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生产部作业指导手册

 

生产部

作业指导手册

 

2010年10月1日发布2010年10月10日实施

编号:

YG/AI02-60版本/修改号:

A/0

受控状态:

编制:

审核:

批准:

●前言……………………………………………………5

第一章生产部组织设置…………6

第一节了解生产部所处位置……………………………………6

1、公司组织架构图……………………………………………………6

2、生产车间组织架构…………………………………………………7

第二节生产部的设置规划………………………………………8

1、生产部设置原则……………………………………………………8

2、生产人员说明………………………………………………………8

第三节生产部的职责权限………………………………………9

第四节生产部与各部门的工作关系……………………………10

第二章生产岗位配置…………………11

第一节生产部人员职位设置……………………………………11

第二节生产部岗位说明…………………………………………12

第三章生产部作业流程………………26

第一节生产产前准备管理流程………………………………………26

第1页共76页

第二节生产任务安排流程……………………………………………27

第三节生产进度管控流程……………………………………28

第四节生产问题改善流程…………………………………………29

第五节生产问题处理流程……………………………………………30

 

第四章生产工艺管理…………………31

第一节生产工艺管理流程……………………………………………31

i.生产工艺准备流程……………………………………………31

ii.生产工艺编制实施流程…………………………………………32

第二节生产质量管理……………………………………………33

1、生产品质目标实施流程………………………………………………33

2、质量体系运行作业管理流程…………………………………………34

3、生产质量运行体系作业流程…………………………………………35

第五章生产设备工具与生产安全管理…36

第一节生产工具设备管理流程……………………………………36

i.设备工具配置流程………………………………………………36

ii.设备工具更新流程………………………………………………37

第2页共76页

iii.工具设备维修保养流程…………………………………………38.

第二节安全生产管理…………………………………………39

1、安全生产管理流程………………………………………………39

2、安全事故处理流程……………………………………………….40

第六章生产部作业文本…………………41

第一节生产作业管理办法………………………………………41

第二节生产异常处理办法……………………………………………46

第三节生产进度控制办法……………………………………………51

第四节设备工具管理办法……………………………………54

第五节设备保养实施办法……………………………………58

i.机器设备维修保养管理办法…………………………………58

ii.生产设备管理制度……………………………………………60

第七章生产安全管理………………66

第一节车间文明生产规定…………………………………………66

第二节工伤事故报告管理办法……………………………………68

 

第3页共76页

第八章生产作业表单………………71

生产作业现场作业表单....................................71

1、生产日报表............................................71

2、物料下线申请表.......................................71

3、维修日报..............................................72

4、耐压测试表............................................73

5、生产车间离岗登记表...................................73

6、波峰焊机点检表........................................74

7、生产设备保养记录表...................................74

8、设备登记卡............................................75

9、生产安全检查表.......................................76

10、安全隐患处理记录表..................................76

 

第4页共76页

前言

公司运作流程是连结各个职能部门工作的桥梁,桥梁的可靠性直接关系到运作的效果与成本.过于复杂的流程会事半功倍;同时过于简单的流程会无法管控企业利润.因此各个企业要结合自身的特点(如产品特性、制造工艺、企业规模等)规划一套行之有效的运作流程是至关重要的。

对于生产制造部门准确地说,是制造流程或生产流程,它是生产管理中的神经系统,所有的产品生产、质量管理、安全管理、设备维护维修管理、安全生产管理、生产组织管理以及相应的生产信息管理,都必须依赖于流程,因此,建立和优化生产制造流程系统,是企业生产管理者必须面对的严肃课题,而生产制造流程优化与改善也是精益生产管理中的核心思想之一。

 

 

第5页共76页

 

第一章生产组织设置

第一节了解生产部所处位置

1、公司组织架构(生产部所处位置)

第6页共76页

 

2、生产组织架构

生产主管:

1人

修理员1人

波峰维护员

1

物料员1人

修理员1人

物料员1人

完成段操作人员13人

物料员1人

修理员1人

整机完成操作人员12人

完成段组长

整机完成B线15人

整机完成A线28人

机板线组长

整机完成生产线

整机组装生产线

完成段组长

组装段组长

整机完成生产线

整机组装生产线

机芯板生产B线

机芯板生产A线

机芯板生产27人

 

统计文员1人

 

物料员1人

 

插件、补焊操作人员23人

组装段操作人员11人

第7页共76页

第二节生产部的设置规划

1、设置原则

设置原则

具体内容

职权明确,层次分明

遵循职权明确,层次分明的原则,确定每一层次人员岗位职责和职责的管理权限

管理幅度合理,统一指挥

1、管理人员设置合理

2、管理人员权限合理

3、管理人员素质及能力技能和经验的考评以及合适人数,对于管理有直接关系。

信息畅通,提高工作效率

生产部的设置有助于信息及时、准确流通,提高管理效率有重要作用。

2、人员说明:

1、机芯板生产人员配置如下(27人):

a)组长1人b)物料员1人C)波峰维护人员1人

d)修理员1人e)操作人员21人

2、整机生产A线人员配置(28人):

组装段(13人):

①组长1人②物料、机动1人

第8页共76页

③维修1人④操作人员10人

完成段(15人):

①组长1人②物料、机动1人

③操作人员13人

3、整机生产B线人员配置(15人):

1)组长1人2)物料、机动1人

3)维修员1人4)操作人员12人

第三节生产部职责权限

类别

具体内容

生产部职能

1)参谋职能。

贴近生产一线,从经营理念,管理策略,企业精神和文化等方面行使本部门的职责及权益,为企业高层决策提供参考。

2)沟通职能。

充分沟通,清晰传达,协调与各部门间的工作,保证高效的完成任务。

3)管理职能。

生产部担负着生产、设备、安全、环保等工作管理。

生产部职责

1、服从总经理的指挥,认真执行其工作指令,一切管理行为向主管领导负责。

2、严格执行企业规章制度,认真履行其工作职责。

3、负责生产、设备、安全、环保等制度的拟定,检查,监督,控制及执行

4、负责组织生产现场管理工作,人员纪律,物料摆放等的控制

5、负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制,实施,严格执行生产操作规程,及时监督检查,确保安全生产。

6、抓好生产统计分析的编制,定期分析,总结经验,找出存在问题,提出改进工作的意见和建议

7、负责抓好生产设备的维护保养管理工作,平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间

8、负责抓好生产管理人员的培训工作,并对生产管理人员的水平和工作能力定期检查、考核、评比。

9、负责拟制本部门目标、工作计划、并组织实施、检查、监督和控制

10、及时完成上级交办的其他工作任务。

生产部权力

1)、根据企业总体战略,对企业经营计划有建议权;

2)依照制度,对生产中发现的问题有实施处理的权力;

3)按规定程序,有对员工违反生产制度处罚权;

4)有对部门内员工聘任,解聘的权力。

第9页共76页

第四节生产部与各部门的关系

生产部在企业是关系较广泛的部门,也是人员较多的部门,同时也需要其它部门的密切配合协作,其关系图如下:

采购部

销售部

生产部

总经理

生产车间

物控部

人事部

管理、控制、监督

提供服务

技术部

品质部

 

第10页共76页

第二章

生产部岗位设置

第一节生产管理人员职位设置

生产部

编号

职位名称

配备人数

01

生产部主管

1人

02

生产文员

1人

03

车间组长

4人

04

波峰维护

1人

合计人数:

7人

第二节生产部岗位职责

1、车间管理人员岗位职责及任职条件

 

第11页共76页

科技电子有限公司

岗位说明书

文件编号

YG-02-60

制定日期

2010-9-3

页次

第1页共1页

生效日期

2010/10/1

一、职务基本信息

职务名称

生产部主管

职务编号

YG-SC-001

所属部门

生产部

直接上级

总经理

直接下级

生产车间班组长

定员人数

1人

二、工作目的:

保证生产车间正常动作,保证生产效率,产品质量的提高,完成公司的工作目标,建立健全良好的上下级沟通模式

三、职务说明:

逐项说明工作任务、职责、负责程度(全责/协助/报审)

编号

工作职责

工作内容

权限

考核标准

1

根据计划生产单按质按量按时完成生产计划

排产单组织生产车间及机板车间人员完成生产任务

全责

生产任务的完成率

2

做好现场管理

负责抓安全生产、现场管理、专项工作

全责

事故发生率

3

培训生产员工

负责组织车间员工的业务指导和培训,并定期进行检查

负责

员工的培训考核

4

合理调配人手

强化调度管理、科学平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间、降低生产成本

全责

5

生产设备的改时、进与维护

负责组织维修工及车间人员对设备进行日常保养,制定设备维护保养制度

全责

设备的保养完成率

6

维护厂部财物安全

协助及配合技术部参加技术管理标准,生产工艺流程,及时安排组织试产,不断提高公司产品的市场竞争力

支持

配合性

密切与生产计划部、品检部、技术部等部门的工作联系,加强与有关部门的协调配合工作

支持

贯彻落实生产部岗位责任制工作标准

全责

负责组织编制本部门工作计划并实施定期如开生产会议,解决存在问题及提出改善建议

全责

负责做好生产统计管理工作,重视生产原始记录,报表管理工作

全责

生产统计准确性及及时性

申购生产部所必备的医护、其它用品,以备不时之需

支持

配合性及任务完成率

有权向总经理提议下属人选,并对其工作评介,并为员工薪酬提交建议

支持

负责对生产部生产设备提出改良建议及对生产过程有改进的设备或工具的申购

支持

7

其它

完成上级安排的其它工作

全责

任务完成率

考核标准

考核比例

考核依据

考核方法

扣考核分数

遵守规章制度

20%

公司规章制度

以记录或通知、公告等形式

2分/次

生产任务的完成率

40%

按排产单的时间完成生产任务

第12页共76页

仓库入仓时根据《生产计划单》相对比,如当日未能完成《生产计划单》的任务的,填写《内部联络单》由本岗位人员签字确认,并记作1次未完成生产任务

10分/次

事故发生率

30%

因安全性而导致的事故发生

1级

10%

2级

20%

3级

30%

员工的培训考核

20%

《培训记录表》

根据《培训记录表》对员工进行考核,以员工所得的分数计算

100%—平均得分率

设备保养的完成率

10%

维修人员的保养记录

维修人员的保养完成率

100%—保养完成率

配合性

15%

《任务单》、《联络单》

未能按时按质按量完成任务及合理协助解决各部门要求帮助的问题

3分/次

生产统计准确性及及时性

20%

物料统计员的相关报表及当日未能入仓的次数

每月与仓库核对报表时发现不正确的率数及不及时率

不正确率+不及时率

任务完成率

10%

上级人员下达的《任务单》

部门主管下达《任务单》,要保证用具、设备、工作范围的卫生及安全

3分/次

六、任职资格

学历要求

中等专科或大专以上学历

专业要求

工商/经济管理相关专业

所需技能培训

相关管理培训

工作证书

学历证书/任职资格证书

基本素质

1具有很强组织协调、综合判断能力

2.执行力强,做事细腻,勇于革新。

个性特征

自信\开朗

经验要求

1、两年或以上相关管理经验,了解公司运作流程、、具备良好的综合管理能力,

2、熟悉CRT及LCD彩显的制造流、检验标准和检验规程。

基本技能

计算机:

熟练掌握office软件的应用

工作场所

工作时间

8小时/天,需要加班

外语:

工作环境

车间

其他:

身体素质/心理素质良好

工作量

合理

其他特殊要求:

可临时替代岗位

生产部经理

第13页共76页

有限公司

岗位说明书

文件编号

YG-06-60

制定日期

2010-9-3

页次

第1页共1页

生效日期

2010-10-3

一、职务基本信息

职务名称

生产车间组长

职务编号

YG-SC-002

所属部门

生产部

直接上级

生产部主管

直接下级

班组全体员工

定员人数

1人

二、工作目的:

完成公司下达的工作任务目标,协助公司高层建立健全良好的上下级沟通模式

三、职务说明:

逐项说明工作任务、职责、负责程度(全责/协助/报审)

编号

工作职责

工作内容

权限

考核标准

1

按排产单完成生产任务

组织车间员工完成当日生产任务

全责

生产任务的完成率

负责生产车间的调变管理

全责

2

车间员工的培训

负责对生产进度管理和生产材料统计管理及提交当日生产报表

全责

《生产日报表》的准确性

负责对制程工序、包装工序及其它工序的生产监督并提出改善措施

全责

成品合格率

3

员工的调配

对下属员工的生产技能的培训、督促及考核

全责

下属员工的培训考核

负责对本车间的安全生产的管理工作

全责

事故发生率

负责对产品生产过程中的质量管理

全责

成品合格率

负责安排领料和入仓的工作

全责

领料及入仓的及时性

解决生产过程中的突发事件

全责

任务完成率

安排并监督员工对车间设备日常的保养工作

全责

设备保养的完成率

4

其它

完成上级安排的其它工作

全责

任务完成率

考核标准

考核比例

考核依据

考核方法

扣考核分数

遵守规章制度

20%

公司规章制度

以记录或通知、公告等形式

2分/次

生产任务的完成率

40%

按排产单的时间完成生产任务

仓库入仓时根据《生产计划单》相对比,如当日未能完成《生产计划单》的任务的,填写《联络单》由本岗位人员签字确认,并记作1次未完成生产任务

10分/次

《生产日报表》的准确性

10%

《产品交仓单》《生产计划单》《工时统计表》

当日的《入仓单》与《生产日报表》相对比,如不相符的,由仓库入仓时,填写《联络单》由本岗位人员签字确认,并记作1次数据不准确

3分/次

成品合格率

40%

品管部发出的不合格记录

第14页共76页

质检员在成品中抽检出不合格的数量与抽检总数作相对率(一个月中总结出来的平均率数),当场作记录并由生产员工签字确认

不合格率

下属员工的培训考核

20%

《培训记录表》

根据《培训记录表》对员工进行考核,以员工所得的分数计算

100%—平均得分率

事故发生率

30%

因安全性而导致的事故发生

1级

10%

2级

20%

3级

30%

领料及入仓的及时性

20%

《联络单》

物料统计员未能及时领料及当日的成品或半成品未能当日入仓的,由相关人员反应或填写《联络单》并经物料统计员签字确认

4分/次

任务完成率

10%

《生产计划单》

未能按时按质按量完成任务

2分/次

设备保养的完成率

10%

维修人员的保养记录

维修人员的保养完成率

100%—保养完成率

六、任职资格

学历要求

高中/中专以上学历

专业要求

企业管理相关知识

所需技能培训

企业管理培训

工作证书

学历证书,任职资格证书

基本素质

具有很强的组织、协调、综合判断能力

个性特征

自信、开朗

经验要求

1.一年或以上相关管理经验,了解公司运作流程、、具备良好的综合管理能力,

2.熟悉CRT和LCD的组装工艺流程和制程控制、检验规程。

基本技能

1.熟练掌握制程工具、仪器设备的应用

工作场所

工作时间

8小时/天,需要加班

工作环境

车间

其他:

身体素质/心理素质良好

工作量

合理

其他特殊要求

思想态度端正/健康

可临时替代岗位

生产部主管

 

第15页共76页

优冠科技电子有限公司

岗位说明书

文件编号

YG-02-60

制定日期

2010-9-4

页次

第1页共1页

生效日期

2010-10-4

一、职务基本信息

职务名称

车间完成组长

职务编号

YG-SC-003

所属部门

生产部

直接上级

生产部主管

直接下级

完成段员工

定员人数

1

二、工作目的:

完成公司下达的工作任务目标,协助公司高层建立健全良好的上下级沟通模式

三、职务说明:

逐项说明工作任务、职责、负责程度(全责/协助/报审)

编号

工作职责

工作内容

权限

考核标准

1

按排产单完成生产任务

组织车间员工完成当日生产任务

全责

生产任务的完成率

负责包装车间的调变管理

全责

2

车间员工的培训

负责对生产进度管理和生产材料统计管理及提交当日生产报表

全责

《生产日报表》的准确性

负责对本车间各生产工序过程进行监督实施并提出改善措施

全责

成品合格率

3

员工的调配

对下属员工的生产技能的培训、督促及考核

全责

下属员工的培训考核

负责对本车间的安全生产的管理工作

全责

事故发生率

负责对产品生产过程中的质量管理

全责

成品合格率

负责安排领料和入仓的工作

全责

领料及入仓的及时性

解决生产过程中的突发事件

全责

任务完成率

安排并监督员工对车间设备日常的保养工作

全责

设备保养的完成率

4

其它

完成上级安排的其它工作

全责

任务完成率

考核标准

考核比例

考核依据

考核方法

扣考核分数

遵守规章制度

20%

公司规章制度

以记录或通知、公告等形式

2分/次

生产任务的完成率

40%

按排产单的时间完成生产任务

仓库入仓时根据《生产计划单》相对比,如当日未能完成《生产计划单》的任务的,填写《联络单》由本岗位人员签字确认,并记作1次未完成生产任务

10分/次

《生产日报表》的准确性

10%

《产品交仓单》《生产计划单》《工时统计表》

当日的《入仓单》与《生产日报表》相对比,如不相符的,由仓库入仓时,填写《联络单》由本岗位人员签字确认,并记作1次数据不准确

3分/次

成品合格率

40%

品管部发出的不合格记录

第16页共76页

质检员在成品中抽检出不合格的数量与抽检总数作相对率(一个月中总结出来的平均率数),当场作记录并由生产员工签字确认

不合格率

下属员工的培训考核

20%

《培训记录表》

根据《培训记录表》对员工进行考核,以员工所得的分数计算

100%—平均得分率

事故发生率

30%

因安全性而导致的事故发生

1级

10%

2级

20%

3级

30%

领料及入仓的及时性

20%

《产品交仓单》

物料统计员未能及时领料及当日的成品或半成品未能当日入仓的,由相关人员反影或填写《联络单》并经物料统计员签字确认

4分/次

任务完成率

10%

《生产计划单》

未能按时按质按量完成任务

2分/次

设备保养的完成率

10%

维修人员的保养记录

维修人员的保养完成率

100%—保养完成率

六、任职资格

学历要求

高中/中专以上学历

专业要求

企业管理相关知识

所需技能培训

企业管理培训

工作证书

学历证书,任职资格证书

基本素质

具有很强的组织、协调、综合判断能力

个性特征

自信、开朗

经验要求

1.一年或以上相关管理经验,了解公司运作流程、、具备良好的综合管理能力,

2.熟悉LCD和CRT的组装和包装完成工艺流程,制程控制,人员安排,检验规程

基本技能

1.熟练掌握相关工具,仪器设备的应用

工作场所

工作时间

8小时/天需要加班

外语:

工作环境

车间

其他:

身体素质/心理素质良好

工作量

合理

其他特殊要求

思想要端正健康不断创新

可临时替代岗位

生产部主管

 

第17页共76页

有限公司

岗位说明书

文件编号

YG-02-60

制定日期

2010-9-4

页次

第1页共1页

生效日期

2010-10-1

一、职务基本信息

职务名称

完成组员工

职务编号

YG-SC-008

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