压水堆核电厂反应堆余热排出系统RRA12页.docx
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压水堆核电厂反应堆余热排出系统RRA12页
反应堆余热排出系统（RRA）
反应堆余热排出系统又可称反应堆冷却系统，核安全的主要问题是要在任何情况下能够保证燃料的持续冷却，正常运行情况下燃料产生的能量由一回路通过蒸汽发生器向二回路传热来导出。
反应堆停闭以后，核功率虽然消失，但是由裂变碎片及它的衰变物的衰变产生的剩余功率却缓慢下降。
为了导出剩余功率，最初仍用二回路冷却，当二回路不能够再运行时，由反应堆余热排出系统保证反应堆的冷却。
一、系统功能
1.主要功能
（1）二回路停用时，由余热排出系统排出：
a）堆芯的停堆余热；b）水和一回路设备的显热。
（2）当反应堆在冷停堆状态，进行装卸料和维修操作时，余热排出系统排出堆芯余热，维持一回路温度低于60℃。
（3）当反应堆启动时，余热排出系统保证一回路水的循环。
从图1可以看出，运行于满功率的反应堆停堆后，由裂变碎片及它的衰变物的衰变而产生的剩余功率缓慢下降。
运行人员可以调节反应堆的核功率，但却控制不了剩余功率的释放。
为了反应堆的安全，在任何时刻必须要将剩余功率导出。
2.安全功能
（1）在蒸汽发生器传热管破裂事故下，冷却反应堆。
（2）在RCP小破口事故下，如果RCV系统能够维持稳压器水位的话，使用该系统排出余热。
（3）在冷停堆期间，通过RRA的卸压阀防止RCP系统超压
然而该系统不是一个专设安全系统。
3.辅助功能
反应堆换料池水的传输
在换料以后，通过RRA系统将反应堆换料池水重新打入反应堆换料水箱PTR001BA。
一回路容积控制
当一回路压力低到正常下泄管路失效时，RRA-RCV联管保证在下述工况时净化一回路冷却剂。
一回路充水及静态排气
升压及动态排气
加热
为换料、或维修而停堆
当RCP处于单相状态时，这条联管RRA-RCV也可用来防止一回路升压，
当主泵停运时，用RRA泵使RCP硼浓度均匀化。
二、系统描述
反应堆余热排出系统（RRA）的原理图如图2所示。
它是一个热量传递系统，由一表面式热交换器（依靠设备冷却水系统RRA作为冷源）来实现。
如图3RRA流程图所示，余热排出系统由两台热交换器、两台余热排出泵及有关的管道、阀门和运行控制所必需的仪表组成。
余热排出系统的进水管连接到反应堆冷却剂系统的一二环路热段，而回水管线接到反应堆压力容器，这两根回水管也是安全注入系统（RIS）低压安全注入管线。
每条管线设置两个隔离阀，分别为RRA001VP，RCP215VP，RRA021VP，RCP212VP。
吸入管线向两台并联的泵（001PO和002PO）供水。
位于泵出口的联箱向两台并联的热交换器供水。
在泵与热交换器之间的联箱上设置了两台泄压阀组，泄压阀组的排出管线与稳压器泄压箱（RCP002BA）相连。
于两台热交换器交联设置了一条旁路管线，该管线上有流量调节阀RRA013VP。
两台热交换器的流量分别由调节阀RRA024和RRA025控制，用以调节RCP的温度，RRA的总流量则由旁路调节阀RRA013控制。
余热排出系统（RRA）的主要设备：
1.阀门这四个阀门是电动，并以“全关或全开”的方式运行。
其正常位置为“关闭”，它是由柴油机供电的安全母线供电。
RRA010VP和RCP212VP串联，RRA21VP和RCP215VP串联，这样保证RCP和RRA泵吸水管线之间的隔离。
2.余热排出泵RRA001PO和RRRA002PO
这些泵是离心，单级卧式泵，每台泵都装有有反应堆冷却剂润滑的机械密封。
润滑用的冷却剂通过辅助热交换器循环有RRI水冷却，填料箱也RRI系统冷却。
泵配有异步电机。
要求该电机能够经受住主蒸汽管道破裂或RCP小破口事故并能保持器功能。
表1余热排出泵特性参数表
安全等级
RCC-P安全二级
抗震类别
1A
设计压力
4.75Mpa.a
设计温度
180°C
入口温度
15-180°C
最大运行入口压力
3.0Mpa.a
关闭流量
80M3/h
额定流量下总压头
77mCL
额定流量为：
610M3/H
额定流量下要求NPSH
3.9mCL
最大流量下轴吸收功率
206KW
RRA系统简易流程图
3.余热排出热交换器（001RF和002RF）
余热排出热交换器为立式U型管式壳四热交换器。
U型管焊在管板上，管板被夹在壳体与流道封头法兰之间，流道封头内有隔板将进出口流道分开。
冷却机在U型管的管内流过，设备冷却水从壳体流过。
表2余热排出系统热交换器特性参数表
管侧
壳侧
设计压力
4.75Mpa.a
1.15Mpa.a
设计温度
180℃
93℃
入口温度
180℃
40℃
最大运行入口压力
3.75Mpa.a
0.8Mpa.a
额定流量
610m3/h
680m3/h
额定入口温度
60℃
35℃
额定出口温度
50℃
44℃
额定热负荷
6970KW
4.调节阀门RRA013，24和25VP
阀门RRA024VP和RRA025VP用于控制通过相应的热交换器的RRA流量。
操纵员根据控制升降温度速率或一回路的需要，手动给出开度整定值。
而阀门RRA013VP可以自动或手动控制，用来维持通过RRA的总流量在预定值，以保证泵的输出流量恒定。
RRA013VP的设计能够保证该阀“故障全开”情况下，仍然有相当的流量通过热交换器。
从而保证排出余热。
5.卸压阀RRA018，115，120和121VP
阀门RRA018VP和120VP串联，115VP和121VP串联，上游的阀门（018和115VP）起安全卸压作用，称为“保护阀”；下游阀门（“120和121VP”）起隔离作用，称为“隔离阀”两组阀用以避免一回路和RRA系统超压。
RRA120-121VP一般特性：
RRA18VP
RRA115VP
120或121VP
RCC-P安全级
RCC-M级2
RCC-M级2
RCC-M级2
抗震类别
1A
1A
1
设计压力
4.75Mpa.a
4.75Mpa.a
4.75Mpa.a
设计温度
180℃
180℃
180℃
整定开启压力
4.5±0.1Mpa.a
4.0±0.1Mpa.a
3.8±0.1Mpa.a
整定关闭压力
4.2±0.1Mpa.a
3.7±0.1Mpa.a
2.5±0.1Mpa.a
正常位置
关闭
关闭
开启
额定排放量
300m3/h
300m3/h
300m3/h
三、RRA系统的运行
1.RRA系统的备用状态和运行范围
电站正常运行时，RRA系统处于隔离和备用状态，其主要配置如下；
－RCP212VP，RCP215VP，RRA001VP，021VP，014VP，015VP，130VP，131VP和114VP关闭，RRA泵停运；
－RRA024和RRA025被调定在30%开度，013VP全开；
－RCV082VP，RCV310VP关闭；
－RCV366，367和RRA116VP打开，使RRA始终充满水；
－RRI冷却水处于备用状态，但与RRA系统隔离。
运行范围：
两相中间停堆到换料冷停都可用RRA（温度〈180℃，压力〈3.0Mpa.a〉。
2.RRA的正常启动
RRA系统的正常启动在反应堆从热停堆过渡到冷停堆的过程中进行。
RRA投入之前，一回路应该具备的主要条件是：
—一回路平均温度在160-180℃
－一回路压力在2.4至2.8Mpa.a之间
－一回路压力若尚未降到2.8Mpa.a，则RRA系统的四个入口阀（RRA01，021VP，RCP212，215VP）都被闭锁而不能打开
一回路压力的控制由稳压器进行，一台反应堆冷却剂泵仍在运行。
RRA的启动主要包括两大项操作：
（1）升压和加热，避免压力和热冲击，以保护RRA泵和热交换器；
（2）硼浓度的调整，防止在RRA系统内硼浓度低于一回路的硼浓度情况下误稀释一回路。
为了防止对大设备的热冲击以及泵体与叶轮之间由于不同的膨胀而出现相互接触或卡死现象，在RRA014，015VP打开之前，必须将反应堆冷却剂与RRA泵壳之间温度限制在60℃以内。
在加热过程中，只能有一台RRA泵运行，因为两台泵流量太大，不允许同时仅以最小流量循环运行。
为了防止上述的接触或卡死现象，两台泵应交替启动。
按照RRA系统相应系统管线的主要阀门和RRA泵的操作顺序，RRA的启动过程如下：
－关闭RCV366，367VP，因为保持RRA充满水的使命完成。
－启动一台RRA泵，以最小流量管线循环约十分钟，然后打开与REN有关的取样管线的阀门进行取样，检验RRA系统的硼浓度，随后停运RRA泵，关闭取样阀门。
若RRA的硼浓度低于RCP，则用REA系统给RRA加硼，使得RRA投入后RCP的硼浓度不变，若RRA的硼浓度高于RCP，则不需调整。
－RRI冷却水管线的隔离阀打开，使RRA泵和热交换器冷却水开通。
－在RCV下泄孔板下游的压力被调整到约1.5Mpa.a后，打开RCV082，310VP，将RRA系统的升压到下泄孔板下游的压力。
－关闭RCV310VP，以避免打开RRA入口阀时下泄孔板下游的压力突然大幅度增加。
－打开RCP212，215和RRA001，021VP，这一操作必须在一回路平均温度仍大于160。
C时进行。
入口阀打开后，RRA的压力便与RCP相同。
－启动RRA001PO，开始进行RRA系统的加热。
－逐渐增加RCV310VP的开度，直到在RCV系统测得的下泄流量约达28.5m3/h，以便引入适量的RCP水，较快地加热RRA系统。
－当RRA热交换器上游的温度比加热前升高了约60。
C时，停运RRA001PO。
隔30秒后，启动RRA002PO。
－当上述温度又升高了60℃时，停运RRA002PO。
隔30秒后，启动RRA001PO。
－当RRA系统的升温速率低于30℃/h时，一回路与RRA泵壳之间的温度就会小于60℃。
这时RRA的温度条件已具备打开RRA014，015VP。
－启动RRA002PO。
－将RRA013VP置于自动控制状态。
－将RRA024，025VP的开度都调整到20%。
然后根据控制降温速率和控制一回路温度的需要调整这两个阀的开度，开度小于30%时有警报信号。
至此，RRA投入运行的操作过程完成。
3.一回路冷却过程中RRA的运行
RRA系统投入后，两台泵和两台热交换器在运行。
两台蒸汽发生器至少有一台蒸汽发生器的水位仍在窄量程范围内。
必要时，从RRA冷却返回到蒸汽发生器冷却是可能的，而且需要在约一小时内转换完毕。
在进行稳压器汽腔的消除操作过程之后，操纵员根据28℃/h的降温速率限制，调整RRA024，025VP的开度，将反应堆冷却到冷停堆状态。
正常冷停堆要求一回路平均温度在10到60℃之间。
在冷停堆状态时，可以停运一台RRA泵。
在冷却过程中，在稳压器仍然处在两相时，由稳压器控制RCP的压力，稳压器满水之后，由RCV013VP控制RCP的压力。
超压保护由RRA卸压阀实现。
RCP压力≥3.0Mpa.a。
4.一回路加热过程中RRA的运行：
在反应堆从冷停堆状态开始加热启动时，RRA主要控制一回路的温度。
升温速率控制在28℃范围内。
RRA运行的最高温度是180℃。
在此温度前的加热过程中，泵一般都处于停运备用状态，RRI始终供水。
一回路平均温度达到120℃而加药除氧操作尚未完成时，需要启动RRA泵阻止温度升高。
通过控制RCV上充流量来调节RCV082，310VP的管线的流量。
以保证RRA泵逐渐加热，以防止泵的叶轮与壳体接触。
5.RRA的正常停运
RRA系统的正常停运在反应堆从冷停堆过度到热停堆的过程中进行。
停运时的外部先决条件是：
－一回路平均温度在160-180℃之间；
－一回路压力在2.4-2.8Mpa.a之间。
压力大于3.0Mpa.a时有报警；
－稳压器可以控制RCP的压力；
－至少有两台反应堆冷却剂泵在运行；
－蒸汽发生器可用；
－应急柴油机可用，RIS和EAS系统可用。
RRA的停运过程主要包括RRA系统的降温，降压和压力检测等操作。
根据RRA及相应的系统管线的主要阀门和RRA泵的操作顺序，RRA的停运过程如下：
－如果RRA两台泵都在运行，那么停一台泵；
－关闭RRA014VP和015VP；
－RRA的温度降低到约120℃时，逐渐减少RCV310VP的开度，直到RCV中测得得流量大约15m3/h；
－当RRA热交换器上游得温度比原来降低了60℃时停运RRA泵。
30秒钟后启动另一台泵；
－逐渐关小RCV310VP，同时降低下泄孔板下游得压力到约1.0Mpa.a，以增加经过下泄孔板得流量；
－当RRA热机交换器上游得温度低于50℃时，RCV310VP全关。
关闭入口阀RRA001VP和021VP；
－打开RCV310VP到约10%得开度，使RRA减压到下泄孔板后的压力，然后关闭；
－监测RRA的压力约15分钟。
如果RRA压力上升，表明RRA001VP021VP有泄露。
出口阀RRA014，015VP，一般不会泄漏，因为还有RCP121，321VP隔离；
－若监测未发现RRA系统的压力上升，则关闭RCP212、215VP，打开RRA001，0021VP，再监测15分钟。
若压力上升，表明RCP212或215VP有泄漏。
与上述方法检测212VP215VP；
－RRA压力监测完毕后，入口阀RRA001，021VP和RCP212，215VP都应该关闭；
－打开RCV310VP到约10%的开度，以补偿RRA系统中水的冷却水收缩；
－全开RRA024，025VP，全关RRA013VP，以增加流经热交换器的流量；
－保持RRA泵运行约一小时，停运这台泵；
－大约一天后，关闭RCV082，310VP，以避免浪费压缩空气；
－隔离来自RRI的冷却水，以避免RRI中不必要的压力损失和可能产生的泄漏；
－将RRA024，025VP的开度调整到30%，RRA013VP全开；
－打开RCV366，367VP，以保持RRA系统始终充满水。
RRA停运的操作结束。
6.其他运行
（1）用RRA泵排换料腔的水
反应堆换料操作完毕后，可利用RRA泵将换料腔的水送回换料水储存箱（PTR001BA）
换料腔的水通过RCP212，215VP和RRA001，021VP进入RRA泵的入口。
两台泵以大流量排水，沿RRA114VP所在管线（RRA014，015VP关闭）将水送回到PTR001BA。
（2）RRA系统维修后的充水
当反应堆压力容器封头移开和反应堆冷却剂的水位在环路管道中心面以上时，RRA系统通常是靠重力通过RCP212，215VP的管线充水。
RRA014，015VP也打开。
RRA系统还可以用PTR系统进行充水。
将PTR泵001或002PO的吸入管线与换料水储存箱PTR001BA相连通，将PTR泵的输出管线与RRA114VP所在管线连通，这样就可以利用PTR泵从PTR001BA取水，充满整个RRA系统（RRA有关的排气阀打开，充满后关闭）。
但是，利用PTR充水一般只在RCP压力等于大气压力且一回路打开的情况下进行。
RCP压力大于0.10Mpa.a的情况比较特殊，可以利用RCV310,082VP所在管线进行RRA的充水。
但要防止下泄空板压力过低而引起汽化的现象。
（3）RRA泵或热交换器维修后的动态排气
RRA泵（不是马达部分）或热交换器（由于倒U型管）在排空维修后，充水准备投入运行时，需要进行动态排气，以便排除泵壳壳或倒U型管上部的气体。
RRA泵体或热交换器RRA侧的维修一般只在堆芯燃料组件卸出后的安全工况下进行。
RRA泵的动态排气只需打开RCV082，310VP和RCP212，215VP所在管线，并打开所维修的泵前后隔离阀，进行充水和静态排气之后，启动该泵，很快即可完成。
RRA热交换器倒U型管的动态排气可以用两种方式进行；一是打开RCP212，215VP和RRA014，015VP所在的管线，启动RRA泵将气排入一回路；另一种方式是打开RRA泵入口与PTR001BA的连接管线，并且打开RRA114至PTR001BA的连接管线，启动RRA泵，将气体排入PTR001BA。
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