混凝土空心砌块施工规范.docx
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混凝土空心砌块施工规范
混凝土空心砌块施工规范
混凝土空心砌块施工规范
篇一：
混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准
混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准
1适用范围....................................................................................................................................2
2施工准备....................................................................................................................................2
3操作工艺....................................................................................................................................3
4成品保护....................................................................................................................................5
5质量验收标准............................................................................................................................5
6施工质量注意事项....................................................................................................................5
7安全环保措施............................................................................................................................6
8编制参考标准与规范................................................................................................................6
9质量记录....................................................................................................................................7
1适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块（以下简称小砌块）墙体砌筑工程。
2施工准备
2.1材料及要求：
2.1.1砌块：
小砌块主规格一般为390mm×l90mm×190mm。
规格、质量、强度等级应符合设计要求和国家现行有关规范的要求。
2.1.2砌筑用砂浆：
主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。
2.1.2.1水泥：
采用42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。
2.1.2.2砂：
用中砂，含泥量小于5%。
2.1.2.3其他材料：
石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d。
2.2主要机具设备：
2.2.1机械设备：
砂浆搅拌机、塔式起重机、卷扬机及井架、切割机等。
2.2.2主要工具：
瓦刀、木锤、线坠、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车及砌块夹具等。
2.3作业条件：
2.3.1对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求切块按不同规格和强度等级整齐堆放。
堆垛上应设标志。
堆放场应平整，并做好排水。
2.3.2所需机具设备已准备就绪，并己安装就位。
2.3.3根据施工图纸要求及现场具体条件编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
2.3.4放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格，按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
2.3.5砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。
搭设好操作和卸料架子。
2.3.6配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试验确定配合比，准备好试模。
2.3.7砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。
3操作工艺
3.1工艺流程
找平→墙体放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→勾缝
3.2砌筑前应在基础面或楼层结构面上定出各层的轴线位置和标高，并用l：
2水泥砂浆或C15细石混凝土找平。
3.3砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。
砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度为2-3m，在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。
3.4制配砂浆：
按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.5砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。
砌筑应尽量采用主规格砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%-80%。
用反砌法（底面超上）砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。
内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。
如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。
3.6砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。
水平和垂直灰缝的宽度应为10±2mm。
3.7墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施：
砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。
如必须留槎应设φ4mm钢筋网片拉结。
3.8预制梁、板安装应坐浆垫平。
墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。
3.9如需移动己砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。
3.10砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
3.1l在墙体下列部位，空心砌块应用混凝土填实：
底层室内地面以下砌体：
楼板支承处如无圈梁时，板下一皮砌块：
次梁支承处（宽不小于400mm，高不小于190mm）。
3.12对五、六曾房屋，常在四大角及外墙转角处用混凝土填实三个孔洞以构成芯柱。
浇灌芯柱的混凝土，宜选用专用的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90mm，每浇灌400~500mm高度应捣实一次。
3.13浇灌芯柱混凝土，应遵守下列规定：
（1）清除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗。
（2）砌筑砂浆强度大于1MPa时，方可浇灌芯柱混凝土；
（3）在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。
3.14砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。
在允许范围内的轴线及标高偏差；应在楼板面上予以纠正。
3.15圈梁浇筑应先在底一皮混凝土小砌块上用C15混凝土封底，然后再砌墙工作底模，并在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具，固定圈梁模板，绑钢筋，浇筑混凝土，拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。
3.16钢门、窗安装前，先将弯成Y或U形的钢筋埋入混凝土小型砌块墙体的灰缝中，每个门、窗洞的一侧设置二只，安装门窗时用电焊固定。
木门窗安装，事先在K3混凝土小砌块190mm×l90mm内预埋浸过沥青的木砖四周用C15细石混凝土填实，砌筑时一般门洞用六块木砖，每个窗洞用四块木砖。
3.17在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随勾缝法”，先勾水平缝，后勾竖直缝，原浆勾缝深度一般为3-5mm。
灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。
4成品保护
4.1砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，空心小砌块不得超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。
4.2先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护：
后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。
4.3砌体上的设备槽孔以预留为主．因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
4.4砌筑施工应及时清除落地砂浆。
4.5拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
4.6雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。
雨后施工时，应复核墙体的垂直度。
5质量验收标准
混凝土小型砌块砌筑质量应满足企业标准《砌体工程施工质量验收标准》HS/M-2006-Z203的要求。
6施工质量注意事项
6.1砌体粘结不牢：
原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时，砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净：
砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
6.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：
原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
6.3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：
应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
6.4砌体错缝不符合设计和规范的规定：
未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
6.5砌体偏差超规定：
控制每皮砌块高度不准确。
应严格按标帜杆高度控
篇二：
混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ
混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2004
第1章总则
1.0.1为使混凝土小型空心砌块砌体结构的设计与施工做到因地制宜、就地取材，减轻地震破坏，技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。
1.0.2本规程适用于非抗震设防区和抗震设防烈度为6至8度地区，以混凝土小型空心砌块为墙体材料的砌体结构设计与施工。
1.0.3本规程根据现行国家标准《建筑结构设计统一标准》规定的原则修订，符号、计量单位和基本术语按现行国家标准《建筑结构设计通用符号、计量单位和基本术语》的规定采用。
1.0.4在进行混凝土小型空心砌块砌体结构设计与施工时，除遵守本规程外，尚应符合国家现行有关标准《砌体结构设计规范》GBJ3、《建筑抗震设计规范》GBJ11、《混凝土结构设计规范》GBJ10、《建筑热工设计规范》GBJ50176等的规定。
第2章术语、符号
2.1术语
2.1.1普通混凝土小型空心砌块
以碎石或卵石为粗骨料制作的混凝土，主规格尺寸为390mm×190mm×190mm，空心率为25%至50%的小型空心砌块，简称普通混凝土小砌块。
2.1.2轻骨料混凝土小型空心砌块
以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块，简称轻骨料混凝土小砌块。
2.1.3单排孔小砌块
沿厚度方向只有一排孔洞的小砌块。
2.1.4双排孔或多排孔小砌块
沿厚度方向有双排条形孔洞或多排条形孔洞的小砌块。
2.1.5对孔砌筑
砌筑墙体时，上下层小砌块的孔洞对准。
2.1.6错孔砌筑
砌筑墙体时，上下层小砌块的孔洞相互错位。
2.1.7反砌
砌筑墙体时，小砌块的底面朝上。
2.1.8芯柱
小砌块墙体的孔洞内浇灌混凝土称素混凝土芯柱；小砌块墙体的孔洞内插有钢筋并浇灌混凝土称钢筋混凝土芯柱。
2.2符号
2.2.1几何参数
A——构件截面毛面积；
A1——局部受压面积；
Ac，a——芯柱截面总面积；
Ao——影响局部抗压强度的计算面积；
Ab——垫块面积；
As——钢筋截面面积；
B——结构总宽度；
H——结构或墙体总高度，构件高度；
Hi——第i层高；
Ho——构件的计算高度；
L——结构（单元）总长度；
a——距离，边长，梁端实际支承长度；
ao——梁端有效支承长度；
b——截面宽度，边长；
bf——带壁柱墙的计算截面翼缘宽度，翼墙计算宽度；
bs——在相邻横墙、窗间墙间或壁柱间范围内的门窗洞口宽度；
s——相邻横墙、窗间墙间或壁柱间的距离；
e——轴向力合力作用点到截面重心的距离，简称偏心矩；
h——墙的厚度或矩形截面轴向力偏心方向的边长，梁的高度；
nb——小砌块高度；
ho——截面有效高度；
hT——T形截面的折算厚度；
y——截面重心到轴向力所在方向截面边缘的距离。
2.2.2作用、效应与抗力
f1——小砌块抗压强度平均值；
f2——砂浆抗压强度平均值；
f——砌体抗压强度设计值；
ftm——砌体弯曲抗拉强度设计值；
fv——砌体抗剪强度设计值；
fvE——砌体抗震抗剪强度设计值；
fy——钢筋抗拉强度设计值；
K——结构（构件）的刚度；
fe——混凝土轴心抗压强度设计值；
N——轴向力设计值；
Nk——轴向力标准值；
Nc——局部受压面积上轴向力设计值，梁端支承压力设计值；
No——上部轴向力设计值；
M——弯矩设计值；
V——剪力设计值；
F——集中力设计值；
FEK——结构总水平地震作用标准值；
Geq——地震时结构（构件）的等效总重力荷载代表值；
σCK——恒荷载标准值产生的平均压应力。
2.2.3计算系数
γm——结构构件材料性能分项系数；
γn——调整系数；
γ——局部抗压强度提高系数；
γRE——承载力抗震调整系数；
αmax——水平地震影响系数最大值；
ψ——组合值系数，影响系数；
β——墙、柱的高厚比；
φ——轴向力影响系数；
δ——计算系数，局压系数；
λ——构件长细比，比例系数；
ρ——配筋率，比率；
μ1——非承重墙允许高厚比的修正系数；
μ2——有门窗洞口墙允许高厚比的修正系数。
2.2.4其他
MU——小砌块强度等级；
M——砂浆强度等级；
n——总数，如楼层数、质点数、钢筋根数、跨数等。
第3章材料和砌体的计算指标
篇三：
砼小型空心砌块施工及验收规定
砼小型空心砌块施工及验收规定
1总则
1.0.1为保证砼小型空心砌块和煤渣（陶粒）砼小型空心砌块（以下统一简称小砌块）建筑工程的施工质量和安全，特制定本规定。
1.0.2本规定适用于上海地区以小砌块为墙体材料的一般工业与民用建筑，尤其是多层住宅建筑、框架填充墙及单层工业厂房的围护结构。
1.0.3本规定是根据上海市标准《砼小型空心砌块建筑设计规程》（DGJ08—26）规定的原则，并遵照《砌体工程施工验收规范》（GB50203）和《砼小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14—95）中的有关施工的规定，结合上海地区的施工情况制定的。
1.0.4凡本规定未作规定时，应按照现行的有关标准、规范的规定执行。
2原料要求
2.0.1小砌块强度等级必须符合设计要求，外观质量、外形尺寸应满足附录A表A.0.4.1-1表A.0.4.1-2的要求。
对小砌块质量有异议时，必须按小砌块国家标准规定的组批规则和抽样规则进行强度等级复试。
2.0.2进入施工现场的小砌块必须从持有产品合格证明书的同一厂家购入。
合格证书应包括型号、规格、产品等级、强度等级、密度等级、生产日期等项内容。
同时，要求在厂内的养护龄期必须确保28d。
出厂时，产品宜予包装可采用托板装运。
2.0.3除框架填充内墙、住宅和其它民用建筑内隔墙、围墙可使用合格品等级小砌块外，其它工程部位均应采用不得低于一等品等级的小砌块。
2.0.4水泥应采用有质量保证书的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并按有关规定进行复试。
安定性不合格的水泥严禁使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.0.5砌筑砂浆中的黄砂应采用洁净过筛的中砂，并符合《建筑用砂》
（GB/T14684）标准。
芯柱与构造柱砼用砂必须满足《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。
2.0.6芯柱砼粗骨料石子粒径为5~15㎜，构造柱砼粗骨料粒径宜10~30㎜，并均应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）的有关规定。
2.0.7石灰膏用块状生石灰熟化时，其质量应符合《建筑生石灰》（JC∕T479）的规定，并采用孔洞不大于3㎜×3㎜网过滤，熟化时间不少于7d；对于磨细生石灰粉，熟化时间不少于2d。
沉淀池中的石灰膏应防止干燥、冻结和污染。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
使用专用砂浆或砂浆稠化粉取代石灰膏拌制砌筑砂浆时，应符合经有关方面审定认可的该产品质量标准。
2.0.8水必须使用不含有害物质的洁净水，并符合《砼拌合用水》（JGJ63）的规定。
2.0.9钢筋必须符合国家标准《钢筋砼用热轧圆钢筋》（GB130）和《钢筋砼用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定，并应有质量证明书及按要求取样复试，复试合格后方可使用。
3砌筑砂浆
3.0.1小砌块砌体的砌筑砂浆强度等级不得低于M5.0级并须满足设计要求，还应具有良好的和易性，分层度不得大于30㎜，稠度以50~70㎜为宜。
3.0.2小砌块基础砌体必须采用水泥砂浆砌筑；±0.00以上的小砌块墙体应用水泥混合砂浆或专用砂浆砌筑。
施工中，用水泥砂浆代替水泥混合砂浆，应按上海市标准《砼小型空心砌块建筑设计规程》（DGJ08-26）的有关规定执行。
3.0.3砌筑砂浆配合比应遵守《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ∕T98）的规定并经试验按重量比配制。
3.0.4砂浆应采用机械搅拌，拌合时间自投料完算起不得少于2min，并应在初凝前使用完毕。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
掺用砂浆稠化粉的水泥混合砂浆搅拌时间自投料完算起不宜少于6min。
3.0.5预拌砂浆的储存、使用及试件取样等应符合《预拌砂浆生产与应用技术规程》中有关规定。
3.0.6砌筑砂浆试块取样应取自搅拌机出料口。
同一组试块样应从同盘砂浆取出，并只应制作一组试块样。
3.0.7砌筑砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准，并应按《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70）的规定执行。
3.0.8砌筑砂浆试块数量为同台搅拌机拌制的每一楼层或250m3小砌块砌体中的各种强度等级砂浆，至少应各制作一组试块（每组6块）。
如砂浆强度等级或配合比变更时，尚应制作相应试块。
注：
小砌块砌筑的基础砌体可按一个楼层计。
3.0.9同一验收批中同强度等级砌筑砂浆各组试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中抗压强度最小一组的平均值不得低于设计强度的75%。
3.0.10施工中出现下列情况时，可采用非破损和微破损检验方法对砌筑砂浆和砌体强度进行原位检测，判定砌筑砂浆的强度：
3.0.10.1砌筑砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足。
3.0.10.2对砌筑砂浆试块试验结果有怀疑、争议。
3.0.10.3砌筑砂浆试块的试验结果不能满足设计要求，需另行确认砌筑砂浆或砌体的实体强度。
4施工准备
4.0.1从事小砌块施工的技术、质量、关切、翻样等人员和操作工人上岗前必须接受专业培训。
4.0.2墙体施工前必须按设计图房屋的轴线编绘小砌块平、立面排列图。
排列时应根据小砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、芯柱或构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行对孔、错缝搭接排列，并以主规格小砌块为主、辅以相应原配套块。
4.0.3堆放小砌块的场地应预先夯实平整，并便于排水。
不同规格型号、强度等级的小砌块应分别堆放。
堆垛上应有标志，垛间留适当的通道。
堆置高度不宜超过1.6m，并不得着地堆放。
装卸时，严禁翻斗卸车和随意抛掷。
4.0.4砌筑小砌块基础前，应用钢尺校核房屋放线尺寸，允许偏差应符合表4.0.4的规定。
房屋放线尺寸允许偏差
4.0.5砌筑墙体前必须对基础工程按有关规定进行检查和验收，符合要求后方可进行墙体施工。
4.0.6预制加工砌入墙体内的各种建筑构配件与钢筋网片，并按型号、规格分别堆放。
4.0.7小砌块砌筑前，应清理小砌块表面的污物和用于芯柱砌块的底部孔洞周围的砼的毛边。
4.0.8小砌块砌体施工质量等级按《砌体工程施工及验收规范》（GB50203）要求应优选A级或B级。
5砌体施工
5.1小砌块砌筑
5.1.1砌筑应从房屋外墙转角或定位处开始，并须及时进行吊靠。
砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆相应标志一致。
皮数杆应竖立墙的转角处和交接处，间距宜小于15m。
5.1.2正常施工条件下，小砌块墙体日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。
5.1.3严禁使用有竖向裂缝的小砌块、断裂小砌块、龄期不足28d的（转载于:
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混凝土空心砌块施工规范）小砌块以及外表明显受潮的小砌块进行砌筑。
5.1.4小砌块砌筑前不得浇水。
当施工期间气候异常炎热并且气温超过30℃时，可在砌筑前稍喷水湿润。
5.1.5砌筑时，必须以主规格390㎜×190㎜×190㎜小砌块为主并辅以配套块，而且每块小砌块包括多排孔封底小砌块均底面朝上（即反砌）砌筑。
5.1.6小砌块墙体内严禁混砌粘土砖或其它墙体材料。
若需镶嵌，须采用与小砌块材料强度同等级的预制砼块。
5.1.7小砌块砌筑形式必须每皮顺砌，上下皮小砌块应对孔，并且竖缝相互错开1∕2小砌块长。
个别情况下因设计原因无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，搭接长度不应小于90㎜。
使用多排孔小砌块砌筑墙体时，无对孔要求，但仍应错缝搭砌，搭接长度不应小于90㎜。
否则，应在此水平灰缝中设φ4钢筋点焊网片。
网片两端距离该垂直灰缝各不小于400㎜。
但无论何种情况，竖向通缝不得超过两皮小砌块。
5.1.8190㎜或240㎜厚的小砌块内外墙和纵横墙必须同时砌筑并相互交错搭接。
5.1.9砌筑190㎜或240㎜厚的单排孔小砌块墙体时，应对孔错缝搭砌，砌筑多排孔小砌块时也应错缝搭砌，搭接长度为190㎜，个别情况不得小于90㎜。
当不能满足上述要求时，应在此水平灰缝设φ4点焊钢筋网片，网片两端距离该竖向灰缝均不得小于400㎜。
5.1.10墙体临时间断处应设在窗洞口边并砌成斜槎，严禁留直槎。
斜槎长度应等于或大于斜槎高度。
5.1.11非承重隔墙不与承重墙（或柱）同时砌筑时，应在连接处的承重墙（或柱）的水平灰缝中预埋φ4钢筋点焊网片作拉结筋，其间距沿墙（或柱）高不得大于400㎜，埋入墙内与伸出墙外的每边长度均不小于600㎜。
5.1.12隔墙顶接触梁板底的部位应用实心小砌块斜砌楔紧，但房屋顶层内隔墙顶应离该处屋面板底15㎜，缝内用1：
3石灰砂浆或弹性腻子嵌塞。
5.1
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