内墙乳胶漆饰面施工方案.docx
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内墙乳胶漆饰面施工方案
内墙乳胶漆饰面施工方案
一、施丄准备
1.本分项工程所需的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。
2.水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞口己封堵安装完毕。
3.混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷己处理,混凝土构件涨缩模处剔除修补到位。
4.墙面抹灰己完成并通过隐蔽验收，墙而抹灰层完成须经过14天后货干燥后方可进行刮腻子施工。
（并必须经交接验收合格后方可施工）
5.本分项工程所用工具准备就绪。
二、材料及机具准备
1.材料：
白色内墙涂料、白色乳胶漆、填充料（脱胶石膏粉、装饰硅酸盐白水泥、熟胶粉、801胶水、大白粉、石膏粉、疑甲基维维素、聚醋酸乙烯乳液）。
2.机具：
高凳、脚手板、电动搅拌器、盛料筒、小漆桶、胶皮刮板、天平、磅秤、刷子、排笔、开刀、钢片刮板、滚筒、腻子板、砂纸、鸡毛扫帚等。
三、作业条件
1.墙而应基本干燥，基层含水率不大于8%。
2.墙而的裂缝、空鼓等修补完成，过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。
3.门窗侧边粉刷完成，地面施工完毕，相邻的管道设备试压合格。
4.保证施工及干燥过程中环境湿度＜85%,温度＞20°C,有良好的通风条件。
5.做好样板间并通多验收合格。
6.建筑做法（建筑做法总说明）：
①根据图纸设计：
住宅内
墙oooooooo（等图纸出来具体添加修改）000000000000000
四、施工方法及工艺要求
1.工艺流程：
（2）顶棚刮腻子工艺流程：
基层验收（工序交接验）f基层清理f结构板底弹线坐标点f顶棚四周阴阳角找平直f顶棚局部找平一满刮腻子一遍f打磨f而层腻子满刮f扫尾修头。
（2）墙而刮腻子工艺流程：
基层验收（工序交接验）一基层清理-预留贴脚线上口弹线一满刮腻子一遍一打磨一面层腻子满刮一贴脚线施工一扫尾修头。
（3）白色内墙乳胶漆施工工艺流程：
（墙面）基层验收（工序交接验）f满批柔性腻子一道f打磨f刷硅橡胶弹性底漆一道f第一遍乳涂刷f复补腻子f第二遍乳胶漆涂刷f清理修头。
（顶棚）基层验收（工序交接验）一基层清理f结构板底弹线做标点f顶棚四周阴角找平直f顶棚局部找平f满刮腻子一遍f打磨f面层腻子满刮f打磨f第一遍乳涂刷f复补腻子f第二遍乳胶漆涂刷f清理修头。
2.操作工艺
（1）基层验收：
基层验收时表面要保持平整洁净，无浮沙，油污，表而凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、暖风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙而的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。
（2）基层清理：
首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接茬修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。
墙而批灰前首先要对墙而的浮沙予以清除，对门窗及墙面交接处了以清理到位。
对于结构而误差在2CM以上的，要求主体班主凿平。
（3）顶棚批灰前必须在顶棚阴阳角的墙而上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。
眼观不得有高差和水波浪现状。
墙而上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。
（4）顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和版面高低处用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm,所有梁柱阴阳角都用口水泥整角、地下室批灰掺30%~40%口水泥、楼层批灰掺20%~30%口水泥。
（5）顶棚、墙面批灰必须用50mm以上的大板施工，顶棚第一遍批灰厚度控制在平行于房间的长边方向依次进行施工，面层厚度控制在l~2mm,平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子6~7成干时必须用橡胶刮板进行压光修而，来保证而层光洁,纹路顺直、颜色均匀一致。
（6）墙而批灰及顶棚批灰施工工艺相同，即施工方向不同，墙面批灰二遍厚度控制在2~2.5mm内，第一遍水平方向进行施一匸，第二遍垂直方向进行施工，特别是开关、插座、空调洞周围的施工。
（7）顶棚、墙面批灰严格按照上述施工工艺
（2）~（6）条进行施工，同时要注意整体施工程序，必须先顶棚后墙而，顶棚及墙面第一道腻子批完成打磨后方可进行而层腻子施工，并且而层腻子施工要等到墙而抹灰、楼地而、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。
（8）在而层施工时必须要有对其他专业的成品保护措施，对己成品的楼地而要彩条布进行覆盖保护，门窗边框贴胶带等，严禁交叉污染，所有阴阳角在而层施工时必须使用尖叫的阴阳角抹子压光捋顺直,楼层门窗阴阳角都需拉通线整角，保持几何尺寸一致。
（9）公共部位口色内墙涂料施工：
基层批腻子及顶棚墙面施工程序、做法相同，面层内墙涂料施工严格按照施工工艺第（3）条进行施工。
而层施工必须在相关工种全部完成后方可进行施工。
（10）外墙乳胶漆施工工艺及内墙相同，基层腻子必须才用外墙腻子进行施丄。
五、质量要求及检验标准
1.木分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。
2.住房部位腻子施工
（1）腻子而层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉分、不起皮和开裂现象。
（2）腻子而层要平整，平整度控制在2mm以内，阴阳角方正控制在2mm以内，阴阳角要顺直平整，平直度控制在3mm以内，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象，贴脚线及墙面、卫、厨顶棚及墙面的分界线要平直，平直度控制在3mm以内，同时分界线上下要平整光接口部无毛刺。
（3）本分项腻子而层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致，所有门窗边、开关面板、灯具、管道、空调孔（©75PVC管）等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼而和其他专业相关设施。
（4）公共部位的踢脚线等地而完成再做，踢脚施工时分色明显,线口顺直。
3.内墙涂料、乳胶漆的施工
（2）涂料而层所用的品种、型号、性能要符合本工程的设计要求,并要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有复试检测报告。
（2）公共部位白色内墙涂料基层检验标准及住房部位腻子工程检验标准相同。
（3）乳胶漆面层涂饰要均匀、粘接牢固，不得有漏涂、透底、起皮和掉粉。
（4）本分项乳胶漆面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致，所有门窗边、开关而板、灯具管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地而和其他专业相关设施。
同时乳胶漆面层不得有泛碱、咬色，而层无流坠，无疙瘩、无砂眼，刷纹要细顺，手摸光滑洁净。
（5）本分项工程的线条，分界线、阴阳角必须顺直，直线度控制
内墙乳胶漆饰而施工方案
在2mm以内，同时直观不得有缺棱掉角现象，并且必须做好相关
工种的成品保护工作。
（6）涂料涂饰工程质量应符合《建筑装饰工程施工质量验收规范》
（GB50210-2001）的规定。
见下表:
4.主控项目
（1）涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法：
检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录。
（2）涂饰工程的颜色图案应符合设计要求。
检验方法：
观察检查。
（3）基层处理应符合木作业指导书3.2.1条要求。
检验方法：
观
察和手摸检查，检查施工记录。
室内乳胶漆工程的涂饰质量和检
项
序号
检査项目
允许偏差或允许偏差值
主控项目
1
涂料品神、型号.性能等
第10.2.2条
2
涂料颇色和151塞
第10.2.3条
3
涂饰综合质讹
第10.2.4条
•1
堆层处理
第10.2.5条
般项目
1
与其11
也材料和设術衔接处
第10.2.9条
2
涂料涂饰丿贞址允许備趙
濒色
修通涂饰
均匀一致
岛级涂饰
均匀一致
泛碱、咬色
修通涂饰
允许少城轻微
高级涂饰
不允许
晋通涂饰
允许少贰轻微
岛级涂饰
不允许
砂眼.刷纹
修通涂饰
允许少慣软微砂眼、刷纹通顺
陆级涂饰
无砂眼、无刷纹
装饰线、分色线直线度
普通涂饰
2mm
高级涂饰
lmm
3
涂料涂饰頂
戲色
普通涂饰
均匀•致
高级涂饰
均匀一致
泛礙、咬色
普通涂饰
允许少城轻微
高级涂饰
不允许
点状分布
普通涂饰
-
髙级涂饰
疏密均匀
4
涂层饰质址
廡色
均匀•致
泛诙、咬色
不允许
喷点疏密程展
均匀.不允许连片
验方法应符合下表4.2.1的规定:
表4.2.1室内乳胶漆工程质量和验收方法表
庁
项目
中级涂刷
咼级涂刷
检查方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
刮腻、咬色
允许少量轻微
不允许
观察
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许
观察
4
砂眼、划痕
允许少量轻微
砂眼、刷纹通顺
无砂眼、划
痕
观察
5
装饰线、分色
直线允许偏差
2mm
1mm
拉5m线，不足5m拉
通线，用钢直尺检查
六、质量标准
2•涂料、乳胶漆的稠度要根据不同的材料、性质和环境而确定,不可过稀，要使在施工过程中不透底、不流坠、不显刷纹。
施工过程中不得擅自加兑水。
2.多组分涂料或聚氨酯乳胶漆按配合比混合在规定的时间内用完，并在使用时再充分的进行搅拌。
3.下一遍涂料或聚氨酯乳胶漆在上一层施工面充分干燥在进行
施工。
4.涂料或聚氨酯乳胶漆必须有总挥发性有机化合物和游离甲醛含量均由产品合格证书和必要性能检测报告，材料的品种、规格、色彩性能均应符合现行国家铲平标准或设计要求，不合格的材料不得在工程中使用，并应符合设计要求和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325规定。
七、施工注意事项
1.遮盖力差、透底：
涂刷多道，仍可见基地的颜色或整体颜色不均匀，主要原因及解决方法是鲜红、鲜黄材料木身遮盖力差，应适当增加面漆涂刷层数,涂料被过度稀释，漆膜太薄，应控制稀释比例，按产品说明书调整,涂刷带颜色的乳胶漆，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料,并宜一次用完，保证颜色一致。
2.流坠：
涂膜部分下垂状态，主要原因：
涂料过度稀释，涂膜一次施工过厚，滚筒、刷子蘸料太多，涂料干燥速度太慢，解决方法:
铲除流坠涂膜，提高施工技术，确保涂膜一次施工不要太厚，减少加水量，加快干燥速度。
3.粉化:
涂膜表面有一薄层粉化物，触试立即掉落，主要原因是过度稀释，薄膜太薄，底层太疏松，施工时基底温度过低，成膜不佳，基底温度过高，刷图时间短，通风差，无法完成成膜，基底碱性过高，涂膜被破坏。
解决方法是铲除粉化层，遵循施工规范，防止过度稀释，保证施工环境符合施工要求。
4.分色线不齐：
两种不同材料交界处的分色线不齐的主要原因是未粘胶带纸，解决方法：
施工时认真贴实分色纸带，排笔粘漆量要适量，用力均匀,起落要轻，从前向后刷，刷好成品后及时撕掉纸带。
八、冬雨季施工措施
1.进入冬季施工后、项目部设专人收听天气预报，了解一周的天气状况，特别是入冬前，对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的思想教育，牢固树立“质量第一，安全第一”的意识。
2.当室外日平均气温连续5天稳定低于5度时，可认为进入冬季施工中、在冬季施工中，要指定专人负责收集、整理当地气象资料、以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。
3.根据工程实物量备好塑料膜等保温材料以备门窗的封闭、做好冬雨季施工职工劳动保护及生活安排。
4.为了保证工程质量和安全生产，施工管理人员必须把冬季施工各类措施落实到各班组、个人，进行具体技术安全交底、各施工班组
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在施工中应认真贯彻执行。
九、成品保护措施
1.加强对施工操作人员的教育，增强成品保护意识。
2.室内乳胶漆工序及其他工序需合理安排，避免涂刷后再有其他工序施工或进行修补工作。
3.施涂时首先清理好周围环境，防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。
4.成品墙而、天棚应加强管理，认真保护。
5.涂刷涂料时室内外门窗、玻璃、水暖管线、空调洞（PVC4）75管）、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷部位及时做好档护及清理。
6.涂刷前应对己完成的地面面层进行保护，严禁落浆造成污染。
7.移动梯、凳及拆架时应注意保护好己刷的墙而。
8.油漆墙而未干前室内不得打扫地而，以免尘土污染墙面，干燥后不得靠近墙而泼水，以免沾染墙面。
9.楼地而施工时必须用彩条布加以保护后方可施工，避免交叉污染，涂饰墙而完工后要妥善保护、不得磕碰、污染墙面。
十、保证质量措施
1.施工员、质量员严格按照技术交底要求进行班前技术交底，过
程检查监督、每道工序进行检查验收后方可进入下道工序施工。
2.严格控制对进场材料、成品或半成品要进场验收检验合格后分类堆放、挂牌标识，妥善保管，每一种材料都需有出场合格证，需做复试检测的立即送样进行复试，发现不合格的材料立即退场处理。
十一、安全环保措施
1.加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。
2.高空作业超过2m应按规定搭设脚手架。
施工前要进行检查是否牢固。
使用人字梯四角落地，摆放平稳，梯角应设防滑橡胶皮垫和保险拉杆。
人字梯上铺脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于200mm,脚手板中间不得同时两人操作。
梯子顶部较轴不得站人，不准铺设脚手板。
人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、樺头松动、缺档等，不得使用。
3.禁止硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上的工具、材料要搁置稳定，以防止坠落伤人。
4.在两层以上脚手架上操作时，应尽量不避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，应设有效安全的档护。
5.涂刷作业时，操作工人应配带相应安全劳动保护设施。
6.每天收工后应尽量不剩油漆材料，不准乱到，应集中处理，废
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弃物（如废油桶、油刷等）按环境要求分类处理。
7.材料在运输、存放、保管过程中，严禁烟火，应存放在远离火种、通风干燥处，并设专人保管。
十二、质量记录措施
1.基层质量检查记录
2.原材料的出厂合格证和现场抽样试验检查报告
3.隐蔽工程验收记录
4.施工记录
5.检验批质量验收记录
6.分部，分项工程质量验收记录
7.室内环境检查报告
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