离开关、熔断器、漏电保护器、继电器、控制按扭。
箱内电器的正常不带电的金属基座、外壳、铁质电器安装板、以及铁质箱体之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在铁质箱体上焊接明确的保护零线（TN-S保护系统专门用于连接专用保护零线-PE线）螺栓。
现场将临电用配电柜、二级箱座于坚实地面（按要求现场作砼地面硬化处理），如图：
基座采用1：
3水泥砂浆M50砌块砌筑200mm高，外面抹灰。
配电柜、二级箱防护采用脚手杆搭设，上铺δ=12mm竹胶板，盖瓦楞铁，要求雨天四周不积水。
8、接地与接地装置设计
变压器中性点、TN-S系统中性线采用工作接地，电器设备、高搭架子、塔吊采用防雷接地，中性线多处采用重复接地，重复接地的位置不小于三点。
接地电阻值的要求为：
工作接地电阻值不大于4Ω；保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于10Ω；防雷接地冲击电阻值不大于30Ω。
8.1施工现场临时用电工程中接地体和接地线的敷设应利用自然接地体，当自然接地体不能够满足要求时应敷设人工接地线，人工接地体水平敷设，相互间距不小于5m，接地体的顶面离开地面一般为0.6m，做一组或两组接地，接地体的材料采用镀锌角钢∠50×5，接地极的长度为2.5m。
接地线采用镀锌扁钢-40×4将接地极连接起来。
8.2接地线与接地体的连接应焊接，接地线与接地设备的连接可用焊接或螺栓连接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片。
8.3接地装置各部分之间均应保证电器连接，位于潮湿和有腐蚀介质场所的连接处应采取可靠的防潮及防腐措施。
9、防雷设计
9.1防雷接地引下线采用铜线、不小于φ8钢筋、角钢等，各段之间应焊接或压接，保证电气连接，不得采用铝线做防雷引下线。
9.2作防雷接地的设备，必须同时做重复接地，同一设备的重复接地与防雷接地可使用同一接地体，其接地电阻值应符合重复接地电阻值的要求。
10、安全用电技术措施和电气防火措施
10.1安全用电组织措施
10.1.1必须按有关要求设置接地与接零，杜绝疏漏。
所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接，电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
10.1.2建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。
10.1.3建立技术交底制度。
电器负责人或负责生产指挥的工长在各道工序或单项任务的安全技术交底中，必须要有针对性强的具体要求及安全防护措施。
10.1.4建立安全检测制度。
安全员、机械管理员、专业电工应作好日常检查工作：
重点检查配电线路、照明、电闸箱、施工机具保护是否符合安全规定，有无违章用电行为，对不安全因素必须及时处理，电工及所有施工人员必须虚心接受上级检查部门对施工现场用电的安全检查，并认真学习有关的安全规定，搞好安全用电。
10.1.5施工现场所有的供电设施统一由经理部管理。
所有用电人员均必须服从现场安全人员和经理部电工的管理和安排。
10.1.6经理部的管理人员及电工有权制止任何违章接线行为。
10.1.7凡因工作需要必须拆动电气设备和电源线路时，必须通知现场主管人员和电工，经允许并断电后方可由电工组织拆除或移动。
10.1.8电工应持证上岗，工作时要穿戴绝缘鞋、手套，随身携带并使用安全工具，上班期间中午及值班前不准喝酒。
10.1.9非电工人员禁止接拆电气设备和电源线路。
用电设备发生故障时，必须通知电工进行维修。
10.1.10现场使用的固定灯具，一律由项目部电工维修和保管；流动灯具由施工班组电工管理。
10.1.11电工应搞好班前安全讲话，并分别作好维修及值班记录。
10.1.12经理部定为每一月一次，由主管经理组织各工长、安全员、机管员、电气负责人、保卫及生活后勤人员和现场施工单位对整个现场的施工用电进行安全检查，并认真学习有关的安全规定，搞好安全用电。
10.2安全用电及防火技术措施
10.2.1变压器分别进行隔离、搭架子、挂安全网，并设有明显标志。
10.2.2本工程的配电箱均按统一规格制作，线路采用三相五线制，并分为动力配电箱和照明配电箱两种，以达到工作零线和保护零线分开敷设的要求，闸箱外壳必须接好保护零线。
电焊机配有专用保护箱。
10.2.3本工程使用的配电箱箱体外形须完好，涂有危险标志、公司CI形象、编号和级别标志。
闸箱用后一律上锁，手动、电动工具和临时照明必须在电源闸箱内设插头插座，箱内要贴好控制简图，闸具下方贴有引出回路用途标志。
10.2.4施工现场的塔吊必须从一级配电柜单设回路，并设专用闸箱，不得和其它设备共用一个闸箱。
现场的消防水泵必须单独设置，并自电源空气开关的进线侧引出。
10.2.5任何闸具必须装箱子，任何闸箱内不得一闸多机。
配电箱内闸具必须保持完整。
10.2.6配电箱要有专人负责，配电箱内部及周围临近区域不得有杂物或杂草。
各闸箱均搭设有遮雨蓬或铁笼子以防雨、防潮、防砸，周围应清理干净，无积水，一米内不得堆放杂物，有足够的操作地和空间，铁笼子必须采取保护接零措施。
必须远离有损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。
不得装设在易受外来固体撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。
10.2.7凡50mm2以下的的五芯线，必须使用专用五芯电缆，不得采用外敷一根零线的方式。
所有保护零线必须是多股线，并不得小于2.5mm2。
在施工过程中，除利用楼内电气配管的固定灯线外，一律不许使用塑料导线和裸导线。
所有手持电动工具、移动式设备和临时照明线路，均必须采用橡皮护套铜芯软线，打夯机等的线路不得有接头。
10.2.8任何闸具及线路均不得带电明露。
10.2.9本工程供电实行三级配电和两极漏电保护的供电方式，每台设备必须做到单机单箱。
10.2.10除塔吊外，所有用电设备必须装设漏电保护器，一般设备要达到两极漏电保护。
漏电保护器的漏电动作电流不得大于30毫安，动作时间不得大于0.1秒。
潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器的漏电动作电流不得大于15毫安，动作时间不得大于0.1秒。
漏电器的好坏情况要经常检查，及时更换，确保动作灵敏，性能可靠。
10.2.11所有电气设备和闸箱的金属外壳、金属支架，必须接好保护零线。
使用前，必须检测绝缘情况及接地接零情况，合格后方能交付使用，并做好记录。
10.2.12特别注意：
不得将一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。
保护零线（PE）必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混淆。
10.2.13电气设备距闸箱一般不超过3m。
10.2.14电焊机的外壳必须完整，一、二次侧接线柱必须有防护罩，一次侧接线柱必须包好绝缘胶布。
10.2.15电焊机必须垫高使用，二次线必须使用双线到位并专用线鼻接牢。
不得用结构钢筋等代替。
10.2.16施工现场室内临时移动式工具、标灯及潮湿场所的灯具电压均不得超过36伏特，特别潮湿场所内的照明电压不得超过12伏特。
施工现场和生活区照明按照要求正式敷设，线路采用磁夹板分开设置，每户装设开关。
10.2.17室内灯具距地
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