管道保温防腐焊接工程安装质量验收评定表 1.docx
《管道保温防腐焊接工程安装质量验收评定表 1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管道保温防腐焊接工程安装质量验收评定表 1.docx（32页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
管道保温防腐焊接工程安装质量验收评定表1
附录A管道工程安装质量验收评定表
表A.0.1管道预制检验批质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业技术员
班组长
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收意见
1
所用管材、管件的规格、型号、材质符合设计文件规定
一般项目
1
管道预制应绘制单线图
2
封闭管段预制应按实测尺寸进行
3
自由管段预制长度偏差±10mm
4
封闭管段预制长度偏差±1.5mm
5
法兰与管子同心度1.5mm
6
法兰面与管子轴心线垂直度
DN＜100O.5mm
100≤DN＜3001.0mm
DN＞300mm2.0mm
施工单位检验评定结果
项目质量检查员
年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
表A.0.2管道安装检验批质量验收记录
单位工程名称
铁前事业部微粉沸腾炉项目
分部工程名称
热风管道
分项工程名称
热风管道安装
施工单位
黄石建材节能设备总厂
专业技术员
王士洪
班组长
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收意见
1
管道及附件规格、型号及材质必须符合设计文件规定
合格
2
内衬耐磨管安装中不得在管道任何部位施焊
合格
3
管道与设备连接不得与设备接口对焊
合格
一般项目
1
非金属管道与钢支架间应加垫一层软塑料板或橡胶板
2
座标
架空及地沟
室外
25mm
室内
15mm
埋地
60mm
3
标高
架空及地沟
室外
±20mm
室内
±15mm
埋地
±25mm
4
水平管道平直度
DN≤100
mm
2/1000,最大50mm
DN＞100
mm
3/1000,最大80mm
5
立管垂直度
5/1000,最大30mm
6
成排管道间距
15mm
7
交叉管的外壁或绝热层间距
20mm
8
管道安装坡度
施工单位检验评定结果
项目质量检查员
年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
表A.0.3法兰连接检验批质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
黄石建材节能设备总厂
专业技术员
王士洪
班组长
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收意见
1
法兰、垫片、螺栓的规格、型号及材质应符合设计文件规定
一般项目
1
密封面不得有径向沟槽、毛刺、锈蚀等缺陷
2
垫片不得有老化变质，表面不得有损坏、皱纹等缺陷
3
螺栓与螺母应配合良好，无松动和卡涩
4
法兰与管子垂直度应不大于0.5mm
5
连接的平行度不应大于法兰外径的1.5％，且不应大于2mm
6
密封面平行度偏差值，见表6.9.4
7
螺栓穿向一致，外露长度一致，且不应大于3mm
施工单位检验评定结果
项目质量检查员
年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
表A.0.4快速接头检验批质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业技术员
班组长
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收意见
1
快速接头的规格、型号应符合设计文件规定
一般项目
1
密封圈应柔韧，不得有老化、径向破损等缺陷
2
连接接口端头密封处不得有锈蚀、凸鼓及径向沟痕等缺陷
3
两管接口平直度不大于1mm
4
两管接口应留有2cm～3cm间隙
施工单位检验评定结果
项目质量检查员
年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
表A.0.5阀门安装检验批质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业技术员
班组长
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收意见
1
阀门的规格、型号必须符合设计文件规定
2
安全阀经最终调校后经做铅封，并有调校记录
一般项目
1
水平管道上安装的阀门、阀杆应在管道上半圆范围内
2
安全阀应垂直安装
3
阀门安装手轮朝向应便于操作
4
升降式止回阀应安装在水平管道上
施工单位检验评定结果
项目质量检查员
年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
表A.0.6检测装置安装检验批质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业技术员
班组长
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收意见
1
检测装置的规格、型号及测量范围必须符合设计文件规定
一般项目
1
读数表盘应安装在便于观察位置
2
密度计应安装在管道系统介质流动较稳定的管段上
3
钢管煨制存水弯管，内径不应小于10mm
4
铜管煨制存水弯管，内径不应小于6mm
施工单位检验评定结果
项目质量检查员
年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
表A.0.7支、吊、托架检验批质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业技术员
班组长
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收意见
1
支、吊、托架安装型式及位置应符合设计文件规定
2
内衬耐磨管道上安装支、吊、托架不得在管上施焊
一般项目
1
不得有漏焊、欠焊、焊接裂纹等缺陷
2
支、吊、托架在预埋件上固定时，应焊接牢靠
3
采用膨胀螺栓固定时，应满足支、吊、托架荷载的使用要求
施工单位检验评定结果
项目质量检查员
年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
表A.0.8静电接地装置检验批质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业技术员
班组长
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收意见
1
静电接地装置安装完毕必须按设计文件规定进行测试
一般项目
1
有静电接地要求的管道系统，应按设计文件要求进行静电接地系统安装
2
静电接地的材料或元件，安装前不得涂漆，导电接触面应除锈并紧密连接。
3
每对法兰间或螺纹连接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接
4
管道系统的对地电阻超过100Ω时，应设两处接地引线
施工单位检验评定结果
项目质量检查员
年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
表A.0.9管道焊接检验批质量验收记录
单位工程名称
铁前事业部微粉沸腾炉项目
分部工程名称
热风管道
分项工程名称
施工单位
黄石建材节能设备总厂
专业技术员
王士洪
班组长
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收意见
1
焊工持证上岗，并在合格范围内施焊
合格
2
焊接材料具有产品质量证明文件
合格
合格
一般项目
1
施焊环境符合要求
合格
2
坡口形式、尺寸和对口间隙符合焊接工艺文件要求
合格
3
焊缝位置符合规定
合格
4
坡口及其两侧10mm-20mm范围内清理干净
合格
5
焊后热处理符合设计文件的规定
合格
6
焊缝质量符合规定
合格
施工单位检验评定结果
项目质量检查员
年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
表A.0.10管道防腐检验批质量验收记录
单位工程名称
铁前事业部微粉沸腾炉项目
分部工程名称
热风管道
分项工程名称
施工单位
黄石建材节能设备总厂
专业技术员
王士洪
班组长
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收意见
1
防腐层形式应符合设计文件要求及规定
合格
2
油漆种类符合设计要求，并有出厂质量证明文件
合格
3
油漆在保质期内使用
合格
一般项目
1
涂漆前管道表面除锈并清理干净
合格
2
涂漆环境应符合要求
合格
3
焊口等按规定在试压后进行补充防腐
合格
4
涂层表面无缺陷，遍数、厚度符合设计要求，色标明确
合格
施工单位检验评定结果
项目质量检查员
年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
表A.0.11管道保温检验批质量验收记录
单位工程名称
铁前事业部微粉沸腾炉项目
分部工程名称
热风管道
分项工程名称
管道保温
施工单位
黄石建材节能设备总厂
专业技术员
王士洪
班组长
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收意见
1
绝热保温形式应符合设计文件要求
合格
2
保温材料具有出厂合格质量证明文件
合格
3
伴热带的布置符合设计要求，与管道接触紧密，中间无填充物
合格
一般项目
1
保温材料固定可靠，材料均匀、平整、密实
合格
2
管道检修部位保温层易拆卸恢复
合格
3
保温层厚度
硬质：
-5mm～+10mm
半硬质及软质：
+10%，但不得大于+10mm；-5%，但不得小于-8mm
填充、浇注及喷涂
厚度＞50mm
+10％
厚度≤50mm
+5
施工单位检验评定结果
项目质量检查员
年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
表A.0.12分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
检验批数
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
序号
检验批名称
施工单位检验结果
监理（建设）单位验收意见
施工单位检验评定结果
专业技术负责人
年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
表A.0.13分部工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
序号
分项工程名称
施工单位检查结果
监理（建设）单位验收意见
质量控制资料
验
收
单
位
施工单位
监理单位
项目经理
年月日
总监理工程师
年月日
附录B施工过程检验、试验记录表
表B.0.1管子及管道附件进场检验记录
分部工程名称
分项工程名称
序号
管子及管道附件名称
规格
型号
单位
数量
检验数量
质量要求
检验
结果
参加检验人
检验日期
备注：
表B.0.2阀门试验记录
分部工程名称
分项工程名称
序号
阀门名称
规格型号
压力试验
密封性试验
试验结果
试验日期
介质
压力（MPa）
时间
介质
压力（MPa）
时间
备注：
检验员
试验员
表B.0.3安全阀最初调试记录表
分部工程名称
分项工程名称
序
号
安装位置
规格型号
设计
调试情况
调校人
调校日期
备注
介质
开启压力（MPa）
介质
开启压力（MPa）
回座压力（MPa）
表B.0.4安全阀最终调试记录
分部工程名称
分项工程名称
序号
安装位置
规格型号
设计
调试
调校人
铅封人
介质
开气压力（MPa）
介质
开气压力（MPa）
回座压力（MPa）
建设单位代表：
年月日
监理单位代表：
年月日
施工单位代表：
年月日
表B.0.5管道焊接检查记录
分部工程名称
分项工程名称
管线号
无损检测方法
无损检测比例
焊缝编号
接头类型
管道材质
管道规格
焊口固定
或转动
焊接方法
焊接材料
牌号/规格
预热
温度
道间
温度
后热温度/时间
焊工姓名/代号
施焊
日期
外观质量检查结果
无损检测结果
操作人：
报告人：
专业工程师：
表B.0.6管道安装隐蔽工程验收记录
分部工程名称
分项工程名称
隐蔽部位
施工图号
隐蔽前的检查：
隐蔽方法说明：
附简图说明：
验收结论：
建设单位代表：
年月日
监理单位代表：
年月日
施工单位代表：
年月日
B.0.7静电接地装置测试记录
分项工程名称
测试日期
测试仪器名称
测试仪器型号
测试人
监测人
接地测试点
规定电阻值（Ω）
实测值
（Ω）
结论
备注
记录人：
B.0.8管道系统压力试验记录
分部工程名称
分项工程名称
试验前检查内容
检查结果
管道组成件安装完毕、正确
阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确
支、吊架安装正确
焊缝焊接工作记录齐全
焊缝外观检验合格
无损检测合格
安全阀、爆破片及仪表元件已拆下或加以隔离
有盲板标识
管线号
工作压力
试验参数
结论
介质
压力
温度
稳压时间
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
年月日
监理工程师：
年月日
技术负责人：
年月日
B.0.9管道系统吹扫记录
分部工程名称
分项工程名称
管线号
材质
工作
介质
吹扫
介质
压力
流速
吹扫次数
结论
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
年月日
监理工程师：
年月日
技术负责人：
年月日
B.0.10超声波检测报告
分部工程名称
分项工程名称
委托编号
报告编号
管线号/设备号
工件名称
材质
规格
焊接方法
坡口型式
热处理状态
设备编号
设备型号
探头型号
探头实测
K值
试块型号
检测方法
耦合剂
扫查方式
检测灵敏度
表面补偿
dB
扫查速度
检测比例
检测标准
合格级别
焊缝号
探伤部位
缺陷位置
波幅
缺陷指示长度
评定等级
专业工程师：
级别：
日期：
审核：
级别：
日期：
检测：
级别：
日期：
B.0.11射线检测报告
分部工程名称
分项工程名称
委托编号
报告编号
管线号/设备号
工件名称
材质
规格
焊接方法
热处理状态
设备型号
设备编号
焦点尺寸
mm
胶片型号
增感方式
像质剂型号
检测技术等级
透照方式
检测比例
暗室处理方式
升级会员 