物资采购质量要求内容.docx
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物资采购质量要求内容
方圆压力容器制造有限责任公司
采购、质量标准
编制:
审核:
批准:
日期:
2017.11.1
一、目的
为了严格控制采购原材料的质量标准,确保所采购的原材料符合本公司质量标准和要求,杜绝不合格的原材料入库,现结合本公司的实际情况,特制定本制度。
二、围
本制度适用于本公司所有供应商所供原材料的质量控制。
三、职责
技质部负责编制《采购、质量标准》,并负责对采购物资的质量进行监督和检验,负责对供应商所提供的样品质量进行验证,负责对所有原材料的质量信息进行分析、记录、反馈和处理工作。
四、采购、质量控制的基本原则
1.采购必须向评定合格的供应商进行采购;
2.采购前应提供有效的采购文件和资料;
3.对突发所需的特殊物资和急用物资,可向未评定过的供应商采购,由品质部进行原材料的验证,验证合格后,即可进行采购。
五、采购的原材料验证
1、供应商所送的原材料在送到本公司时,应先通知采购部,采购部应方式或口头(执行送检程序)通知技质部进行检验,
2、技质部来料检验员负责对订购物资的抽样检验,按《原材料检验工艺》的规定进行检验,并填写相应的《原材料检验报告单》。
3.采购原材料检验合格后,方可入库。
4.若采购原材料检验不合格,技质部及时通知采购部,采购部应及时与供应商进行沟通处理。
六、采购原材料质量要求
1、供货质量与时间执行与本采购部签订的合同条款。
2、原材料、外协件符合本公司工艺图纸要求。
3、提供有效的产品质量合格证明书。
4、部分原材料、外协件除执行相关国家行业技术标准,也要满足本公司特殊技术要求。
5、原材料、零部件包装标示符合相关标准要求,外协件及有特殊要求的包装标识要符合我公司技术要求。
6、批量供货前供应商提供小批次样品生产验证,批量供货质量应符合样品要求。
七、采购原材料质量检测的项目及方法
采购物资检测方法一览表
采购验收方法
具体说明
外观检测
一般用目测、手感、和样品进行对比来验证
尺寸检测
一般用卡尺、千分尺、卷尺等量具验证
特性检测
物理、化学等特性,采用相应检测方法来验证
八、采购原材料检验方式
1.全数检验
适用于采购原材料数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或公司指定进行全检的原材料。
2.抽样检验
适用于数量大,单件价值低,对产品无致命缺陷的原材料。
九、原材料质量要求
供应商所供原材料质量要求应符合本公司的要求,其具体要求见下表。
方圆压力容器制造有限责任公司
编制:
审核:
采购、质量要求
批准:
版本:
A
页码:
1
名称:
不锈钢管
测试项目
验证方法
检验容
判定
等级
外观要求
目测
1、外表面光洁度,无氧化、油污、锈斑等缺陷;
2、形状完整,无凹点、拉丝、破损、变形及开裂等缺陷;
3、每根管件标码清晰可见,与质保书相符合;
B
尺寸要求
测量
符合技术图纸、相关国家标准、行业标准及采购订单要求。
A
特性检测
测试
1、管子物理性能符合标准,弯管时不能出现裂纹、起皮;
A
其他检查
检查
检测采购合同是否有其他处理要求:
1、质量证明书随材料到厂,合格有效。
2、包装符合相关国家标准、行业标准和我司要求。
C
备注:
1、生产或来料检验出现上述质量缺陷时技质部第一时间现场判定:
正常使用、让步接收、返修处理、退货意见并反馈至采购部,采购部与厂家对接,并在3小时给出处理意见;
2、让步接收:
由品管部开具《让步使用单》经生产、采购、质量及分管领导签字;
3、返修处理:
原则上由供货厂家来我司进行返工返修,若厂家无法提供人员到现场返修,则由品管部开具《返工返修单》,技质部提供返工返修方案,并现场指导返工返修,返工返修费用参照公司《返工、返修工时费用核算标准》执行。
4、若因材料质量问题处理不及时造成生产停工、影响生产计划任务的完成,则生产部依据公司规定按照所影响的工位、人员按30元/小时/人向技质部、采购部提出部索赔。
方圆压力容器制造有限责任公司
编制:
审核:
采购、质量要求
批准:
版本:
A
页码:
2
名称:
框架类
测试项目
验证方法
检验容
判定
等级
外观要求
目测
1、各部件横平竖直,框体无疤痕、抛磨印迹;
2、框体各处油漆均匀,整体光洁无色差,漆厚符合技术图纸要求;
3、焊接连接部分平整,无凸点凹坑,无砂眼飞溅等,焊缝均匀饱满圆滑过渡。
B
尺寸要求
测量
符合技术图纸、相关国家标准、行业标准、采购订单要求。
A
特性检测
测试
不定期对材料进行测厚,材料的厚度需达到标准要求。
A
其他检查
检查
检测采购合同是否有其他处理要求:
1、前后鞍座垫板确保前后左右平行,垫板弧度与气瓶筒体配合无间隙;
2、各筋板孔距、跨距要经过工装验证;
C
备注:
1、生产或来料检验出现上述质量缺陷时技质部第一时间现场判定:
正常使用、让步接收、返修处理、退货意见并反馈至采购部,采购部与厂家对接,并在3小时给出处理意见;
2、让步接收:
由品管部开具《让步使用单》经生产、采购、质量及分管领导签字;
3、返修处理:
原则上由供货厂家来我司进行返工返修,若厂家无法提供人员到现场返修,则由品管部开具《返工返修单》技质部提供返工返修方案,并现场指导返工返修,返工返修费用参照公司《返工、返修工时费用核算标准》执行。
4、若因材料质量问题处理不及时造成生产停工、影响生产计划任务的完成,则生产部依据公司规定按照所影响的工位、人员按30元/小时/人向技质部、采购部提出部索赔。
方圆压力容器制造有限责任公司
编制:
审核:
采购、质量要求
批准:
版本:
A
页码:
3
名称:
压力表
测试项目
验证方法
检验容
判定
等级
外观要求
目测
1.表面光洁,无油污、杂质、氧化等;
2.形状完整,无变形、飞边、毛刺、破损等;
3.表盘刻度清晰,指针无变形;
B
尺寸要求
测量
符合技术图纸、相关国家标准、行业标准、采购订单要求。
B
特性检测
测试
1.测试压力表与有效的校正表进行对比,要求测试数据与校准表一致;
2.密封性测试,把压力表与气压连接,进行充气到4bar以上,要求无漏或闭气现象;
A
其他检查
检查
检测采购合同是否有其他处理要求:
1、质量证明书随材料到厂,合格有效。
2、包装符合相关国家标准、行业标准和我司要求。
C
备注:
1、生产或来料检验出现上述质量缺陷时技质部第一时间现场判定:
正常使用、让步接收、返修处理、退货意见并反馈至采购部,采购部与厂家对接,并在3小时给出处理意见;
2、让步接收:
由品管部开具《让步使用单》经生产、采购、质量及分管领导签字;
3、返修处理:
原则上由供货厂家来我司进行返工返修,若厂家无法提供人员到现场返修,则由品管部开具《返工返修单》技质部提供返工返修方案,并现场指导返工返修,返工返修费用参照公司《返工、返修工时费用核算标准》执行。
4、若因材料质量问题处理不及时造成生产停工、影响生产计划任务的完成,则生产部依据公司规定按照所影响的工位、人员按30元/小时/人向技质部、采购部提出部索赔。
方圆压力容器制造有限责任公司
编制:
审核:
采购、质量要求
批准:
版本:
A
页码:
4
名称:
不锈钢板材
测试项目
验证方法
检验容
判定
等级
外观要求
目测
1、表面光洁,无油污、杂质;
2、形状完整,无缺损、划伤、凹坑、鼓包、起皮、夹层等;
3、卷圆、抛光等加工工序不得起皮或夹层等。
4、每板标码清晰可见,与质保书符合;
B
尺寸要求
测量
符合技术图纸、相关国家标准、行业标准、采购订单要求。
A
特性检测
测试
1、筒用板每批次需做元素分析及理化复检,不合格试验费用由供货商承担。
2、筒用板实际厚度需达到图纸规定的数值,屈服强度必须达到技术图纸规定屈服数值的要求。
A
其他检查
检查
检测采购合同是否有其他处理要求:
1、外筒用抛光板表面不得有任何伤痕。
2、质量证明书随材料到厂,合格有效。
3、包装符合相关国家标准、行业标准和我司要求。
C
备注:
1、生产或来料检验出现上述质量缺陷时技质部第一时间现场判定:
正常使用、让步接收、返修处理、退货意见并反馈至采购部,采购部与厂家对接,并在3小时给出处理意见;
2、让步接收:
由品管部开具《让步使用单》经生产、采购、质量及分管领导签字;
3、返修处理:
原则上由供货厂家来我司进行返工返修,若厂家无法提供人员到现场返修,则由品管部开具《返工返修单》技质部提供返工返修方案,并现场指导返工返修,返工返修费用参照公司《返工、返修工时费用核算标准》执行。
4、若因材料质量问题处理不及时造成生产停工、影响生产计划任务的完成,则生产部依据公司规定按照所影响的工位、人员按30元/小时/人向技质部、采购部提出部索赔。
方圆压力容器制造有限责任公司
编制:
审核:
采购、质量要求
批准:
版本:
A
页码:
6
名称:
丁腈橡胶垫片
测试项目
验证方法
检验容
判定
等级
外观要求
目测
1.颜色一致,厚薄均匀。
2.表面无破损、裂开、边缘整齐。
3.卡槽周正,无歪斜。
B
尺寸要求
测量
符合技术图纸、相关国家标准、行业标准、采购订单要求。
B
特性检测
测试
1.取一定量的机油,把垫片放置在机油,24小时后,形状正常;
2.把浸泡的取出晾晒6小时无变形、开裂、翘起现象;
A
其他检查
检查
检测采购合同是否有其他处理要求:
1、质量证明书随材料到厂,合格有效。
2、包装符合相关国家标准、行业标准和我司要求。
C
备注:
1、生产或来料检验出现上述质量缺陷时技质部第一时间现场判定:
正常使用、让步接收、返修处理、退货意见并反馈至采购部,采购部与厂家对接,并在3小时给出处理意见;
2、让步接收:
由品管部开具《让步使用单》经生产、采购、质量及分管领导签字;
3、返修处理:
原则上由供货厂家来我司进行返工返修,若厂家无法提供人员到现场返修,则由品管部开具《返工返修单》技质部提供返工返修方案,并现场指导返工返修,返工返修费用参照公司《返工、返修工时费用核算标准》执行。
4、若因材料质量问题处理不及时造成生产停工、影响生产计划任务的完成,则生产部依据公司规定按照所影响的工位、人员按30元/小时/人向技质部、采购部提出部索赔。
方圆压力容器制造有限责任公司
编制:
审核:
采购、质量要求
批准:
版本:
A
页码:
5
名称:
铜管
测试项目
验证方法
检验容
判定
等级
外观要求
目测
1、表面光洁,无油污、氧化等。
2、形状完整,无变形、凹点、开裂、缺损等;
3、管子两端切口平整,无卷口现象;
B
尺寸要求
测量
符合技术图纸、相关国家标准、行业标准、采购订单要求。
B
特性检测
测试
1、密封性测试,把铜管连接到充气装置上,要求1.6MPa气压下,无漏气现象。
2、压力测试,管子不变形。
A
其他检查
检查
检测采购合同是否有其他处理要求:
1、质量证明书随材料到厂,合格有效。
2、包装符合相关国家标准、行业标准和我司要求。
C
备注:
1、生产或来料检验出现上述质量缺陷时技质部第一时间现场判定:
正常使用、让步接收、返修处理、退货意见并反馈至采购部,采购部与厂家对接,并在3小时给出处理意见;
2、让步接收:
由品管部开具《让步使用单》经生产、采购、质量及分管领导签字;
3、返修处理:
原则上由供货厂家来我司进行返工返修,若厂家无法提供人员到现场返修,则由品管部开具《返工返修单》技质部提供返工返修方案,并现场指导返工返修,返工返修费用参照公司《返工、返修工时费用核算标准》执行。
4、若因材料质量问题处理不及时造成生产停工、影响生产计划任务的完成,则生产部依据公司规定按照所影响的工位、人员按30元/小时/人向技质部、采购部提出部索赔。
方圆压力容器制造有限责任公司
编制:
审核:
采购、质量要求
批准:
版本:
A
页码:
7
名称:
螺母
测试项目
验证方法
检验容
判定
等级
外观要求
目测
1.表面光洁,无氧化、杂质等;
2.形状完整,无缺损、碰伤、破裂、毛刺;
3.镀层完整,无起泡、麻点、露底等。
B
尺寸要求
测量
符合技术图纸、相关国家标准、行业标准、采购订单要求。
B
特性检测
测试
1.扭力必须达到或者超过30kg/cm,螺帽牙纹不能跳牙;
2.镀层附着力测试,用铁锤敲打螺帽,至厚度到三分之二时,镀层不能掉;
A
其他检查
检查
检测采购合同是否有其他处理要求:
1、质量证明书随材料到厂,合格有效。
2、包装符合相关国家标准、行业标准和我司要求。
C
备注:
1、生产或来料检验出现上述质量缺陷时技质部第一时间现场判定:
正常使用、让步接收、返修处理、退货意见并反馈至采购部,采购部与厂家对接,并在3小时给出处理意见;
2、让步接收:
由品管部开具《让步使用单》经生产、采购、质量及分管领导签字;
3、返修处理:
原则上由供货厂家来我司进行返工返修,若厂家无法提供人员到现场返修,则由品管部开具《返工返修单》技质部提供返工返修方案,并现场指导返工返修,返工返修费用参照公司《返工、返修工时费用核算标准》执行。
4、若因材料质量问题处理不及时造成生产停工、影响生产计划任务的完成,则生产部依据公司规定按照所影响的工位、人员按30元/小时/人向技质部、采购部提出部索赔。
方圆压力容器制造有限责任公司
编制:
审核:
采购、质量要求
批准:
版本:
A
页码:
8
名称:
三通
测试项目
验证方法
检验容
判定
等级
外观要求
目测
1.表面光洁,无氧化、油污等。
2.形状完整,无变形、拉丝、凹点、破损等;
3.螺纹清晰,无毛刺、变形现象。
B
尺寸要求
测量
符合技术图纸、相关国家标准、行业标准、采购订单要求。
B
特性检测
测试
1.扭力必须达到或者超过25kg/cm,三通牙纹不能跳牙;
2..镀层附着力测试,用铁锤敲打三通,至厚度到三分之二时,镀层不能掉;
A
其他检查
检查
检测采购合同是否有其他处理要求:
1、质量证明书随材料到厂,合格有效。
2、包装符合相关国家标准、行业标准和我司要求。
C
备注:
1、生产或来料检验出现上述质量缺陷时技质部第一时间现场判定:
正常使用、让步接收、返修处理、退货意见并反馈至采购部,采购部与厂家对接,并在3小时给出处理意见;
2、让步接收:
由品管部开具《让步使用单》经生产、采购、质量及分管领导签字;
3、返修处理:
原则上由供货厂家来我司进行返工返修,若厂家无法提供人员到现场返修,则由品管部开具《返工返修单》技质部提供返工返修方案,并现场指导返工返修,返工返修费用参照公司《返工、返修工时费用核算标准》执行。
4、若因材料质量问题处理不及时造成生产停工、影响生产计划任务的完成,则生产部依据公司规定按照所影响的工位、人员按30元/小时/人向技质部、采购部提出部索赔。
方圆压力容器制造有限责任公司
编制:
审核:
采购、质量要求
批准:
版本:
A
页码:
9
名称:
碳钢板材
测试项目
验证方法
检验容
判定
等级
外观要求
目测
1、表面平整,无油污、杂质;2、形状完整,无缺损、划伤、凹坑、鼓包、起皮、夹层等;
3、钢板理化性能符合标准,卷圆、抛光等加工工序不得起皮或夹层等。
4、每板标码清晰可见,与质保书符合;
B
尺寸要求
测量
符合技术图纸、相关国家标准、行业标准、采购订单要求。
B
特性检测
测试
不定期抽查理化复检,不合格理化试验费用由供货商承担。
A
其他检查
检查
检测采购合同是否有其他处理要求:
1、质量证明书随材料到厂,合格有效。
2、包装符合相关国家标准、行业标准和我司要求。
C
备注:
1、生产或来料检验出现上述质量缺陷时技质部第一时间现场判定:
正常使用、让步接收、返修处理、退货意见并反馈至采购部,采购部与厂家对接,并在3小时给出处理意见;
2、让步接收:
由品管部开具《让步使用单》经生产、采购、质量及分管领导签字;
3、返修处理:
原则上由供货厂家来我司进行返工返修,若厂家无法提供人员到现场返修,则由品管部开具《返工返修单》技质部提供返工返修方案,并现场指导返工返修,返工返修费用参照公司《返工、返修工时费用核算标准》执行。
4、若因材料质量问题处理不及时造成生产停工、影响生产计划任务的完成,则生产部依据公司规定按照所影响的工位、人员按30元/小时/人向技质部、采购部提出部索赔。
方圆压力容器制造有限责任公司
编制:
审核:
采购、质量要求
批准:
版本:
A
页码:
10
名称:
O型圈
测试项目
验证方法
检验容
判定
等级
外观要求
目测
1.表面光洁,无杂质、油污等,厚薄均匀。
2.形状完整无变形,表面无破损、裂开、边缘整齐。
3、对于左右密封的O圈,合模线需打磨光滑。
B
尺寸要求
测量
符合技术图纸、相关国家标准、行业标准、采购订单要求。
B
特性检测
测试
1、硬度测试,用邵氏橡胶硬度计测试其硬度,要求其硬度在55~75度之间;
2、耐油测试,用汽油常温状态油浸泡24小时,膨胀率7%左右,不超过10%。
3、高温测试:
加热40度左右,油浸15分钟,膨胀率2.5%左右.不能超过3%。
A
其他检查
检查
检测采购合同是否有其他处理要求:
1、质量证明书随材料到厂,合格有效。
2、包装符合相关国家标准、行业标准和我司要求。
C
备注:
1、生产或来料检验出现上述质量缺陷时技质部第一时间现场判定:
正常使用、让步接收、返修处理、退货意见并反馈至采购部,采购部与厂家对接,并在3小时给出处理意见;
2、让步接收:
由品管部开具《让步使用单》经生产、采购、质量及分管领导签字;
3、返修处理:
原则上由供货厂家来我司进行返工返修,若厂家无法提供人员到现场返修,则由品管部开具《返工返修单》技质部提供返工返修方案,并现场指导返工返修,返工返修费用参照公司《返工、返修工时费用核算标准》执行。
4、若因材料质量问题处理不及时造成生产停工、影响生产计划任务的完成,则生产部依据公司规定按照所影响的工位、人员按30元/小时/人向技质部、采购部提出部索赔。
方圆压力容器制造有限责任公司
编制:
审核:
采购、质量要求
批准:
版本:
A
页码:
11
名称:
抽真空底座、堵
测试项目
验证方法
检验容
判定
等级
外观要求
目测
1.表面光洁,无氧化、油污,粗糙度符合图纸要求。
2.加工形状完整,无裂纹、变形、砂眼、凹点、破损等;
3.螺纹清晰,无烂牙、变形等;
B
尺寸要求
测量
符合技术图纸、相关国家标准、行业标准、采购订单要求。
B
特性检测
测试
1、表面着色渗透探伤符合相关标准要求。
A
其他检查
检查
检测采购合同是否有其他处理要求:
1、质量证明书随材料到厂,合格有效。
2、包装符合相关国家标准、行业标准和我司要求。
C
备注:
1、生产或来料检验出现上述质量缺陷时技质部第一时间现场判定:
正常使用、让步接收、返修处理、退货意见并反馈至采购部,采购部与厂家对接,并在3小时给出处理意见;
2、让步接收:
由品管部开具《让步使用单》经生产、采购、质量及分管领导签字;
3、返修处理:
原则上由供货厂家来我司进行返工返修,若厂家无法提供人员到现场返修,则由品管部开具《返工返修单》技质部提供返工返修方案,并现场指导返工返修,返工返修费用参照公司《返工、返修工时费用核算标准》执行。
4、若因材料质量问题处理不及时造成生产停工、影响生产计划任务的完成,则生产部依据公司规定按照所影响的工位、人员按30元/小时/人向技质部、采购部提出部索赔。
方圆压力容器制造有限责任公司
编制:
审核:
采购、质量要求
批准:
版本:
A
页码:
12
名称:
分配器
测试项目
验证方法
检验容
判定
等级
外观要求
目测
1表面光洁,无氧化、油污,粗糙度符合图纸要求。
2.加工形状完整,无裂纹、变形、砂眼、凹点、破损等;
3.螺纹清晰,无烂牙、变形等;
4、部孔无错通孔现象。
B
尺寸要求
测量
符合技术图纸、相关国家标准、行业标准、采购订单要求。
B
特性检测
测试
1、表面着色渗透探伤符合相关标准要求。
A
其他检查
检查
检测采购合同是否有其他处理要求:
1、质量证明书随材料到厂,合格有效。
2、包装符合相关国家标准、行业标准和我司要求。
C
备注:
1、生产或来料检验出现上述质量缺陷时技质部第一时间现场判定:
正常使用、让步接收、返修处理、退货意见并反馈至采购部,采购部与厂家对接,并在3小时给出处理意见;
2、让步接收:
由品管部开具《让步使用单》经生产、采购、质量及分管领导签字;
3、返修处理:
原则上由供货厂家来我司进行返工返修,若厂家无法提供人员到现场返修,则由品管部开具《返工返修单》技质部提供返工返修方案,并现场指导返工返修,返工返修费用参照公司《返工、返修工时费用核算标准》执行。
4、若因材料质量问题处理不及时造成生产停工、影响生产计划任务的完成,则生产部依据公司规定按照所影响的工位、人员按30元/小时/人向技质部、采购部提出部索赔。
方圆压力容器制造有限责任公司
编制:
审核:
采购、质量要求
批准:
版本:
A
页码:
13
名称:
铆钉
测试项目
验证方法
检验容
判定
等级
外观要求
目测
1.表面光洁,无氧化、油污等。
2.形状完整,无变形、凹点、破损等;
3.铆钉段口整齐,厚薄均匀。
B
尺寸要求
测量
符合技术图纸,采购订单要求。
B
特性检测
测试
1.镀层附着力测试,用铆钉机将铆钉铆合,目视检查铆开部位有无镀层脱落;
2.铆头韧性测试,用铆钉机将铆钉铆合,目视检查铆开部位有要求无破裂现象;
A
其他检查
检查
检测采购合同是否有其他处理要求:
1、质量证明书随材料到厂,合格有效。
2、包装符合相关国家标准、行业标准和我司要求。
C
备注:
1、生产或来料检验出现上述质量缺陷时技质部第一时间现场判定:
正常使用、让步接收、返修处理、退货意见并反馈至采购部,采购部与厂家对接,并在3小时给出处理意见;
2、让步接收:
由品管部开具《让步使用单》经生产、采购、质量及分管领导签字;
3、返修处理:
原则上由供货厂家来我司进行返工返修,若厂家无法提供人员到现场返修,则由品管部开具《返工返修单》技质部提供返工返修方案,并现场指导返工返修,返工返修费用参照公司《返工、返修工时费用核算标准》执行。
4、若因材料质量问题处理不及时造成生产停工、影响生产计划任务的完成,则生产部依据公司规定按照所影响的工位、人员按30元/小时/人向技质部、采购部提出部索赔。
方圆压力容器制造有限责任公司
编制:
审核:
采购、质量要求
批准:
版本: