隧道管棚施工作业指导书完整版.docx

隧道管棚施工作业指导书完整版.docx

《隧道管棚施工作业指导书完整版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《隧道管棚施工作业指导书完整版.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

隧道管棚施工作业指导书完整版

编号：

TQC/K104

隧道管棚施工作业指导书完整版

Inmanagement,inordertomakeallthestaffknowwhattodoandwhatnottodo,theirresponsibilitiesareofgreatsignificancetotheworkofthewholeenterprise,soastomobilizetheenthusiasmofthestaffandbecomethedrivingforceofenterpriseproduction.

【适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景】

编写：

________________________

审核：

________________________

时间：

________________________

部门：

________________________

隧道管棚施工作业指导书完整版

下载说明：

本管理规范资料适合用于管理中，为使全体人员都知道应该做什么，不应该做什么，以及明确自己的主要职责，所担负的职责对整个企业工作具有的意义和作用，从而把全体人员的工作积极性充分地调动起来，成为推动企业生产经营工作的动力。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

　　隧道管棚施工作业指导书

　　1目的

　　明确隧道管棚施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道管棚施工作业。

　　2编制依据

　　⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》（TZ214-20xx）

　　⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[20xx]160号

　　⑶《新建铁路福厦线施工图设计文件》

　　3适用范围

　　适用于新建铁路福厦线隧道φ89、φ108等规格大管棚施工作业。

　　4工艺流程及技术要求

　　4.1大管棚设计

　　本线在隧道进出口明暗交界处设计超前大管棚。

　　设计参数：

　　①导管规格：

外径89mm、108mm等，壁厚满足设计要求；

　　②管距：

环向间距40cm；

　　③倾角：

外插角1°～3°为宜，可根据实际情况作调整；

　　④注浆材料：

M20水泥浆或水泥砂浆；

　　⑤设置范围：

拱部120°～135°范围；

　　⑥长度：

10～40m。

　　4.2大管棚施工

　　施工工艺流程见图1。

　　4.2.1施作护拱

　　⑴混凝土护拱作为长管棚的导向墙，在开挖廓线以外拱部120o～135°范围内施作，断面尺寸为1.0×1.0m，护拱内埋设钢筋支撑，钢筋与管棚孔口管连接成整体。

导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定，要保证其基础稳定性。

　　⑵孔口管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。

用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。

孔口管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移。

　　⑴钻机平台用钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好，钻孔由1～2台钻机由高孔位向低孔位进行。

　　⑵平台要支撑于稳固的地基上，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。

　　⑶钻机定位：

钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。

用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。

　　4.2.3钻孔

　　⑴为了便于安装钢管，钻头直径采用Φ108mm或127mm。

　　⑵岩质较好的可以一次成孔。

钻进时产生坍孔、卡钻时，需补注浆后再钻进。

　　⑶钻机开钻时，应低速低压，待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。

　　⑷钻进过程中经常用测斜仪测定其位置，并根据钻机钻进的状态判断成孔质量，及时处理钻进过程中出现的事故。

　　⑸钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。

　　⑹认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述，作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，从而指导洞身开挖。

　　4.2.4清孔验孔

　　⑴用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔，清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。

　　⑵用高压风从孔底向孔口清理钻渣。

　　⑶用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。

　　4.2.5安装管棚钢管

　　⑴钢管在专用的管床上加工好丝扣，导管四周钻设孔径10～16mm注浆孔（靠孔口2.5m处的棚管不钻孔），孔间距15～20cm，呈梅花型布置。

管头焊成圆锥形，便于入孔。

　　⑵棚管顶进采用装载机和管棚机钻进相结合的工艺，即先钻大于棚管直径的引导孔（Φ108mm或Φ127mm），然后用装载机在人工配合下顶进钢管。

　　⑶接长钢管应满足受力要求，相邻钢管的接头应前后错开。

同一横断面内的接头数不大于50%，相邻钢管接头至少错开1m。

　　4.2.6注浆

　　⑴安装好有孔钢花管、放入钢筋笼后即对孔内注浆，浆液由ZJ-400高速制浆机拌制。

　　⑵注浆材料：

注浆材料为M20水泥浆或水泥砂浆。

　　⑶采用注浆机将砂浆注入管棚钢管内，初压0.5～1.0MPa，终压2MPa，持压15min后停止注浆。

　　注浆量应满足设计要求，一般为钻孔圆柱体的1.5倍；若注浆量超限，未达到压力要求，应调整浆液浓度继续注浆，确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙充填饱满。

　　注浆时先灌注“单”号孔，再灌注“双”号孔。

　　4.3施工控制要点

　　⑴钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。

　　⑵钻孔外插角1°～3°以为宜，工点应根据实际情况作调整。

钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定，一般控制在1°～1.5°。

施工中应严格控制钻机下沉量及左右偏移量。

　　⑶严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和立交。

　　⑷经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，原位重钻。

　　⑸掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆。

　　5劳动力组织

　　钻机操作工3～6人，管棚加工2人，钢管顶进8人，注浆6人。

　　6机具配备

　　结合正常施工需要，管棚施工机械设备配置如下：

　　管棚钻机1～2台、电动空压机1台、注浆机1台、ZJ-400高速制浆机1台、混凝土拌合站一座、混凝土振动棒2个、钢模板、木模板、J3G-400A型型材切割机1台、型钢弯制机1台、BX1－400型交流弧焊机2台、砼搅拌运输车（3.5m3）1辆、ZLC50C装载机1辆。

　　7质量要求

　　7.1质量验收规范

　　《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》

　　《客运专线铁路隧道工程质量验收暂行标准》

　　7.2分项验收标准

　　7.2.1主控项目

　　●管棚所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。

　　检验数量：

以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足60t按一批计。

施工单位每批抽检一次；

　　监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证取样检测或按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，至少一次。

　　检验方法：

施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试验；监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行试验。

　　l管棚所用钢管的品种和规格必须符合设计要求。

　　检验数量：

施工单位、监理单位全部检查。

　　检验方法：

观察，钢尺检查。

　　l管棚搭接长度应符合设计要求。

　　检查数量：

施工单位、监理单位全部检查。

　　检验方法：

尺量。

　　l注浆浆液的配合比应符合设计要求。

　　检验数量：

施工单位、监理单位全部检查。

　　检验方法：

施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查配合比选定单，并进行见证试验。

　　l注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。

　　检验数量：

施工单位全部检查；监理单位按施工单位检查数量的20%见证检查。

　　检验方法：

施工单位查施工记录的注浆量和注浆压力，观察；监理单位见证检查。

　　7.2.2一般项目

　　l管棚钻孔的允许偏差应符合下表的规定：

　　管棚钻孔允许偏差

　　序号　项目　允许偏差

　　1　方向角　1o

　　2　孔口距　±50mm

　　3　孔深　±50mm

　　检验数量：

施工单位全部检查

　　检验方法：

仪器测量、尺量

　　8注意事项

　　大管棚必须在洞身开挖前完成。

洞口开挖时应预留管棚施工台阶，搭设管棚施工工作室，钻机脚手架平台应支撑在稳固的地基上。

在软弱围岩地段，立柱底应加设垫板或垫梁。

　　在施作大管棚预支护的过程中应设置必要的监测项目，根据监测反馈信息及时采取相应的措施以保证施工安全和施工质量。

本处可输入公司或团队名字

THISTEMPLATEISDESIGNEDBYFOONSHION