除氧器及水箱安装作业指导书.docx

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除氧器及水箱安装作业指导书.docx

除氧器及水箱安装作业指导书

版次

日期

审核

修改原因

批准

号机组

文件编号

文件类型作业指导书

文件名称

除氧器安装

编写:

 

项目部

除氧器安装作业指导书

一、工程概况

1.单机容量为20万千瓦单元制系统,中间再热机组,每台机组配套一台YGXC-692型除氧器及给水箱,除氧器及给水箱纵向布置在21.3米层B列柱和C列柱之间。

2.主要技术数据:

除氧器及给水箱型号:

YGXC-692除氧器、给水箱本体重量71.9t

设计压力:

1.04MPa工作压力:

0.05-0.814MPa

工作温度:

111℃-177℃设计温度:

425℃

汽源压力:

0.84MPa汽源温度:

4000C-409.1℃

额定出力:

692t/h最大出力:

762t/h

有效容积:

140m3安全阀开启压力:

1.0MPa

3.工程范围:

3.1除氧器及给水箱吊装就位。

3.2除氧器及给水箱组合安装。

3.3除氧器及给水箱平台扶梯安装。

3.4除氧器及给水箱附件安装。

3.5除氧器及给水箱清扫封闭。

3.6除氧器及给水箱进行水压试验。

二、引用标准及编制依据

1.《电力建设施工及验收技术规范》

2.《火电施工质量检验及评定标准》

3.除氧器及给水箱图及说明书。

4.除氧器及给水箱安装图

5.《电力建设安全工作规程》

6.《电力建设安全施工管理规定》

三、作业准备和条件

1.施工准备

1.1施工人员熟悉施工环境,经体检合格,经过三级安全教育,安装质量及安全上岗培训并合格。

1.2作业指导书、安全措施编写、审批完、施工人员应熟悉图纸、作业指导书、安全措施、厂家技术资料及有关技术规程。

1.3准备好工器具和起重索具。

1.4劳动保护用品及安全防护用品配备齐全,做好安全设施布设。

2.开工前应具备的条件。

2.1厂家图纸及相关资料供应齐全;设备到货,设备开箱清点,外观检查,仔细核对到货设备外形尺寸和型号是否与设计一致,设备接口方向,位置是否与设计相符,除氧器及给水箱附件到货齐全,做好检验及设备开箱记录。

2.2土建应将21.3米层交付安装,但是先不做出给水箱基础支墩,便于给水箱拖到位。

2.3B列柱和C列柱之间21.3米层除氧器及给水箱周围应平整,孔洞、地沟应加盖安全设施(盖板等),道路畅通。

2.4对施工人员进行安全、技术交底,施工人员已了解施工范围、施工工序和现场安全状况,并已在交底上亲自签字。

2.5垫铁配制加工完毕并且垫铁加工面应平整,无毛刺,垫铁的坡度应为1:

10至1:

25薄边厚度应不低于5mm。

四、机械与工器具

序号

名称

规格

数量

备注

1

钢卷尺

2

卷尺

3

割把器具

4

铁水平

5

倒链葫芦

6

千斤顶

7

滑轮

序号

名称

规格

数量

备注

8

卷杨机

9

电焊机

10

移动式电源盘

11

磨光机

12

粉线

13

榔头

五、劳动力组织和施工计划

1.劳动力组织

汽机安装人员:

技术负责:

安全负责:

起重人员:

2.施工工期

序号

施工工序

开始时间

结束时间

负责人

1

除氧器给水箱吊装就位

2

除氧器及给水箱

组合安装

3

除氧器平台扶梯安装

4

除氧器及给水箱附件安装

5

除氧器及给水箱清扫封闭

6

除氧器及给水箱进行

水压实验

五、作业程序、方法和要求

1.施工流程

除氧器及给水箱吊装就位→除氧器及给水箱组合安装→除氧器及给水箱平台扶梯安装→除氧器及给水箱附件安装→除氧器及给水箱清扫封闭→除氧器及给水箱进行水压试验。

2.方法和要求

除氧器设备到货后,为减少二次倒运,应放置在130t塔吊作业半径内,用130t塔吊分别将除氧器和给水箱从主厂房扩建端B、C列36号之间吊进21.5米层,然后用卷扬机拖到基础处,拖运前把除氧器基础钢筋割除,在21.5米层铺设轨道,除氧器和给水箱拖到位后,用道木将给水箱顶住并用千斤顶顶起至安装高度,重新焊接基础钢筋,最后打混凝土基础。

2.1除氧器给水箱就位找正:

2.1.1将给水箱垫板用垫铁找平,测量支墩垫板(设备厂家供货)纵横箱尺寸及标高,符合设计要求后进行二次灌浆,混凝土基础达到设计强度后将水箱落于基础上方进行找正。

2.1.2水箱及除氧器重量由两个基础支墩支撑,3号机侧为固定支座,扩建端侧为滚动支座支撑,保证水箱的热膨胀。

2.1.3定出水箱底部纵向中心线,将两侧支座中心对准此线与水箱焊接,保证支座安装横向中心线,支座与水箱接合弧线应无明显缝隙,支座高度应一致。

2.1.4将水箱落下由两端支座承重,开始找正水箱,先找纵向中心,再找横向中心,找正时使用千斤顶选择可靠支点找正。

2.1.5活动支座安装前对支座滚子和滚柱进行检查,支座滚子应灵活无卡住现象,滚柱应平直无弯曲,滚柱表面以及与其接触的底座和支座的表面,都应光洁,无焊瘤和毛刺。

2.1.6滚柱与底座和支座间应清洁并应接触密实,无间隙。

2.1.7滚动支座安装时,支座滚柱与底座应按箱罐膨胀方向留有膨胀余地。

2.2除氧器与水箱的组合:

2.2.1对除氧器内部进行全面检查并拧紧所有螺栓,将焊瘤,锈皮除净。

2.2.2除氧器安装由一对支架支撑在水箱上,依照吊装措施将除氧器落在给水箱上进行找正,除氧器水平度偏差应≤2mm,除氧器垂直度偏差≤2mm/m。

2.2.3除氧器与水箱由一根蒸汽管联接,调整焊口间隙应为1-3mm,保证立式除氧器垂直度,焊口错口应不大于1mm,然后点焊,焊接。

2.3平台扶梯的安装及要求:

2.3.1根据除氧器平台扶梯安装图纸要求进行施工。

2.3.2除氧器平台框架组合对角线偏差不大于10mm。

2.3.3除氧器平台扶梯安装标高正确并且所有支撑腿应对直,平台无倾斜。

2.3.4平台扶梯栏杆应垂直,水平,栏杆高度符合设计要求,过渡圆滑。

2.3.5花纹钢板应铺设平整、焊接牢固,栏杆的根部应焊接护板。

2.3.6各部位应焊接牢固,栏杆应平直,并将栏杆打磨干净,过度圆滑。

2.4除氧器及水箱内部检查,清扫封闭。

2.4.1清理水箱时,在内部接安全行灯。

2.4.2检查除氧器内部有无杂物,焊瘤,并予以清理,淋水盘应清理干净,孔眼无堵塞,喷水嘴方位正确无倾斜,孔眼应畅通。

2.4.3将除氧器外部多余管口用堵板焊堵。

2.4.4将水箱内锈垢,杂物清除检查合格后进行封闭,并且办理封闭签证。

2.5除氧器附件安装

2.5.1水位计玻璃管标高应正确,水位计考克无渗漏,开关指示正确。

2.5.2安全门内部清理干净,起跳压力符合要求,安全阀开启压力:

1.0MPa,动作应灵活,无卡涩现象。

2.6除氧器及水箱严密性水压试验。

2.6.1按除氧器及水箱工作压力的1.25倍做严密性水压试验,试验合格后办理水压签证。

六、作业质量标准

在除氧器施工过程中,应严格按照施工图纸和设备图纸进行施工,各项要求及标准应按《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇和《火电施工质量检验及评定标准》第四篇进行,安装完毕后,按工程质量验评标准,除氧器施工工艺标准进行等级评定验收。

1.除氧器给水箱纵横向安装尺寸偏差≤10mm。

2.除氧器给水箱标高偏差±10mm。

3.除氧器及水箱水平度偏差≤2mm。

4.除氧器垂直度偏差≤2mm/m。

5.除氧器水压试验无渗漏,壳体无明显变形。

6.箱内工作无遗漏、内部清洁,堵头、人孔门封闭严密水位计玻璃管清洁、透明。

7.水位计垂直偏差不大于1mm,水位计三通阀无渗漏。

8.水位计保护罩边缘光滑,固定牢固,外观工艺美观。

9.栏杆安装要做到横平竖直,连接圆滑光洁、牢固。

七、安全,质量措施

1.安全设施实施方案

1.1进入施工现场必须戴好安全帽,系牢下颌带,高处作业人员必须系好安全带且做到高挂低用,高处作业人员应衣着灵便,衣袖、裤脚应扎紧,穿软底鞋。

1.2起吊索具应经检验合格后使用,不得超负荷使用。

1.3除氧器及给水箱吊装时应正确选用起吊索具,起重人员指挥信号要清晰准确,负载降落前,指挥人员必须确认降落区域安全时,方可发出降落信号。

1.4在施工前要观察好周围的环境,严禁盲目施工,加强安全“一对一”结伴监护制度,且监护到位,以确保三不伤害。

1.5施工人员进入施工现场应正确使用劳保用品,遵守各项安全、规章制度,服从安监人员的监督和指导。

1.6在吊装除氧器及给水箱时,专职安全员必须在现场监护。

1.7除氧器水箱用千斤顶顶升过程中,支点应焊接牢固,并垫入木块防止滑脱。

1.8布置在21.3米层的卷扬机及滑车应符合起重安全要求并且专人操作。

1.9除氧器安装过程中的一切照明设施,必须由电气人员布置,容器内使用行灯。

1.10除氧器平台扶梯安装用架子是否搭设牢固,是否做好周围的安全设施。

1.11电动工具如(磨光机,磨头等)使用前必须经检验合格,用时应通过漏电保护器,保护器动作灵敏可靠。

1.12倒链在使用前,进行负荷测试,检查其安全使用性能,并合格。

1.13电焊机二次接线应完好,严禁有裸露现象

1.14严禁随意上、下抛掷工器具、物件。

1.15六级及以上大风严禁作业。

1.16确保除氧器安装工作有条不紊、保证质量、保证安全,实现达标,创优质工程。

2.文明施工措施

2.1认真进行每天的班前和班后安全总结。

2.2贯彻实施安全施工和文明施工,施工场所应整洁,无乱堆放材料,机具等。

2.3现场拉设的安全绳高度不低于1.2m,两端拉直且牢固可靠,安全绳与临时通道间必须拉设安全网。

2.4高空施工应搭设安全可靠的脚手架,并有围栏,施工中要系好安全带。

2.5电动机具实行一机一闸,绝缘良好,线路过道有保护措施;使用电源线板,插座及电动工具应有临电人员配合接线。

2.6认真组织每周一次的安全学习,做好安全记录。

2.7现场不许乱堆放施工垃圾,将垃圾堆放在指定地点。

2.8在施工中要做到谁干谁清,随干随清,每日做到“工完料尽,场地清”。

八、成品保护措施

1.除氧器及给水箱上不允许私自割口,点焊铁件。

2.除氧器就地水位计上应安装保护罩。

3.除氧器及给水箱的设备备用口应用标准堵板封闭。

4.严禁在除氧器及给水箱本体上打火引弧。

九、施工危险点预测,安全技术方案及防范措施(见安全施工措施)。

 

版次

日期

审核

修改原因

批准

机组

文件编号

文件类型安 全 施 工 措 施

文件名称

除氧器安装

编写:

 

项目部

 

施工地点

汽机厂房

计划开工日期

施工

负责人

1.工程概况

容量为20万千瓦单元制系统,中间再热机组,每台机组配套一台YGXC-692型,除氧器及给水箱纵向布置在21.3米层B列柱和C列柱之间。

除氧器、给水箱本体重量71.9t

除氧器设备到货后,为减少二次倒运,应放置在130t塔吊作业半径内,用130t塔吊分别将除氧器、给水箱从主厂房C列(29号和23号柱)之间吊进21.5m平台,然后用卷扬机拖到基础处,用道木将水箱顶住并用千斤顶顶起至安装高度后打混凝土基础,混凝土基础强度达到设计要求后进行找正。

2.安全防范重点

1.防止除氧器设备倒运,除氧器及给水箱吊进21.3m平台过程中发生的设备损坏和伤人事故。

2.防止除氧器平台扶梯安装过程中发生的挤、压、撞等轻伤事故。

3.防火和防触电事故。

4.防止习惯性违章事故。

5.防止指挥性违章事故。

6.防止高空落物和落物伤人事故。

7.防止高空人身坠落事故。

8.防止施工电源发生触电事故。

3.对施工人员的素质要求

1.所有施工人员必须经三级安全教育、培训、考试及体检合格后方可上岗。

2.认真学习并严格执行各项安全管理制度,严格按照作业指导书,安全措施及安全交底作业,在施工过程中,正常使用和保管所使用的工器具及劳动防护用品,并在使用前进行检查,对无安全施工措施,未参加安全交底,安全设施不完善或指挥性违章,应拒绝施工并越级上报。

另外,在施工项目开工前,要认真接受安全技术交底,并在交底单上签字。

3.特殊工种人员必须经专门的技术理论学习和实际操作训练,并经考试合格后持证方可上

岗。

4.施工人员必须熟悉施工环境、天气、图纸及作业顺序等。

5.施工人员必须具备一定的技术理论知识和实际操作

6.所有施工人员必须熟悉本岗位安全职责。

7.在施工中,服从安监人员的监督与指导,作业过程中坚持文明施工,下班前清理整顿

现场。

8.发生安全事故时,应立即抢救伤者,保护事故现场并尽快报告,调查事故时必须如实反映情况,分析事故时应积极提出改进意见和防范措。

4.所用机械、工器具、起重索具的安全要求

(1)起重机械在使用前,应对制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置进行全面检查,发现异常应在操作前排除,不得带病运行。

(2)钢丝绳绑扎物体时,不得与吊物棱角接触,应在棱角处垫半圆管、木板或其它柔软物。

(3)除氧器及给水箱吊装用的钢丝绳安全系数应大于10倍。

(4)采用倒链葫芦起吊物体时,使用前必须对倒链葫芦的吊钩、链条、齿轮进行检查,严禁将双链条葫芦拆成单链条葫芦使用。

(5)使用的所有电动工具,电源必须经过漏电保护开关,实行一机一闸,绝缘必须良好,线路过道有保护措施;线路无破损。

(6)电焊机接地牢固可靠,布置应合理,电焊机二次线应绝缘良好。

(7)搭设除氧器平台扶梯安装用的脚手架应牢固,检查架子承载载荷。

(8)倒链葫芦和千斤顶使用前,进行负荷测试,检查其安全性能并合格,使用中不得超负荷使用,拆卸时注意安全。

5.所需安全设施的名称、规格、数量和实施方案

所需安全设施

安全带(双背式)5条,警戒线80米

干粉灭火器2瓶警告标志2个

个人防护用品的配备

1.安全帽2.安全带3.工作服4.手套5.防护眼镜

6.主要安全纪律及注意事项

1.进入施工现场必须严格遵守各项安全制度和施工现场劳动纪律。

2.施工人员进入施工现场应穿工作服、平跟软底鞋,并戴好安全帽,系好下额带。

3.有高血压、心脏病者严禁高空作业,酒后或身体不适者不得在当日进行高空作业。

4.两米或两米以上高空作业时必须系好安全带,并系于上方牢固可靠处。

5.尊重和支持安监人员和上级领导的工作,服从监督与指导。

6.坚持安全第一,预防为主的方针,格执行上级部门颁发的各项安全管理制度。

7.根据每日的施工情况进行三交三查工作,并做到有内容,有记录,有针对性。

8.在施工前要观察好周围的环境,严禁盲目施工,做好安全“一对一”监护工作。

9.开工前,施工人员必须认真熟悉及学习作业指导书及安全措施,安全技术交底并在

底书上签字方可施工。

10.施工现场严禁嬉戏、打闹及流动吸烟。

11.不得擅自操作及拆除非本专业设备、机械等。

12.起重指挥人员指挥信号清晰、准确。

13.电动工具使用前应检查:

外壳手柄无裂纹,无破损,电缆线或软线完好,插头完好;开关动作灵活无破损;转动部分灵活,机械防护装置完好,每次使用前必须检查。

14.使用钢卷尺测量时,测量区域必须停用电焊,防止连电打伤卷尺。

15.磨光机砂轮片有裂纹时严禁使用,砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时更换。

16.除氧器水箱用千斤顶顶升过程中,支点应焊接牢固,并垫道木防止滑脱。

17.施工区域的安全设施不得随意移动、损坏、拆除安全设施。

18.布置在21.3米层的卷扬机及滑车应符合起重安全要求并且专人操作。

19.除氧器平台扶梯安装用架子是否搭设牢固,是否做好周围的安全设施。

20.电动工具如(磨光机,磨头等)使用前必须经检验合格,用时应通过漏电保护器,保护器动作灵敏可靠。

21.除氧器安装过程中的一切照明设施,必须由电工布置,容器内必须使用行灯并设人监护。

22.除氧器及给水箱吊装时应正确选用起吊索具,起重人员指挥信号要清晰准确,负载降落前,指挥人员必须确认降落区域安全时,方可发出降落信号。

23.下班后应清理整顿现场。

①关闭电源②清理易燃物③锁好工器具箱。

7.主要文明施工措施

1认真进行每天的班前和班后安全总结。

2贯彻实施安全施工和文明施工,施工场所应整洁,无乱堆放材料,机具等。

3对施工现场应随时清理,在施工中要做到谁干谁清,随干随清,每日做到“工完料尽,场地清”。

4现场拉设的安全绳高度不低于1.2m,两端拉直且牢固可靠。

5.施工现场的危险作业区设安全警戒线和警告标志。

6.认真组织每周一次的安全学习,做好安全记录。

7.现场不许乱堆放施工垃圾,将垃圾堆放在指定地点

8.高空施工应搭设安全可靠的脚手架,并有围栏,施工中要系好安全带。

9.电动机具实行一机一闸,绝缘良好,线路过道有保护措施;使用电源线板,插座及电动工具应有临电人员配合接线,不许非电工人员私自接线。

8.以往经验教训

(1)除氧器平台扶梯安装过程槽钢等材料用起后滑拖。

(2)氧气、乙炔瓶相距不到5m,氧气、乙炔离明火距离不到10m,。

(3)使用火焊时不戴好防护眼镜,伤害眼镜。

9.实施情况总结

 

10.施工危险点预测,安全技术方案及防范措施

主要危险点预测

安全技术方案及防范措施

责任人

1.除氧器及给水

箱吊装倒运

 

2.除氧器及给水箱安装,

 

3.防人、物坠落

 

4.防撞挤伤、机械伤害

主要危险点预测

1.1除氧器及给水箱吊装倒运时应由专业起重工指挥。

1.2设备吊装倒运前应查清除氧器及给水箱重量,合理选用起吊索具并捆绑牢固。

1.3用130t塔吊分别将除氧器、给水箱从主厂房C列(20号和21号柱)之间吊进21.3m平台时应捆绑牢固。

1.4起重工要看清周围情况,不要让起重索具挂住设备,指挥信号要明确可靠。

非起重工严禁指挥和操作卷扬机。

1.5在施工过程中,起重工对所使用的起重索具要经常检查,如有损坏应及时更换,严禁使用报废的钢丝绳。

2.1施工前检查作业场所的安全设施情况是否完善。

2.2施工中应做到材料摆放整齐,料尽场清。

2.3尽量减少交叉作业,上方有人施工,下方施工人员避不开时应暂停工作或转移到其它工作面上。

双方应互相提醒。

2.4除氧器及给水箱和平台扶梯安装过程中,将各部件焊接牢固。

3.1搭设除氧器及给水箱和平台扶梯安装用的脚手架按规范搭设并应牢固。

正确使用安全带并应挂在牢固安全处。

3.2施工周围应做好安全设施,如(孔洞盖板,安全围栏)。

3.3除氧器水箱用千斤顶找正,找平过程中,支点应牢固,并垫入道木防止滑脱。

千斤顶不许斜顶,用力应均匀,顶不动时不许硬顶,千斤顶拆卸时注意安全。

3.4工作面,设备口上应可靠封闭,必须敝口施工时应小心操作。

4.1施工人员严禁站在吊物下方或有可能被吊物碰撞挤伤的地方,在设备基本到位后,方可辅助就位。

安全技术方案及防范措施

 

 

5.防火灾事故

 

6.防触电事故

4.2施工人员严禁将手脚放在设备下方,以防挤伤手脚,搬

运设备时,应协调一致,轻拿轻放。

4.3严禁使用滑链葫芦,注意手动链子不要缠绕在物体及

自己身上,拉链时不可用力过猛,让链子的摆动幅度太大,造成伤害。

4.4施工人员要保持清醒的头脑,精力集中,不可疲劳作业;多人施工要协调一致,相互提醒。

4.5设备,材料吊装就位,待支承稳固或支加焊牢后方可松开吊装素具。

5.1施工现场的氧气、乙炔要分开运输、放置,氧气、乙炔瓶相距应不小于5m,氧气、乙炔离明火距离应10m以上,火焊使用前应先戴好防护眼镜。

5.2氧气、乙炔表应开关灵活,指示准确,所有的连接处都牢固不漏气,如果产生回火现象,应先立即关闭乙炔,再关闭氧气,氧气、乙炔接头处应防止沾染油污脂,严禁带油脂的的物品接触。

5.3高处进行电、火焊时,要防止火星飞溅,用不可燃物兜底,其下方5m处的易燃易爆物要清理干净,并有人监护,严禁人员通过,确实无法清除的易燃物,应搭设隔离层。

6.1所使用的电动工具必须有合格证,经检验无漏电方可领用,电动工具必须经漏电保护器,电动工具必须由电工接线,严禁私接电源,使用前必须戴绝缘手套

6.2高空使用电动工具时,系上保险绳,转移工作面时要注意电源线的长度,严禁猛拉。

移动电动工具时,严禁拽着电源线。

6.3电焊机地线搭接牢固,一、二次线布置整齐,固定牢固,线皮完好无破损,穿过道路时要有应采取防护措施,使用

 

主要危险点预测

安全技术方案及防范措施

责任人

 

7.其它注意事项

 

电焊,戴防护镜和绝缘手套。

6.4雨、大风天气在露天不宜使用电焊及电动机具,确实需要时应采取隐蔽、防止触电及火花飞溅的措施(如搭设防雨棚等)。

6.5电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上;在金属脚手架上架设时应搭木横担。

6.6电源线拉设规范,不可直接拖地,接头处绝缘胶布完好无脱落。

照明需小范围移动时,应注意线路长度及周围安全情况,并带绝缘手套;金属支架上的碘钨灯不可带电移动,并有接地接零保护。

6.7电动工具和设备使用前应进行检查,确认无误后方可合闸,在狭小或潮湿的地点施焊时,应垫木板或其他绝缘方法来防止触电,并有专人监护。

6.8严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。

7.1严禁手拿工器具和材料上下脚手架。

7.2施工人员在上下爬梯和脚手架前,应先检查其可靠性和完好性。

7.3在夜间或光线不足的地方进行作业时,必须有足够的照明。

7.4高处作业人员在转移工作面时,要随时挂好安全带。

7.5遇有雨、风、雾等恶劣天气时不得进行高空作业,施工人员应协调一致,听从指挥,对于违章指挥有权拒绝施工。

 

 

主要交底内容

1.施工流程

除氧器及给水箱吊装就位→除氧器及给水箱组合安装→除氧器及给水箱平台扶梯安装→除氧器及给水箱附件安装→除氧器及给水箱清扫封闭→除氧器及给水箱进行水压试验实验。

2.施工准备

2.1除氧器及给水箱设备开箱、清点、检查、保管。

2.2除氧器及给水箱拉倒施工现场时应放在130t塔吊旁,减少设备的二次倒运。

2.3除氧器设备开箱应按规定会同有关部门、人员共同进行,开箱时注意箱号标识是否完整,按厂家图纸和装箱清单清点数量、规格是否正确,检查外观质量有无锈蚀、变形损伤和重大设备缺陷,厂家焊缝是否符合《焊接》规范,附件是否齐全,并做好开箱记录。

3.施工方法及要求

3.1根据除氧器的重量确定吊车和平板车,配合起重工将除氧器、给水箱拉倒130t塔吊旁并用130t塔吊分别将除氧器、给水箱从主厂房C列(20号和21号柱)之间吊进21.3m平台,然后用卷扬机拖到基础处,将水箱用道木顶住并用千斤顶顶起至安装高度后打混凝土基础。

3.2将给水箱底座用垫铁找平,测量支墩底座纵横箱尺寸及标高符合设计要求后进行二次灌浆,混凝土基础保养期到期后将水箱落于基础上方进行找正。

3.3水箱及除氧器重量由两个基础支墩支撑,3号机侧为固定支座,扩建段侧为滚动支座支撑,保证水箱的热膨胀。

3.4定出水箱底部纵向中心线,将两侧支座中心对准此线与水箱焊接,保证

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