主变压器常规试验方案.docx

主变压器常规试验方案.docx

《主变压器常规试验方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主变压器常规试验方案.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

主变压器常规试验方案

主变压器常规试验方案

一．概述

XXX电站主变压器及其中性点设备布置在主厂房上游侧575.0m高程的户外主变压器间内。

整个电站共16台单相变压器（其中包括一台备用变压器）。

主变压器的低压侧通过HETA-24/16000-3环氧树脂大电流套管与离相封闭母线相连，高压侧通过EKTG-1675-550-1250-E8油/SF6套管与GIS相连，高压采用DUI1000-123-06050ME无载分接开关。

二．基本参数

XXX电站机组主变压器为单相双绕组强迫油循环水冷无励磁调压电力变压器；其主要技术参数如下：

产品型号DSP-130000/500

额定电压比（500√3）/18kV

额定容量130MVA

额定频率50Hz

冷却方式ODWF

使用条件户外

相数单相

极性负极性

噪音水平≤75dB

联结组标号I，I0

中性点运行方式直接接地

三．试验目的

检查变压器及各附件的到货安装质量情况是否达到技术要求。

四．试验依据

1出厂试验报告；

2XXX站机电安装招标文件；

3电气设备交接试验标准（GB50150-2006）。

五．试验项目

1测量绕组连同套管的直流电阻；

2检查所有分接头的电压比；

3检查单相变压器的极性和三相变压器的组别；

4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、极化指数；

5测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ；

6测量绕组连同套管的直流泄漏电流；

7铁心绝缘测量；

8中性点电流互感器试验；（见电流互感器试验方案）

9套管和穿墙套管试验；

10相位检查；

11噪音测量；

12控制保护设备调试；

13冷却器控制设备自动闭环控制试验及主备用系统自动切换试验；

14冷却器控制设备与电站计算机监控系统联动运行试验；

15冷却装置的检查、试验；

16冲击试验。

六．试验前的准备工作

1试验电源连接到位；

2试验前必须进行技术交底；

3试验方案已经过监理审批；

4试验前确认试验仪器、仪表完好，接线正确和电源线绝缘满足要求，全面检查无缺陷；

5对试验设备进行通电检查；

6试验人员必须熟练掌握试验的注意事项及操作方法。

七．试验方法

1测量绕组连同套管的直流电阻

试验目的：

检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路，电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接开关实际位置与指示位置是否相符，引出线有无断裂。

试验方法：

a.用直流电阻快速测试仪分别测量变压器各绕组各分接头上的直流电阻值，应符合有关标准的要求，并与同温度下变压器出厂实测值相对变化不大于2%；

b.测量一组绕组的直流电阻时，另一组绕组应短路接地，防止直流电源投入或断开时产生高压危及安全；

c.要使用的工作绕组应放在最后测量；

d.试验接线；

试验接线图如下：

e.为了与出厂及历次测量的数值比较应将不同温度下测量的直流电阻，按下式换算到同一温度，以便于比较。

即

Rx=Ra（T+tx）∕（T+ta）

式中Ra—温度为ta测的电阻（欧）

Rx—换算到温度为tx的电阻（欧）

T—系数，铜线为235、铝线为225

2检查所有分接头的电压比

试验目的：

检查变压器绕组匝数比的正确性和分接开关的状况，判断变压器是否可以并列运行。

试验方法：

a.用2500V兆欧表测量各绕组的绝缘电阻；

b.用全自动变比测试仪测量变压器所有分接头上的电压比；

c.要使用的工作绕组应放在最后测量；

d.测得的数据应与变压器名牌无明显区别并符合变压比规律。

e.试验接线；

试验接线图如下：

3检查单相变压器的极性和三相变压器的组别

试验目的：

检查变压器的极性是否与铭牌一致和三相变压器的组别与设计一致。

试验方法：

a.用变比测试仪检查；

b.检查结果要与变压器名牌和设计一致。

4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、极化指数

试验目的：

检查变压器是否有影响绝缘的异物和有无受潮的情况，绝缘油的质量有无缺陷。

试验方法：

a.绝缘电阻测量

1）用5000V兆欧表测量绕组的绝缘电阻，测量一绕组时应将另一绕组短接与外壳接地，绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%；

2）当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按表1换算到同一温度时的数值进行比较，

表1油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数

温度差K

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

换算系数A

1.2

1.5

1.8

2.3

2.8

3.4

4.1

5.1

6.2

7.5

9.2

11.2

注：

1表中K为实测温度减去20℃的绝对值。

2测量温度以上层油温为准。

当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：

A=1.5K/10

校正到20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算：

当实测温度为20℃以上时：

R20=ARt

当实测温度为20℃以下时：

R20=Rt/A

式中R20——校正到20℃时的绝缘电阻值（MΩ）；

Rt——在测量温度下的绝缘电阻值（MΩ）。

b.吸收比、极化指数测量

1）绕组每相绝缘电阻的吸收比R60S/R15S要与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于1.3；

2）绕组每相绝缘电阻的极化指数R10min/R1min与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不小于1.3。

5测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ

试验目的：

测量变压器绕组绝缘的tgδ、电容值，主要检查变压器是否受潮，绝缘材料、油质有无缺陷。

试验方法：

a.用2500V兆欧表测量各绕组的绝缘电阻;

b.用介损仪测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ，测量一绕组时另一绕组与外壳接地，其值不应大于变压器出厂试验值的130%（换算到相同温度下比较）；

c.试验接线；

试验接线图如下：

d.当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按表2换算到同一温度时的数值进行比较。

表2介质损耗角正切值tgδ（%）温度换算系数

温度差K

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

换算系数A

1.15

1.3

1.5

1.7

1.9

2.2

2.5

2.9

3.3

3.7

注：

1表中K为实测温度减去20℃的绝对值；

2测量温度以上层油温为准；

3进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时，应进行综合分析判断。

当测量时的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：

A=1.3K/10

校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算：

当测量温度在20℃以上时，

tanδ20=tanδt/A

当测量温度在20℃以下时:

tanδ20=Atanδt

式中tanδ20——校正到20℃时的介质损耗角正切值；

tanδt——在测量温度下的介质损耗角正切值。

6测量绕组连同套管的直流泄漏电流

试验目的：

因施加电压较高，能有效发现某些绝缘电阻试验不能发现的绝缘缺陷。

试验方法：

a.利用直流泄漏试验设备测量高压绕组对低压绕组及外壳、低压绕组对高压绕组及外壳的直流泄漏电流值（1min）,按表3高压绕组施加电压为60KV，低压绕组施加电压为20KV；

表3油浸式电力变压器直流泄漏试验电压标准

绕组额定电压（kV）

6～10

20～35

63～330

500

直流试验电压（kV）

10

20

40

60

注：

1绕组额定电压为13.8kV及15.75kV时，按10kV级标准；18kV时，按20kV级标准；

2分级绝缘变压器仍按被试绕组电压等级的标准。

b.试验接线图如下：

c.施加试验电压达1min时，在高压端读取泄漏电流，测量值与出厂值比应无明显变化。

泄漏电流值不宜超过本标准附录表D的规定。

表D油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值

额定电压

（kV）

试验电压峰值

（kV）

在下列温度时的绕组泄漏电流值（μA）

10℃

20℃

30℃

40℃

50℃

60℃

70℃

80℃

2～3

5

11

17

25

39

55

83

125

178

6～15

10

22

33

50

77

112

166

250

356

20～35

20

33

50

74

111

167

250

400

570

63～330

40

33

50

74

111

167

250

400

570

500

60

20

30

45

67

100

150

235

330

7铁心绝缘测量

试验目的：

测量绝缘电阻，检查铁心、紧固件的绝缘状态。

试验方法：

a.将外壳接地，连接片断开后，采用2500V欧表测量，持续1min，读取测量值；

b.测量过程应无闪络及击穿现象。

8套管及穿墙套管试验

试验目的：

检查套管及穿墙套管在安装前的绝缘情况和测量介质损耗因数

tgδ、电容值，检查套管及穿墙套管是否受潮，绝缘材料有无缺陷。

试验方法：

a.采用2500V兆欧表测量套管及穿墙套管的测量绝缘电阻；

b.用介损仪测量套管及穿墙套管的介质损耗因数tgδ，其值不应大于穿墙套管出厂试验值的130%；

c.当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按上面表2换算到同一温度时的数值进行比较。

9相位检查

用相位表测量主变压器高、低压侧的电流互感器的相位来检查主变压器高、低压侧的相位是否正确。

并与电网相位一致。

10噪音测量

用噪音测试仪测量变压器带额定负载运行后的噪音，应≤75dB。

11控制保护设备调试

a.开关量输入/输出功能检查

b.模拟量输入/输出功能检查

c.保护参数设定功能检查

d.事件记录功能检查

e.通讯功能检查

13冷却器控制设备自动闭环控制试验及主备用系统自动切换试验

a.检查冷却器控制设备能否自动闭环控制；

b.检查主备用系统能否自动切换。

14冷却器控制设备与电站计算机监控系统联动运行试验

a.检查冷却器控制设备与电站计算机监控系统能否联动运行。

15冷却装置的检查、试验

a.检查冷却装置是否完好，电缆接线是否正确；

b.检查无误后送电试运行。

16冲击试验

a.变压器完成上述试验后，由电力系统的系统调试人员对变压器投入系统进行调试，调试工作内容为对变压器在高压侧进行额定电压5次冲击合闸试验（低压侧接入临时避雷器进行保护），并投入试运行。

八．主要试验设备、材料及工器具

序号

名称

型号规格

单位

数量

备注

1

兆欧表

BC2000

块

1

已率定

2

数字万用表

VC9806

块

1

已率定

3

直流电阻快速测试仪

DK203（20A）

台

1

已率定

5

全自动变比测试仪

DK201

台

1

已率定

6

介损仪

台

1

已率定

7

直流高压发生器

60KV/10mA

套

1

8

调压器

台

1

9

行灯变

台

1

10

电流表

11

相位表

个

1

12

温湿度计

个

1

13

噪音测试仪

个

1

14

电缆盘

个

1

15

地线

6mm2

米

若干

九．试验组织

试验总指挥：

电气负责：

技术负责：

质量负责：

安全负责：

试验人员：

记录汇总：

十．安全技术措施

（1）必须戴安全帽，穿工作服及工作鞋；

（2）高空作业时，必须系好安全绳；

（3）检查试验接线正确性、测量电线和电缆的绝缘，绝缘阻值大于0.5MΩ；

（4）保证试验中需要接地的试验设备可靠接地；

（5）保证该接地的被试品的部位接地；

（6）在试验的过程中，设立专人负责试验仪器的操作、监护。

十一．试验表格

表

（1）主变压器试验报告表；

表

（2）套管格试验报告表。