专业安全操作规程.docx
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专业安全操作规程
电气专业安全操作规程
1．电气设备分为高压和低压，对地电压250V以上的电气装置为高压，对地电压250V以下为低压电气装置。
安全电压等级分为42V、36V、24V、12V、6V。
2.任何工作人员如发现有违反本规程的并危及人身和设备安全者，应立即制止。
3．凡发现电气用具有缺陷，电气线路、设备有损坏等情况、危及人身安全的，应立即报告上级。
危及人身安全的任何命令都不得执行。
4.在高压设备上工作，应遵守下列规定：
A.应有车间负责人的确切命令或工作票。
B.至少有两人一起工作，并有专人监护。
C.应具备确保人身和设备安全的组织措施和技术措施。
D.严禁在本厂配电系统不能控制的电气设备上工作或挂接地线，必要时要事先与有关单位联系，征得同意并持有手续方准工作。
5．在需要全部或局部停电的电气设备上工作时，应完成下列保证安全的技术措施：
A.切断电源，在开关上加锁、插入隔离板或专人监护，防止发生意外。
B.挂明显的标示牌和设置安全遮拦。
C.用电压等级合适而且合格的验电器。
验电时，要戴绝缘手套。
D.确认无电并放电后，可在施工设备的导电部分挂上短路接地线。
E.接地线应挂起在来电的方向。
6.挂短路接地线应按下列规定进行：
A、接地线应先挂接地端，并牢固可靠，再接设备端。
B、接地线应悬挂警告牌。
C、拆接地线时先拆设备端，后拆接地端。
7.在高压设备附近工作，人体与带电导体之间应保持安全距离
电压等级（KV）
10KV以下
20KV
50KV
100KV
155KV
250KV
安全距离（m）
0.7
1
1.5
2
2.5
3
8.绝缘操作杆，绝缘工具的有效长度不得小于0.7m，绝缘绳索有效长度不得小于0.4m。
9.检修设备断开电源时，必须把与此有关的各方面的电源全部断开。
禁止在只经断路器断开电源的设备上工作，必须拉开刀闸，使各方面至少有一个明显的断开点。
与停电设备有关的变压器和电压互感器，必须从高、低两侧断开，防止发生意外。
10.断电后，对一经操作即可送电的开关或按钮，要挂“有人工作，严禁合闸”的明显标示牌。
11.各种常设指示灯和信号装置等，不可做无电的依据。
12.停电后必须验电，验电笔应先在带电设备上实验，证明指示正确后，方可进行验电。
13.验电经确认无电后，对来电的各方面分别挂上接地线，并使工作人员明显看见。
14.送电前由施工负责人进行全面检查，确认线路或设备上无人工作，无遗留物，接地线已撤除，方可送电。
机修专业安全操作规程
1.必须按规定穿戴好劳动保护用品，参加安全会。
2.检查检修设备时必须先确认安全状况才可进入生产区域，检修设备时应告知生产操作人员并给予停电。
3.在高空检修设备时应对检修平台进行确认，如不安全或无检修平台应系好安全带。
所用工具要装工具箱或袋，避免坠落伤人，不准抛接工具、材料，地面应设置区域防范措施。
4.使用手持式电动工具，必须找电工确认无隐患后方可接电源。
5.使用砂轮机、角磨机、电动刮刀时先进行检查确认，操作时必须佩带眼镜，并注意旋转方向不准有人。
不使用时应切断电源。
6.检查、检修煤气炉系统设备时，应做好防火器材准备，确保不发生火灾。
7.检查、检修煤气炉系统时，必须告知司炉工，并同司炉工共同确认，尤其是检查是否有煤气泄漏、残存煤气，确保系统正压，做好检修区域通风，必要时要佩戴报警仪，待一切正常安全后方可操作。
8.检查、检修加热炉时应做好确认是否停电、是否有煤气泄漏、残存煤气，做好通风和安全电压照明，设专人监护后方可操作。
9.检查、检修起重机设备按其管理制度执行。
10.检修吊运、安装大工件、重工件时应事先做好场地确认和吊运放置方案制定，检查所用吊具，并进行起重机检查试车，一切正常安全后，设专人指挥方可进行操作。
11.检修压力容器设备时应予以停机、停电，并不准带有压力进行检修。
12.检修易燃易爆设备时应提前制定实施防火措施，准备好必要的防火器材，以确保不发生火灾。
13.检修回火炉内设备、抛丸机设备、轧钢升降台下设备、煤气炉内设备、大小加热炉设备时，由于空间受限，应做好停电，安装安全电压照明，设专人在外监护后方可操作。
14.轧钢钳工配合处理断辊、轧件缠辊、轧件钻升降台下等生产事故时，要配合好，确认好。
15.监护好协助检修的其他工种、人员，清洁、清理设备与场地。
起重机专业安全操作规程
1．所有从事起重机操作的、司机必须经过安全培训考试合格，取得上岗证并熟悉本规程方可操作，检修人员必须熟悉掌握本规程，没有司机同意检修人员不准跨上工作中起重机设备。
2．起重机设备的结构必须稳固，能安全地承受运动时的重量最大负荷量。
3．起重机卷扬机必须装有制动器。
4．起重机必须有卷扬限制器和行程限制器，应使滑轮在提升到距卷扬机500mm处时自动切断电源，停止转动。
5．起重机电气设备，金属外壳或其它不带电的金属应有良好的接地装置。
6．各式起重机除设有必要的维护平台外，还应设有供司机上下操作室的平台和梯子。
7．桥式起重机供电的滑线应有明显的颜色以示区别。
在进入操作室靠近电滑线侧应设防护挡板或防护罩。
8．在高温厂房的起重机、操作室应有隔热降温设施。
9．在轨道终端，必须设置安全档。
10．起重机的上下应有足够的照明设施。
11．司机操作前要空载试车，确认起重机设备完好后再进行作业。
在吊运接近额定吨位的物件时必须试闸，确认安全可靠后方可吊运。
12．在吊运行驶时，严禁吊物从人头上通过，钩头放落地面后，卷筒上的钢绳不得少于3圈。
13．在同一轨道上数台吊车同时行驶，两车之间必须保持安全距离，两车同向行驶时相隔距离为3m，两车相向行驶时相隔距离为4m，并鸣铃警告，如必要靠近时必须缓慢接近。
14．起重机及走台严禁摆放浮动物，备品备件，工具放在工具箱内。
15．车不停稳不准抢上车，严禁一切人员从一台车跨到另一台车。
16．吊重物时不准吊物停在空中而司机离岗。
如暂将重物停车空中时，严禁司机做其它工作。
17．严禁吊车用人或用其他物件平衡吊物。
18．司机操作中发现绳扣不良，其重物有斜、倒、掉危险时应立即停止操作。
19．露天起重机遇有六级以上大风时，禁止起重机作业，并打好卡轨钳或用钢绳将起重机固定在钢坯等重物上避免吊车随风滑行。
20．起重机启动前必须注意瞭望。
吊物附近有人，必须事先鸣铃报警，待人员躲到安全地方，确认安全后再进行作业。
21．司机与维护人员，上下起重机时应按下列规定执行：
A.按规定的走台和走梯行走。
B.没停稳时禁止抢上抢下。
C.上下大车和进入操作室时，必须手扶安全栏杆，从安全地点行走，严禁靠近小车轨道及滑线附近行走。
D.检修小车明线和滑线时必须停电以后，方可进行工作。
E.不准在人行道和走台上打闹、逗留。
22．司机操作做到“十不吊”：
（1）指挥信号不明确或多人指挥不吊；
（2）超额定负荷不吊；
（3）吊物上有人不吊；
（4）安全装置不灵不吊；
（5）吊物深埋地下，情况不明不吊；
（6）光线暗看不清不吊；
（7）歪拉斜拽不吊；
（8）吊物棱角没有措施不吊；
（9）麻绳、铁丝做吊具不吊；
（10）易燃、易爆物体不吊。
23．检修前起重机应在合适的地点停车，并设标识，以防相邻车冲撞，负责人确认检修区域已停电后方可进行车上检修。
更换钩头、钢绳时不准上下垂直工作，钩头与小车应斜1m以外。
24．在一台起重机上多人进行检修时，应有专人指挥，在检修机电设备的同时，应检查起重机安全设施。
25．桥式起重机小车发生事故时和在小车底检修时，应在两个主梁之间放置固定安全板，系好安全带，手不准扶小车轨道。
26．日常检查应注意的主要隐蔽件：
A.卷筒轴与卷筒支撑上下轴承部位。
B.吊钩螺根部和螺帽。
C.滑轮轴、均衡轴。
D.卷扬机齿轮与轴联接部位。
E.主卷、一轴、二轴。
F.卷扬系统各部销子螺丝。
27．吊车司机应经常检查钩头系统的钢丝绳是否达到报废标准，发现问题及时汇报请求处理。
28．钢丝绳被烧坏或发生断股及表面钢丝磨损腐蚀达其直径10%时，应更换新绳。
29．使用的钢丝绳不准打结，钢绳不准除油后使用。
30．司机必须听从地面指挥人员的正确指挥进行操作，不准多人指挥，
31．指挥上升或下降时，吹口哨短声同时用手心向上摆动，表示上升，手心向下摆动，表示下降。
用手指向上摆动，表示微微上升；手指向下摆动，表示微微下降。
32．指挥大小车对吊物时，吹口哨短声。
同时用手心往大小车移动方向摆动，表示指挥大小车向前后、左右移动一些。
33．指挥吊物大幅度升起时，吹口哨短声，同时用一只手向上直伸出表示吊物挂好，指挥吊物抬起上升。
34．吊精密物件落吊时的指挥，吹口哨短声，同时用手心向下缓慢摆动或用小手指头向下摆动；落稳定后，再吹口哨长声并且用两只手水平伸出，表示吊物落好了。
35．吊车在行驶或者吊物在起落时，停止的指挥信号为吹口哨长声，同时用两手水平伸出，表示指挥吊车停止行驶和起落。
36．需要特殊操作时，地面人员应事先和司机联系，明确指挥手势和工作意图。
37．指挥吊车人员严禁超负荷吊运，必须按吊车、钢绳、吊具等允许负荷进行指挥。
38．作业前要对钢绳、链条、钩环等做详细检查，不准超过规定的起重量使用，如有磨损超过报废标准应立即更换。
链条、钩环不应有裂纹，其径向磨损超过5%应更换。
39．起重机工作的场地，应有良好的照明，否则禁止工作。
40．所用吊具，须适合载重量并有足够的长度，吊起重物后，钩头处吊具间的夹角不大于60°为宜。
41．捆扎重物时，应捆重心正中，所用钢绳、链条应平直均匀，不准有打结现象。
42．用双钩或横梁吊运重物时，其捆扎绳索或链条，须使用两钩或两端受力均衡。
43．吊运较长或体积较大的物体，应使用其它绳索系物体，以使其平衡。
44．对吊运的物体上附着的物体，须在吊起前将其系牢或取下，防止吊运途中坠落。
45．捆扎有锐边或棱角的重物时，必须用衬垫板（木板、胶皮板、草袋子等）加以防护，防止吊具被破坏。
46．吊起的物体在水平方向移动时，指挥人员应跟在后面，在司机易于看见的地方指挥，并随时观察物体移动线上的情况。
47．吊运物体时，遇有物体不平衡时，应落地重新捆扎，禁止以人登乘重物找平衡。
48．放置落物时，须加垫垫平，以易吊具取出，并禁止用强力硬拉，以防倒塌。
钢坯库、成品库等高垛位应挂回头绳、链。
49．吊运重物走行高度，要比行程中遇到的物体设备等高出0.5m为宜。
电葫吊停车时钩头或吊具位置应避开安全通道，其下端应距地面2m左右为宜。
并将遥控器挂在钩头上。
50．起重机在吊运重物时，不准三把活（大车、小车、卷扬）同时作业。
51．钢丝绳有下列状况应报废：
A.打死结
B.火烧
C.断股
D.绳芯外露
E.断丝达总丝数10%以上
电焊专业安全操作规程
1.电焊工必须经过安全培训考试合格，取得上岗证后方可从事电焊工作。
2.工作前应检查电焊机设备工具是否损坏，并要保持电焊机和工作地点的干燥与清洁，在焊接工作前，应戴好长皮手套、防护面具和口罩。
3.电焊机按、拆一次线应找电工进行。
推拉开关应戴好防护手套，侧身操作。
电把线、地线与电焊机接线必须用螺丝拧紧，接头处应包扎好或用胶皮管套好做好防护。
4.电焊机外壳必须有良好的接地线，要经常检查电焊机及电把、线路是否有漏电的现场，发现后立即处理。
5.在高处焊接工件时，必须穿好绝缘鞋，带好安全带，一切物件和工具放置牢固，严禁向下抛扔物件和工具。
6.在焊接工作场所，有高压线、明电线、应停电作业。
如条件不允许，采取可靠的安全措施专人监护，方可工作。
7.在焊接各种容器时，应事先留有气孔，焊接时两端要打开，禁止焊接带有压力的工作物。
8.严禁在运转的辊道附近焊接物件。
9.在焊接内部有易燃易爆物的工件时，必须将内部清扫干净后方可焊接，必须时要准备灭火器材。
10.在煤气炉、加热炉、容器内部焊接作业时，必须保持良好的通风，
戴好绝缘长皮手套，穿上绝缘鞋，并采取防触电措施。
（电木板、胶皮等）劳保品潮湿时，应立即更换干燥劳保品。
11.电焊工在潮湿的场所工作，应铺设干燥木板，雨天在外工作时应有防雨棚，电焊机应有防雨罩，并设专人监护。
12.电焊工两人以上同时同地焊接时，中间应设遮光板。
13.地线不准接在钢丝上，工作完后及时拉下电源开关，电线、电把放在安全场所。
14.电焊起火，应立即切断电源，可用沙子或干粉灭火器灭火，不准用水灭火。
15.在电缆周围施工时，严禁把地线绑在电缆上，准备好防火器材。
16.严禁在易燃易爆物附近焊接，必要时应将易燃易爆物密闭起来或采取可靠措施后方可工作。
气焊专业安全操作规程
1.气焊工，必须经过安全培训考试合格取得操作证后，方可从事气焊工作。
2.橡胶软管的要求：
A、橡胶软管须具用承受氧气压力的强度，乙炔软管须通过压力试验。
橡胶管的长度一般为30m以下，两端的接头须用专用的卡子卡紧，可用软的或退火的铁丝扎紧。
B、在连接胶管前，应先将软管吹净，并确定管中无水后，方可使用。
严禁用氧气吹乙炔胶管。
C、胶管不得有鼓包、裂缝和漏气等情况，如有漏气不准用贴补或包缠方法进行修理，应将其损坏部分切掉，用双面接头绑紧扎紧。
D、乙炔软管如在工作中脱落、破裂着火时，应先将焊枪的火焰熄灭，然后停止供氧，不准采用弯折方法断氧。
E、乙炔软管在工作中，防止沾上油脂，严禁把胶管放在高温或电线以及运转物体上。
3.焊炬的要求：
A、使用射吸式焊炬的操作者，先拔下乙炔（煤气）胶管，打开乙炔（煤气）阀门，再打开氧气阀门，使氧气顺通。
用大拇指按在乙炔（煤气）接头处，如果感到有抽吸力，说明正常。
否则必须查明原因，更换焊炬或连接胶管，防止泄露回火爆炸。
焊
枪在点火前，应检查连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象，如有堵塞应处理透通。
B、焊枪点火时，应先开乙炔气门，在开氧气门，点火后调整火焰；熄灭时与此相反。
焊工不准将燃烧的焊枪随处乱放。
C、焊嘴堵塞而发生回火或多次鸣炮时，应迅速将乙炔门关闭，再关闭氧气门，检查处理。
4.氧气瓶的要求：
A、氧气瓶内压力不准用完，必须保持留有0.05MPA以上的压力。
B、氧气使用时，必须装上减压阀。
C、开瓶子时，手和用具不准沾有油。
D、瓶嘴和减压器发生结冻时，不准用火烤，可用开水或低压蒸汽解冻。
E、氧气瓶在使用时的放置地点应符合下列要求：
（1）夏季不准放在阳光下暴晒的地方。
（2）不准放在容易落铁和容易受到外来撞击的地方。
（3）氧气瓶在有热辐射的地方，应采取隔热设施，放在有取暖的房间时，距暖气片不小于1m。
（4）氧气瓶和明火距离不应小于5m，确有困难时，可采用有效防护措施（设隔离板、安全围栏板、至少保证2m以上）。
F、氧气瓶库内不许放其它物质，更不许放易燃、易爆的物质。
G、氧气瓶库外应贴挂“禁止烟火”标志。
H、氧气瓶库应有灭火器、砂箱、消火栓等灭火用具。
I、氧气瓶库的照明采用防爆式，开关设在库外。
J、氧气瓶必须轻装轻卸、防止撞击。
5.乙炔气瓶的要求：
（1）使用时瓶身必须立放，切勿横卧倒置，防止瓶内丙酮流入减压器，胶皮管或焊炬内而发生危险。
（2）乙炔瓶的瓶阀在使用时必须全部打开用后全部关死。
（3）使用的乙炔瓶应距明火5m以外。
（4）严禁在烈日下暴晒和靠近火源,一般瓶体温度不得超过40°C。
（5）乙炔的减压器和瓶阀的连接必须可靠、严密、发生漏气禁止使用。
（6）乙炔气瓶内气体严禁用尽，环境温度越高，要求剩余最小压力值越大。
环境温度低于0°C时剩余最小压力为0.05MPA；在0-15°C时，剩余最小压力为0.1MPA；在15-25°C时，剩余最小压力为0.2MPA；20-40°C时，剩余最小压力为0.3MPA。
（7）严禁焊切内部有气体压力或爆炸性质的物件，低于正常大气压力的煤气管道不准焊接。
（8）焊接（切）各种密封容器时，应将所有的封盖打开，留有排气孔。
（9）移动乙炔瓶时，应将氧气和乙炔同时关闭暂停工作。
（10）气焊工必须经常检查周围环境，以防止火星或金属溶液等掉到氧气瓶或乙炔瓶引起爆炸。
（11）较长时间暂停作业时（午休等）关闭割炬的同时必须关闭乙炔气阀门和氧气阀门，禁止仅采用关闭割炬的方法暂停作业。
压力容器专业安全操作规程
1．为确保压力容器的安全运行，保障员工生命和公司财产的安全，必须认真执行《特种设备安全监察条例》。
2．从事压力容器的工作人员必须身体健康，必须经过安全培训，考试合格后方可上岗操作。
3．汽包要严格控制使用年限，更换汽包时要检查确认出厂合格证和检验证明。
4．汽包不准超压运行。
每季度检查一次安全阀，失灵时要立即检修，不准带隐患运行。
5．调整安全阀门时，要设专人监视压力表和水位表。
6．更换水位表玻璃管时应预热。
冲洗水位表应戴手套，脸不准对玻璃管。
7．开关阀门和调整安全阀时不能面对阀盖。
8．当汽包使用压力超过压力时（安全阀已开启放气），应立即联系降低运行压力。
9．当气泡水位降低到看不见水位时，冲洗水位表后，再次上水（温水），仍不见水位时，应认真确认，必要时应备炉或停炉。
10.检修气泡应使用12V及以下照明电源。
11.空压机风包安全阀应定期检查，要设专人监视压力表，安全阀失灵时立即检修。
12.运行的风包不准割焊。
13.风包定期清扫。
汛期安全生产操作规程
1.防雷防爆措施应经常检查，发现接闪器、引入线腐蚀要及时更换。
2.各主变电，电磁站门窗完整，房屋不漏雨。
3.防洪防汛潜水泵、手动、电动工具要有可靠的保护接地措施，接线良好，保安器可靠。
4.露天设置的临时用电设备及配电箱应有防雨措施，并有接零或接地保护。
5.当施工现场和外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据具体要求作保护接零或接地保护，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。
6.在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与专用保护接零连接，专用保护接零应由工作接地线，配电室的零线或第一级漏电保护器的电源的零线引出。
7.保护零线不得装设开关或熔断器。
8.保护接零应单独敷设，不作它用。
重复接地线应与保护零线相连接。
9.保护零线截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求。
10.每台用电设备应有各自的开关。
必须实行“一机一闸”制，严
禁用一开关电气直接控制2台及2台以上的用电设备。
11.在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于12V。
12.安全用电的规定：
值班电工应做到：
（1）下雨时要巡回检查，发现电气设备着雨水，要及时采取措施。
（2）每班检查一次电气设备的绝缘和接地线。
（3）防洪泵、潜水泵、安装使用前必须测好绝缘，装好接地线和保安器。
临时线要架空铺设。
电气设备要有防雨措施。
（4）手动、电动工具要有良好的绝缘电阻，地线保安器要装接牢固。
（5）电动地爬车拖线要无接头、接线端要保护好。
（6）雨期主变电岗位要监视电缆沟。
管线盒进水必须停电，切断电源，确认不漏电后再送电生产。
使用单位做到：
（1）电动小车、风扇的临时线要穿保护管，不能砸断或损坏。
（2）电动小车道路不准积水，遇有雨水应及时清理。
（3）不准用潮湿的手或金属按压扣。
（4）不准往电气设备、操作台（柜）上浇水。
（5）移动风扇要切断电源后进行。
（6）使用手持电动工具要确认有良好的接地线和保安器，戴
好绝缘手套。
（7）处理防洪泵、潜水泵要切断电源，水泵运转中禁止人去水中作业，潜水泵浸入水中的电缆要无接头。
（8）雨中禁止电焊或其它手持电动工具在露天作业。
（9）高空中需传递电把，必须先切断电源，可用绳子传递工具，不准直接投递。
（10）焊机及开关要防护好，不准雨水淋受潮。
（11）电气设备工具用的保护接地线，不准乱拆或损坏。
（12）一切防洪抢险首先要切断电源，确定无电再进行。
（13）雨具不准搭挂在电气设备或线路上。
（14）土建等施工作业，要确认地下，周围环境无电再进行。
（15）一旦发现电气设备上有雨水或漏电，应立即找电工处理。
（16）掌握安全用电常识和触电施救方法。
（17）设备部、车间及时检查房盖漏雨情况，发现问题安排施工单位及时处理。
电焊工做到：
（1）电焊机必须绝缘良好。
一次电源线长度应不大于5m。
二次线不准有裸露接头。
（2）室外电焊机应搭设防雨棚，地面垫好，且要防潮。
电焊作业终止时，必须切断电源开关。
（3）电焊工应穿戴好劳保品（长皮手套等），作业时必须检查一、二次线，电把线，保护零线（或接电线）是否有隐患，如有问题必须排除后方可作业。
（4）电焊机一、二次线接处应有防护罩，接线要用螺栓加垫并拧紧。
13.电气设备火灾扑救
（1）当电气设备发生火灾时，首先必须立即切断电源，防止带电蔓延使火灾扩大。
特殊情况下带电灭火必须采取特殊措施，确保补救人员安全。
（2）电气设备火灾的扑救，应用干粉灭火剂等，禁止使用泡沫灭火器和和水灭火，对带油设备，可使用干燥的黄沙灭火。
（3）带电灭火时扑救人员不得接触及带电体，必须使用不导电的灭火剂。
高压电器设备带电灭火时，要注意灭火器的机体喷嘴，人体与带电体保持安全距离。
煤气专业安全操作规程
1.操作、煤气设备人员，必须经安全培训考试合格后取得煤气操作证方可上岗操作。
管理者也必须经过培训。
2.凡有煤气设备的单位，应有专职或兼职人员负责煤气安全管理工作。
3.煤气设备附近应设有明显的警告标志。
4.煤气设备在新建、改建时，由设备部门报公司委托有资质的单位设计、施工。
5.工程竣工由设备部和使用单位负责组织设备验收。
6.煤气设备的严密性试验部分合格者不得启用。
已试验合格而未启用，若超过三个月应重新试漏。
7.凡新建的煤气设备送煤气时，应由设备部门负责统一指挥，事先落实好安全措施。
8.任何煤气设备必须保持正压操作。
在停止生产、检修时应切断煤气来源，将系统煤气用蒸汽吹扫干净。
9.蒸汽吹扫时，应在8小时以上，然后用CO报警仪、检测合格后方可检修作业。
10.生产时在煤气区域检查煤气设备是否有煤气泄露时，必须携带CO检测报警仪，确认安全后方可进行检修。
11.用蒸汽吹扫煤气设备时，在冬季应有排水防冻措施。
12.煤气设备应每隔五年进行刷油一次，个别易腐蚀的地方，可按具体情况处理。
13.凡发生煤气中毒、着火、爆炸事故应通知相关领导。
14.抢救事故时，所有人员必须服从统一领导和指挥。
15.在发生事故现场应布置岗哨，防止其他人员误入。
16.煤气系统事故的处理，按专业救处预案执行。
高处作业安全操作规程
1.凡在落差高度与基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。
2.高处作业人员必须身体健康，无高处作业职业禁忌。
3.高处作业无平台、栏杆的地方应搭设脚手架和采取防坠落措施后方可作业。
4.不许站在没有跳板和栏杆的地方进行高处作业，厂房盖、平台、不准开口。
5.六级以上的大风或遇雷雨，下雾的天气，应停止露天高处作业。
6.安全带在使用前，应进行检查，确保挂
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