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某工程冬期施工方案

冬期施工方案

目录

1、编制依据……………………………………………………………………………………2

2、工程概况……………………………………………………………………………………2

3、冬期施工条件………………………………………………………………………………2

4、施工部署……………………………………………………………………………………2

5、施工准备……………………………………………………………………………………3

6、冬期施工技术措施…………………………………………………………………………4

7、安全防护措施………………………………………………………………………………7

8、热工计算…………………………………………………………………………………10

 

一、编制依据

1、集团公司《质量手册》、《程序文件》。

2、公司下发的关于冬期施工的通知。

3、本工程全部施工图纸及图纸所采用图集。

4、工程地质勘探报告。

5、工程预算书、《建筑施工承包合同》。

6、工程总平面规划图。

7、国家现行有关规范、标准、规程。

8、类似工程施工经验。

二、工程概况

济南龙程位于济南市奥体中心核心区域,建筑总面积176140.43㎡。

该工程地下部分2层,均和车库连为一体,最大基坑开挖深度18m;地上分布着1#~4#楼,在一个连接体和东西两个裙楼的连接下自成一体。

其中,1#、2#楼29层,建筑高度为99.85m,3#楼20层,建筑高度97.65m,4#楼29层,建筑高度为97.65m。

功能集商务、办公、公寓于一体。

三、冬期施工条件

1、冬期施工起止时间:

根据济南市气象局提供的资料,日平均气温连续5天低于5℃或11月15日,为冬期施工开始日期;日平均气温连续5天高于5℃或3月15日,为冬期施工结束日期。

现场应于11月中旬即开始对大气进行测温,上述两个条件有一个即确定为冬施的起、止日期。

2、气象特点:

根据济南市气象资料,冬季最低气温为-16.5℃,一般为-5℃,最深冻土深度50cm,冬期主导风向西北风。

四、施工部署

根据现场场地及施工安排,冬期将进行基础防水工程,基础及地下室钢筋、模板、混凝土工程的施工。

1、根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降低到最低点。

2、通过计算并结合工程特点,根据初冬(11月15日~12月15日)和严冬(12月15日~次年2月底大气温度不低于-10℃)各时期的气温,选用外加剂和保温措施。

五、施工准备

1、劳动组织准备

(1)建立领导责任制,成立冬期施工领导小组,全面负责冬期施工期间的质量安全管理工作,检查、指导各项冬期施工措施的落实执行情况。

组长:

胡美辉,组员:

任传伟、乔建军、刘刚、上官士浩、葛秀金、冷丙涛。

(2)冬期施工前,管理人员应了解本年度的冬施施工任务、特点,在组织生产过程中能够统筹安排劳力,适时做好冬期施工准备工作,使生产正常顺利进入冬期施工;及时关注气温变化,做好防范措施,避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生,使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。

(3)由毛西芹负责搜集、整理气象资料,及时了解气象变化,以提前应对暴风雪、霜冻等恶劣天气。

(4)加强施工现场的警卫工作,对职工进行冬期施工安全技术交底。

2、施工现场准备

(1)根据施工计划提前组织有关极具、外加剂和保温材料进场。

(2)对施工现场各料场、机具设备防护及供水管道要做好保温、维护工作。

(3)不得在施工道路上堆放杂物、材料,保证消防通道的畅通。

(4)对现场临时设施(职工宿舍、办公室、食堂、仓库等)进行全面检查检修,查看临时设施加固是否牢固;检查电线线路开关、插座、取暖炉等的安全使用性能,以防发生触电、漏电事故和煤气中毒事故。

3、施工技术准备

(1)冬期施工前,根据规范和集团内部条文要求,结合现场冬期施工计划,编制冬期施工方案,报公司、监理和甲方审批后,严格按照方案施工。

(2)进入冬期施工前,对管理人员及班组进行安全技术交底,明确施工中要注意的事项,并严格按照交底施工。

(3)加强施工人员培训工作,培训的主要内容有:

1)施工管理人员的培训

①了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。

做出天气突变的防范措施。

②根据混凝土养护测温记录,推算混凝土强度增长情况,决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。

③检查冬期施工热源设备的运行情况。

④检查保温措施的实施情况。

⑤检查冬期施工的安全措施执行情况。

重点是:

脚手架安全措施不到位;电气设备使用、明火使用是否符合规定;容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、亚硝酸盐等化学材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况。

⑥抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。

在化冻阶段,应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化,并及时采取措施。

⑦及时组织所有作业人员,进行冬季施工作业安全教育培训。

2)测温人员的培训

测温人员的培训,主要通过学习各种测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性,提高测温人员的责任心。

测温人员必须做到:

①每天记录大气温度,并报告工地负责人。

②混凝土养护温度的测量:

按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。

按规定测量混凝土温度、大气温度。

③做好测温记录的填写和整理工作。

4、施工物资准备

(1)冬期施工中用到的外加剂,要提前到集团公司质量技术部进行审批,审批通过后才能使用到本工程中。

(2)做好冬期施工期间混凝土、砂浆等的试验配比工作,并严格按照配比施工。

(3)对各类冬期施工所需的材料、设备,应认真做好采购、进场验收及入库管理工作,确保冬期施工正常进行。

(4)主要材料用量,见下表:

序号

项目

数量

1

塑料薄膜

6000㎡

2

塑料布

1000㎡

3

彩条布

1500㎡

6

毛毡

7600㎡

7

温度计

20个

8

火炉

15个

六、冬期施工技术措施

1、基础防水工程:

(1)主楼及车库底板的防水层采用一道4厚SBS聚酯毡胎体防水卷材施工,施工前应保证基层干燥且清理干净。

(2)防水施工采用热熔法施工,施工时间在11月20日左右,尽量选择白天施工,四周采用搭设架杆围裹彩条布的方式防止冷风灌入。

夜晚已铺贴完成的防水铺盖一层毛毡保温。

(3)防水层施工完毕后,及时进行防水保护层的施工。

基础防水工程由苗帅帅负责。

2、钢筋工程

(1)在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。

钢筋在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。

(2)在负温下钢筋冷拉可采用控制冷拉率的方法,冷拉后的钢筋,应逐根进行外观检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。

(3)钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的混凝土及时清理干净。

(4)钢筋接头套丝前,对有马蹄、弯折的钢筋接头预先矫正。

钢筋螺纹套丝加工所用的液体油必须在5℃以上。

套丝结束后,在丝头加带塑料保护帽。

(5)连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒应干净、完好无损。

直螺纹接头使用管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合如下规定:

钢筋直径(㎜)16-1820-222528

拧紧力矩(N·m)100200250280

经拧紧的直螺纹接头作出标记,单边外露丝头长度不应超过一个丝。

钢筋工程由刘云龙负责。

3、模板工程:

选用保温性能好的胶合板模板,模板安装时,满堂脚手架竖杆下须设垫木。

侧模拆除前,,在侧模外侧挂一层毛毡保温;侧模在混凝土达到冬期受冻临界强度后方可拆除,拆除后,及时对混凝土用毛毡包裹覆盖。

针对梁板模板拆卸,要做好试块的留置工作,根据试块的试压值,决定可否拆除模板。

模板拆除后要及时对混凝土表面进行覆盖。

梁底和板底,用钢管将毛毡顶起使毛毡紧贴梁底和板底,进行保温。

模板工程由马文超负责。

4、混凝土工程:

冬施期间结构部分混凝土全部采用商品混凝土,混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法,为保证冬施工程质量,在建筑物西、北两面利用外脚手架安全网加彩条布挡风,防止冷风直吹混凝土表面。

并对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:

(1)材料要求:

要求砼公司用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温,并掺加高效防冻泵送剂。

(2)配比设计:

要求砼公司对混凝土组成材料抽样复验,实验室根据其性能重新进行混凝土配比设计,并根据砂石含水率的测定确定施工配合比。

(3)要求砼公司拌制混凝土采用加热水的方法,其水泥采用P.O.42.5级,水温不大于80℃。

(4)骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物,含泥量不得超过规定值。

严格控制水灰比,不得大于0.6,每立方米混凝土水泥用量不少于300㎏,设专人对混凝土组材进行计量,并做好记录。

混凝土搅拌必须在保温性能较好的搅拌棚内进行。

(5)外加剂采用无盐类防冻剂,配制防冻剂溶液要设专人控制,严格控制防冻剂等外加剂掺量。

(6)要求混凝土出搅拌机的温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃。

要求混凝土运输车采取保温措施,减少运输过程中的混凝土温度降低。

现场甭管用毛毡包裹进行保温。

(7)在混凝土浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,对于脚手架,作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。

(8)梁板混凝土同时浇筑,浇筑方法采用从一端向另一端采用“赶浆法”浇筑。

混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至5℃之前覆盖一层塑料薄膜,一层棉被保温,棉被保温层的厚度根据热工计算及现场温度测量记录,随时增减,以保证当时混凝土强度所需的混凝土养护温度。

(9)浇筑混凝土至混凝土强度达到受冻临界强度之前,在梁板下设火盆增温,防止混凝土受冻,火盆设专人看管。

(10)在混凝土凝固之前,严格控制混凝土面上人时间及堆积荷载。

(11)混凝土养护:

柱、墙拆模后立即用塑料薄膜包裹覆盖,外围双层草帘进行保温,顶板、梁侧、楼梯等在混凝土浇筑初凝或在模板拆除后所有混凝土裸露的外表面及时覆盖一层塑料薄膜,上加一层棉被保温。

梁、板的底模在混凝土强度达到设计要求后方可拆除,拆除后用钢管将毛毡撑起使毛毡紧贴梁底和板底,进行保温。

(12)混凝土试块留置:

混凝土试块除正常留置外增设两组与结构同条件养护的试块,分别用于受冻前的混凝土强度和转入常温的混凝土强度。

(13)测温孔布置及温度测量:

①全部测温孔均编号(编号根据图纸梁柱编号进行编号),测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。

A墙的底部、上部和中间各设1个测孔,且位于迎风面,与墙面成90℃,孔深为1/3墙断面边长尺寸。

B梁每跨设两个测孔,孔深为1/3梁高,垂直设置。

C距建筑物5m外设置一个大气温度观测点;并根据施工进度在各楼层设置大气温度测量点。

D楼板以表面温度代替混凝土温度,每间1个点,孔深1/2板厚。

②测温工具:

普通温度计20支。

以及其它用于夜间测温时所用照明工具。

③测温时间

对混凝土入模的温度进行检查,每工作班至少检查4次。

大气温度测量:

混凝土养护温度测量的同时,测量大气温度。

对天气温度每昼夜测定四次,分别于2点、8点、14点、20点,记录气温。

砼从入模开始至砼达到受冻临界强度或砼温度降到0℃以前,每隔2h测温一次,达临界强度后每隔6h测温一次。

④责任制度

现场配测温员两名,由马文超负责,所有各项测量及检验结果,均填写“测温记录表”,由技术办公室负责实施,夜间温度由当夜值班人员负责监督管理,认真做好记录,每日向技术负责人汇报。

5、解除冬期施工后应注意的问题

(1)混凝土工程

①冬期施工期间留置的转入常温28d混凝土同条件养护试块,在解除冬期施工并达到相应龄期后,应及时送检试压。

②在解除冬期施工后,对冬期施工的混凝土结构实体部分,应通过观察或回弹、测碳化值等手段,进一步复核结构实体的混凝土强度是否达到设计要求,检查结构外观有无裂缝、疏松等缺陷。

(2)防水工程

对卷材防水的所有施工茬进行全数检查,检查搭接部分是否严密,不严密的用聚氨酯进行找补。

七、安全防护措施

(1)现场成立安全领导小组,建立冬期施工安全管理制度、消防保卫制度,对现场进行监督检查。

组长:

胡美辉,组员:

任传伟、乔建军、刘刚、上官士浩、葛秀金、冷丙涛。

(2)采取有效防护措施,把“防坍塌、防高处坠落、防冻、防滑、防火、防中毒”作为冬期施工的重点工作,加强对深基坑、起重设备、脚手架搭设、临时用电及临时设施等重点部位和重点环节的监控,确保施工安全。

(3)强化基坑防护管理。

①要加强对边坡支护结构及坡面、坡脚排水措施的检查,防止因冻融循环而产生塌陷;

②要加强对基坑的变形监测及巡视检查,如发现安全隐患要及时采取有效整改措施;

③基坑周边区域必须设置醒目的警示标志进行有效防护。

(4)强化起重机械设备管理。

①重点做好设备的检测、维修、保养、自检,确保各种安全装置、限位装置及安全锁有效可靠;

②要做好塔机、外用电梯等设备基础的检查监控,提高设备的防冻、防风及防坍塌的能力;

③塔吊设备的拆装,必须由具有相应资质的单位,编制详细的拆装方案,并派专人监控,严格执行验收和登记制度。

(5)现场临时用火必须全部由机电班组操作,并由工程经理向用火人员进行消防安全书面交底。

(6)强化施工现场易燃、易爆物品及防中毒管理。

①施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度,定点分类存放,设置醒目标志,并由季本华专门看护;

②宿舍与存放易燃、易爆以及有毒物品的仓库不得在同一建筑物内;

③施工现场内严禁使用木柴、木炭取暖,防止发生烟气中毒以及火灾等安全事故发生,并要为使用有毒材料作业人员配备安全可靠的防护用具;

④教育施工人员正确使用取暖设施,并采取有效措施保持作业场所和室内通风良好,严防中毒事故发生。

(7)强化防高空坠落管理。

①施工现场洞口及周边区域要严格按照相关规定,使用钢管、钢筋等金属材料架设安全防护栏杆,并使用合格的安全密目网进行全封闭,同时要在防护栏杆周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌;

②登高作业人员必须配备防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施,并按要求带好安全帽、系好安全带。

(8)强化施工临时用电管理。

①要切实做好施工用电和生活用电的安全防护,对现场的配电室、配电箱以及开关箱进行全面检查,凡是不符合“三级配电两级保护”及“一机、一闸、一漏、一箱”安全要求的必须立即更换;

②要认真检查维修漏电保护开关,确保灵敏可靠,严禁乱拉乱设用电线路和用电器,防止触电事故和火灾事故的发生。

(9)强化消防安全管理。

冬季气候干燥,风力大,易发生火灾事故,应重点做好保温材料、板房等火灾易发生部位的消防安全管理,做到提前防范、重点监控、及时排除事故隐患。

①合理有效的配置灭火器、消防桶等器材和相关消防设施;

②积极组织开展施工现场消防教育培训,掌握使用消防灭火器材及灭火、救护以及逃生等基本常识;

③全面落实防火措施,实行严格的动火审批制度,并设置专门动火监护人,实行现场监护,由季本华负责;

④严格建筑装饰装修施工现场管理,建立健全消防管理规章制度,实行目标责任管理,将目标责任落实到每个作业班组、具体人员;

⑤要求明火作业时,要避开易燃易爆物品。

操作完毕后要认真清理现场,防止产生暗火;

⑥严禁在明火作业范围内同时从事油漆等易产生挥发性气体的作业行为;

⑦严禁在施工现场吸烟,对各种用途的临时用房、仓库、堆场等要布局合理,保证有足够的安全通道、防火间距,保持安全通道畅通、标识醒目。

(10)强化事故应急预案管理。

①完善现场事故应急预案制度,成立突发事故处理小组。

组长:

胡美辉,组员:

任传伟、乔建军、刘刚、上官士浩、葛秀金、冷丙涛。

②建立冬期施工安全生产值班制度。

每班值班人员要仔细巡查,落实抢险救灾机械和物资,一旦发生重大安全事故时,能够确保高效、有序的开展紧急抢险救灾工作,最大限度的减少人员伤亡和经济损失。

八、热工计算

采用商品混凝土,混凝土拌和物运输和成型共历时45分钟,气温设为-5℃。

1、混凝土经运输到浇筑时的温度

T2=T1-(αtt+0.032n)(T1-Ta)(22-12)

式中T2——混凝土拌合物经运输到浇筑时温度(℃);

T1—混凝土拌合物出机温度不得低于10℃

tt——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h);

n——混凝土拌合物转运次数;

Ta——混凝土拌合物运输时环境温度(℃);

α——温度损失系数(h-1):

当用混凝土搅拌车输送时,α=0.25;

T2=10-(0.25×0.75+0.032×1)(10+5)

=6.7℃

2、考虑模板和钢筋的吸热影响,混凝土浇筑成型完成时的温度,按下式计算:

式中T3——考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度(℃);

Cc、Cf、Cs——混凝土、模板、钢筋的比热容[kJ/(kg·K)]:

混凝土取1.05kJ/(kg·K);

模板取2.51kJ/(kg·K);

钢材取0.48kJ/(kg·K);

mc——每立方米混凝土重量(kg);

mf、ms——与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量(kg);

Tf、Ts——模板、钢筋的温度,未预热者可采用当时的环境气温(℃)。

T3=(1.05×2410.1×6.7-2.51×30×5-0.48×150×5)/(1.05×2410.1-2.51×30-0.48×150)=6.6℃

3、可施工日最低气温计算

①、两层5mm厚毛毡进行覆盖养护,求可施工最低日平均气温

结构表面系数M值按下式计算

M=A/V

A—混凝土结构表面积

V—混凝土结构的体积

M=2700/700=3.857

导热系数,查施工手册,取λ=0.076

保温材料厚度d=0.01m

维护结构表面换热阻Rw=0.04

工程使用普通硅酸盐水泥,水泥用量为332Kg/m3

系数a取值为298,b取值为0.147

则可施工的日最低气温为

T=ln[1.2×M/(d×a/λ+Rw×a)]/b

=ln[1.2×3.857/(0.01×298/0.076+0.04×298)]/0.147

=-16.3℃

②15mm厚胶合板模板,求可施工最低日平均气温

结构表面系数M值按下式计算

M=A/V

B—混凝土结构表面积

V—混凝土结构的体积

M=2700/700=3.857

导热系数,查施工手册,取λ=0.23

保温材料厚度d=0.015m

维护结构表面换热阻Rw=0.04

工程使用普通硅酸盐水泥,水泥用量为332Kg/m3

系数a取值为298,b取值为0.147

则可施工的日最低气温为

T=ln[1.2×M/(d×a/λ+Rw×a)]/b

=ln[1.2×3.857/(0.015×298/0.23+0.04×298)]/0.147

=-12.91℃

4、混凝土冷却到0℃所需要的时间,采用综合蓄热法,其时间不能少于24小时。

X=(600t0+cq)R/M×(t-tw)×β

式中:

X—混凝土由t0冷却到0℃的小时数;

R—模板及保温材料的总热阻;

t—冷却时混凝土平均养护温度;

tw—室外平均气温;

t0—开始养护温度,即混凝土入模温度;

c—混凝土水泥用量;

q—冷却时,每Kg水泥放热量;

β—风影响系数。

X=(600t0+cq)R/M×(t-tw)×β

=(600×6.6+332×50)×1.05/7.143×(7.3+5)×3.0

=85>24(符合要求)。

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