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印刷笔记

篇一：

笔记本印刷尺寸

市场上大大小小笔记本有很多，实用型办公笔记本，做宣传型笔记本，礼品型笔记本，用途各异。

很多企业希望印一些有自己公司标志的笔记本，可以选择什么尺寸、什么封面，却不是很清晰，不知道那种才是适合自己的。

福州印刷厂众印网总结一下笔记本印刷的常规印刷尺寸：

16K--封皮规格（270*210mm）—内芯规格（258*188mm）

24K--封皮规格（235*175mm）—内芯规格（210*190mm）

32K--封皮规格（218*154mm）—内芯规格（208*144mm）

48K--封皮规格（187*122mm）—内芯规格（170*97mm）

56K--封皮规格（145*105mm）—内芯规格（128*83mm）

材质：

普通PU、高档PU（变色PU）、牛皮一般起订量：

500本，

可加印彩页。

同一款式可制作不同大小的尺寸（16K、24K、32K、48K、56K）

笔记本封面材料常用有PU、皮革、PP、布料及金属等多种。

装订形式有：

平装，活页，环装，精装四大形式。

在封面中融入企业广告（如企业LOGO、个性装饰等），或在记载东西以外插笔，插文件，放卡和名片等东西，以弘扬企业文化和品牌形象的广告模式，不仅仅是一份典雅、实用的传统文化礼品，更是一份宏扬企业形象、传播产品广告的使者。

笔记本广泛应用于会议、庆典、馈赠、促销、乔迁、福利等领域，具有广告信息持久，冲击力强的特点，是传播品牌、提升企业形象的的理想宣传品。

笔记本封面材料常用有PU、皮革、PP、布料及金属等多种。

装订形式有：

平装，活页，环装，精装四大形式。

篇二：

笔记本印刷的常规印刷尺寸

笔记本印刷的常规印刷尺寸

16K--封皮规格（270*210mm）—内芯规格（258*188mm）

24K--封皮规格（235*175mm）—内芯规格（210*190mm）

32K--封皮规格（218*154mm）—内芯规格（208*144mm）

48K--封皮规格（187*122mm）—内芯规格（170*97mm）

56K--封皮规格（145*105mm）—内芯规格（128*83mm）

材质：

普通PU、高档PU（变色PU）、牛皮一般起订量：

500本，可加印彩页。

同一款式可制作不同大小的尺寸（16K、24K、32K、48K、56K）

笔记本封面材料常用有：

PU、皮革、PP、布料及金属等多种。

装订形式有：

平装，活页，环装，精装四大形式。

在封面中融入企业广告（如企业LOGO、个性装饰等），或在记载东西以外插笔，插文件，放卡和名片等东西，以弘扬企业文化和品牌形象的广告模式，不仅仅是一份典雅、实用的传统文化礼品，更是一份宏扬企业形象、传播产品广告的使者。

篇三：

特种印刷课堂笔记

特种印刷

传统印刷：

平、凸、凹、孔；数字印刷：

静电、喷墨；

印刷五要素：

原稿、印版、油墨、承印物、印刷机械。

第一章概述

1、定义：

特种印刷指采用不同于传统印刷技术或工艺的方式，将图文信息或其他信息转移到相应的承印材料上，以实现一定功能的综合技术。

2、特点：

①概念的相对性和时代性（以传统印刷方式为基础）；②版材的多样性（传统印版是稳定的、物理的、固定的，而特种印刷印版的材料、形式多样，甚至数字显影方式）；③施印方式的灵活性（传统印刷有压力或其他方式，以油墨或其他显示媒体的形式转移，压印方式平压平、圆压平和圆压圆，特种印刷不再受压力局限）；④油墨的多样性（液晶、磁性、香味、导电油墨等特殊的转印油墨）；⑤承印物的多样性（材质有纸张、塑料、金属、玻璃、陶瓷、搪瓷、皮革、纺织品和合成树脂纤维等，承印材料性质外部被扩展，不在局限于平面物体）；⑥印刷设备的专用性（传统：

印前处理、印后加工设备大体相同，特种设备有特殊要求）。

3、分类：

（1）按印刷工艺分类：

①无压印刷（NIP技术）：

采用不同于常规印刷的原理和工艺，完全实现数字化的作业，既无印版，又不需要印刷压力，也称非接触式印刷方式。

静电印刷、数字印刷、离子印刷、喷墨印刷、电子印刷等；②立体印刷：

全息立体印刷、普通立体印刷、变画面立体印刷；

③转移印刷：

特征是使用可变形的转移胶头（转移头是印版）转移油墨至承印物，针对某些承印物不便于直接在其上进行印刷。

直接转移、热转印、湿转印、压力转印、贴花印刷和不干胶商标印刷等。

（2）使用材料分类：

①印版的材质（金属、木材、玻璃和合成树脂等）；②印刷的油墨（光敏油墨、珠光油墨、液晶印刷、磁性印刷等）；③承印材料性质、形状（承印材料广泛，有平面和曲面两种）。

（3）印品使用功能分类：

①有价证券印刷（各种金融债券的印刷）；②防伪印刷（为防止防伪而设计的一些特殊商标）；③其他印刷（盲文印刷、电路板、集成电路、太阳能印刷等）。

4、应用：

工业生产、文化生活、经济活动、宣传广告

第二章传统印刷原理与特点

一、平版印刷（长墨路，油墨粘度大，膜层厚度小，需碾布）

1、原理：

①有水胶印：

油、水不相溶原理，先上水（润版液）后上墨，把橡皮布上的图文转印到承印物上面；②无水胶印：

无需润版液。

印版表面和材料不同，空白部分不吸墨，图文部分涂布油墨状态。

2、特点：

①空白部分与图文部分几乎在同一平面上；②间接印刷方式；③多色套印，印刷幅面范围广，分辨率较高，画面平整，色彩鲜艳；④墨层较厚，在线条、实地的印刷效果和色彩饱和度不及其他方式，色差控制难。

3、印版种类：

①蛋白版；②平凹版；③多层金属版：

双层平凹版、三层平版、多层平版；④预涂感光版（PS版）：

版基为铝版，铝版经电解粗化、阳极氧化、封孔等处理，再在版面上涂布感光层，制成预涂板。

（我国通用阳图PS版）。

工艺为曝光—显影—除脏—修版—烤版—涂显影墨—上胶。

采用重氮化合物感光剂，按感光层的感光原理和制版工艺分为阳图型和阴图型；⑤干式剥离型PS版。

4、平版胶印机：

①单张纸胶印机：

输纸、印刷部分、很多墨辊使墨变稀、收纸

部分）；②卷筒纸胶印机：

给纸机、印刷机组、干燥冷却（防止热变形，冷却辊通冰水）装置、折页裁切装置；三滚筒型、四滚筒型（B-B型双面）

5、工艺：

用纸准备、调配油墨、试印和印刷

二、凸版印刷

1、原理：

图文部分凸起，空白部分凹陷

2、特点：

①墨色鲜艳饱满，墨层厚实，图文清晰；②印版也可用于电化铝烫印以及凸凹版压印；③承印材料十分广泛；④采用铅的重金属污染。

柔性版印刷。

3、①印版种类：

活字版、照相凸版（线条凸版、网线凸版、彩色凸版）、感光树脂版（网点精细）。

②印刷设备：

平压平行凹版印刷机（印版和压印版都是平，手动送纸）、圆压平型凹版印刷机（印版是平的，图文信息更好掌握）、圆压圆型凹版印刷机（铅版，印刷速度较高，印量很大的报纸、书刊内文、杂志等）。

4、工艺：

图文处理—印版制作—印前准备—装版—垫版（包衬材料：

提供弹性）—印刷[用过版纸试印刷、叠印顺序（先淡后深，三个原则：

遮盖力强的油墨先印；主色版后印；黏度高的先印）]—印后加工

三、凹版印刷（特殊装置：

刮墨刀，保证油墨转移的清洁）

1、原理：

采用短墨路（油墨稀）输墨系统的直接印刷方式。

印版图文部分凹下，空白部分突出并在同一平面上，利用凹下的网穴转移油墨，用转移到承印物上的墨量的厚薄来表现不同的阶调层次。

刮墨刀：

传输油墨装置，保证油墨均匀分布及空白部分的清洁性。

2、特点：

①墨层厚实，层次表现丰富细腻；②适印范围广；③自动化程度高；④耐印力高（金属辊上进行雕刻）。

3、凹印版制作

（1）照相凹版（影写版），加工方式为腐蚀和烛光：

工作流程：

照相—修版—拼版—晒版—过版—填版—腐蚀—打样—整版—镀铬。

阳图：

明暗与原稿一致；二次晒版：

第一次晒网线，第二次晒阳图。

碳素纸：

晒版感光材料，纸基和表面涂有混合颜料色素的白明乳胶剂。

碳素纸敏化处理：

把碳素纸放入4%的重络酸钾溶液中浸渍3分钟，取出后干燥，使其表面具有感光性能。

晒网线：

网屏（白线网屏），玻璃和网片两种质地。

过版：

湿法和干法两种，把已晒网线和图像的碳素纸粘附于印版滚筒上的工艺。

（2）照相加工凹版（一次晒版，网目半色调阳图底片）

工艺流程：

钢印版滚筒准备—脱脂、去除氧化层—涂布感光液—网点阳图底片晒版—显影和冲洗—涂墨（黑墨，品质检验）—腐蚀—冲洗—脱膜—镀铬。

过版：

把以晒过网线和图像的碳素纸粘附于印版滚筒上的工艺。

有湿、干法。

（3）电子雕刻凹版

电子雕刻机工作原理：

扫描头对原稿（分色胶片）进行扫描，从原稿上反射回来强弱不同的光信号，经过光电转换器使光信号转换为电信号，再通过放大器和数据处理，使光的强弱（光信号强对应印版上凹孔面积大而深）转换为电流的大小，控制雕刻头在铜滚筒上进行雕刻。

4、印刷设备（平板式和滚筒式）

（1）给纸部分（由印版滚筒和压印滚筒）

压印形式：

标准型和顶压滚筒型（增大压印滚筒和承印物之间的压力）。

（2）输墨部分：

油墨用溶剂型液体油墨。

采用短墨路输墨方式供墨。

给墨方式分为浸泡式、墨斗式、喷墨式。

（3）干燥装置：

干燥滚筒型和热风干燥式。

（4）附属装置

5、凹版印刷工艺：

印前准备—上版—调整规矩—印刷—印后加工。

四、柔性版印刷

1、原理：

属于凸版印刷中的一种，采用短墨路的网纹辊传墨机构。

油墨转移机理：

低粘度、高流动性的液体油墨从墨槽传递到网纹辊上，网纹辊表面雕刻有许多细小的凹槽以吸附油墨，多余的油墨则被刮墨刀（钝）刮除。

网纹辊与印版滚筒相接触，凹槽内的油墨便涂布到柔性版表面凸起的图文部分，在印版滚筒与压印滚筒的轻压力作用下，印版上的油墨便转移到了承印物表面上。

2、特点：

①印版结构：

其图文部分凸起，高于空白，具有凸版印刷特点；②油墨转移：

柔性橡胶面与承印物相接触，具有胶印橡皮滚筒特性；③输墨装置：

与凹印相似的刮墨刀输墨机构，具有凹印特性；④柔软可弯曲，富有可弹性（印版）；制版周期短，费用低，设备简单；加网线数低，精度低，适合以文字线条稿为主的产品；复制的阶调范围较窄。

适合文字、图形。

3、印版：

（1）种类：

①雕刻橡胶版；②铸造橡胶版；③感光树脂版（固体和液体之分）；④数字感光树脂版（CIP直接制版）；⑤3D打印柔印版。

（2）版材特性分析（主要指标）：

①橡胶版材；②感光树脂版：

硬度（小）和弹性（大）相对固定，厚度（0.95mm-7mm），浮雕的深度（不适合会导致油墨糊版或图文局部因压力而损坏），印版特性。

（3）印版制作：

①固体感光树脂版：

工艺流程：

阴图片准备—裁版—背面曝光—正面曝光—冲洗（显影）—干燥—去粘—后曝光；②液体感光树脂版：

工艺流程为铺流感光树脂—背面曝光—正面曝光—回收感光液—显影冲洗—干燥与后曝光。

4、印刷设备

柔性版印刷机分为卫星式（共用压印滚筒，需干燥装置）、层叠式（上下层）、机组式（依次排开、占空间，使用方便、主流）

输墨系统：

溶剂型油墨或水性油墨，属于低粘度液体，采用网纹辊（硬质版材）的短墨路输墨系统，由墨斗、墨斗辊、网纹辊和刮墨刀（凹、柔、丝都有）组成。

五、丝网印刷

1、原理：

孔版印刷。

在丝网印版上，图像部分网孔能够透过油墨，在印刷过程中，通过刮板（橡胶、木制、头钝，挤压油墨并传输）的挤压作用，油墨漏印至承印物上形成图文部分；印版上非图文部分的网孔制版过程中被堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白部分，完成油墨转移。

2、特点：

①承印材料适印性强；②色彩饱满厚实；③设备和加工成本小。

3、制版（手工制版和感光制版法）

感光制版：

先在绷好的丝网上涂布感光液，形成感光版膜，然后利用感光材料的光硬化性，将阳图底版密和在版膜上晒版，经紫外线曝光、显影、冲洗得到印版。

过程：

进料—刮墨板下压—刮墨—刮墨板抬升—取料—回墨板下降回传墨等。

第三章特种印刷原理与工艺

3.1、喷墨印刷（非接触式无压印刷NIP技术）

一、1、特点：

①短版印刷，生产周期短；②实现可变数据印刷，定制印刷；③非接触无压印刷方式，承印材料广泛；④远程印刷，通过互联网传输提供远程印刷服务；⑤印刷数字集成化管理。

2、喷墨印刷分类：

①连续式（二元偏离、多远偏离）；②按需式（压电式、热气泡式、静电式、声控式）。

二、原理：

首先将要处理的图文信息通过输入设备输入到电子计算机中，经电子分色系统编辑处理后，存储的图文信息输入喷墨印刷机，再通过特殊的装置，在电子计算机的控制下，由喷嘴向承印物表面喷射雾状墨滴，根据。

1、连续式

（1）二值偏转连续

二值：

喷墨过程中的墨滴处于两种状态，充电和不充电

原理：

通过对印墨施以高频震荡压力，使印墨从喷嘴中喷出形成均匀连续的微滴流。

在喷嘴处设有一个与图形光电装转换信号同步变化的电场。

喷出的墨滴在充电电场中有选择的带电，当液滴继续穿过偏转电场时，带电的液滴在电场力的作用下偏转，进入到油墨回收装置进行循环使用，不带电的直接落在承印物上形成图像。

（2）多元偏转连续

多元喷墨系统中，墨滴有不同的电荷，在偏转板之间根据电荷强度的不同产生不同大小的偏转，从而形成印迹。

此技术能调节墨水的流动特性，从而使其应用于灰度图（条码、标签，效率高）的喷墨印刷。

2、按需喷墨：

DOD只在印刷图像需要时才产生墨滴。

（1）热泡式

墨水通过细喷嘴时，由计算机控制一根加热电阻丝，利用电流瞬间将墨水加热到260℃左右的高温，致使印墨汽化（雾）形成一个气泡，并将喷嘴处的墨水挤压推出喷射到承印物表面，形成图案或字符。

（2）压电式

由计算机控制在压电材料上强加一个电位，使压电材料在电场方向产生压缩，在垂直方向产生膨胀，从而使印墨喷出，压电晶体震荡主要利用压电晶体在电场作用下。

。

。

三、喷墨用纸张

1、分类

（1）表面施胶喷墨用纸张（价格便宜，印刷质量较差，作为办公用纸）

（2）经涂印无光喷墨用纸张（用于印刷一般的广告、招贴、宣传画等）

（3）经涂印高光喷墨用纸张（照片级）

2、性能：

均匀一致、涂布效应；要求表面具有很强的油墨吸收能力和油墨吸收速度；墨滴印迹的直径适当小，越圆越好。

四、油墨

由色料、连接料和添加剂组成的液体溶剂。

染料墨：

表面能力强，色彩艳丽、均匀，亮度级别高，容易表现色调，适合室内；颜料油墨：

合成，稳定性和持久性好，适合户外。

五、加网技术（调频加网）

优点：

（1）网点出现概率随机，网点排列无规律，不会出现条幅加网的龟纹现象。

（2）分辨率相同时，更高解像力。

（3）网点面积小，图像复制清晰度高。

技术问题：

网点扩大问题最严重，质量控制难，对油墨、纸张要求高

六、应用

小幅面领域；中频率以上领域：

数码打样、喷绘领域（低分辨率喷墨印刷方式）、数码印刷领域应用

3.2静电照相印刷技术（感光剂采用光导体物质见光后发生物理变化。

）静电照相成像原理：

用激光扫描的方法在光导体上形成静电潜影，带电色粉所带电荷与静电潜影电荷相反，利用两者之间的库伦作用吸引色粉，实现潜影的可视化（显影：

干式色粉），最后将色粉影像转移到承印物上，即可完成印刷。

成像-（充电）着墨（潜像）-色粉（带负电）转移-熔化（定影）加热/加压-清洁

加热加压的原因：

色粉中含有的树脂类物质，加热/加压后熔融、黏结固着。

分类：

湿式色粉显影（高分辨率系统）HP-Indigo

干式色粉显影（低分辨率系统）Xeikon、Xerox、Canno、IBM

印刷工艺：

1、静电制版；2、印刷方式：

平印、凹印、丝印，植绒；

3、过程：

静电成像、着墨显影、色粉转移印刷、色粉熔化定影、清洁（感光鼓）。

彩色静电数字印刷：

C、m、y、k依次在同一鼓上合成好后，最后转移到承印物上。

单一光导鼓实现多色印刷。

3.3立体印刷

三维空间再现物体立体图像。

种类：

双色、普通、全息、立体动画、凹凸压印。

原理：

两眼视觉差异，景深原因。

特点：

图像清晰、层次丰富、形象逼真、立体感强；光泽度好，颜色鲜艳，不易褪色（外覆光栅板）；表面覆盖一层凹凸镜状光栅板，可观看全景画面立体效果。

立体印刷：

利用人眼形成立体感的生理特性和光栅板折射分像的光学原理，通过使用光栅板而使平面二维图像景物具有立体感。

立体显示技术：

双向显示法：

双目立体镜法，双色滤色片法，偏光镜法，继时分割法；多向显示法：

视差屏蔽法、柱面透镜法

立体摄影：

立体照相机、连续摄影照相机、单镜头照相机、多镜头照相机。

方法：

间接法：

照相时不需要在感光片前加柱面透镜，只需边移动边拍摄；直接法：

在感光底片的前面放置一张光栅片或黑白平行线条板，有效范围内连续图像一次得到。

立体印刷工艺：

①普通立体印刷：

工艺过程：

立体摄影-制版-印刷-复合柱面板；

②立体变化（画）印刷：

在印有立体感图片的基础上印出有动感的画片，只要变换观察角度即可产生动感的变化；

工艺过程：

立体摄影-分色-拷贝-晒片、印刷、复合柱面透镜。

③SLA立体印刷：

激光立体造型或激光立体光刻；

工艺过程：

模型设计-模型切片和数据准备-三维实体建造-后固化处理。

3.4全息印刷：

干涉记录，衍射成像。

有：

激光印刷、模压印刷。

工艺流程：

拍摄全息图——制作全息母版——母版表面金属化——电铸金属母片——模压——真空镀膜

3.5转移印刷

将图像和文字先印刷到一种称为中间转印载体的材料上，然后再由这个载体通过某种方法，如加温、润湿、试压等将他们转移到承印物上，最终形成印刷品。

分类：

1、按转移方法分类：

直接移印和间接移印

直接：

利用凹印原理，即将凹印表面上全部涂以印墨后，用刮刀刮去空白部分的

篇四：

印刷学基础笔记

第二章印刷工艺设计CTP直接制版技术

第一节图书结构及版式特点

一、图书由封皮、书蕊、护封、插页等

二、图书的版式特点

1.版心大小的长宽比例2.主要图书版面特点

（1）社科类

（2）文艺小说（3）工具书（4）

少儿类（5）科技图书（6）诗歌和剧本

三、原稿的检查和整理

（一）检查：

齐、清、定

齐：

文字图形图像原稿要齐全

清：

文字原稿文字、符号标准清晰。

图像原稿清晰明快不偏色，反差适中、

定：

稿件交排版后不要有较大的变动

5个连续，6个统一，七个对应

5：

章节、表号、图号、公式号、页码号要连续

6：

格式、层次、名称术语、符号、代号、计量单位要统一

7：

目录与正文标题、标题与内容、文与图、文与表呼应注与注释内容图字代号与图注书中前后内容要对应。

（二）整理

第二节装帧工艺设计

图书一般结构：

封面、插图、版式

装帧设计由美术设计、工艺设计组成

美术设计：

封面、插图设计

工艺设计：

版式设计、原材料选择、确定工艺路线、成本核算

（一）装帧设计的基本原则

（1）装帧设计要内容与性质、用途、读者层次相符合

（2）要体现出书的思想性、艺术性、知识性和科学性

（3）体现出书看的额内容在字体、体例结构、层次等方面的系统性和完整性

（4）要紧密结合书刊内容、力求丰富多彩、具有特色。

（5）要照顾到读者的审美水平和欣赏习惯、具有时代信息和民族风格

（6）要尽量利用先进的印刷设备、技术、选择材料要保证质量。

（二）封面设计

（1）封面设计要体现出书的内容和性质

（2）封面设计要考虑到制版印刷条件

（3）封面设计要考虑胶订本、精装本、豪华本和现状本等不同的形式

第三节工艺设计

一、书刊设计原则

适用经济美观

二、工艺设计项目

设定开本确定版式确定排版、印刷和装订方法封面设计、插图要合乎印刷工艺确定书刊全部用纸确定“版式记录页”“版权标识”的内容及位置

三、开本选择原则

（1）书稿的性质和专门用途

（2）文字的结构和编排体裁

（3）版面字数及篇幅大小

（4）材料的合理使用

（5）整套丛书形成统一

（6）读者对象不同

纸张的开切法

（1）几何级数开切法对开、4、8、16、32、64

（2）直线开切法：

6、9、12、18开

（3）混合开切法

四、开本大小和版面规格

五、开本的确定

建筑机械类图书杂志、学报：

787*1092.890*1240的16开

经典著作、理论书籍、各类词典和高校教材。

篇幅多可用787*1092的16开本或850*1168的32开

大学教材、科技书可用880*1230de32开

儿童读物常用正方形的开本可用787*109212开、2

0开、24开

第四节印张

（1）印张是计算出版物篇幅的单位

（2）1张纸=2个印张

（3）印张计算：

面数/开数=印张

（4）印张作用：

书刊页数为了凑成整印张或半印张要进行印张调节

第五节版面

一．版面设计要求：

根据内容决定

儿童书籍要求生动活泼、图文并茂

科技书籍要求层次清楚

辞书要求庄重

二、字号、字体的选用

三．另页、另面和占行、空间

1、另页：

目录、序或前言、正文、附录、参考文献

2、另面：

章与章、序与序言

3、标题必须与行有空间、段落清楚

四、版面布局

1.版心大小

第六节印刷工艺确定

一、印前制版二、印刷机械三、装订方法

第三章印前复制基础

印前工艺又称制版工艺

制版经历了照相制版（又称分色加网技术）电子分色制版（菲林片）和电脑制版三个阶段CTP没有菲林片直接做到PS版上

第一节数字印前系统

一、印前系统的组成：

硬件软件

按工艺过程a.图文输出系统（将文字等信息换成数字信息）b.图文信息处理系统（将图文信息按复制要求进行一定的处理）c.图文输出系统（图文显示、预打样、图文存档、输出记录）

二、印前系统的软件

光栅处理软件RIP图像处理软件PS图形处理软件（对象是矢量图形）FreeHandIllustratorCorelDraw

组版软件：

北大方正飞腾Indesign输出发排软件：

RIP