大模板梁板支撑方案.docx
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大模板梁板支撑方案
龙奥工程
高
大
模
板
施
工
方
案
目录
一、编制依据3
二、工程概况3
三、方案选择3
四、模板安装4
六、混凝土浇筑方案5
七、模板施工应急救援预案7
（二）、触电事故应急救援预案7
（三）、机械伤害应急救援预案7
（四）、模板、脚手架坍塌8
（五）、消防事故应急救援预案8
（六）、项目部安全急救援预案10
楼板模板扣件钢管支架计算书11
一、模板面板计算12
二、模板支撑木方的计算13
三、托梁的计算14
四、扣件抗滑移的计算15
五、模板支架荷载标准值（立杆轴力）15
六、立杆的稳定性计算16
梁模板扣件钢管高支撑架计算书18
一、模板面板计算18
二、梁底支撑木方的计算20
三、梁底支撑钢管计算21
四、扣件抗滑移的计算23
五、立杆的稳定性计算23
龙奥9号地块
23～28轴—L～J轴14.600m高大模板专项施工方案
一、编制依据
1、龙奥块施工图纸及图纸所采用图集。
2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
5、《民用建筑建筑室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）
6、《建筑施工手册》
7、总公司《质量手册》、《质量体系程序文件》
二、工程概况
1、设计概况
本工程为XXXXXXX项目，位于济南市XXXXXXXX域该楼地上29层，地下2层，建筑物高99.85m2,长46.40m,宽27.70m，总建筑面积为33765.26m2。
2、高大模板支设部位
本工程1#楼与2#楼之间连接体一层底板标高14.600m，板厚120mm,最大梁截面为500×700mm；模板支架自车库起搭，车库顶标高-1.800m。
三、方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
5、模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
6、综合以上要求，拟采用以下施工方案（后附计算书）：
（1）、板底采用15mm后胶合板，次龙骨采用50×80木方，间距200mm，主龙骨采用48×3.5双钢管，立杆的纵距1000mm，立杆的横距1000mm，立杆的步距1200mm。
（2）、梁底模采用15厚胶合板，采用4根50×80木方，间距200mm，小横杆采用48×3.5钢管，纵向主龙骨采用48×3.5钢管；梁底增加2道承重立杆，立杆的纵距（跨度方向）l=1000m，立杆的步距h=1200m，梁两侧立杆间距1.00m。
梁底承重杆均匀布置
（3）、满堂模板支架立柱，在外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向每隔10m设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
剪刀撑杆件的底端与地面顶紧。
在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。
四、模板安装
1、梁模板安装顺序及技术要点：
模板安装顺序：
搭设架体和调平梁底模板的超平杆→按标高铺梁底模板→拉线找直固定→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁侧模板→调整模板。
2、梁模板施工时注意以下几点：
（1）模板支撑钢管必须垫木质垫板，厚50mm；
（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；
（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：
按照1.5‰标准起拱；
3、剪刀撑布置要求
模板支架立杆的构造应符合下列要求：
（1）立杆必须设置纵、横扫地杆。
（2）高支模立杆步距为1.2m,并应设置纵横水平拉杆。
（3）立杆接长必须按有关规定采用对接扣件连接。
（4）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
五、模板拆除
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
六、混凝土浇筑方案
（一）作业准备
1．浇筑前应将模板内的垃圾、泥土、木方等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
2．浇筑前浇水使模板湿润。
3．施工缝的松散砼及砼软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润、无明水。
（二）砼浇筑与振捣的一般要求
1．采用泵送砼，砼自输送泵口下落的自由倾落高度不得超过2m。
2．使用插入式振动泵应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距一般为300～400mm。
振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层砼结合牢固。
振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。
3．浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕。
一般超过2小时应按施工缝处理。
4．浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件各插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇捣的砼初凝前修正完好。
（三）梁砼浇筑
1、梁浇筑混凝土与板混凝土同时浇筑，一次浇筑成型。
2、用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
（四）养护
混凝土浇筑完毕后，应在12小时内浇水养护，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期一般不少于7天。
五、安全、环保文明施工措施
（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
（2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。
（3）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。
（4）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。
电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。
使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。
（5）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。
模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。
不允许一次吊运二块模板
（6）环保与文明施工
夜间22:
00～6:
00之间现场停止模板加工和其他模板作业。
现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。
做到工完场清。
整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。
七、模板施工应急救援预案
（一）、高处坠落和物体打击事故应急救援预案
1.一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。
2.迅速排除致命和致伤因素：
如搬开压在身上的重物；清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。
3.检查伤员的生命体征：
检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。
如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸。
4.止血：
有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。
同时尽快送往医院。
5.观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。
6.车辆一到立即就近送往医院。
7.由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。
8.总结经验教训，教育职工。
（二）、触电事故应急救援预案
1.如果发生触电事故时首先断开电源。
项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。
2.如果电源开关在较远处，则可用绝缘材料（如木条等）把触电者与电源分离。
3.高压线路触电：
马上通知供电部门停电，如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体（如裸导线），让线路短路跳闸，再把触电者拖离电源。
4.触电者脱离电源后马上进行抢救，同时通知110送往最近的医院。
5.由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。
6.总结经验教训，教育职工。
（三）、机械伤害应急救援预案
1.一旦发生机械伤害事故后，项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。
2.对伤员进行必要的处理，如止血：
有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。
同时尽快送往医院。
3.车辆一到立即就近送往医院。
4.事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。
5.总结经验教训，教育职工。
（四）、模板、脚手架坍塌
1.一旦发生模板、脚手架坍塌事故，现场抢救组应首先进行疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。
了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被压埋，立即组织有效的挖掘、移除工作。
挖掘、移除应采用人工挖掘、移除，禁止采用机械挖掘、移除，防止及机械对被埋人员造成伤害。
人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具。
抢救挖掘、移除人员应分班组，合理按照工作面安排人力，及时换班，保障抢救挖掘、移除人员体力，保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来。
2.如有人员失踪、受伤，安全保卫组应立即报警。
并做好救助车辆引导。
3.在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助。
（1）争分夺秒抢救被压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通。
（2）出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏。
（3）伤口止血且使用止血带。
（4）切忌对压伤进行热敷或按摩。
4.事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。
5.总结经验教训，教育职工。
（五）、消防事故应急救援预案
为了减小火灾的影响，有效抢救受伤人员，特制订如下应急预案：
1.发生火灾后，应大声喊：
“起火了！
起火了！
”，并拨打110报警；
2.现场抢救组立即展开扑救防止火在蔓延，并立即通知公司消防组；
3.消防组接到报警后立即到现场组织扑救；
4.报警时一定要讲清发生火灾的部署、着火的材料、大概面积并留下报警人的电话；
5.拨打110报警后，报警人到场外马路上等候消防车的到来并做好向导工作；
6.接到报警后，消防组立即通知医务室人员到达现场组织抢救；
7.安全保卫组组织人员按照疏散图指示及时疏散留在现场的工作人员；
8.安全保卫组安排人员管理现场，预防趁乱偷盗行为的发生；
9.现场抢救组随时与现场伤员营救组保持联系，如需送往医院治疗立即通知现场伤员营救组；
10.发生火灾后立即切断电源，以防止扑救过程中造成触电；
11.在火灾现场如有易爆物质，首先转移该物质以防止爆炸的发生；
12.如电器起火应首先切断电源再组织扑救；
13.如精密仪器起火应使用二氧化碳灭火器进行扑救；
14.如油类、液体胶类发生火灾应使用泡沫或干粉灭火器，严禁使用水进行扑救；
15.在扑救燃烧产生有毒物质的火灾时，扑救人员应该佩戴防毒面具后方可进行扑救；
16.在扑救火灾的过程中，始终坚持救人第一的原则，严禁因拯救物资而置生命于不顾；
17.对伤者实施急救措施后，立即送往医院治疗；
18.消防组值班人员坚守岗位，认真负责、做好下情上达工作，对事件发展情况，所采取的措施，存在的问题，要认真做好记录，直至事件完全解决；
19.事故调查组对事故原因进行调查、评价并提出相应的解决方案；事故调查组将事件发生、处理的全过程和预防的方案及时向公司汇报。
20.灭火材料准备：
二氧化碳泡沫
灭火器/台
干粉灭火器/台
消防水带/条
项目部
10
10
（六）、项目部安全急救援预案
为了防范安全事故的发生，加强安全防范措施，避免安全事故的发生；在出现安全事故时，能够做到及时，有效的针对事故发生而采取的措施，使经济损失和人员伤亡降低到最低限度，项目部特别成立安全事故紧急救援小组，并且经常演练，达到在安全事故发生能够迅速、及时的处理妥当。
一、安全事故紧急救援小组名单：
组长：
薛子浩
副组长：
乔建军
组员：
上官士浩尹相刚冷丙涛各班组组长
各成员职责：
1、组长：
发生安全事故后，负责总体调度指挥，总体策划，及时与上级主管部门及各救护单位第一时间取得联系。
2、副组长：
负责现场指挥实施救护工作，安排人员疏散、管理，保持稳定现场，冷静沉着处理。
3、各组员：
负责实施救护工作，保证事故发生后，能使救护工作做到最佳，确保经济损失和人员伤亡降低到最低限度。
二、在发生安全事故时，紧急动员小组组员和各班班组进行迅速、针对性的处理，保护好现场。
紧急救援电话：
火警：
119急救：
120报警：
110
楼板模板扣件钢管支架计算书
计算依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）。
计算参数:
模板支架搭设高度为16.28m，
立杆的纵距b=1.00m，立杆的横距l=1.00m，立杆的步距h=1.20m。
面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。
木方50×80mm，间距200mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。
梁顶托采用双钢管48×3.5mm。
模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3，施工活荷载3.00kN/m2。
扣件计算折减系数取1.00。
图1楼板支撑架立面简图
图2楼板支撑架荷载计算单元
按照规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：
由可变荷载效应控制的组合S=1.2×（25.10×0.12+0.30）+1.40×1.00=5.374kN/m2
由永久荷载效应控制的组合S=1.35×24.00×0.12+0.7×1.40×1.00=4.868kN/m2
由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.40
采用的钢管类型为
48×3.5。
一、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值q1=0.9×（25.100×0.120×1.000+0.300×1.000）=2.981kN/m
考虑0.9的结构重要系数，活荷载标准值q2=0.9×（2.000+1.000）×1.000=2.700kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=100.00×1.50×1.50/6=37.50cm3；
I=100.00×1.50×1.50×1.50/12=28.13cm4；
（1）抗弯强度计算
f=M/W<[f]
其中f——面板的抗弯强度计算值（N/mm2）；
M——面板的最大弯距（N.mm）；
W——面板的净截面抵抗矩；
[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；
M=0.100ql2
其中q——荷载设计值（kN/m）；
经计算得到M=0.100×（1.20×2.981+1.40×2.700）×0.200×0.200=0.029kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.029×1000×1000/37500=0.785N/mm2
面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!
（2）抗剪计算[可以不计算]
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力Q=0.600×（1.20×2.981+1.4×2.700）×0.200=0.883kN
截面抗剪强度计算值T=3×883.0/（2×1000.000×15.000）=0.088N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算T<[T]，满足要求!
（3）挠度计算
v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250
面板最大挠度计算值v=0.677×2.981×2004/（100×6000×281250）=0.019mm
面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!
（4）2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算
经过计算得到面板跨中最大弯矩计算公式为M=0.2Pl+0.08ql2
面板的计算宽度为1000.000mm
集中荷载P=2.5kN
考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值q=0.9×（25.100×0.120×1.000+0.300×1.000）=2.981kN/m
面板的计算跨度l=200.000mm
经计算得到M=0.200×0.9×1.40×2.5×0.200+0.080×1.20×2.981×0.200×0.200=0.137kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.137×1000×1000/37500=3.665N/mm2
面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!
二、模板支撑木方的计算
木方按照均布荷载计算。
1.荷载的计算
（1）钢筋混凝土板自重（kN/m）：
q11=25.100×0.120×0.200=0.602kN/m
（2）模板的自重线荷载（kN/m）：
q12=0.300×0.200=0.060kN/m
（3）活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载（kN/m）：
经计算得到，活荷载标准值q2=（1.000+2.000）×0.200=0.600kN/m
考虑0.9的结构重要系数，静荷载q1=0.9×（1.20×0.602+1.20×0.060）=0.715kN/m
考虑0.9的结构重要系数，活荷载q2=0.9×1.40×0.600=0.756kN/m
计算单元内的木方集中力为（0.756+0.715）×1.000=1.471kN
2.木方的计算
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载q=1.471/1.000=1.471kN/m
最大弯矩M=0.1ql2=0.1×1.47×1.00×1.00=0.147kN.m
最大剪力Q=0.6×1.000×1.471=0.883kN
最大支座力N=1.1×1.000×1.471=1.619kN
木方的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3；
I=5.00×8.00×8.00×8.00/12=213.33cm4；
（1）木方抗弯强度计算
抗弯计算强度f=0.147×106/53333.3=2.76N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
（2）木方抗剪计算[可以不计算]
最大剪力的计算公式如下:
Q=0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪强度计算值T=3×883/（2×50×80）=0.331N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!
（3）木方挠度计算
均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到0.596kN/m
最大变形v=0.677×0.596×1000.04/（100×9000.00×2133333.5）=0.210mm
木方的最大挠度小于1000.0/250,满足要求!
（4）2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算
经过计算得到跨中最大弯矩计算公式为M=0.2Pl+0.08ql2
考虑荷载重要性系数0.9，集中荷载P=0.9×2.5kN
经计算得到M=0.200×1.40×0.9×2.5×1.000+0.080×0.715×1.000×1.000=0.687kN.m
抗弯计算强度f=0.687×106/53333.3=12.89N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
三、托梁的计算
托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。
集中荷载取木方的支座力P=1.619kN
均布荷载取托梁的自重q=0.092kN/m。
托梁计算简图
托梁弯矩图（kN.m）
托梁剪力图（kN）
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
托梁变形计算受力图
托梁变形图（mm）
经过计算得到最大弯矩M=0.834kN.m
经过计算得到最大支座F=9.019kN
经过计算得到最大变形V=0.467mm
顶托梁的截面力学参数为
截面抵抗矩W=10.16cm3；
截面惯性矩I=24.38cm4；
（1）顶托梁抗弯强度计算
抗弯计算强度f=0.834×106/1.05/10160.0=78.18N/mm2
顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
（2）顶托梁挠度计算
最大变形v=0.467mm
顶托梁的最大挠度小于1000.0/400,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。
五、模板支架荷载标准值（立杆轴力）
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
（1）脚手架的自重（kN）：
NG1=0.149×16.280=2.424k
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