涂料技术标准.docx
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涂料技术标准
涂料工艺技术要求
一、适用范围
本技术要求适用于昆明万科外墙饰面工程招投标及现场施工指导。
二、依据
2.1. 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准，主要包括但不限
于：
2.1.1.JG/T 210-2007《建筑内外墙用底漆》
2.1.2.GB/T 23455-2009《外墙柔性腻子》
2.1.3.JG/T 298-2010《建筑室内用腻子》
2.1.4.GB/T 9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》
2.1.5.GB/T 9756-2009《合成树脂乳液内墙涂料》
2.1.6.JG/T 172-2005《弹性建筑涂料》
2.1.7.GB/T 9779-2005《复层建筑涂料》
2.1.8.JG/T 24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》
2.1.9.JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》
2.1.10. GB/T 1741-2007《漆膜耐霉菌性测定法》
2.1.11. GB 18581-2008《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》
2.1.12. GB/T22374-2008《地坪涂装材料》
2.1.13. HG/T 3829-2006《地坪涂料》
2.1.14. JG/T 224-2007《建筑用钢结构防腐涂料》
2.1.15. HG/T 3668-2000《富锌底漆》
2.1.16. GB/T25261-2010《建筑用反射隔热涂料》
2.1.17. GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》
2.1.18. GB 24408-2009《外墙涂料有害物质限量》
2.1.19. HJ/T 201-2005《环境标志产品认证技术要求》
2.1.20. GB50210－2001《建筑装饰装修质量验收规范》
2.1.21. GB50212－2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
2.1.22. JGJ/T 29-2003《建筑涂饰工程施工及验收规程》
2.1.23. GB50327－2001《住宅装饰装修工程施工规范》
2.1.24. GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
2.1.25. GB/T50326-2001《建筑工程项目管理规范》
2.1.26. GB 50325-2006《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
2.2. 外墙装饰要求详见分色图，若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，
由万科地产做最终决定，否则视为接受。
三、 外墙涂料材料质量要求：
项目
JG/T 298-2010 技术指标
Y 型
R 型
N 型
容器中状态
无结块、均匀
低温贮存稳定性
三次循环不变质
施工性
刮涂无障碍
干燥时间
（表干），h
单道施工厚
度（mm）
<2
≤2
≥2
≤5
初期干燥抗裂性（3h）
无裂纹
打磨性
手工可打磨
耐水性
—
4h 无起泡、开裂及明
显掉粉
48h 无起泡、开裂及
明显掉粉
粘结强度
MPa
标准状态
> 0.30
> 0.40
> 0.50
浸水后
—
—
> 0.30
柔韧性
—
直径 100mm 无裂纹
—
GB/T9756-2009 技术指标
性能
优等品
一等品
合格品
容器中状态
无硬块，搅拌后呈均匀状态
施工性
刷涂无障碍
低温稳定性
不变质
涂膜外观
正常
干燥时间（表干），h
≤2
对比率（白色和浅色）≥
0.95
0.93
0.90
耐碱性
24h 无异常
耐洗刷性，次≥
5000
1000
300
3.2.1. 内墙腻子所有性能必须符合 JG/T 298-2010《建筑室内用腻子》的 N 型内墙腻子的要求。
3.1.内墙涂料：
3.1.1. 内墙涂料产品所有性能必须符合或高于《合成树脂乳液内墙涂料》GB/T 9756-2009 一等品的指标要求。
3.1.2.内墙涂料性能应符合 HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》对涂料产品的技术要求。
3.1.3.内墙涂料性能应符合 GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》的技术要求
3.1.4.内墙涂料工程施工质量必须符合 GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定
3.2. 内墙腻子：
技术指标
I 型
混合后状态
均匀、无结块
施工性
刮涂无障碍，无打卷，涂层平整
干燥时间（表干），h
≤4
初期干燥抗裂性（6h）
无裂纹
打磨性（磨耗值）/g
≥0.2
与砂浆的拉伸粘
结强度/MPa
标准状态
≥0.6
碱处理
≥0.3
冻融循环处理
≥0.3
柔韧性
标准状态
直径 50mm 无裂纹
冷热循环 5 次处理
直径 100mm 无裂纹
性能
GB/T9755-2001 优等品
万科技术指标
耐洗刷性（次）≥
2000
10000
耐污性
≤15%
≤10%
耐人工老化
粉化≤
1 级, （600h）
1 级,（1000h）
变色≤
2 级,（600h）
2 级,（1000h）
外观变化
不起泡、不剥落、无裂纹
不起泡、不剥落、无裂纹
3.2.2.内墙腻子性能应符合 HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》对腻子产品的技术要求。
3.2.3.内墙腻子性能应符合 GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》的技术要求。
3.2.4.内墙腻子工程施工质量必须符合 GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定
3.3. 外墙涂料（非弹性）：
3.3.1.外墙涂料产品所有性能必须符合《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2001 优等品的指标要求外，以下性
能尚应满足万科技术指标的要求。
3.3.2.外墙涂料性能应符合 HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》对涂料产品的技术要求。
3.3.3.外墙涂料必须符合 GB24408-2009《外墙涂料有害物质限量》的规定。
3.3.4.外墙涂料工程施工质量必须符合 GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定。
注：
非弹性外墙涂料仅应用于露天阳台、地下室、架空层等场所，禁止于建筑外立面涂饰。
3.4. 外墙腻子：
3.4.1. 外墙腻子所有性能必须符合 GB/T 23455-2009《外墙柔性腻子》的 I 型外墙腻子要求。
3.4.2.外墙腻子性能应符合 HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》对腻子产品的技术要求。
3.4.3.外墙腻子性能应符合 GB 24408-2009《外墙涂料有害物质限量》对腻子产品的要求
3.4.4.外墙腻子工程施工质量必须符合 GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定
技术指标
内墙
外墙
I 型
II 型
容器中状态
无硬块，搅拌后呈均匀状态
施工性
刷涂无障碍
低温稳定性
不变质
涂膜外观
正常
干燥时间（表干），h
≤2
耐水性
─
96h 无异常
耐碱性
24h 无异常
48h 无异常
附着力，级≤
2
1
2
透水性/ml，≤
0.5
0.3
0.5
抗泛碱性
48h 无异常
72h 无异常
48h 无异常
抗盐析性
─
144h 无异常
72h 无异常
JG/T172-2005 技术指标
万科技术指标
耐洗刷性/次
≥2000
≥5000
断裂伸长率/%
标准状态下
≥200
≥250
低温（-10℃）
≥40
≥40
3.5. 内外墙底漆：
3.5.1. 外墙底漆产品质量应符合《建筑内外墙用底漆》JG/T210-2007 中外墙 I 型有关技术指标；
3.5.2. 外墙底漆产品质量应符合《建筑内外墙用底漆》JG/T210-2007 中外墙 I 型有关技术指标；
3.5.3. 内墙底漆的环保性能应符合《室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量》GB18582-2008 的要求。
3.5.4. 外墙底漆性能应符合 GB 24408-2009《外墙涂料有害物质限量》对外墙底漆产品的要求
3.5.5. 内外墙底漆工程施工质量必须符合 GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定
3.6. 外墙弹性中层：
3.6.1.外墙弹性中层漆所有性能必须符合《弹性建筑涂料》JG/T172-2005 的技术指标要求（对比率、耐沾污性、
耐人工老化性指标除外），同时须满足以下技术指标要求：
3.6.2. 外墙弹性中层漆必须与外墙弹性面漆性能匹配，保证弹性涂料体系通过涂层耐温变测试不会出现开裂、剥落、
起泡。
3.6.3. 外墙涂料性能应符合 HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》对涂料产品的技术要求。
3.6.4. 外墙涂料必须符合 GB24408-2009《外墙涂料有害物质限量》的规定。
3.6.5. 外墙涂料工程施工质量必须符合 GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定。
3.7. 外墙弹性面漆：
3.7.1.外墙弹性面漆产品质量应符合 JG/T172-2005《弹性建筑涂料》有关技术指标，同时须满足以下技术指标要
求：
项 目
W 型技术指标
万科技术要求
容器中状态
搅拌后无结块，呈均匀状态
同行标
施工性
喷涂无困难
同行标
涂料低温贮存稳定性
3 次试验后，无结块、凝聚及组成物
的变化
同行标
涂料热贮存稳定型
1 个月试验后，无结块、霉变、凝聚
及组成物的变化
同行标
初期干燥抗裂性
无裂纹
同行标
干燥时间（表干），h
≤4
同行标
耐水性
96h 涂层无起鼓、开裂、剥落，与未
浸泡部分相比，允许颜色轻微变化
同行标
耐碱性
96h 涂层无起鼓、开裂、剥落，与未
浸泡部分相比，允许颜色轻微变化
同行标
耐冲击性
涂层无裂纹、剥落及明显变形
同行标
涂层耐温变形
10 次涂层无分化、开裂、剥落、起鼓
与标准相比，允许颜色轻微变化
同行标
粘结强度 Mpa
标准状态≥0.70，浸水后≥0.50
同行标
技术指标
万科要求
外墙
内墙
外墙
内墙
耐洗刷性/次
≥2000
≥1000
≥5000
对比率（白色和浅色）≥
0.90
0.93
0.93
耐人工老化性
400h
1000h
耐沾污性（白色和浅色））%
<30
—
<20
－
断裂伸长率/%
标准状态下
≥200
≥150
≥250
低温（-10℃）
≥40
－
≥40
24-2000 中 W 型的技术要求，同时须满足以下万科指标要求：
3.7.2.外墙弹性面漆必须与外墙弹性中层漆性能匹配，保证弹性涂料体系通过涂层耐温变测试不会出现开裂。
3.7.3.外墙涂料性能应符合 HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》对涂料产品的技术要求。
3.7.4.外墙涂料必须符合 GB24408-2009《外墙涂料有害物质限量》的规定。
3.7.5.外墙涂料工程施工质量必须符合 GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定。
质感涂料、真石漆、浮雕涂料和多彩涂料
4.8.1质感涂料、真石漆、浮雕涂料产品体系技术指标应该符合《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T
项目
技术指标
万科技术要求
优等品
涂层耐温变性（5 次循环）
不剥落、不起泡、无裂纹、
无明显变色
同国标
透水性/ml
B 型
< 2.0
同国标
耐冲击性
无裂纹、剥落及明显变形
同国标
粘结强度 MPa
标准状态
≥ 0.7
同国标
浸水后
≥ 0.5
同国标
耐粘污性
（白色和浅色）
平状
≤15%
同国标
立体状
≤2 级
同国标
耐候性（白色和浅色）
600h 不起泡、不剥落、无裂
纹，粉化≤1 级，变色≤2
级
1000h 不起泡、不剥落、无裂
纹，粉化≤1 级，变色≤2 级
项 目
JCT1074-2008 技术指标
甲醛净化性能
≥75%
甲醛净化效果持久性
≥60%
甲苯净化性能
≥35%
耐人工老化性
500h 涂层无开裂、起鼓、剥落，粉化
0 级，变色≤1 级
1000h 涂层无开裂、起鼓、
剥落，粉化 0 级，变色≤1
级
柔韧性
―
Φ50mm 弯折无裂纹
足内墙涂料的技术要求。
4.8.2 质感涂料、真石漆体系、浮雕涂料和多彩涂料体系应符合《复层建筑涂料》GB/T9779-2005 中 E 型
优等品的技术指标（面漆要求为 B 型 水性面漆）。
4.8.3 质感涂料、真石漆、浮雕涂料和多彩涂料性能应符合 HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》
对涂料产品的技术要求。
4.8.4 质感涂料、真石漆、浮雕涂料和多彩涂料必须符合 GB24408-2009《外墙涂料有害物质限量》的水性
涂料的规定。
4.8.5 质感涂料、真石漆、浮雕涂料和多彩涂料工程施工质量必须符合 GB50210－2001《建筑装饰装修工
程质量验收规范》的规定。
抗甲醛内墙涂料
4.9.1 抗甲醛内墙涂料应该达到 JCT1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》的要求，并同时满
项目
限量值
无溶剂型
容器中状态
搅拌混合后均匀、无硬块
涂膜外观
涂膜外观正常
干燥时间
表干（h） ≤
6
实干（h） ≤
48
硬度
邵氏硬度（D 型）≥
75
拉伸粘结强度
（MPa）
标准条件 ≥
2.0
浸水后 ≥
2.0
抗压强度（MPa）
45
耐冲击性
I 级
500g 钢球，高 100cm，涂膜无裂纹、无剥落
项目
限量值
水性
溶剂型
无溶剂型
容器中状态
搅拌混合后均匀无硬块
耐碱性 48h
漆膜完整、不起泡、不剥落、允许轻微变色
附着力 ≤
1
干燥时间
表干（h） ≤
8
4
5
实干（h） ≤
48
24
面漆标准，耐磨性和防滑性不做要求）
甲苯净化效果持久性≥20%
4.9.2 抗甲醛内墙涂料性能应符合 HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》对涂料产品的技术要求。
4.9.3 抗甲醛内墙涂料性能应符合 GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》
4.9.4 抗甲醛内墙涂料工程施工质量必须符合 GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定
防霉内墙涂料
4.10.1 防霉内墙涂料的防霉等级要求应符合 GB/T1741-2001《漆膜耐霉菌性测定法》0 级的要求
4.10.2 防霉内墙涂料性能应符合 HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》对涂料产品的技术要求。
4.10.3 防霉内墙涂料性能应符合 GB 18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》
4.10.4 防霉内墙涂料工程施工质量必须符合 GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定
室内地坪漆
4.11.1 地坪涂料应符合国标 GB/T22374-2008《地坪涂装材料》的性能要求
4.11.2 地坪涂装材料底涂应符合下表的技术要求
4.11.3 地坪涂装材料中层涂料（环氧砂浆 / 环氧腻子）的基本性能应符合下表的技术要求（参照无溶剂
项目
限量值
水性
溶剂型
无溶剂型
容器中状态
搅拌混合后均匀、无硬块
涂膜外观
涂膜外观正常
干燥时间
表干（h） ≤
8
4
6
实干（h） ≤
48
24
48
硬度
铅笔硬度（擦伤）
≥
H
H
-
邵氏硬度（D 型）
≥
-
-
商定
附着力 ≤
1
1
商定
拉伸粘结强度
（MPa）
标准条件 ≥
--
-
2.0
浸水后 ≥
-
-
2.0
抗压强度（MPa）
-
-
45
耐磨性（750g/500r）/g ≤
0.060g
0.030
0.030
耐冲击性
I 级
500g 钢球，高 100cm，涂膜无裂纹、无剥落
II 级
1000g 钢球，高 100cm，涂膜无裂纹、无剥落
防滑性（干摩擦系数）
≥
0.50
耐水性 168h ≤
不起泡、不剥落、允许轻微变色、2h 后恢复
耐化学性
耐油性（120#汽油，
72h）
不起泡、不剥落、允许轻微变色
耐酸性
（10%H2SO4，48h）
不起泡、不剥落、允许轻微变色
耐碱性
（20%NaOH，72h）
不起泡、不剥落、允许轻微变色
耐水性 168h ≤
不起泡、不剥落、允许轻微变色、2h 后恢复
耐化学性
耐油性（120#汽油，
72h）
不起泡、不剥落、允许轻微变色
耐酸性
（10%H2SO4，48h）
不起泡、不剥落、允许轻微变色
耐碱性（20%NaOH，72h）
不起泡、不剥落、允许轻微变色
4.11.4 地坪涂装材料面涂的基本性能应符合下表的技术要求
技术指标
长效型底漆
中间漆
1
容器中状态
搅拌后无硬块，呈均匀状态
2
施工性
刷涂二道无障碍
3
干燥时间/ h
表干
≤4
实干
≤24
4
细度，μm
≤ 70（片状颜料除外）
5
耐水性
168h 无异常
6
附着力（划格法）/ 级
≤ 1
7
耐弯曲性 / mm
≤ 2
8
耐冲击性
≥ 30cm
9
涂层耐温变性（5 次循环）
无异常
10
贮存稳定性
结皮性/级
≥ 8
沉降性/级
≥ 6
11
耐盐雾性
1000h 不剥落、不出现
红锈
－
12
面漆适应性
商定
技术指标
检测项目：
I 型（无机）
Ⅱ型（有机）
1 类
2 类
3 类
1 类
2 类
3 类
容器中状态
粉末，应呈微小的均匀粉末状态；液料和浆料，搅拌混合后应无硬块，
呈均匀状态。
不挥发份
≥ 70%
密度
商定
不挥发份中金属锌含量/%
≥80%
≥70%
≥60%
≥80%
≥70%
≥60%
4.12.2 防腐涂料底漆和中间漆产品性能应符合下表的规定。
4.12.3 环氧富锌底漆产品性能应符合下表中 II 型 2 类的规定。
4.11.4应用于室内环境的地坪涂装材料应符合国标 GB/T22374-2008《地坪涂装材料》的有害物质限量要
求。
4.12 防腐涂料
4.12.1 防腐涂料的质量要求应达到 JG/T 224-2007《建筑用钢结构防腐涂料》的标准要求。
防腐底漆应符
合标准中长效型底漆技术要求，环氧富锌底漆应符合 HG/T3668-2000《富锌底漆》中 II 型 2 类的标准要
求；面漆应符合 II 型面漆的技术要求。
技术指标
II 型面漆
1
容器中状态
搅拌后无硬块，呈均匀状态
2
施工性
刷涂二道无障碍
3
漆膜外观
正常
4
遮盖力（白色和浅色）/
2
（g/m ）
≤ 150
5
干燥时间/ h
表干
≤4
实干
≤24
6
细度，μm
≤ 60（片状颜料除外）
7
耐水性
168h 无异常
8
耐酸性（5%H2SO4）
168h
9
耐盐水性（3%NaCl）
240d
10
耐盐雾性
1000h 不起皮、不脱落
11
附着力（划格法）/ 级
≤ 1
12
耐弯曲性 / mm
≤ 2
13
耐冲击性
≥ 30cm
14
涂层耐温变性（5 次循环）
无异常
15
贮存稳定性
结皮性/级
≥ 8
沉降性/级
≥ 6
16
耐人工老化性
（白色和浅色）
1000h 不起泡、不剥落、无裂纹，
粉化≤1 级，变色≤2 级
适用期/h
≥ 5h
施工性
施工无障碍
涂膜外观
涂膜外观正常
表干时间
≤0.5h
≤1h
实干时间
≤5h
≤24h
耐冲击性
——
50cm
附着力
≥3Mpa
≥6Mpa
耐盐雾性
1000h
800h
500h
600h
400h
200h
划痕处单独扩蚀≤2.0mm，未划痕处无起泡、生锈、开裂、剥落等现象
4.12.4 防腐涂料面漆产品性能应符合下表的规定。
4.13 反射隔热涂料
序号
项目
指标
万科技术要求
1
太阳光反射比，白色
≥ 0.80
≥ 0.80
2
半球发射率
≥ 0.80
≥ 0.80
3
耐人工老化性
400h
1000h
4
耐沾污性（白色和浅色））%
≤ 30
≤ 20
5
断裂伸长率/%
标准状态下
≥200
≥250
低温（-10℃）
≥40
≥40
4.14.1 反射隔热涂料的性能应符合 GB/T25261-2010《建筑用反射隔热涂料》和 JG/T172-2005《弹性建筑涂料》
的技术要求，并同时符合弹性外墙涂料的万科技术要求。
4.13.2 反射隔热涂料性能应符合 HJ/T201-2005《环境标志产品认证技术要求》对涂料产品的技术要求。
4.13.3 反射隔热涂料性能必须符合 GB24408-2009《外墙涂料有害物质限量》的规定。
4.13.4 反射隔热涂料工程施工质量必须符合 GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定
四、外墙涂料施工要求
4.1 工序要求
安装的工序按如下方式进行：
质感：
熟读图纸（分色图）→样板引路→材料下单→基层检察→现场工序交接→腻子
施工（打磨）→底漆施工→质感涂料施工→面漆两遍。
→保洁
弹性拉花：
熟读图纸（分色图）→样板引路→材料下单→现场工序交接→腻子施工
（打磨）→底漆施工→拉花中涂施工→面漆施工（两遍）→保洁
浮雕：
熟读图纸（分色图）→样板引路→材料下单→基层检察→现场工序交接→腻子
施工（浮雕）→底漆施工→面漆施工→保洁
4.2 基层检察
4.2.1 涂料要求基底表面 pH 值小于 10，水性底漆要求基底含水率小于 10%，油性底漆
要求基底含水率小于 8%
4.2.2 外墙抹灰应分层
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