图纸明细栏各种材料标注方法.docx
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图纸明细栏各种材料标注方法
4产品图样材料标注示例（2006）
简易前言：
本文列举了各种材料在工程图纸明细栏中的标注方法。
简易目录:
一、型钢等常用材料；
二、标准件；
三、电镀与化学处理；
四、未注公差；
五、强检要求及关重特性
一、常用材料标注示例
1、型钢
（1）热轧圆钢和方钢
优质钢 普通钢
圆（方）钢
20-2GB/T702-86
35GB/T699-99
圆（方）钢
20-2GB/T702-86
Q235AGB/T700-88
注：
1、20表示圆钢直径（方钢边长），2表示直径精度等级（分1，2，3组，1组为最高精度）35、Q235A表示材料牌号
2、GB/T702-86的规格范围为5.5~250。
（2）冷拉圆钢、方钢和六角钢
冷拉圆（方、六角）钢
11-20 GB/T905-94
35GB/T3078-94
注：
20表示圆钢直径、方钢边长、六角钢对边长，11表示直径精度级别，35表示材料牌号
2、钢板
（1）按材质优质钢或普通钢、轧制冷或热、规格薄或厚分别标注：
状态
优质钢
普通钢
冷轧薄板
钢板
2.0-AGB/T708-88
20-Ⅱ-SGB/T13237-91
钢板
2.0GB/T708-88
Q235AGB/T11253-89
热轧薄板
钢板
2.0-AGB/T709-88
20-Ⅱ-SGB/T710-91
钢板
2.0GB/T709-88
Q235AGB/T912-89
热轧厚板
钢板
8GB/T709-88
20GB/T711-88
钢板
8GB/T709-88
Q235AGB/T3274-88
注：
2.0、8等表示钢板厚度，A表示厚度精度等级（分A、B两级，A级为高精度等级，选B级则不标注），Ⅱ表示钢板质量级别，S表示拉延级别（Z-最深、S-深拉延、P-普通）20、Q235A表示材料牌号
薄厚分界：
薄板0.5mm～4mm，厚板4mm～200mm
GB/T708-88为冷轧板规格标准（厚度0.2mm～5.0mm）
（2）不锈钢冷轧钢板：
钢板
1.0GB/T708-88
1Cr18Ni9GB/T3280-92
（3）深冲压钢板：
油箱等深冲压钢板：
牌号：
SC1-深冲，SC2、SC3超深冲
标记方法：
钢板SC1—1.0GB/T5213-2001或用牌号ST14、ST16,不加GB/T5213-2001
3、钢丝
按材质优质钢丝或普通钢丝及弹簧钢丝分别标注
分类
状态
标注示例
优质钢丝
冷拉
圆钢丝
11-5GB/T342-97
35-RGB/T3206-82
（直径0.05mm～16mm）
11表示精度等级，R表示状态（I-硬状态，R-软状态）
普通钢丝
冷拉
退火
镀锌
钢丝WCD-5.00GB/T343-94
钢丝TA-5.00GB/T343-94
钢丝SZ-3.00GB/T343-94
直径0.05mm～10mm
碳素弹簧钢丝
冷拉
碳素弹簧钢丝
1.0-h11GB/T342-97
65Mn-CGB/T4357-89
应力为B、C级时钢丝直径范围：
0.08mm～13mm
D级时钢丝直径范围:
0.08mm～6mm
重要用途
碳素弹簧钢丝
冷拉
碳素弹簧钢丝
1.0-h10GB/T342-97
65Mn-FGB/T4358-95
抗拉强度为E、F级时钢丝直径范围：
0.08mm～6mm
G级时钢丝直径范围:
1.00mm～6mm
悬挂弹簧钢丝
冷拉
弹簧钢丝TDSiMn－13－GB/T18983－2003
注：
弹簧钢丝对材料牌号无特殊要求可以不写，只写C或F
4、钢管
钢管按无缝管、焊管分别标注，无缝管只能是优质钢，焊管优质钢、普通钢都有：
分类
优质钢
普通钢
无缝钢管
热扎：
钢管10-30×2GB/T8162-99
——
冷拔：
钢管拔10-30高×2GB/T8162-99
——
电焊钢管
HG-DY-10-30D1×2.0S2GB/T13793-92
HG-DY-Q235A-30D1×2S2GB/T13793-92
异形管
焊管Q195D-250×32×3GB/T3094-2000
注:
方形D-1矩形D-2椭圆D-3平椭圆D-4内外六角D-5
直角梯形D-6
注：
30表示外径，2表示壁厚，DY表示状态（R-软、DY-低硬、Y-硬），外径精度（D1、D2、D3），壁厚精度（S1、S2、S3），10、Q235A表示材料牌号
5、车轮制动嵌件HT200GB/T9439-88。
6、轴承钢（车架立管与方向柱配合的轴承是非标轴承）
轴承钢只标注材料牌号及相应标准号，不标注材料规格。
例：
GCr15GB/T18254-2000
7、对于无法确定某零件所用材料规格的，可只注出材料牌号及标准号
例：
某专用螺栓无法确认镦锻前直径可只注35GB/T699-99
合金钢：
40CrGB/T3077-1999
不锈钢：
2Cr13GB/T4237-1992
8、铝合金
铝合金通常只标注牌号及相应标准号
例：
整体车轮通常用：
ZL101AGB/T1173-95（铸铝）
制动器盖等件用：
YL112GB/T15115-94（压铸铝）
9、锌合金ZA4-1GB/T1175-97（即原注ZznAl4-1）
10、塑料件
塑料件根据用途（透明、涂覆、强度、弹性、成本等等）选用通常只注品种，无法选定牌号，所以相应标准号也不注。
例：
聚氯乙烯PVC聚丙烯PP
聚乙烯PE（高压聚乙烯：
HDPE）
（低压聚乙烯：
LDPE）聚碳酸脂PC
聚甲醛POM聚酰胺PA（尼龙）
ABS有机玻璃PMMA
聚苯乙烯PS环氧树脂EP
聚石风PSU酚醛树脂PF
注：
只标注代号不写中文名称
11、橡胶件
用HG/T2196-2004分类标准标注性能要求，不指定胶料。
12、油毡：
毛毡112-30-40FZ/T25001-92
12、润滑脂：
锂基润滑脂3号GB/T7324-94
二、用标准件标注示例
1、螺栓类
标注示例 备 注
六角头螺栓：
GB/T5781-2000螺栓M8×20（M5以上全螺纹C级，强度级3.64.64.8）
六角头螺栓：
GB/T5782-2000螺栓M8×20（A、B级半螺纹M1.6～M645.68.810.9）
六角头螺栓：
GB/T5783-2000螺栓M8×20（A、B级全螺纹M1.6～M645.68.810.9）
六角头螺栓（细牙）GB/T5785-2000螺栓M10×1.25×20（A、B级半螺纹 M8×1～M64×5.68.810.9）
六角头螺栓细牙GB/T5786-2000螺栓M10×1.25×20（A、B级全螺纹 M8×1～M64×45.68.810.9）
六角法兰面螺栓：
GB/T16674.1-2004（粗牙）螺栓M8×2（M5～M16）5.68.810.9
GB/T16674.2-2004（细牙）螺栓M10×1.25×20 （M8×1～M16×1.5）
注：
16674代替5787、5788是小头系列GB/T5789-86是大头系列。
六角杆部带孔螺栓：
GB31.1-88螺栓M10×40（M6～M48 A、B级）5.68.810.9
2、螺钉类
标注示例备 注
内六角头螺钉:
GB/T70.1-2000螺钉M6×20 （M1.6～M64A级）5.68.810.9
十字槽盘头螺钉:
GB/T818-2000螺钉M5×12 （M1.6～M10A级）4.8级
十字槽小盘头螺钉:
GB/T823-88螺钉M5×20（M2～M8）4.8级
十字槽沉头螺钉:
GB/T819.1-2000螺钉M5×12 （M1.6～M10A级）4.8级
十字槽半沉头螺钉:
GB/T820-2000螺钉M5×12 （M1.6～M10A级）4.8级
3、螺母类
标注示例备 注
I型六角螺母：
GB/T6170-2000螺母M8 （M1.6～M64A、B级）6810级
I型六角螺母（细牙）：
GB/T6171-2000螺母M10×1.25（M8～M64×4A、B级）68级
六角薄螺母：
（粗牙）GB/T6172.1-2000螺母M8（M1.6～M64A、B级）0405（细牙）GB/T6173.1-2000螺母M10×1.25（M8×1～M64×4A、B级）
六角开槽薄螺母：
GB/T6181-86螺母M8 （M5～M36A、B级）0405级
全金属六角法兰面锁紧螺母：
GB/T6187.1-2000螺母M8（M5～M20A、B级）891012
全金属六角法兰面锁紧螺母（细牙）：
GB/T6187.2-2000螺母M10×1.25（M8×1～M20×1.5A、B级）强度级别6810
六角法兰面螺母：
GB/T6177.1-2000螺母M8（M5～M20A、B级）891012
六角法兰面螺母（细牙）:
GB/T6177.2-2000螺母M10×1.25（M8×1～M20×1.5A、B级）强度级别81012
I型非金属嵌件锁紧螺母:
GB/T889.1-2000螺母M8（M3～M36A、B级）5810
盖形螺母:
GB/T923-88螺母M8（M3～M24A、B级）56
焊接方螺母GB/T13680-92螺母M8（M3～M24A、B级）
焊接六角螺母GB/T13681-92螺母M8（M3～M24A、B级）
4、垫圈类
标注示例备注
标准弹簧垫圈:
GB/T93-87垫圈8（2～48）
轻型弹簧垫圈:
GB/T859-87垫圈8（3～30）
平垫圈C级:
GB/T95-2002垫圈8（5～36）
大垫圈A、C级:
GB/T96-2002垫圈8（3～36）
平垫圈A级:
GB/T97.1-2002垫圈8（1.6～36）
小垫圈A级:
GB/T848-2002垫圈8（1.6～36）
5、销
标注示例备注
开口销：
GB/T91-2000销2×20（0.6～20）
销轴GB/T882-86销轴B8×35A型不带孔，B型带孔，A不写，B必须写出。
6、自攻螺钉类
标注示例
十字槽盘头自攻螺钉：
GB/T845-85自攻螺钉ST3.5×15
十字槽盘头自钻自攻螺钉：
GB/T15856.1-95自攻螺钉ST2.9×13
注:
自攻螺钉杆径2.2、2.9、3.5、4.2、4.8、5.5、6.3、8、9.5
7、铆钉GB/T867-86铆钉6×35
扁圆头开口型抽心铆钉GB/T12618-90抽心铆钉5×10
扁圆头封闭型抽心铆钉GB/T12615-90抽心铆钉5×10
8、挡圈
标注示例备注
轴肩挡圈：
GB/T886-86挡圈 30×40（公称直径30，外径40， 20～120）
孔用弹性挡圈：
GB/T893.1-86挡圈 50（A型 孔径50， 8～200）
轴用弹性挡圈：
GB/T894.1-86 挡圈 50（A型 轴径50， 3～200）
孔用钢丝挡圈：
GB/T895.1-86挡圈 40（孔径40，7～125）
轴用钢丝挡圈：
GB/T895.2-86挡圈 40（轴径40，4～125）
开口挡圈：
GB/T896-86挡圈8（公称直径8,1.2～15）
8、轴承类
前、后轮、缓冲体常用滚动轴承规格
轴承代号 dDB
6200 10 30 9
6300 10 35 11
6201 12 32 10
6301 12 37 12
6202 15 35 11
6302 15 42 13
6203 17 40 12
6004 20 42 12
6005 25 47 12
6204204714
6303174714
尾注：
RZ为一面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）
RS为一面带骨架式橡胶密封圈（接触式）
FS为一面带毛毡密封圈
Z为一面带防尘盖
如两面都带则字母前加“2”。
标注方法
球轴承：
GB/T276-1994轴承 6200
单面防尘盖球轴承：
GB/T278-1994轴承 6200-Z
单面密封圈球轴承：
GB/T279-1994轴承 6200-FS
三、表面电镀、化学处理的代号表示法
1、镀铬
镀覆种类表示方法表面效果
钢：
镀三镍铬Fe/Ep·（Cr）18Q/LXJ1-2006光亮铬（白）
钢：
镀二镍铬Fe/Ep·（Cr）15Q/LXJ1-2006光亮白色
铝：
镀铜镍铬Al/Ep·（Cr）25Q/LXJ1-2006光亮白色
塑料：
镀铜镍铬PL/Ep·（Cr）25Q/LXJ1-2006光亮白色
2、镀锌
镀覆种类 表示方法表面效果
钢：
镀白锌Fe/Ep·Zn8·clBQ/LXJ2-2006白锌
钢：
镀彩锌Fe/Ep·Zn8·c2CQ/LXJ2-2006彩锌
钢：
镀黑锌Fe/Ep·Zn8·c2D（H）Q/LXJ2-2006黑锌
钢：
镀军绿锌Fe/Ep·Zn8·c2D（J）Q/LXJ2-2006军绿锌
注：
（1）弹性零件、受拉及弯曲件镀锌后应作去氢处理；
（2）上述表示代号中的字母大、小写不可变更。
3、电化学处理
镀覆种类 表示方法表面效果
铝：
阳极氧化着银白色Al/Et·A·Cl（SR）银白色（着白色用WH）
铝：
阳极氧化着黑色Al/Et·A·Cl（BK）黑色
4、化学处理
镀覆种类 表示方法表面效果
钢：
氧化处理Fe/Ct·O 黑色
钢：
磷化处理Fe/Ct·Ph 黑灰色
5、涂漆
成车零件涂漆：
TQ1SBQ/LXJ3-2005（级别根据涂漆要求自行选择）
消声器表面涂高温黑漆：
TQT2022B-PQ/LXJ8-2006（尾盖的外观B改为C）
消声器内筒灌涂高温黑漆：
TQT2022D-LTQ/LXJ8-2006
四、技术要求中对未注公差要求的表达按以下规则
按Q/LXJ13-2005的规定标注。
五、强检要求及关重特性要求在图纸中的表达
整车总图技术要求中除其它内容外，至少应包含以下强检内容：
排放限值加速噪声
制动距离前照灯发光、配光要求
方向把转角限值喇叭性能符合GB15742-2001
车速表误差符合GB7258-1997无线电骚扰特性符合GB14023-2000
驻车性能符合GB7258-1997和GB15363-1994
照明与信号装置安装符合GB18100-2000
操纵件、指示器、信号装置图形符号符合GB15365-1994
零部件相关的强检内容在关重要求中予以体现，零、部件关重特性标注项目见下表：
零部件关重特性标注项目明细（待修订）
序号
名称
特性
关键G
重要Z
1
发动机
G
1标定功率②最大扭矩
③最低燃油消耗率
④排放（怠速）
1漏油②主视面烤漆
③异响
2
空滤器
Z
①原始阻力②滤清效率
③清洁度
3
消声器
Z
①功率损失②插入损失
③不漏气
4
车架
G
①主梁（主管）材质
②立管材质
③技术要求中焊接要求
④立管上下轴承孔径
①转向限位块宽
②平叉管（裆）宽度
③减震支耳开裆宽
5
平叉
G
①左、右管材质
②技术要求中的焊接要求
①平叉轴孔径②后轮开裆尺寸
③前开裆尺寸④减震开裆尺寸
⑤轴孔两端同轴度
⑥前后开裆中心偏移量
序号
名称
特性
关键G
重要Z
6
前、后轮
G
铝轮材质，网轮轮毂材质
①左、右轴承孔径
②制动鼓孔径
7
前后制动器
总成图
G
①制动器盖材质
②技术要求中“φ×××在工作状态加工”
中心轴孔径
8
制动器盖
G
盖体材料
中心轴孔径
9
制动蹄块
G
①蹄块材质
②粘接剪切强度不小于35×105Pa
10
碟刹总成
G
①碟刹盘材质②高压无漏油
11
碟刹盘
G
①盘材质②端跳
12
碟刹软管
G
耐压无漏油
13
碟刹摩擦片
G
①摩擦材料材质②粘结强度
14
制动踏板
Z
①臂体材质②焊接
15
后制拉杆
G
①杆的材质②拉断强度
16
制动拉索
G
上下接头与钢绳拉脱力
17
缓冲体
Z
①链轮座材质②链轮热处理
18
链轮座
Z
主体材质
19
链轮
Z
热处理
20
方向柱焊接
G
①焊接②焊后拉脱力
③方向柱管下轴承部对下联板上端面垂直度
①上、下轴承圈配合尺寸
②前减震器两孔中心距（纵横两向）
21
方向柱座
G
①材质②柱孔尺寸上端面垂直度
③二减震器孔中心对立柱孔中心平行度
①二减震器孔与立柱中心距（纵、横两向）
②转向限位板角度及距离
22
方向柱轴承的座圈和挡圈
Z
①材质②热处理
③与方向柱、车架立管配合的直径
序号
名称
特性
关键G
重要Z
23
前减震器
G
①拉脱力②示功图
①前轮轴孔内侧距中心
②叉管直径
③前轮轴孔孔径④漏油
24
后减震器
G
①拉脱力②示功图
①上安装孔②下安装孔
③漏油（凡有漏油规定都标注Z）
25
仪表
（里程表）
G
①里程表其它性能符合GB7258-1997及QC/T10-1992
②图形符号应符合GB15365-1994
26
前照灯
G
①配光性能符合GB5948-1998
②近光防眩，远光发光强度不小于10000cd
27
尾灯
G
①基本性能符合GB17510-1998
②有后反射片的应增符合
GB11564-1998
28
转向灯
G
基本性能符合GB17510-1998
29
喇叭
Z
声级应符合GB15742-2001
30
后视镜
Z
①镜面无失真等要求
②镜杆不松动
③其余符合GB17352-1998
31
侧光片
Z
①反射面积
②其余符合GB11564-1998
32
后反射器
Z
①反射面积
②其余符合GB11564-1998
序号
名称
特性
关键G
重要Z
33
左手柄
Z
材质
34
右手柄
G
手柄本体材质
35
前轮轴
Z
①材质②热处理
序号
名称
特性
关键G
重要Z
36
后轮轴
Z
①材质②热处理
37
平叉轴
Z
①材质②热处理
38
发动机悬挂螺栓
Z
①材质②热处理
39
油箱
Z
①漏油
②主视面烤漆（在箱体图上）
40
转向锁
（含带方向锁的点火开关）
G
1钥匙互开率
2锁芯扭矩
3其余符合GB17353-1998
41
左闸把
Z
图形符号符合GB15365-1994
42
右闸把
Z
图形符号符合GB15365-1994
43
点火线圈
Z
抗干扰性能符合GB14023-2000
44
CDI点火器
Z
点火提前角
45
油开关
Z
图形符号符合GB15365-1994
升级会员 