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转料平台施工方案

亿达广场工程

 

 

福建省惠建发建设工程有限公司

二O一O年三月一日

施工现场的转料平台是用于提供施工过程中材料转运暂存的工作台。

必须满足卸料存料运料用料的使用方便与安全。

一、转料平台在搭设中,应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理。

转料平台搭(拆)单位应对搭(拆)质量及其作业过程的安全负责。

二、吊料平台的制作、搭(拆)应由具有专业资质证书单位进行。

操作人员应经培训取得相应资格证书方可上岗操作。

三、转料平台施工前应编制专项施工方案,必须有施工图纸和设计计算书,且符合安全技术条件。

方案必须经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师审核批准后,并在专职安全管理人员监督下实施。

转料平台搭设前应对作业人员进行安全技术交底。

四、转料平台专项施工方案应包括转料平台与建筑物连接及支承等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。

转料平台依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构,不得依附在砖混结构或砖结构上。

五、转料平台施工荷载一般可按3000N/m2计算(主要考虑卸料、存料的不均匀性),使用荷载要控制在2000N/m2以内,同时为确保安全,转料平台宽度不应大于3m,长度不应大于3.5m。

当有特殊要求时,按要求进行设计验算。

六、转料平台必须单独设置,不得与外脚手架相连。

同时,在同一垂直面上不得重复设置。

七、转料平台应自成受力体系,其载荷应直接传递给工程结构,不得传递给脚手架。

其支点或上部吊拉点的工程结构应通过计算复核满足施工期间荷载的安全要求,平台两边应各用2道钢丝绳与建筑物上梁柱相拉卸荷,钢丝绳采用的直径应经计算确定,吊拉点的锚固强度应验算复核。

八、转料平台的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬挑桁架等,不得采用钢管;其节点应螺栓联结或焊接,不得采用扣件连接。

转料平台的水平杆间距不大于1米,与预埋固定件紧固连接。

转料平台至少设三道横杆,间距不大于1米。

转料平台水平杆和横杆的型号、规格大小应经设计计算确定。

九、转料平台与建筑物连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式,固定端长度应大于1.8米,与建筑物连接必须可靠(如可在建筑物上预埋不少于两道的钢筋套箍固定,或由不少于两道的预埋U型螺栓与压板采用双螺母固定,螺杆露出螺母应不少于3扣),其连接强度应经计算确定。

楼层钢筋隐蔽验收时应包括连接件的预埋或预留。

十、转料平台周围应按临边防护要求设置防护栏杆及密目网,连接牢固,应能承受1000N的外力。

平台两侧栏杆不小于三道,高度不低于1.5米,平台脚手板不得使用竹笆榀,脚手板应满铺固定牢靠并有防滑措施,不能有移动和空隙。

同时平台前应设置平网防护。

十一、转料平台构配件宜定型化,采用的原材料材质及性能应符合现行国家标准、规范要求,应按规定进行进场验收和检验,合格后方可使用。

十二、在转料平台的明显处应设置安全警示标志牌,标明使用要求和限载重量。

平台上的施工荷载必须符合设计要求,不得超载或集中堆载,堆载高度不宜超过1.2m。

十三、转料平台搭设完毕后,总承包单位应按本规定以及专项施工方案等要求组织相关部门对其进行检查验收,验收合格方可使用。

十四、转料平台使用中应有专人检查,建立定期检查制度,对水平杆与建筑物的连接、上拉钢丝绳与梁的连接等部位及防护栏杆、密目网、平台前平网、警示标牌的完好性进行检查。

十五、转料平台拆卸。

转料平台拆卸前,应对转料平台完好性进行检查;拆卸工作需按专项方案及安全操作规程要求进行;拆卸前应对作业人员进行安全技术交底。

拆卸时应有可靠防止人员、物料坠落措施,严禁抛掷物料。

十六、转料平台搭设、拆卸时,应设置警戒区,禁止无关人员进入施工现场。

施工现场应设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员,各工序应当定岗、定人、定责,作业人员应严格执行施工方案和有关安全技术规定。

夜间或遇六级以上大风及雷雨等天气,不得进行搭设与拆卸作业。

十七、转料平台的计算书

计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。

悬挂式转料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于受转平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度2.50m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。

次梁采用14号工字钢,主梁采用14号工字钢,次梁间距1.00m。

容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载10.00kN。

一、次梁的计算

次梁选择14号工字钢槽钢,间距1.00m,其截面特性为

面积A=21.50cm2,惯性距Ix=712.00cm4,转动惯量Wx=102.00cm3,回转半径ix=5.76cm

截面尺寸b=80.0mm,h=140.0mm,t=9.1mm

1.荷载计算

(1)面板自重标准值:

标准值为0.30kN/m2;

Q1=0.30×1.00=0.30kN/m

(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2;

Q2=2.00×1.00=2.00kN/m

(3)槽钢自重荷载Q3=0.17kN/m

经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.30+2.00+0.17)=2.96kN/m

经计算得到,活荷载计算值P=1.4×10.00=14.00kN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到,最大弯矩计算值M=2.96×3.002/8+14.00×3.00/4=13.83kN.m

3.抗弯强度计算

其中

x——截面塑性发展系数,取1.05;

[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

经过计算得到强度

=13.83×106/(1.05×102000.00)=129.12N/mm2;

次梁槽钢的抗弯强度计算

<[f],满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

其中

b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到:

b=1.30

由于

b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用

b'查表得到其值为0.836

经过计算得到强度

=13.83×106/(0.836×102000.00)=162.19N/mm2;

次梁槽钢的稳定性计算

<[f],满足要求!

二、主梁的计算

转料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择14号工字钢槽钢,其截面特性为

面积A=21.50cm2,惯性距Ix=712.00cm4,转动惯量Wx=102.00cm3,回转半径ix=5.76cm

截面尺寸b=80.0mm,h=140.0mm,t=9.1mm

1.荷载计算

(1)栏杆自重标准值:

标准值为0.30kN/m

Q1=0.30kN/m

(2)槽钢自重荷载Q2=0.17kN/m

经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.30+0.17)=0.56kN/m

经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为

P1=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=2.37kN

P2=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.44kN

P3=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)+14.00/2=11.44kN

P4=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=1.33kN

2.内力计算

转料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

R1=13.362kN,R2=7.613kN

支座反力RA=7.613kN

最大弯矩Mmax=3.070kN.m

3.抗弯强度计算

其中

x——截面塑性发展系数,取1.05;

[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

经过计算得到强度

=3.070×106/1.05/102000.0+4.009×1000/2150.0=30.528N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

其中

b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到:

b=1.65

由于

b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用

b'查表得到其值为0.884

经过计算得到强度

=3.07×106/(0.884×102000.00)=34.03N/mm2;

主梁槽钢的稳定性计算

<[f],满足要求!

三、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicos

i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisin

i

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=13.950kN

四、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为

RU=13.950kN

如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);

计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;

K——钢丝绳使用安全系数,取8.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×13.950/0.820=136.098kN。

选择6×37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径17.5mm。

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为

N=RU=13.950kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;

所需要的吊环最小直径D=[13950×4/(3.1416×50×2)]1/2=14mm

六、操作平台安全要求:

1.转料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;

2.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;

3.转料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加

补软垫物,平台外口应略高于内口;

4.转料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;

5.转料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;

6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;

7.转料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;

8.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

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