施工技术标地下通道.docx
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施工技术标地下通道
虹桥商务区核心区南北片区
地下人行通道
技术标
2013年10月03日
目录
1编制说明1
1.1编制原则1
1.2编制依据1
2工程概况3
2.1基本概况3
2.2建筑结构概况3
3施工方案与技术措施3
3.1施工准备3
3.1.1施工技术准备3
3.1.2施工劳力准备3
3.1.3主要材料准备4
3.1.4施工机具准备4
3.1.5项目管理人员配置5
3.2主要施工方案7
3.2.1三轴搅拌桩施工方案7
1.施工技术要求7
2施工工艺流程8
3施工重点难点分析与解决11
4施工质量检测及保证措施12
3.2.2钻孔灌注桩施工方案12
1施工技术要求12
2施工工艺流程14
3施工重点难点分析与解决16
4施工质量检测及保证措施20
3.2.3高压旋喷桩施工方案21
1施工技术要求21
2施工工艺流程21
3施工重点难点分析与解决22
4施工质量检测与保证措施22
3.2.4压密注浆施工方案23
1主要技术参数23
2施工方法23
3.2.5轻型井点施工方案24
1施工工艺24
2施工方法25
3井点施工的要点26
4降水运行管理27
5降水注意事项27
3.2.6土方开挖施工方案28
1土方开挖技术条件28
2施工技术要求29
3土方开挖前的准备工作30
5 基坑开挖施工安全技术措施与控制要点32
6土方开挖测量控制措施33
3.2.7排水工程施工方案34
3.2.7.1排水工程施工准备34
3.2.7.2沟槽开挖支撑34
3.2.7.3管道基础35
3.2.7.4管道铺设36
3.2.7.5管道接口37
3.2.7.6管座浇捣37
3.2.7.7窨井砌筑38
3.2.7.8沟槽回填38
3.2.8主体结构施工方案40
3.2.9顶管施工方案43
3.2.9.1顶进施工工艺流程43
3.2.9.2顶管机选型44
3.2.9.3顶进设备安装44
3.2.9.4出洞的技术措施45
3.2.9.5顶管机出洞45
3.2.9.6顶进施工工艺46
3.2.9.7管节接口处理措施46
3.2.9.8顶管进洞技术措施47
3.2.9.9地面构筑物的技术措施47
3.2.10项目监测方案48
1、基坑监测项目48
2、监测要求48
3、监测报警值48
4、施工监测巡视49
4质量管理目标与措施49
4.1质量目标49
4.2施工质量保证措施49
4.2.1建立健全的质量管理网络49
4.2.2加强技术50
4.2.3质量管理方法51
4.2.4质量管理实施细则51
4.2.5冬、雨季施工防范措施53
4.2.5.1雨季施工措施53
4.2.5.2冬季施工措施53
4.2.6顶管施工质量保证措施53
4.2.7模板施工质量保证措施54
4.2.8钢筋施工质量保证措施54
4.2.9混凝土浇筑质量保证措施56
4.3材料和设备质量保证措施56
5安全、文明、环保管理体系与保证措施57
5.1安全生产保证措施57
5.1.1建立安全生产管理网络57
5.1.2建立安全生产操作规程和安全生产制度57
5.1.3安全用电注意事项59
5.1.4使用安全色和安全标志、布置安全标语60
5.1.5消防与治安60
5.1.6重点安全控制工序的主要技术措施60
5.2文明施工保证措施61
5.2.1文明施工具体措施62
5.2.2交通组织方案63
5.3环境保护保证措施63
5.3.1一般性措施63
5.3.2顶管过程中保护地面构筑物的措施64
5.4公用设施（地上地下管线）保护措施65
5.4.1开工前的准备工作65
5.4.2施工过程中的保护制度65
5.4.3地下设施保护措施66
5.4.4地上设施保护措施67
6工程进度计划与保证措施68
6.1技术保证措施68
6.2管理保证措施68
7施工平面布置69
8项目管理人员情况表69
9工程总包管理及施工配合措施69
9.1施工总承包管理组织机构69
9.2总承包管理总则69
9.2.1承包内部系统的协调管理69
9.2.2总承包对劳动力的管理70
9.2.3总承包对施工进度的控制管理70
9.2.4总承包对施工技术的管理71
9.2.5总承包对质量和安全控制的管理71
9.2.6总承包对文明施工的管理72
9.2.7总承包对档案的信息管理73
9.3总承包与业主、监理的配合和协调措施73
9.4总承包对指定分包单位的管理和配合措施74
9.4.1总承包对专业分包的管理、协调和配合流程74
9.4.2总承包提供配合的主要内容74
9.4.3总承包对分包的主要管理控制措施75
10与业主（监理）、设计单位的配合75
10.1与监理公司的关系处理76
10.2与设计单位的技术协调76
10.3协调方式76
1编制说明
1.1编制原则
1）符合设计、现场施工条件和环境要求，施工技术可行；
2）维护邻近建筑物的安全与稳定，保证周边环境的安全与环保；
3）充分发挥时空效应，尽可能节约工期与造价。
1.2编制依据
1）本工程设计图纸
2）本工程《岩土工程勘察报告》
3）本工程周边环境及施工现场条件
4）现行相关规程和规范：
国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）
国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）
国家标准《建设工程项目管理规范》（GB/T50326－2006）
国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）
国家标准《工程测量规范》（GB50026－2007）
国家标准《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328－2001）
国家标准《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497－2009）
国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99）
行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）
行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）
行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）
行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）
上海市工程建设规范《基坑工程技术规范》（DG/TJ08－61－2010）
上海市工程建设规范《基坑工程施工监测规程》（DG/TJ08－2001－2006）
上海市工程建设规范《地基基础设计规范》（DBJ08-11-2010）
上海市工程建设规范《地基处理技术规范》（DBJ08-40-2010）
上海市工程建设规范《建设工程扬尘污染防治规范》（DG/TJ08-121-2006）
上海市工程建设规范《建筑项目（工程）竣工档案编制技术规范》（DGJ08－2046－2008）
5）其它国家、行业及上海市现行的有效设计标准、规范、规程和标准图集等。
6）本公司制定的有关技术规程和规定。
2工程概况
2.1基本概况
1）工程名称：
虹桥商务区核心区南北片区地下人行通道
2）工程地点：
3）建设单位：
4）设计单位：
5）岩土勘察单位：
2.2建筑结构概况
3施工方案与技术措施
3.1施工准备
3.1.1施工技术准备
1.根据建筑场地的《岩土工程地质勘察报告》详细了解场地地层分布及起伏变化，地下水水位和水质情况。
2.熟悉、审查施工图纸与有关设计资料，协同有关单位进行图纸会审及设计交底工作，充分理解和掌握设计意图及设计交底。
3.搜集有关建筑物场地及附近地上、地下管线、建筑物、构筑物的资料，对可能受影响的要制定相应的保护措施。
4.根据规划提供的工程定位基线及水准点，完成施工现场建筑物的测量定位、高程引测，并报有关单位复验。
5.根据施工平面图的布置，对施工现场进行合理的规划与布置，完成水、电、临时设施的设置工作。
3.1.2施工劳力准备
按工程施工进度进行配置，如下表：
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
桩工
钢筋工
模板工
混凝土工
挖土机长
土方工
电焊工
电工
普工
3.1.3主要材料准备
本工程钢筋、水泥用量，按钻孔灌注桩、圈梁、支撑所需钢筋的规格和数量及搅拌桩所需水泥的用量和规格进行分配，主要材料配置表如下：
序号
材料名称
需求量
单位
进场时间
1
普硅水泥42.5
T
开工前3天，然后分批次进场
2
混凝土C30及C30水下
m3
开工前3天，然后分批次进场
3
钢筋
T
开工前3天，然后分批次进场
3.1.4施工机具准备
为满足本工程快速施工要求，机具、设备必须大量投入，施工前统筹安排好所需施工机械及设备，使之完全能满足工程全面展开施工需求。
以下为本工程机具设备一览表：
顶管施工投入土压平衡顶管机两套，井内、地面辅助设备4套。
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产能力
使用部位
1
三轴搅拌桩机
DH608
1
上海
2003年
110KW
完好
三轴桩
2
动力头
ZRD-850
1
常州
2008年
90KW
完好
3
拌浆桶
Z-20
1
上海
2003年
7.5KW
完好
4
贮浆桶
SS-400
1
上海
2006年
完好
5
压浆泵
BW250
1
宁波
2003年
15KW
完好
6
挖土机
0.8m3
1
南京
2008年
完好
7
空压机
9m3
1
上海
2009年
45KW
完好
8
工程钻机
GPS-10型
2
上海
2005年
30KW
完好
灌注桩
深井
9
泥浆泵
3PNL
4
宁波
2002年
37Kw
完好
10
排污泵
WQ-5.5
4
天津
2008年
7.5KW
完好
11
电焊机
AX4-300-1
4
宁波
2005年
22KW
完好
12
钢筋切断机
GJ－40
2
上海
2006年
15KW
完好
13
排浆车
10T半挂
6
上海
2006年
完好
14
砼输送泵
HB60
2
上海
2009年
完好
支撑系统及主体施工
15
砂浆泵
UBH-3
1
宁波
2008年
完好
16
振动捣固器
ZN50
6
上海
2005年
7KW
完好
17
钢筋切割机
GT-6/40
2
上海
2002年
4KW
完好
18
钢筋弯曲机
WJ-1-6/40
2
常州
2008年
完好
19
钢筋调直机
GJ-4/14
2
常州
2003年
完好
20
交流弧焊机
BX-300
4
天津
2008年
22KW
完好
21
气割设备
氧-乙炔
4
苏州
2008年
完好
22
挖土机
PC－220
4
山东
2005年
完好
土方
23
土方车
斯太尔
12
山东
2009年
完好
24
小型挖掘机
PC-100
1
山东
2009年
完好
25
旋喷桩机
GY-2A型
1
上海
2003年
75KW
完好
旋喷桩
26
注浆泵
75型
1
上海
2000年
50KW
完好
27
搅拌后台
1－400
1
上海
2000年
15KW
完好
28
空压机
WY-12/7-D
1
上海
2010年
45KW
完好
29
压密注浆设备
套
2
上海
2003年
完好
压密注浆
30
水准仪
T2
2
苏州
2010年
完好
监测测量
31
经纬仪
苏州一光
4
苏州
2010年
完好
32
电子全站仪
苏州一光
1
苏州
2010年
完好
3.1.5项目管理人员配置
我公司拟在现场成立“虹桥商务区核心区南北片区地下人行通工程项目经理部”，按项目法对本工程进行管理，由项目经理在该项目上代表公司行使管理职能及履行合同的权力和义务，确保安全、优质、按期、文明地完成本工程项目的施工。
项目经理部下设三科一室，即工程技术科、经营计划科、安全科、办公室，经理部定员12人。
经理部下设6个作业队：
即桩基作业队、搅拌桩作业队、支撑作业队、挖土作业队、结构施工作业队，各作业队在经理部的统一组织指挥下，分工协作，紧密配合，确保工程管理目标的实现。
一、各管理机构职责：
（1）工程技术科:
负责本项目的施工技术管理、配备工程施工的各类资源，配合专家咨询组进行科研开发，为项目提供可靠的技术保障。
（2）安全保障科：
负责本项目实施过程的安全控制和管理，根据设备配置计划进行设备采购、租赁和管理。
（3）经营材料科：
负责本项目施工进度计划、合同、计量和材料的管理。
（4）综合办公室：
负责本项目经理部各部门的协调，办理日常事务工作。
二、主要管理人员职责
（1）项目经理职责
①认真贯彻执行国家各项法律、法规和政策。
②主持全面工作，全面履行项目合同规定的义务和权利。
③贯彻质量方针和目标，建立健全组织机构，根据工程情况，合理配置所需资源。
④定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项措施，对工程施工安全、质量负责。
（2）项目总工程师职责
①正确贯彻国家各项法律、法规和政策，执行国家和相关部门制定的施工技术规范和规定。
②全面负责本项目工程的施工技术管理工作，主持编制本项目工程的实施性施工组织设计。
③督促检查采购物资、设备的控制，加强施工全过程的工序控制，主持对工程质量的评定和对不合格产品的处置，对工程质量负责。
④组织推广和应用“四新”技术，编写有关成果报告，组织竣工文件的编制及验收交接工作。
（3）技术负责人职责
①在总工程师的领导下，直接负责整个项目的施工技术工作。
②编制实施性施工组织设计，编制各分项工程施工技术方案，组织技术攻关，对工程技术资料的准确性、完整性负责。
③组织对重点、难点、关键和特殊工序进行施工技术交底，为过程控制提供足够的技术保障。
④组织技术文件、资料的收集和管理工作，参与工程质量的评定与验收。
（4）安全主管职责
①认真贯彻执行国家和相关部门安全生产法令、法规、制度。
②严格按有关标准和规范，组织检验及状态控制，并对安全过程负责。
③全面负责本项目的安全工作和教育，提交工程安全报告。
（5）经营主管职责
①负责该项目工程的施工预算、验工计价和计划统计工作。
②组织整理与工程有关的资料，保证资料的完整性、连续性和可追溯性。
③负责研究和开展项目成本核算工作，指导和监督资金的合理使用。
④应用统计技术做好计划统计工作，为项目经理提供可靠调控和决策依据。
3.2主要施工方案
3.2.1三轴搅拌桩施工方案
1.施工技术要求
（1）止水帷幕为水泥土搅拌桩，水泥土搅拌桩采用二喷二搅方式施工，搭接形式为套接一孔法。
（2）采用三头搅拌机施工，均用P.O42.5普硅硅酸盐水泥，水灰比1.5～2.0，水泥掺量为20%，要求28天无侧限抗压强度不小于1.0MPa。
（3）桩身采用对土体上下各一次喷浆搅拌的施工，水泥和原状土须均匀拌和，为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅拌速度一般为0.5m/min，进入③粉土层后搅拌速度适当降低。
重复搅拌提升速度一般为1.0-2.0m/min，在桩底部分重复搅拌注浆。
提升速度不宜过快，避免出现真空负压、孔壁塌方等现象。
桩施工时，不得冲水下沉。
（4）搅拌桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行探测，如有障碍物必须对其清理及回填素土（不得含有块石和生活垃圾），分层夯实后方可施工。
（5）搅拌桩施工应有连续性，不得出现24小时施工冷缝（施工组织设计预留除外）。
如因特殊原因出现施工冷缝，则需补强并在图纸及现场标明位置以便最后统一考虑加强方案，超过48小时或出现接冷缝时须在接头旁采用高压旋喷桩补强。
（6）搅拌桩桩位偏差不超过50mm，桩径偏差不大于10mm，桩底标高偏差不超过+50mm。
（7）施工场地必须平整，严格控制搅拌桩垂直度，桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1/200。
（8）现场施工时第一批桩（不少于3根），须始终在管理人员检查下施工。
检查内容：
水泥投放量、浆液水灰比（宜用比重法控制）、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法；
（9）止水帷幕的施工工艺及技术要求按标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（JGJ/T199-2010）有关规定执行，并符合验收相关规定。
（10）施工前需选择合适的施工机械（尤其动力设备、搅拌钻具），同时平整场地确保止水帷幕成桩质量。
2施工工艺流程
根据我公司的施工经验和设计图纸，拟采用一喷一搅的施工工艺，其成桩工序包括测量定位、桩架就位、搅拌喷浆下沉、喷浆提升搅拌、插芯材等多个循环环节，其工艺流程详见下图。
定位放线
开挖导沟
设置导向定位钢板
桩机架设
桩机就位
配制水泥浆液
混合搅拌
成桩施工完毕
移机下根桩施工
三轴搅拌桩施工工艺流程图
1）、场地处理
三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域内的表层障碍物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走50吨大吊车及步履式重型桩架为准。
2）、测量放线
根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。
放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。
确认无误后进行搅拌施工。
3）、开挖沟槽
根据基坑围护内边控制线，采用0.8m3挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽尺寸如图示，开挖沟槽余土应及时处理，以保证三轴搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。
搅拌桩沟槽示意图
4）、定位型钢放置
垂直沟槽向放置两根定位型钢，规格为200×200，长约2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为300×300，长约8~20m，定位型钢必须放置固定好，必要时用点焊进行相互连接固定；转角处H型钢根据实际情况插入，H型钢定位采用型钢定位卡。
5）、三轴搅拌桩孔位定位
三轴搅拌桩三轴中心间距Ø850为1200mm，根据这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位。
6）、三轴搅拌桩桩施工顺序
三轴搅拌桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，保证桩与桩之间充分搭接，以达到止水的作用。
（1）跳槽式双孔全套复搅式连接：
一般情况下均采用该种方式进行施工。
施工顺序：
1－2－3－4－5
（2）单侧挤压式连接方式：
对于围墙转角处或有施工间断时采用此连接。
施工顺序：
1－2－3－4－5
7）桩机就位
（1）由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
（2）桩机应平稳、平正，用经纬仪校直桩架在，然后装上吊锤控制垂直度。
（3）三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于5cm。
8）搅拌速度及注浆控制
（1）三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。
根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。
详见下图
（2）制备水泥浆液及浆液注入：
在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建100㎡水泥库，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。
采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1.5左右，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。
注浆压力为1.5Mpa-2.5Mpa，以浆液输送能力控制。
土体加固后，搅拌土体28天抗压强度≥0.8Mpa。
9）报表记录
施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间、水泥用量等情况。
及时填写当天施工的报表记录，隔天送交监理。
3施工重点难点分析与解决
（1）冷缝：
如施工过程中由于停电、停水或施工过程出现交叉等待则容易出现施工搅拌不连续，则会产生施工冷缝。
在排障后，一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，24小时内的冷缝处理和24小时外的冷缝处理如下图所示：
（24小时内的冷缝处理）
（24小时外的冷缝处理）
（2）渗漏水：
在整个基坑开挖阶段，我公司将组织专人并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。
具体采用以下两种方法补漏：
引流管：
在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。
双液注浆：
a）配制化学浆液；
b）将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用；
c）注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位；
d）注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。
4施工质量检测及保证措施
1）认真进行原材料检验，进场水泥等材料，供货单位必须提供质量保证书等有关资料，工地按规定做好复检、抽检，待检验合格后方准投入使用，严禁使用过期水泥、受潮水泥。
（2）场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌的间隔时间，尽量保证施工的连续性。
（3）测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位，孔位放样误差小于5cm，钻孔深度误差小于±5cm，桩身垂直度误差小于1/200，严格按照设计提出的搅拌桩两边尺寸外放5cm要求进行定位放样。
工程实施过程中，严禁发生定位型钢移位，一旦发现挖土机在清除沟槽
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