房建综合楼工程施工组织设计.docx

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房建综合楼工程施工组织设计

一、施工组织设计

第一章总体概述

1.1综合说明

项目名称:

中国移动广西公司陆川综合楼工程。

项目编号:

GXXY-2012123。

建设地址:

陆川县君丰开发区(工商局西北侧,刘宁用地东南侧)。

建筑面积:

总建筑面积3023.4㎡,框架结构,其中:

综合楼建筑面积为2566㎡、地上五层,员工食堂建筑面积为156.4㎡、地上一层,节点机房建筑面积为301㎡,地上二层。

招标范围:

土建、装饰、围墙及附属工程、室外总平及道路工程、绿化、给排水、消防、防雷、电气(包括到配电房低压柜的母线)、各分包工程预埋线留管(线)等施工图所包含的内容,详见图纸及工程量清单。

业主指定分包内容为:

气体消防及自动报警设备(预埋预留除外)、电梯(预埋预留和防排烟除外)、空调(预埋预留和防排烟除外)、弱电、高低压配电。

计划工期:

300日历天。

质量要求:

合格。

1.2工程概况

本次招标的陆川县综合楼工程施工图(建施图、结施图、总平图)范围内的综合楼、节点机房、员工食堂的土建及装修工程,总平围墙工程,总平绿化工程,门卫岗亭工程,总平道路工程。

1.3工程特点

1.由于施工地点位于陆川县,环保和文明施工要求较高;

2.施工区域场地平整,交通畅通。

施工用电、用水基本具备。

3.工期紧,总工期为300日历天。

须投入的设备、劳动力、周转材料量较大。

1.4施工现场自然条件

本工程位于陆川县,地处广西东南部,属亚热带季风气候,日照充足,气候温暖,平均气温20~22℃。

春季细雨连绵,夏季高温多雨,降雨一般集中在汛期5~9月,约占全年降雨量72%左右,多年平均降雨量为1282.9mm,秋冬两季气候温和干燥,是施工的黄金季节。

1.5施工现场分析

1、本工程面积大,施工时需合理安排施工顺序,避免与其他工程相互间的不利影响。

2、本工程结构复杂,高度高,施工难度大,质量要求高,测量放线控制显得尤为重要。

3、本工程对树立公司的企业形象,增加企业无形资产,均有重大意义,一旦中标,将成为我公司的标志性工程,因此合理安排施工现场布置,做到安全、文明施工是本工程的关键。

4、为确保本工程按预定计划顺利施工,各项资源的投入对其非常重要,因此必须在开工前编制切实可行的各项资源投入计划。

5、本工程施工时各专业工种之间的配合协调工作尤为重要。

1.6施工程序总体设想

一旦中标,我们将为实现本工程的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗,为城市建设作出应有的贡献。

根据工程规模、工程特点、工期要求、施工工艺和招标文件要求,施工程序总体设想如下:

①施工总平面布置

施工总平面布置原则:

充分利用既有道路,少修便道;临时用地尽量少占公用场所;拌和场地远离校区,避免施工干扰和环境污染。

(1)生活办公区设在现场附近,施工用地借用空地。

(2)施工便道主要利用已有道路和路基,施工期间派专人维修便道,保证交通畅通。

②施工用料

施工用料均按合同要求标准进行采购,严格控制材料质量,“三证”不全不得进场,进场材料进行严格检查,质量不合格材料绝不进场。

工程材料主要从材料市场采购,试验人员取样试验合格方可进场使用。

③防水、排水

陆川县属夏热冬暖地区,雨量充沛,施工中要把防排水工作放在重要位置,避免影响施工,现场修好排水系统。

基层、砼施工要注意天气预报,尽量避开雨天,且边施工边做好边沟、排水沟,不得滞后,确保施工时水流畅通。

④项目组织机构

成立工程项目部,项目部内设立材料处、施工处,内务处,配备相应的专业管理人员,由项目经理统一领导指挥,项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作,保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。

⑤劳动力投入计划

1.根据工程规模,结构特点和复杂程度,遵循合理分工与密切协作的原则,组织高效率的施工组织班子。

2.做好职工入场教育工作,按照开工日期和劳动力需要量计划,分别组织多工种工人分批进场,安排好职工生活,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。

3.对特殊工种必须持证上岗,无上岗证者严禁进入现场施工。

4.本工程劳动力均使用公司施工队。

⑥施工总进度安排

本工程施工要求总工期300天,具体开工日期以业主开工令为准。

1.7施工段划分

本工程建筑面积设计较为规整、对称。

符合建筑施工规范要求,有利于组织流水施工,有利于保证施工进度和施工质量的控制。

根据本工程作业面大,用工多的特点,合理划分施工段,具体划分如下:

第一施工阶段:

整体基础工程;

第二施工阶段:

主体工程;

第三施工阶段:

装饰装修工程;

第四施工阶段:

水电、消防、防雷安装工程;

第五施工阶段:

绿化工程;

第六施工阶段:

收尾竣工。

1.8采用新技术、新工艺、新材料情况

根据国家建设部要求推广应用的新技术要求,以及本公司科技开发纲要和本工程的技术要求、质量目标,我们将在下列工艺、工序中采用以下6种新技术、新材料和新工艺。

1、基坑工程信息化施工

2、土钉墙支护

3、预拌砼的应用

4、粗直径钢筋连接技术

5、新型模板和脚手架应用技术

6、计算机管理技术应用

第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺

2.1施工总体部署

本工程工期紧,任务重,施工部署按照“先下后上、先土建后安装,先结构后装饰”的原则,实行平面分区,立体分层,流水施工的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。

2.2施工阶段划分及衔接关系

在施工中,将工程施工分为五大阶段:

第一阶段:

施工准备阶段:

重点做好场地交接,调集人、材、物等施工力量,进行施工平面布置,图纸会审,办理开工有关手续,做好技术、质量交底工作,目标是充分做好开工前的各项准备工作,争取早日开工。

第二阶段:

基础结构施工阶段:

由于工程刚开工,此阶段主要是组织、协调,使施工尽快趋于正常,应抢晴天战雨天,做好现场的排水工作。

第三阶段:

主体结构施工阶段:

此阶段为工程施工的高峰期。

第四阶段:

装饰施工阶段:

主体进行到封顶后,即进入大面积装修施工,同时水电安装也进入高峰期,此阶段为工程竣工的关键阶段,是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点要做好各方的协调工作。

 第五阶段:

室外工程施工阶段:

此阶段为工程全面收尾阶段,应做好竣工资料的整理及工程交接工作。

2.3工程总体施工部署

该标段同时施工,各自独立流水作业,在施工中以小施工段划分。

协调进行平面流水生产和施工安排,减少工序搭接和窝工现象。

2.4施工进度控制计划

本工程包括基础、主体、装修及安装等工程内容,总工期300天(日历天),根据本工程特点,拟定以下六个主要施工控制点:

第一个施工控制点:

整体基础结构施工计划在2013年9月20日前完成;

第二个施工控制点:

施工到主体结束计划在2014年2月10日前完成;

第三个施工控制点:

水电、消防、防雷安装工程计划2014年3月30日前完成;

第四个施工控制点:

装饰装修工程计划2014年3月30日前完成;

第五个施工控制点:

绿化工程计划2014年3月30日前完成;

第六个施工控制点:

竣工验收计划2014年4月15日前完成。

为加快工程进程保证在规定日期内竣工,根据工程需要各施工阶段交叉施工作业(详见施工进度图)。

2.5施工进度保证措施

能否保证施工工期,关系到本公司的经济利益和企业信誉,工程中标后,我公司将相应制定内部工期奖罚规定,以从管理制度上保证按计划竣工。

在施工组织方面,计划采取如下措施:

(1)详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划,强化计划管理,经常对照检查,遇突发情况,随时调整施工方案,确保工程进度。

(2)根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划,并根据工程进展情况及时安排追加计划,确保各项资源满足总体工期计划需要。

(3)通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况,并与计划对比,如果有延误,找出影响因素,认真分析,从分析结果入手,采取针对性,具体详细的措施,使计划动态的获得平衡,保证总的计划目标的实现。

(4)安排追赶计划,当施工赶不上计划要求时,为保证总工期,要进行研究分析,并通过资源调配安排追赶计划。

(5)组织技术过硬、素质高的施工队伍,加强施工过程中的组织管理、平衡调度。

(6)施工过程中做好各项施工准备工作,特别是原材料、半成品应提前做好计划,按要求进场,保质、保量及时到位。

(7)根据施工控制计划明确目标,制定工期关键控制点。

(8)实行三级网络计划控制,利用微机进行动态管理及时调整,合理配备要素,确保工期目标,制定月、旬、周计划,采用计划控制的办法,严格实行计划管理,确保关键线路工期。

(9)合理调配机械设备,充分发挥其重要作用,做到勤保养、常检修、速更换,确保机械设备的完好率和利用率。

(10)做好节假日期间的计划管理工作。

放假前,准备充足的物资、材料、半成品。

节日期间利用经济等手段稳定劳动力,使节日期间的施工生产正常进行。

2.6违约责任承诺

若我司有幸中标,我公司将根据工程的实际情况,确定最佳施工程序,对施工方案按施工阶段和部位进行深化、细化,力争尽早组织各工种间的交叉施工,做好现场协调工作,制定切实可行的保证措施,并按工期目标来组织劳动力、机械、材料、资金,确保工程顺利进行。

确保在300个日历天内完成本工程范围内的全部工作

我公司郑重承诺:

(1)严格落实各分项工程施工进度,加大施工力度,保证各阶段机械、材料、劳动力投入满足施工需求。

(2)根据业主要求及实际情况及时调整施工进度,确保工程按期竣工。

(3)如因我方原因造成施工进度滞后、不能按时完工时,我方愿意承担因此造成的相应责任。

第三章劳动力和材料投入计划及保证措施

3.1劳动力投入计划

我公司有丰富施工经验的项目经理担任该项目经理,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。

项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,设项目经理一名、技术负责人一名、施工员、安全员、质检员、材料员各两名、造价员一名组成项目领导层。

下设“五部一室”,即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、安装部、综合办公室,组成项目管理层。

采用项目管理的组织形式,从施工技术、施工组织安排等方面优先安排、重点保障,并配备业务水平高、具现场管理经验的人员。

建立以项目经理为主的管理层,全权组织施工生产,对工程进行高效率、有计划的管理,确保工程项目的质量、安全、工期、成本。

3.1.1劳动力组织措施

本工程将进行流水施工方法。

并调遣专业性强、素质高的管理人员和作业分队、作业班组投入施工。

根据施工规范及工程进度需要,拟安排土建等专业施工分队,项目部设置现场施工组、施工测量组、质量安全组、物资设备供应组、后勤保障组、机电维修组等投入各单位工程项目的施工,各作业分队除认真配备施工经验丰富的领导干部和专业技术干部外,还要对工人进行定期培训,技术人员在各项施工前认真做好技术交底、现场指导、监督。

我公司现各有素质精良的施工队伍正在待命,根据工程需要,随时进驻工地。

3.1.2详见劳动力计划表

3.2劳动力投入保证措施

3.2.1选择信誉好、实力强的施工作业队伍,根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划,针对现场施工情况,编制切合实际的阶段性劳动力需用计划,下达到施工队组。

3.2.2在与各施工班组的合同中明确约定必须按我单位的劳动力计划提供足够的劳动力,并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施;同时,合同中特别约定保证足够劳动力的经济奖罚措施。

3.2.3新进场工人必须考核合格后才能上岗,保证工人技术素质和熟练程度,素质差、技术生疏的工人坚决更换。

3.3材料投入计划

工程使用主要材料是水泥混凝土、钢筋、钢管、油漆、瓷砖以及防水材料等。

我项目设专门材料仓,各施工员根据施工进度及时申报下一个月的材料计划,以备用。

其它砖等地材主要由施工现场进度决定,每半个月,各分项工程技术负责人根据进度安排,预计下个月使用材料情况,上报项目经理审批,再转交物资部门,由物资部门统一安排,根据施工的轻重缓急合理进料分批进场。

详细材料采购数量,中标后经详细图纸会审并核定的工程量总清单一并列出。

我公司在材料选购品牌方面积极响应招标文件要求,所选材料均先提供样板,经甲方和监理认可后方大批量进行采购。

3.4材料投入保证措施

原材料进场计划是以半个月为单位的,每半个月由各主管施工员,根据总体施工进度计划表,编制各自下一月材料计划报项目经理审批,由材料部门统一采购。

施工班组零用材料则以周为单位,根据项目工程部下发的任务单详细计算自身材料用量,在每周日报主管技术员审核,然后上报工程部签发领料单,进行材料发放。

周转材料则根据本工程施工段的划分以及施工进度计划安排进行调配,主要原则是公司集中进行统一安排,不足部分则由项目部按计划提出分批采购,项目部根据施工段的划分进行调配,材料原则上实行施工段内自行周转,但遇有特殊情况,影响关键工序的,则由项目部进行重新调用,确保不因等周转材料而延误关键线路的工序,全力确保总工期目标的实现。

第四章机械设备配置情况

1、本工程配备2台井架,从总公司设备分公司直接运抵施工现场,安装调试均有设备分公司专业人员进行,15天左右时间结束,预计在地下室钢筋绑扎时可投入使用。

2、本工程施工时配合垂直运输,目前,该设备正在公司保养,随时可调用。

3、本工程采用现场搅拌,配备两台搅拌机,用于一些零星砼的拌制。

4、载重汽车、推土机均在公司基地内,需要时,组成综合编队,统一施工、统一指挥。

5、施工时可能会遇到断电或电压不足,公司设备分公司在施工现场配备两台250KW发电机组,随时备用。

6、其它一些中小型设备,项目部自己配备,如遇特殊情况,可随时向设备分公司调运,为工程服务。

根据本工程的特点,我们计划抽调公司最好的、先进的机械设备投入到本工程的施工,并根据工程需要随时调配补充。

施工机具体详见附表一《拟投入本项目的主要施工设备表》。

第五章施工平面布置和临时设施布置

5.1现场总平图布置说明

为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。

5.2总平面管理措施

根据我们实地踏勘和建设单位的要求,我们考虑现场进行如下平面布置,设置一道临时围墙,沿东围墙分别布置现场建设单位办公室、监理办公室、工地办公室、材料仓库、机修车间。

在办公楼南设置生活区,内设食堂、职工宿舍、职工活动室(详见临时用地表)。

在基坑周边空地上布置钢筋加工场地及堆场、木工加工场地及堆场、搅拌机、砂石堆场。

具体见(施工总平面图)。

第六章各分部分项工程的主要施工技术方法

6.1施工测量

本工程平面尺寸比较复杂,根据其外形特点,拟定建筑施工控制网为坐标控制网,采用坐标法放线。

以建设单位提供的平面和高程控制点为依据,根据设计对本工程平面坐标和高程的要求,准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中,严格按工程测量规范要求,进行控制点的加密和放样工作。

1.主要测量人员及器具

选用J2激光经纬仪2台、精密水准仪2台、50m钢卷尺2把,配4名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。

2.建立施工平面控制网

根据建设单位提供的坐标控制点为测量放线依据,结合施工图进行施工测量定位放线,确定出测量控制主轴线。

在主要的坐标点设置相应的控制点,控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置,并设置永久标识。

3.主轴线的定位与放线

1)垫层施工时主要轴线的定位与放线

垫层施工时,依据就近原则将坐标控制网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内,基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。

控制轴线的标定在施工前期采用50mm×100mm×1000mm木桩钉设,当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。

木桩钉设的控制轴线,每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。

垫层施工完后地面上的坐标控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。

2)基础施工时轴线的定位与放线

基础施工完毕后将施工坐标控制网投放至底板混凝土面,所有施工轴线均根据坐标控制网控制轴线用钢尺丈量获得。

3)地上结构施工时轴线的定位与放线

在地下结构部分浇筑到±0.000m层时,在±0.000m楼层面上根据平面控制网测定主要轴线点,组成一矩形内控制网,并在以上各楼层楼板上与该轴线点相对应的位置留出100mm×100mm的预留孔,作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔,传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核,检查其相对位置是否正确,经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。

6.2混凝土垫层施工

混凝土采用运输车运至现场后浇筑。

浇筑时应随土方逐块施工,做到清完一块,验收一块,封闭一块。

垫层浇混凝土时采用平板震动器振捣,木刮尺刮平,严格控制标高和混凝土表面质量。

6.3钢筋工程

6.3.1钢筋供应

所供钢材必须是业主指定的产品,钢筋必须批量进货,每批钢材质保书齐全,钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。

在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。

6.3.2钢筋翻样

钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度,综合考虑到现场实际情况,钢筋相互穿插、避让关系,解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。

6.3.3钢筋的加工和链接

钢筋加工前要核对钢筋的直径、规格与设计图纸是否相符,并检查钢筋是否有材质证明、出厂合格证和复验合格证,合乎要求后,才能进行加工。

钢筋加工主要包括除锈、切断、弯曲和连接。

(A)除锈:

钢筋加工时表面要清洁,若有油渍、用捶敲击时有剥落下来的铁锈、浮皮等应在使用前清除干净。

在除锈过程中发现除锈钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。

(B)切断:

切断机选用QJ-40型,切料时应在工作台上标出尺寸刻度线并设置断料尺寸用的挡板,在切断过程中,如发现钢筋有伤裂、缩头或严重大弯头等必须切除,钢筋切断力求准确,允许偏差为

±10mm。

(C)弯曲成型:

弯曲机采用WJ40-1型,钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,可根据钢筋下料单上标明的尺寸,用石笔在弯曲位置划出,画线时宜从钢筋中线开始向两边进行,两边不对称的钢筋,也可从一端开始,若画到另一端有出入时再进行调整,钢筋弯曲点不得出现裂缝。

(D)连接:

本工程所有钢筋的连接方法,按规范要求D≤ф22的钢筋可采用搭接,D≥ф22的钢筋采用焊接或机械连接,搭接和焊接长度要求严格按设计图纸和规范要求进行。

(E)钢筋调直:

圆盘钢筋采用卷杨机拉直,其余钢筋采用钢筋调直机调直。

调直后的钢筋应平直,无局部弯曲,符合规范要求。

6.3.4钢筋绑扎

每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为:

检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙、柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。

事先应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单相符,否则应立即纠正和增补。

预制砂浆保护层垫块,以便钢筋安装时使用,保证混凝土保护层厚度正确(基础35mm.梁柱25mm.构造柱20mm.板15mm)。

焊接及绑扎接头均不应集中、应错开,在任一焊接接头中心至长

度为钢直径d的35倍且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头,在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率不宜超过50%,焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处,C20混凝土下钢筋的锚固长度一级钢为31d,二级钢39d,C30混凝土下钢筋的锚固长度一级钢为24d,二级钢30d,搭接长度为锚固长度的1.2倍。

且搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处,钢筋搭接处应在中心和两端用钢丝扎牢。

各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不得超过25%。

受压区不得超过50%。

(A)柱:

柱钢筋绑扎在模板安装前进行,箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点要绑扎牢固。

应按设计图纸在构造柱上下与JL和楼面梁或压顶相交处,施工梁或压顶时应先预埋相应的构造柱插筋,伸出楼面梁(JL)或±0.00外450mm。

构造柱纵筋搭接范围内,箍筋加密为@100。

构造柱钢筋绑扎完毕后,应先砌墙,后浇筑构造柱混凝土。

Kz柱应按建筑图中填充墙的位置预埋2ф6拉结钢筋,拉结钢筋沿竖向@500或每二皮砌块布置,伸入墙体全长度设置,锚入柱内不小于300。

(B)梁与板:

梁与板的接点处钢筋穿插比较稠密,要保证梁顶面主筋净距不小于30mm以便混凝土浇筑,箍筋的接头(弯钩叠合处)要交错布置在两根架立筋上,梁钢筋绑扎时要防止水电管线将钢筋抬起或压下。

梁上层钢筋搭接必须在跨中进行,搭接范围内箍筋加密为@100,梁下层钢筋不允许在跨中搭接。

梁平面位置有错位,错位处两侧按梁端部构造处理。

凡有主梁支承次梁处,均须在主梁内次梁两侧各箍筋加密不少于3ф8@50,次梁结构图中有另行设计的,以梁结构图为准。

主次梁高相同时,次梁下层钢筋应置于主梁下层钢筋之上。

现浇混凝土板下层钢筋不得在跨中搭接,且应伸入梁的中心线并不小于10d,板内负筋不得在支座中搭接,锚入梁内的负筋,伸入梁内长度不小于laE。

现浇板长跨下层钢筋置于短下层钢筋之上,现浇板长跨上层钢筋置于短跨钢筋之下。

与Kz相连接处的过梁,应在Kz内预留钢筋,做法参见结构设计说明书中的有关Kz的内容。

6.3.5钢筋工程施工安全技术

(1)进入现场的施工人员必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,应穿硬底鞋,高空作业时系好安全带。

(2)钢筋加工制作场地要平整、工作台要稳固,照明灯具须加网罩。

(3)工人拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要埋设牢固,拉筋沿线2m宽区域内禁止行人。

人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。

(4)展开园盘钢筋时要一头卡牢,防止回弹伤人,切断时要先用脚踩紧。

(5)人工断料,工具要牢固,掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤范围内的人和物体。

切断小于30cm长的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手扶,并在外侧设防护箱笼罩。

(6)多人合运钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋要按规定堆放好,防止倾倒和塌落伤人和物。

(7)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

(8)绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4m以上,应搭设工作台。

柱梁骨架,应用临时支撑支牢,以防倾倒。

(9)绑扎基础上部钢筋时,应按规定摆放钢筋支架或马凳,架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

(10)钢筋加工机械的电源开关必须安装防漏电开关,电源线应绝缘良好,断面大小符合要求,拖地线必须使用绝缘合格的电缆。

(11)钢筋加工机械在每班运转前,应经试运转正常后才能负载使用,其外露的转动部分应安装防护罩或网,手与转动部分应按规定保持一定的安全操作距离,其手与切断机的距离不得少于15cm,并严禁在活动刀片前进时送料。

(12)切断长钢筋时应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉;切断短钢筋时须用套管或钳子夹料,严禁用手直接送料。

(13)钢筋除锈时,应戴口罩和手套,带钩的钢筋严禁上机除锈。

(14)调直机上不准放重物,以防机械震动落入机体。

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