果蔬加工冷链物流升级改造项目可行性实施计划书.docx
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果蔬加工冷链物流升级改造项目可行性实施计划书
果蔬加工及冷链物流升级改造项目
可行性研究报告
附：
项目工程经济分析报表
第一章总论
1.1项目概述
项目名称：
果蔬加工及冷链物流升级改造项目
承办单位：
XXXX食品有限公司
企业性质：
有限责任公司
法人代表：
项目建设地点：
河北省XXXX镇
项目主要建设内容：
项目利用XXXX食品有限公司厂区内原有土地建设，项目占地约4600平方米，拟新建低温库、腌渍车间、原料库房、废水处理装置等，建筑面积11760平方米。
项目新上生产及运输设备共计150多台（套），形成年产速冻60000吨、腌渍果蔬8000吨、冷藏果蔬及食品6000吨、年配送果蔬及食品20000吨的规模。
1.2企业概况
XXXX食品有限公司，位于XXXX镇工业基地，是一家以果蔬深加工与研发、冷藏与冷链物流、市场交易、国际贸易于一体的全产品链农业产业化企业，主要产品有速冻、罐头、脱水、腌渍、冷藏食品等系列果蔬产品。
产品以外销为主，主要出口欧盟、北美、东南亚等发达国家，市场前景良好。
公司引进了先进实验检测设备和加工设备，加工技术先进，建立健全了各类速冻产品的工艺流程，锻造了一支高素质技术团队和管理团队。
通过不断努力，建立了从田间到餐桌的追溯体系，实现了产品的可追溯性；完成了种植基地出口认证，实现了从土地检测、种子处理、田间管理、采摘收获一条龙，从源头把牢加工原料的无污染、无公害；先后通过了ISO9001质量管理认证、HACCP食品质量管理体系认证、BRC食品安全全球标准，农产品规范化种植GAP认证，保证了产品的高质量。
公司将遵循“和谐、诚信、创新、发展”的企业理念，坚持“质量第一、信誉至上”的宗旨和“高效、务实”的企业精神，创新实干、跨越发展，追求卓越。
1.3项目建设背景和投资的必要性
1.3.1项目提出的背景
近年来，随着农业结构调整和居民消费水平的提高，生鲜农产品的产量和流通量逐年增加，全社会对生鲜农产品的安全和品质提出了更高的要求。
因此，加快发展农产品冷链物流，对于促进农民持续增收和保障消费安全意义重大。
经过改革开放30年的发展，我国农业结构调整取得显著成效，区域和品种布局日益优化，农产品流通呈现出大规模、长距离、反季节的特点，对农产品物流服务规模和效率提出了更高的要求。
尤其是生鲜农产品的区域规模化产出和反季节销售的增加，迫切需要加快发展农产品跨地区保鲜运输。
随着城乡居民消费水平和消费能力的不断提高，居民对农产品的多样化、新鲜度和营养性等方面提出了更高要求，特别是对食品安全的关注程度不断提高。
加快发展农产品冷链物流已经成为保护农产品品质，减少营养流失，保证食品安全的必要手段。
XXXX食品有限公司为农产品加工和冷链物流企业，有丰富的生产经验，产品投产至今取得了良好的经济效益，但由于原有企业存在以下几个问题：
1、部分设备配套不合理，使企业速冻产品生产能力不能充分发挥；2、腌渍生产线生产设备及工艺落后，不能生产合格产品；3、由于企业废水处理不达标，阻碍了企业的进一步发展。
公司决定实施果蔬加工及冷链物流升级改造项目，依托企业原有办公、检测、及公用工程，改造装置中不合理的部分，扩大冷链产品生产规模，形成规模效益，增加仓储及物流设备，提高公司果蔬配送能力，选择专业公司设计废水处理工艺，使废水得到有效处理，进一步实现环保和水资源的循环利用。
1.3.2项目建设的必要性
1、符合国家产业规划
《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》提出：
“把推动服务业大发展作为产业结构优化升级的战略重点，大力发展生产性服务业和生活性服务业”。
由国家《产业结构调整指导目录》（2011年本）中“第一类、鼓励类”中“二十九、现代物流业”的“2、农产品物流配送（含冷链）设施建设可知，本项目为果蔬加工及冷链物流项目，属国家鼓励类项目。
因此，项目的建设符合国家的产业规划。
2、符合X县“十二五”规划
为进一步促进县域经济快速发展，X县县委、县政府支持鼓励企业引进先进生产设备和工艺，规模化生产，提高企业核心竞争力。
因此康捷公司果蔬加工及冷链物流升级改造项目，符合X县县委“十二五规划”中提出的“以工强县”战略，符合提升工业经济整体实力和竞争，形成规模生产、集约化生产的发展思路。
本项目的建设对地方经济的发展具有重要意义，因此，本项目的建设十分必要。
3、企业自身发展的需要
公司通过扩产改造，将淘汰原有部分落后设备，对原有工艺流程进一步优化，加大环保、自动化的投资力度，项目建成后，可减轻工人的劳动强度，改善操作环境，实现公司的现代化管理。
项目建成后可满足市场需求，提升企业效益。
通过本项目的建设将改善公司的生产和研发条件，从而可以向社会提供更好的产品，提高公司在市场中的综合竞争力，进而使公司进一步做大做强。
4、产业关联度分析
①本项目关联的上游产业是农业种植业。
随着农业和农村经济的不断发展，各种农产品生产基地的规模不断扩大，冷链物流的不完善、产销衔接不畅，农民就有可能面临极大的经济损失。
本项目关联的下游产业是连锁餐饮业、大型超市销售服务业和居民生活，连锁餐饮业和大型超市对于产品保鲜的较高要求，使冷链物流在连锁餐饮行业中占有比较重要的位置。
该项目是适应农产品大规模流通的客观需要。
是促进农民增收的重要途径。
是满足居民消费的必要保证。
是提高我国农产品国际竞争力的重要举措。
项目建成后可带动当地产业的进一步发展，使地区产业链的进一步扩大，项目建设可对这些优势资源进行优势互补，综合利用，优化配置，达到及时和经济的最佳结合，实现低成本高效运营。
5、有利于促进地方经济发展
果蔬加工及冷链物流升级改造项目的建设，极大地满足国内市场的需求，同时可兼顾国外市场。
该项目的投产可解决一批人员的就业问题，为当地居民收入提高及社会稳定可作出一定的贡献。
因此，本项目的建设将在壮大企业实力和竞争力的同时，带动当地经济的发展，为当地创造出较大的经济效益。
综上所述，该项目不仅符合国家及地方的发展规划，也符合行业的发展规划，有利于促进当地经济的繁荣，缓解就业压力，并促进企业自身的发展。
因此，项目的建设将产生较大的经济效益和社会效益，是必要且可行的。
1.4项目可行性研究编制的依据及原则
1.4.1编制依据：
1、果蔬加工及冷链物流升级改造项目建议书
2、XXXX食品有限公司提供的基础资料。
3、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。
4、中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要
5、X县国民经济和社会发展“十二五”规划纲要
6、《产业结构调整指导目录（2011年本）》
1.4.2编制原则：
依据国家的方针政策，对此项目的各要素进行了认真全面的分析，具体论述项目建设在市场分析预测方面的全面性和长远性，经济上的必要性、合理性、现实性；工艺技术和设备设施上的先进性、可靠性、实用性；财务上的盈利性和合法性及安全生产的可靠性和环保上的合法性。
确保各项计算科学合理，数据资料准确可靠。
并对该项目建设、生产、经营上进行了全面的风险分析，且留有余地。
1.4.3研究范围
根据国家产业政策和行业政策，就项目投资的必要性，市场预测，产品方案及生产规模，工艺技术方案，建厂条件和厂址方案，公用工程和辅助设施方案，节能，环境保护，劳动保护和安全卫生，投资估算，财务评价等进行研究，为领导提供决策依据。
1.5研究结论
1、本项目产品腌渍果蔬、冷藏果蔬、速冻果蔬，以外销为主，主要出口欧盟、北美、东南亚等发达国家，市场前景良好。
2、本项目采用的工艺技术先进、成熟、安全、可靠。
3、本项目经济效益较好，有一定的抗风险能力。
综上所述，本项目在技术上、经济上可行。
1.6技术经济指标
表1-1主要技术经济指标表
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
生产规模
1
腌渍生产线
吨/年
8000
2
速冻生产线
吨/年
60000
3
冷链物流配送
吨/年
20000
二
产品方案
1
腌渍果蔬
吨/年
8000
全外售
2
冷藏果蔬
吨/年
6000
全外售
3
速冻果蔬
吨/年
60000
全外售
三
年操作日
天
300
2400小时
四
主原料、燃料用量
1
果蔬
吨/年
88800
2
盐
吨/年
1000
3
天然气
万m3/年
66
4
汽油
吨/年
18
五
动力消耗量
1
供水（新鲜水）
平均用水量
t/h
16.27
最大用水量
t/h
18.3
2
供电
设备运行容量
Kw
354.94
计算负荷
Kw
262.15
年耗电量
Kwh
147.18万
六
全厂定员
人
200
七
占地总面积
m2
20000
八
建筑面积
m2
11760
九
项目总投资
万元
10369
十
年均销售收入
万元
37878.25
十一
年均销售成本
万元
34302.52
十二
年均利润总额
万元
3502.90
十三
年均税后利润
万元
2627.18
十四
财务评价指标
1
财务收益率
%
24.39
2
年均投资利润率
%
28.09
3
年均投资利税率
%
35.97
4
投资回收期
年
5.92
5
借款偿还期
年
3.68
6
盈亏平衡点
%
33.80
第二章市场预测
2.1果蔬加工产业现状与发展态势
近年来，我国的果蔬加工业取得了巨大的成就，果蔬加工业在我国农产品贸易中占据了重要地位。
目前，我国的果蔬加工业已具备了一定的技术水平和较大的生产规模，外向型果蔬加工产业布局已基本形成。
1、果蔬种植已形成优势产业带
目前，我国果蔬产品的出口基地大都集中在东部沿海地区，近年来产业正向中西部扩展，“产业西移转”态势十分明显。
我国的脱水果蔬加工主要分布在东南沿海省份及宁夏、甘肃等西北地区，而果蔬罐头、速冻果蔬加工主要分布在东南沿海地区。
2、装备水平明显提高
近些年，我国的果蔬速冻工艺技术有了许多重大发展。
首先是速冻果蔬的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装；其次是冻结方式开始广泛应用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等，使冻结的温度更加均匀，生产效益更高；第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破，如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结，使冻结的温度显着降低，冻结速度大幅度提高，速冻蔬菜的质量全面提升。
在速冻设备方面，我国已开发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等设备，满足了国内速冻行业的部分需求。
在果蔬物流领域，主要果蔬，如苹果、梨、柑橘、葡萄、番茄、青椒、蒜薹、大白菜等贮藏保鲜及流通技术的研究与应用方面基本成熟，MAP技术、CA技术等已在我国主要果蔬贮运保鲜业中得到广泛应用。
3、国际市场优势日益明显
在农产品出口贸易中，果蔬加工品占有重要的比重。
据统计，2009年我国农产品出口贸易额为400亿美元，其中果蔬及加工品出口额居第二位，达到了近160亿美元。
经过多年的发展，逐步建立了稳定的销售网络和国内外两大消费市场。
速冻果蔬产品绝大部分销往欧美国家及日本，年出口平均增长率高达31%，年创汇近15亿美元。
我国速冻蔬菜主要有甜套玉米、芋头、菠菜、芦笋、青刀豆、马铃薯、胡萝卜和香菇等20多个品种。
4、标准体系初步形成
在速冻果蔬方面，我国已制定了一批速冻食品技术与产品标准，包括“速冻食品技术规程、无公害食品速冻葱蒜类蔬菜、豆类蔬菜、甘蓝类、瓜类蔬菜及绿叶类蔬菜”标准，并正在大力推行市场准入制；在果蔬物流方面，与蔬菜有关的标准目前已制定了269项，其中蔬菜产品标准53项，农残标准52项，有关贮运技术的标准10项。
2.2.2问题与差距
尽管我国的果蔬加工产业无论是加工能力、技术水平、装备硬件以及国内外市场都取得了较大的进步和快速的发展，但是与国外发达国家相比仍然存在一定的差距。
①专用加工品种缺乏和原料基地不足
我国在果蔬加工原料的选育方面取得了一定的进步，但是适合加工的果蔬品种仍然很少，制约了果蔬加工业的良性发展。
在速冻果蔬方面，加工企业多数没有自己的优质蔬菜加工原料基地，如国际贸易中占主导地位的脱水马铃薯、洋葱、胡萝卜及速冻豌豆、马铃薯等大品种，我国加工量较少。
②加工装备国产化水平低
尽管高新技术在我国果蔬加工业得到了逐步应用，加工装备水平也得到了明显提高，但由于缺乏具有自主知识产权的核心关键技术与关键制造技术，造成了我国果蔬加工业总体加工技术与加工装备制造技术水平偏低。
.
我国果蔬速冻工业，在加工机理和矗工艺方面的研究不足。
尤其值得注意的是，国外在深温速冻对物料的影响方面，已有较深入的研究，对一些典型物料“玻璃态”温度的研究通过建立数据库，已转入实用阶段。
解冻技术对速冻蔬菜食用质量有重要影响，在发达国家，随着一些新技术逐渐应用于冷冻食品的解冻，对微波解冻、欧姆解冻、远红外解冻等机理研究和技术开发较为热门。
在速冻设备方面，目前国产速冻设备仍以传统的压缩制冷机为冷源，其制冷效率有很大限制，要达到深冷就比较困难。
国外发达国家为了提高制冷效率和速冻品质，大量采用新的制冷方式和新的制冷装置。
以液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒的制冷装置自2O世纪8O年代以后就逐渐运用到速冻机中，这些制冷装置可以使温度下降到比氨压缩机低得多的深冷程度。
在果蔬物流加工领域，我国在鲜切果蔬技术研究方面的工作才刚刚起步，如在鲜切后蔬菜的生理与营养变化及防褐保鲜技术方面开展了一些初步研究，但尚未形成成熟技术。
在无损检测技术方面，我国尚处于初始研究阶段，与世界先进水平存在巨大差距。
在整个冷链建设方面，预冷技术的落后已经成为制约性问题。
现代果蔬流通技术与体系尚处于空白阶段。
目前，我国进入流通环节的蔬菜商品未实现标准化，基本上是不分等级、规格，卫生质量未经任何检查便直接上市，而且没有建立完整而切实可行的卫生检验制度及检验方法；流通设施不配套，运输工具和交易方式还十分落后，因此导致我国的果蔬物流与交易成本非常高，与发达国家相比平均高20个百分点。
③标准体系尚不完善
我国的果蔬标准体系仍不完善，标准的可操作性和指导性不强，行业标准相互交叉、重叠。
产品标准制定不科学难以真实反映产品的质量状况；感观指标中描述性语言过多，缺乏量化指标。
HACCP已成为国际公认的食品安全保证体系。
联合国食品法规委员会（CAC）规定HACCP体系作为食品企业保证食品安全的强制标准，但在我国只是一些出口型或大型企业进行HACCP安全质量体系认证，国家对内销企业还没有强制性要求，很多企业对HACCP体系的内涵和意义认识不够，甚至有些已经通过HACCP认证的企业在具体的生产过程也没有严格按照HACCP体系的要求去做。
④企业规模小行业集中度低
果蔬加工行业通过资本运作，逐步进行企业的并购与重组，企业规模不断扩大，行业集中度日益增高，产生了一批农业产业化龙头企业，产业规模得以迅速扩张，但依然处于.企业的加工规模小、抗风险能力差、产品单一、产品销路不畅、竞争力差的发展阶段。
更重要的是，我国果蔬加工企业的。
研发与创新能力十分薄弱，核心竞争力实质只是所谓的“低价格优势"。
在国外，绝大部分企业都设有企业的研发部门或研发中心，进行新产品的开发，一般企业的研发费用为销售收入2％一3％以上。
但是，国内的大部分加工企业不重视产品的研发和科技投入，不注重企业人才培养与引进，造成企业研发人才和研发设施缺乏，从而导致企业研发与创新能力差、技术水平落后、产品难以满足市场需求，全市蔬菜深加工上规模的企业有衡水兴志工贸有限公司、饶阳县喜奥保健食品有限公司、深州市隆邦食品工业公司、冀州市华鑫食品有限公司。
2.2国外市场情况
随着世界经济的飞速发展，生活节奏的不断加快，国外对速冻果、蔬食品的需求逐年增加，需要的品种也越来越多。
原因是发达国家果、蔬种植面积与产量日益减少。
主要是由于工业化的进展，其可耕地面积逐年减少。
另一方面，种植果、蔬很多环节不易机械化，需大量的手工劳动，对于高劳动力成本的发达国家，果、蔬种植行业已经无力负担，但对于像我国这样具有丰富自然资源和劳动力资源的发展中国家来说，是极好的市场机会。
随着世界贸易环境的改善，国际间果、蔬的相互补、充和调剂得到了充足的发展，加上消费需求的增长及生产成本的提高，发达国家的果、蔬供应更趋于依赖进口。
日本是中国速冻果、蔬食品主要进口国。
近5年来，除2008年增加较少以外，其它年份逐年增加。
2007年从中国进口量比2005年增加了2.2倍。
美国从中国进口速冻果、蔬的数量也在逐年增加，近5年中增长了5.1倍，到2007年，美国已成为进口中国速冻蔬菜的第二大国。
据资料介绍，美国、日本对速冻食品的需求量在1000万吨以上，全世界每年对速冻食品的需求量则在几十亿吨以上。
其中对速冻果、蔬的需求和贸易额均占一半，2008年其进出口贸易额已达200亿美元以上。
2.3国内市场情况
中国速冻食品生产开始于60年代末，随着我国居民收入的不断提高，对速冻食品需求量也开始提高。
1990年中国食品工业协会在青岛市召开了《全国方便食品生产经验交流会》，会上把“大力发展速冻食品”确定为方便食品生产的一个重要内容，并提出了要求。
最近5年我国速冻果、蔬出口的国家和地区逐年增多，数量发展也较快。
1989年仅有15个国家和地区进口我国速冻果、蔬，1993年为21个国家和地区，1997年为25个国家和地区，1999年发展到28个国家和地区，2007年达80个国家和地区。
目前，我国果、蔬种植面积已占世界果蔬种植总面积的三分之一以上，总产量占世界总量的67%，是果蔬第一出口大国。
世界对速冻食品需求的增加，带来了冷藏配送的兴盛，因为速冻食品对保存和运输要求非常高，需要专门的冷藏库和冷藏设备，才能保证其原有营养价值和新鲜度。
目前，我国蔬菜类进入冷链系统的比重只有5%，肉类15%，水产品23%，而在欧美日本等发达国家，农产品进入冷链系统流通的在95%以上。
由于流通过程中腐损率高，每年我国仅果蔬类流通的损失就超过了1000亿元，对农业生产、农民增收，以及居民消费质量和食品安全产生了不利影响。
在农产品冷链物流发展过程中，优质优价的机制仍没有形成，冷链物流的服务体系尚未完全建立。
现有冷链物流企业以中小企业为主，实力弱，经销规模小，服务标准不统一，具备资源整合和行业推动能力的大型冷链物流企业刚刚起步。
2.4区域市场情况
河北衡水蔬菜产业成了全市种植业龙头老大，全市初步形成了六个成规模的特色蔬菜产区，即桃城区樱桃西红柿、芦笋产区，武邑、武强深冬黄瓜产区，饶阳大棚西红柿、甜瓜产区，阜城西瓜、中国樱桃西红柿产区，故城韭菜、大蒜产区，冀州辣椒和食用菌产区。
冀州市被命名为中国辣椒之乡和中国食用菌之乡，饶阳、武邑被命名为河北蔬菜之乡，武强、阜城分别被命名为河北黄瓜之乡和河北西瓜之乡。
全市瓜菜播种面积达到151.7万亩，全市共有日光温室18.05万亩，全塑大棚11.36万亩，中小棚30.27万亩，蔬菜产值达到25.1亿元，已成为种植业中的第一大产业。
到目前，该市已建成不同规模的蔬菜批发市场30多处，占地面积近2000亩，年交易量400多万吨，外销量200多万吨，主要销往京、津、晋、内蒙古和东北三省以及省内石家庄、保定等地。
因此，在衡水地区发展果蔬加工及冷链物流有得天独厚的区域优势，随着国民经济的发展和人民生活水平的不断提高，果蔬的冷藏加工行业的市场将进一步扩大。
第三章产品方案和生产规模
3.1项目改造内容
本项目以仓储物流为主导，在原有生产装置的基础上进行优化设计，改造原有生产工艺的不合理部分，淘汰原有落后设备，增加果蔬加工及储存能力，实现更大的经济效益。
1、腌渍生产线改造，原有生产线设备落后，产品无法达到理想要求，新建新型腌渍生产线，替代现有落后设备，实现腌渍产能8000t/a。
2、速冻生产线改造，新增速冻机，新增速冻产能60000t/a。
3、冷链物流改造，由于果蔬加工产品产能增加，新增冷藏库及运输设备，年配送果蔬及食品20000吨。
4、污水处理装置改造，原有生产废水只经简单处理，无法达到环保要求，现新上污水处理设施，实现污水达标排放。
3.2项目改造后新增产能
序号
产品名称
单位
设计量
商品量
备注
1
腌渍果蔬
t/a
8000
8000
2
速冻果蔬
t/a
60000
60000
3
冷藏果蔬
t/a
6000
6000
第四章工艺技术初步方案
4.1生产工艺
4.1.1腌渍蔬菜生产工艺
盐渍蔬菜是以蔬菜为原料，利用高浓度的食盐腌渍成的菜。
蔬菜腌制是利用食盐（及其他添加物质）渗入到蔬菜组织内，提高渗透压，抑制腐败菌的生长，从而防止蔬菜败坏的保藏方法。
本项目采用先进的盐渍蔬菜生产线，设备选用国外进口及国内先进的加工设备，生产产品可达到质量要求。
腌渍方法简述：
以蔬菜为原料，经原料检验后，挑选肉质肥厚、组织紧密、质地嫩脆、不易软烂、粗纤维少的蔬菜进行盐渍，经清洗除杂、切段切块、用蒸汽快速杀菌后放入盐渍池进行盐渍。
本项目蔬菜盐渍采用不加压干腌法，加盐分次加入。
可分两次或三次加盐，含水量高的蔬菜可分两次或三次加盐，方法是第一次加盐腌制几天捞出沥干苦卤，再加盐腌制。
技术优点：
避免高浓度盐使蔬菜组织快速失水而皱缩；分批加盐使用腌制品初期发酵旺盛，产生较多的乳酸，并减少维生素的损失；缩短蔬菜组织与腌渍液可溶浓度达到平衡时间。
盐渍好的蔬菜经不锈钢脱盐池脱盐后包装入库。
盐渍蔬菜工艺流程图
4.1.2速冻果蔬生产工艺
速冻果蔬的主要原料为毛豆、芦笋、刀豆、草莓、蘑菇、杏、桃等各种蔬菜水果，经过挑选分级后，分类清洗除杂、切段或切块、用蒸汽快速杀菌、然后速冻机组在-25℃下，振动状态下进行速冻，达到最佳的速冻效果最后包装入库储存，冷冻后可保持食品原有新鲜状态和风味，可最大限度的延长保存期，使营养成分的损失减少的最小限度。
4.1.3污水处理工艺
公司原有废水处理工艺是将废水收集后经简单沉降、分解后排放，污水处理后不能达到排放指标。
本项目采用艾特克控股集团有限公司设计的环保水处理工艺，对公司原有生产装置及新增生产装置产生的废水进行综合处理，根据水质指标、处理要求及污染物去除率等指标，决定采用物化-生化的路线。
工艺过程简述：
污水先进格栅池，通过机械格栅的作用，去除大颗粒的有机物：
包括果类的皮、清洗物质的杂质，然后进入废水进入调节池，通过调节池预曝气的作用，均匀水质和水量，由于食品罐头废水的流量相对不均匀，因此，设置14小时的调节池二经过调节池均匀水质和水量后，用提升泵将污水送到高效气浮设备中进行处理，由于将废水中的糖分，果胶等，采用机械方式去除，能减小后续处理负荷，降低处理费用，经过气浮设备处理后的废水，高位进入水解酸化池，将大分子难降解的高分子物质分解成小分子物质，便于后续处理，通过缺氧池，使污水进行消化反应，使水中的氨氮转换成氮气排到空气中，降低废水中的氨氮，通过接触氧化池将污水中的有机物分解，变成无机物和水，老化的微生物脱落，确保污水达标排放。
技术特点：
1、设立格栅，除掉大部分以上物质。
废水中的糖分和果胶采用气浮，将废水中的杂质去除。
确保后续处理设备的进行，
2、利用水解加缺氧、好氧工艺、沉淀废水处理，操作简便，处理效果好，管理方便。
3、工艺流程中采用两次性提升，重力自流，节约能源，污泥采用机械脱水，干污泥及时外运还田，既防止产生异味，又有益于农田。
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