智能车载行车记录仪信息集成系统通用试验标准0901.docx

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智能车载行车记录仪信息集成系统通用试验标准0901

深圳市时利信有限公司发布

2013-xx-xx实施

2013-xx-xx发布

智能车载行车记录仪信息集成系统

通用试验标准

Q/HXFA22-2013

Q/HXFA

深圳市时利信有限公司企业标准

目录

前言II

智能车载行车记录仪信息集成系统通用试验标准2

1．范围2

2．规范性引用文件2

3．术语和定义3

4．产品分类4

5．基本概念4

5.1常规试验环境条件4

5.2试验仪器设备4

5.3试验样品4

5.4试验电气条件4

5.5试验结果评价5

6．试验条件及测试方法6

6.1常规测试6

6.1.3.2电池容量测试10

6.1.3.3摄像头性能测试10

6.1.4内部检查15

6.2电气性能测试15

6.3耐物理环境试验16

6.4耐机械环境试验22

6.5耐久试验28

6.6特殊环境试验30

6.7电磁兼容性EMC试验33

7．标志、标签和使用说明书49

7.1标志、标签49

7.2使用说明书49

8．包装、运输、贮存49

8.1包装49

8.2运输49

8.3贮存50

9．检验规则50

9.1检验分类50

9.2定型检验52

9.3交收检验52

9.4例行检验52

9.5判定规则52

前言

本标准根据深圳市时利信电子有限公司智能车载行车记录仪信息集成系统设计而制定的，主要是电气性能要求、可靠性要求方面的内容。

标准的参考了GB/T2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分：

试验方法试验A：

低温、GB/T12678-1990 汽车可靠性行驶试验方法和GB/T12534-1990 汽车道路试验方法通则等标准。

本部分规定的车载智能行车记录仪性能测量方法，参考QC/T413-2002 汽车电气设备基本技术条件。

本部分规定的车载音视频系统环境适应性试验方法，参考 GB/T12678-1990 汽车可靠性行驶试验方法，ISO16750《道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验》。

本标准规定的镜头性能指标参考Q/SMX01-2006数码摄像模组、Q/SITT05～2007检验标准本标准起草单位：

深圳市时利信电子有限公司。

本标准主要起草人：

田军

本标准于2013年xx月xx日起实施。

本标准于2013年首次发布

智能车载行车记录仪信息集成系统通用试验标准

1．范围

本标准适用于公司智能车载行车记录仪信息集成系统新品设计验证试验，定期试验，量产品批次抽检试验的产品也可参考使用该试验标准。

本标准规定了汽车行驶记录仪（以下简称记录仪）的定义、要求、试验方法、检验规则、安装、标志、标签和包装等内容。

本标准适用于记录、存储、显示、打印输出车辆有关行驶状态信息的汽车行驶记录装置，也可参照执行。

2．规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T191-2008包装储运图示标志

GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：

按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T5465.2-2008电气设备用图形符号第2部分：

图形符号

GB5296.1-1997消费品使用说明总则

GB5296.2-2008消费品使用说明第二部分：

家用和类似型电器

GB/T2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分：

试验方法试验A：

低温

GB/T2423.2-2001 电工电子产品环境试验第2部分：

试验方法试验B：

高温

GB/T2423.3-1993 电工电子产品环境试验第2部分：

恒定湿热试验方法

GB/T2423.3-1993 电工电子产品环境试验第2部分：

恒定湿热试验方法

GB/T2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分：

试验方法试验Fc和导则：

振动（正弦）

GB4094-1999 汽车操纵件、指示器和信号装置的标志

GB/T12534-1990 汽车道路试验方法通则

SJ/T11348-2006数字电视平板显示器测量方法

 GB/T12678-1990 汽车可靠性行驶试验方法

GB/T16736-1997 道路车辆 车辆识别代号（VIN）内容与构成

GA36 中华人民共和国机动车号牌

QC/T413-2002 汽车电气设备基本技术条件

QC/T238汽车零部件的储存和保管

GB/T21437.2-2008道路车辆由传导和耦合引起的电骚扰第二部分：

沿电源线的电瞬态传导

GB/T19951-2005道路车辆静电放电产生的电骚扰试验方法

GB9254-2008信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法

ISO16750-1：

2006Roadvehicles-EnvironmentalconditionsandtestingforelectricalandelectronicequipmentPart1:

General

ISO16750-2：

2006Roadvehicles-EnvironmentalconditionsandtestingforelectricalandelectronicequipmentPart2:

Electricalloads

ISO16750-3：

2007Roadvehicles-EnvironmentalconditionsandtestingforelectricalandelectronicequipmentPart3:

Mechanicalloads

ISO16750-4：

2006Roadvehicles-EnvironmentalconditionsandtestingforelectricalandelectronicequipmentPart4:

Climaticloads

ISO16750-5：

2006Roadvehicles-EnvironmentalconditionsandtestingforelectricalandelectronicequipmentPart5:

Chemicalloads

GMW3172_AUG2008电气/电子元件通用规范—环境/耐久性

GBT22630-2008车载音视频设备电磁兼容性要求和测量方法

CISPR25-2002Limitsandmethodsofmeasurementofradiodisturbancecharactisticsfortheprotectionofreceiversusedonboardvihicles

GB/T17619-1998机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法

ISO11452-4-2001Roadvehicles-Compenttestmethodsforelectricaldisturbancesfromnarrowbandradiatedelectromagneticenergypart4:

Bulkcurrentinjection（BCI）

ISO11452-1:

2001Roadvehicles-Compenttestmethodsforelectricaldisturbancesfromnarrowbandradiatedelectromagneticenergypart1:

Generalprinciplesandterminology

3．术语和定义

本部分采用以下术语和定义，其他术语和定义按照GB/T4013—1995、GB/T15860—1995、 GB/T12678-1990、GB4094-1999 、QC/T413 的有关规定。

3.1汽车行驶记录仪 vehicle travelling data recorder

对车辆行驶速度、时间、里程以及有关车辆行驶的其他状态信息进行记录、存储并可通过接口实现数据输出的数字式电子记录装置。

3.2 车辆特征系数 vehicle characteristic coefficients

车辆行驶每公里里程时驱动速度传感器的转数（r/km）。

3.3全球定位系统GlobalPositioningSystem（GPS）

利用GPS定位卫星，在全球范围内实时进行定位、导航的系统，称为全球卫星定位系统，简称GPS

3.4通用分组无线服务技术GeneralPacketRadioService（GPRS）

它是GSM移动电话用户可用的一种移动数据业务。

GPRS主要面向手机、PDA等小屏幕便携手持终端以及车载产品等终端提供移动通讯技术等服务。

3.5暗点（液晶屏不发光点）darkdot

液晶屏表面因制造、损伤或其它原因产生的在白电平状态下不能透光发亮的像素缺陷点。

3.6亮点（液晶屏不熄灭点）brighteneddot

液晶屏表面因制造、损伤或其它原因产生的在黑电平状态下不能遮光变暗的像素缺陷点。

3.7待机电流closed-circuitcurrentdraw

汽车电源钥匙开关置于ACCOFF位置，除ACC信号检测电路和有关记忆电路外，其余各部分电源全部切断状态下的整机消耗电流。

4．产品分类

按系统的配置不同分为以下各类：

a）通用型汽车行车记录仪系统；

b）专车专用型行车记录仪系统；

c）汽车多功能行车记录仪系统；

系统功能的配置均围绕GPS、录像、拍照、回放、智能轨迹倒车等功能的增加或减少而设定。

系统也可根据用户的需要选择或减少其它配置，增加的其它配置的要求和验收方法由供需双方协商确定。

5．基本概念

5.1常规试验环境条件

除非另有规定，产品在常规功能、性能、内部检查，外观检查时在以下的试验条件进行：

正常环境温度为23±8℃；空气相对湿度为30%~75%；大气压（860～1060）mbar；

5.2试验仪器设备

1）试验用直流电源

要求输出电流≥15A，内阻≤0.1ohm，若产品设计输出功率超出此范围，则按其要求。

2）输入设备

各类等效于产品实际使用时的信号发生器，输入匹配器等，精度满足测试需要。

3）负载设备

试验时需按车上实际装车状态连接所有负载以及附属配件，可使用等效于产品实际使用时的模拟负载。

4）测试仪器仪表精度满足测试要求。

5.3试验样品

试验样品需为生产或试生产经测试合格，符合设计规范的产品。

5.4试验电气条件

优先按产品技术条件进行，无特殊要求按以下条件进行试验：

1）12V供电产品的电源电压使用13.5V;24V供电产品的电源电压使用27V，

2）产品标准试验测试状态

尽量使样机在最大输出、最多输出状态进行试验，试验中必需使样机在拍照、录像、回放、USB/TF卡播放、导航模拟运行等重要功能均能得到试验。

例如三台样机进行高温工作试验，可两台样机在标准录像状态，一台在回放运行状态。

测试中一般要求所有的外部连接与车辆实际安装状态相同，无特别说明的情况下，样机在以下条件进行试验：

输出功率：

最大不失真输出功率音量位置

录像标准输入:

双模式状态,单模式前置摄像头及单模式后置摄像头；

拍照标准输入:

双模式状态,单模式前置摄像头及单模式后置摄像头；

频率测试点：

按技术规范的测试点或中间频率测试点

照片回放:

标准照片回放阅览；

录像回放:

标准录像回放

3）一般误差极限

对于温度试验的时间要求误差一般在±10％内；

对于温度数值误差要求一般±2℃；

对于电压数值误差要求一般±5％;

对于电流数值误差要求一般±5％；

溶液浓度数值误差要求一般±0.5％；

对于电阻、电感量、电容量数值误差要求一般±10％。

5.5试验结果评价

5.5.1除非另有规定，每项试验样品不少于3台（EMC测试要求不少于2台）。

5.5.2试验结果判定，分为A、B、C、D、E五种类型。

结果判定按具体试验要求，无具体判定要求的项目按A类判定,试验中还需考虑对于出现的异常情况客户接受的程度。

A类：

试验中、后能工作正常，无任何异常现象,符合设计规范要求；

B类：

试验中功能性能显示等正常，但有一个或超过一个指标出现偏离设计规范的现象，试验后自动恢复，符合设计规范要求；

C类：

试验中功能、性能或显示等有所下降，试验后或干扰撤消后能自动恢复，所有功能性能正常，不带记忆性异常变动;

D类：

试验中功能、性能或显示等有所下降，试验后能通过重新上电或复位等动作能恢复，所有功能性能正常；

E类：

试验中及试验后部分功能异常，试验后经过简单修复后能恢复正常工作，例如替换保险丝。

5.5.3除非有说明，否则一般情况下，进行了环境试验后要恢复２小时及24小时再分别进行判定试验后的状态，若有异议应以２４小时结果为准。

6．试验条件及测试方法

6.1常规测试

6.1.1外观检查

6.1.1.1产品外表包括产品附件应无锈蚀，尖刺，霉斑，丝印模糊，丝印歪斜，丝印剥落，灯光、显示不均匀，漏光，LCD显示角度变化，变形，爆裂，损伤，不符合总装图要求等外观不良现象。

产品正常使用所需的媒介如TF卡，录像播放器等附件不能因使用与样机后有外观上不良，如TF卡槽刮花，插头损坏等现象。

6.1.2功能检查

6.1.2.1根据产品技术规格书进行各项功能检测，软件主导之功能检测。

6.1.2.2试验后进行的检查还应进行误操作检查，检查是否有安全性不良，或因试验后部件/塑胶等变形导致不符合设计规范等的不良现象。

例如高低温冲击后检查TF卡插拔是否有因试验后塑胶变形导致不能插入的现象等。

产品正常使用所需的媒介如TF卡，录像播放器等附件不能因使用与样机后有功能上不良，如USB损坏，TF卡损坏等现象。

6.1.3电性能指标测试

6.1.3.1常规全性能测试

常温测试样机一般至少2台，按技术指标要求测试，结果应符合产品技术指标要求。

测试电压：

13.8V，测试中无规定输出为2VRMS

序号

测试项目

性能指标及期望状况

测试条件

A级机

B级机

1

电

源

适

应

性

电源电压适应范围

正常工作

1.额定电压12V的产品，通直流电压10V--16V

2.额定电压24V的产品，通直流电22V--32V

2

电源极性反接保护

实验结束后功能正常

1.额定电压12V的产品，通直流电14V±0.1V，极性反接1min

2.额定电压24V的产品，通直流电28V±0.2V，极性反接1min

3

耐电源过压性能

实验结束后功能正常

1.额定电压12V的产品，通直流电18V±0.1V1H，24V±0.2V1min

2.额定电压24V的产品，通直流电36V±0.3V1H，48V±0.4V1min

4

整机额定消耗功率

整机额定消耗功率则由企标准和设计说明书而定

整机额定消耗功率指产品在正常试验电压（14V±0.1V、28±0.2V）、标准工作状态下（播放DVD测试碟，显示图像、音频输出额定音量）下的整机额定消耗功率

5

待机电流

测试值应小于10mA

将数字万用表串连到电源正极与整机电源ACC之间，待整机运行正常后，断开电源ACC，读取数字万表上的值即可

6

低压关机保护

测出的电压值不能小于9.8V

在测试中待整机运行正常后，调节电源电压测出低电压值

7

高压关机保护

测出的电压值不能大于20V

在测试中待整机运行正常后，调节电源电压测出高电压值

8

电压

工作电压

由研部硬件提供各测试点的相应规格

用万用有测试该点电压

9

复位电压

由研部硬件提供各测试点的相应规格

用万用有测试该点电压

10

录像状态

由研部硬件提供各测试点的相应规格

用示波器测试该点的电压与纹波

11

拍照状态

由研部硬件提供各测试点的相应规格

用示波器测试该点的电压与纹波

12

录像回放

由研部硬件提供各测试点的相应规格

用示波器测试该点的电压与纹波

13

系统状态

由研部硬件提供各测试点的相应规格

用示波器测试该点的电压与纹波

14

非工作状态电压

由研部硬件提供各测试点的相应规格

用示波器测试该点的电压与纹波

15

GPRS/GPS状态

由研部硬件提供各测试点的相应规格

用示波器测试该点的电压与纹波

16

电流

USB充电电流

mA

由研部硬件提供各测试点的相应规格

将万用表打到电流档（200MA）,串联在电源输入线路上

17

专用充电器的充电电流

由研部硬件提供各测试点的相应规格

将万用表打到电流档（200MA）,串联在电源输入线路上

18

系统工作电流

由研部硬件提供各测试点的相应规格

将万用表打到电流档（200MA）,串联在电源输入线路上

19

关机电流

由研部硬件提供各测试点的相应规格

将万用表打到电流档（200MA）,串联在电源输入线路上

20

休眠电流

由研部硬件提供各测试点的相应规格

将万用表打到电流档（200MA）,串联在电源输入线路上

21

过流保护

由研部硬件提供各测试点的相应规格

将万用表打到电流档（200MA）,串联在电源输入线路上

22

时间

复位时间

mS

依据项目和复位IC确定（研部硬件提供）

用示波器测量复位时间

23

DC供电

电压:

5V

V

纹波:

≤150mV

用示波器测量振荡器的波形的峰峰值与频率

24

最大输出电流

A

≥1A

25

输出:

100mA

V

依据项目确定（研部硬件提供）

将万用表打到电流档（2A）,串联在电源输入线路上

26

输出:

500mA

27

输出:

1A

28

GPS

电压:

3.3V

V

依据项目确定（研部硬件提供）

用示波器测量振荡器的波形的峰峰值与频率

29

电压:

1.8V

用示波器测量振荡器的波形的峰峰值与频率

30

电压:

1.2V

用示波器测量振荡器的波形的峰峰值与频率

31

最大工作电流

mA

≤？

mA

万用表串接到电路回路，测量各路消耗的电流

32

I/O口状态

依据项目确定（研部硬件提供）

33

GPRS

电压:

3.3V

V

依据项目确定（研部硬件提供）

用示波器测量振荡器的波形的峰峰值与频率

34

电压:

1.8V

用示波器测量振荡器的波形的峰峰值与频率

35

电压:

1.2V

用示波器测量振荡器的波形的峰峰值与频率

36

最大工作电流

mA

≤？

mA

万用表串接到电路回路，测量各路消耗的电流

37

I/O口状态

依据项目确定（研部硬件提供）

38

回放录像

电压:

3.3V

V

依据项目确定（研部硬件提供）

用示波器测量振荡器的波形的峰峰值与频率

39

电压:

1.8V

用示波器测量振荡器的波形的峰峰值与频率

40

电压:

1.2V

用示波器测量振荡器的波形的峰峰值与频率

41

最大工作电流

mA

≤？

mA

将万用表打到电流档（200mA）,串联在电源输入线路上

42

回路电流

mA

≤？

mA

43

I/O口状态

依据项目确定（研部硬件提供）

44

电池功能

DC电压:

12~14V充电

MM

依据项目确定（研部硬件提供）

接上DC12~14V进行普通/快速充电时间其要符合设计要求

45

样机功耗放电

MM

依据项目确定（研部硬件提供）

当电池充满电后，进行放电时间其要符合设计要求

46

电源性能

工作电压

9~16V

工作时最大不失真输出要正常

47

最大电流

＜15A

工作电压为13.8V，样机进行录像。

48

待机电流

≤3mA

≤6mA

断开ACC电源时，测BATT线电流值

49

GPS

性

能

冷启动时间

≤35S

≤60S

用-130dBm信号电平输入，通电开机从点击GPS图标开始计时

50

温启动时间

≤30S

≤40S

用-130dBm信号电平输入，接收到信号后关ACC后5分钟后，再开ACC，从点击GPS图标开始计时

51

热启动时间

≤1S

≤2S

用-130dBm信号电平输入，接收到信号后，关掉信号60S再接上信号开始计时

52

冷启动时间

≤90S

≤120S

用-137dBm信号电平输入，通电开机从点击GPS图标开始计时

53

热启动时间

≤10S

≤15S

用-137dBm信号电平输入，接收到信号后，关掉信号60S再接上信号开始计时

54

跟踪灵敏度

≤-158dBm

≤-150dBm

在接收到信号定位后，将信号调到-150dBm，要能正常工作

55

捕获灵敏度

≤-145dBm

≤-140dBm

要在五分钟内能接收到信号定位

56

静态定位精度

≤15m

≤20m

定位后，定位地方与实际地方的偏差

57

重捕获时间

≤1S

≤2S

接收到信号定位后，中断信号5S，再接通信号

58

GPRS/3G/LTE指标

最大发射功率

参考协议3GPP36521-1-900_s00-s08

59

最小输出功率

60

EVM

61

Frequencyerror

62

OBW

63

最大输入电平

64

接收灵敏度

65

显

示

屏

性

能

亮度（无触摸屏）

≥200cd/m2

输入白电平信号，测试屏中间亮度

66

对比度（无触摸屏）

≥200：

1倍

白电平信号与黑电平信号的亮度比值，测试屏中间区域

67

亮度（无触摸屏）

≥250cd/m2

输入白电平信号，测试屏中间亮度

68

对比度（无触摸屏）

≥300：

1倍

白电平信号与黑电平信号的亮度比值，测试屏中间区域

69

可

视

角

度

左视角（Φ＝0度）

≥45

右视角（Φ＝180度）

≥45

上视角（Φ＝90度）

≥30

下视角（Φ＝270度）

≥30

70

彩点

≤2个（直径<0.15~0.25mm）

根据不同品类产品而定，两个点之间距离＞40MM

6.1.3.2电池容量测试

6.1.3.2.1试验目的

检查行车记录仪电池容量符合标称值。

6.1.3.2.2试验方法

产品设计规范有规定的按其要求测试及判定，无要求的一般应能够在10V~16V（12V供电系统）、21.6V～32V（24V供电系统）的范围内正常工作，能满足功能要求。

测试步骤：

1.准备三块电池作为测试样品。

2.使用电池充放电测试仪在常温下用1C电流对三块测试样品进行充电。

3.使用电池充放电测试仪在常温下用0.2C电流对三块测试样品进行放电，并记录电池电量。

4.使用电池充放电测试仪在低温下用0.2C电流对三块测试样品进行放电，并记录电池电量。

6.1.3.3摄像头性能