印后加工注意要点.docx

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印后加工注意要点

印后加工注意要点

平版，顾名思义指印面的图文与空白在一个平面的印版。

利用间接方式将图文部分的油墨经橡皮布再转印到承印物上，简称平版胶印。

印刷工艺流程

印前设计稿——图片扫描——页面设置——图片文字制作——数码打样或彩喷——拼版——菲林输出——打样——校对样稿——客户签样——印刷

印刷拼版——晒版——打版校色——印刷——UV——过油等

印后印刷半成品——烫金/压凸凹/过胶（光、哑）/压纹——精装/简装/卷心折/对对折/三折页——有线胶装/无线胶装/圈装/骑马订/蝴蝶装

打样

在印刷前，为了能看到最终的成品效果，排除电脑屏幕和彩喷稿的误差，在出菲林（软片）后，用印刷的传统工艺CMYK打一份油墨稿。

一可以为客户提供审稿校样的依据，是签样稿；二是可以作为上机印刷的墨色、规格、纸张等的参照依据。

校对

菲林出片后，在亮台上核对四色菲林，检查是否有撞网、套印、出血位不准等一些细节问题，然后拿有文字的菲林对样稿，检查是否有跳字或字体变异，保证后道印刷的正确率。

页面的术语

一张有2个PG，在印刷的前要弄清楚是单面印刷，还是双面印刷；单页还是成册的书刊。

页面的每个细节都有不同的术语。

出血位

印刷成品边缘全白色无图文，叫不出血。

成品位就是裁切位。

如边缘有图文，叫出血。

出血印刷图像裁功时，裁刀难以准确把握成品的尺寸，易产生错位，或切进成品的画面，或切不到位，使成品露白。

一般出血的印刷成品图文，应向外延伸3mm，便于后道制作。

页面组版与装订

印刷是一项前后关联的工作，从一开始设计组版，就要考虑印刷后期的模切、折页、装订。

如是单一折页，设计时封面和封底纸样放好位置后，安排页码。

骑马订装订，要考虑页面数。

由于骑马订，每一订页由正反4PG组成，所以，设计组版时，版式面的PG数，一定要能被4除尽。

如果是胶装书（线胶装或无线胶装），印刷组版时要考虑到装订的折页方式。

折页

上图是一张4开或6开或更小的一个单页，经过多种折法，形成的一个小册子。

为了便于翻看，设计师和用户根据画面需要特意选定用折页机折页。

折页后有内外之分，在制作图文时，内页的宽度要略小于外页。

否则会影响后道折页，或造成折在内页的画面被裁切。

这类产品的折页方法大致有：

风琴折、卷心折、双对折等。

精装本中的术称

精装书一般以中高档画册为主，精装书的制作是书籍装帧中较为繁杂的一门工艺，这里介绍几个主要的环节。

环衬：

是精装本中在封二和封三前的2页衬纸，是封面和内页连接的主要纽带（跨页），遮盖精装书中装订部位（订口）不美观的细节。

扉页：

是封面和内页内容及风机的连接点，一般是印书名或题字。

书脊：

是书刊厚度，连接书的封面和封底，也是以缝、钉、粘等方法装订而成的转折，包括护封的相应位置。

腰封：

一般是为点缀装帧封面而制作，有些松散的印刷成品，加了腰封方便携带。

勒口：

一般以精装书为主，现在平装书中也常出现以封面封底折进一段增加书的美感。

设定勒口尺寸时，以封面封底宽度的1/3-1/2为宜，如封面封底有底图，需要勒口的图文和封面封底图文连在一起，这样后道装订时，如出现尺寸变数（书脊位大小等）勒口也可随之而变。

计算书脊位

有线胶装和无线胶装在计算书脊位时，计算方式为：

纸厚度×PG数÷2，然后在所得数的后面加工能加0.5mm-1mm的厚度。

增加厚度是因为印刷工艺过程中油墨、喷粉及书脊背上的胶水，会增加书脊的厚度。

通常用单位面积克重作纸的定量，如1米×1米的纸，其重量为120克，那么该纸即为120克纸，而我们实际测量时会使用简便的量具：

千分卡。

纸张设定

现有的纸张尺寸，有正度和大度之分，正度的全开纸为780×1080mm，裁成16张195×290mm的纸，统称为正度16K，大度的全开纸为880×1190mm，裁成16张220×297mm的纸，称为大度16K（由于纸张有毛边需要裁切，加上印刷工艺的需要，实际正度16K是195×290mm，大度16K是210×285mm）。

如果设计师需要特殊尺寸制作画面，先选定是对开机还是4开机印刷，然后选定纸张的幅面及开版数，因为要考虑印刷的成本，所以，尽可能在整数的开版里做完设计的内容。

开版一般以开纸的大小来确定，如版面用8K（420×285mm）尺寸印制的画册，那么，该画册为8K画册。

不同的纸张个性

印刷成品中，大多数是利用纸张完成的。

纸张不同的质感，可以表现不同的成品效果。

常用的品种有：

双面铜版纸，经涂布处理，印刷适应性良好，适用图片画册、海报等品质鲜亮的作品；哑粉纸，经粉面涂布处理，适用古画、国画等雅致柔和的作品；双胶纸也称书写纸，未经涂布，易吸墨，表面肌理粗糙，适用于信封、信笺、杂志内页；白卡和灰卡，质地比较硬，板材厚，适合制作各类包装盒和吊卡。

另外还有特种纸，表面经各种纹压处理，质感线条高贵，品种繁多，不一一表述。

慎用哑粉纸

哑粉纸有着细腻哑光的特点，很受众多设计师的青睐。

但由于其表面纹理较疏松，大面积深色印刷时，墨色易脱落且难以干透，还会造成相邻浅色页面的污染。

所以在设计应用时，应了解其个性，合理选用。

双胶纸色彩饱和度

双胶纸是一种没有涂布的纸，油墨易被松散的结构吸收，色彩难以饱和。

设计师在选用时要充分考虑，如想利用双胶纸粗犷的肌理，形成一定画面的效果，又不想丢失鲜艳光亮的画面，可以在电分分色时，做一定程度的色彩夸张。

纸张的咬口位

无论是对开、4开或8开机印刷，在输送纸时有一边是咬口。

咬口是纸在承印过程中首先被传送进机器的一边，也是印版碰不到的部位。

咬口尺寸一般留有8-10mm宽度，是印刷油墨无法印到的位置，在设计版面或拼版时，不能有画面内容。

自翻版、正反版

自翻版，是在一个印张中，一半印正面图文，另一半印反面图文，正反面用同样的印版各印一次，成为两从印刷品。

印刷中，可以节省印工和PS版。

按版面排布形式，又分为上下自翻版和左右自翻板。

拼版时要注意左右版留一个咬口位，而上下版要留两个咬口位。

油墨类型

印刷油墨可分为三类：

溶剂油墨、水基油墨和UV紫外线干燥油墨。

溶剂油墨：

它的连结料是一种由树脂添加剂和溶剂组成的混合剂。

溶剂连接料中又分渗透型、氧化聚合型和挥发型三种。

水基油墨：

它的主要成分是色剂、水基连结料、辅助溶济、消泡剂、防沫剂。

它可分为水溶性、碱溶性和扩散性。

UV紫外线干燥油墨：

它不含溶剂，由颜料、感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及助剂组成。

它只有在受到紫外线照射时才会固化，靠化学聚合作用瞬间“固化”。

按印刷方式可分为：

胶印油墨、凹印油墨、凸印油墨和丝印油墨等。

按用途可分为：

书刊印刷油墨、印铁油墨、塑料印刷油墨、包装纸张印刷油墨和织物印刷油墨等。

按产品特性可分为：

快固油墨、亮光油墨、荧光油墨、导电油墨、香味油墨和光变油墨等。

按颜色可分为：

四色油墨和专色油墨。

图像处理

制作印刷菲林的图片原稿可分为反转片、负片、印刷品、数码摄影。

另有绘画原作和实物原稿，但现在一般情况下均不采用。

现有的印刷是CMYK（青、品红、黄、黑）分色印刷，普通扫描由于图像色彩调控原理与印刷原理存在差异，所以在色彩处理上要特别用心，否则易产生色差。

而滚筒式电子分色机扫描，因为其原理与印刷一致，则不易造成太多的偏差，纠正也相对容易。

印刷品作原稿时，由于本身带有网纹，复制时容易出现龟纹和撞网，切不要等比例扫描，最好避开错网、缩小或方大5%以上，扫描后用图像处理软件进行去网调整。

使用数码摄影作品时，虽然较方便，但是暗部较深的作品，容易产生死网，也就是单色，请在使用时，准确掌握曝光量。

扫描原稿、反转片、负片时，宁大勿小，如10M大小的成品，可在10-20M量内进行。

负片冲洗成品，不宜用布纹纸，可造择光面纸。

彩屏的校色

图片制作时，由于扫描（电分分色或平面扫描）的中间环节传递，会造成图像色彩的损失、差异。

应在出菲林做“软打样”，即利用屏幕校色。

校色前，将显屏校准。

校准方法如下：

一、确保工作环境光源正常，显示器处于稳定的状态；

二、在原软件的支持下，使用本机出菲林的打样稿图片；

三、关闭桌面图案，将屏幕设为中性灰色。

网线数与印刷效果

网点的线数以2.54cm（1英寸）距离内排列的网点数为标准。

印刷品不同，视距不同，对网点线数的要求也不同。

通常制作的印刷品，如挂历、海报、书刊和样本适用150-175线。

精致的画册、科技图片，视距较近的印刷品，适用200线。

设备条件允许，还可以提高印刷的网线数。

实际操作时，在完稿上，注明菲林的网线数即可。

反白字体

在大墨色印刷中，许多设计师颇爱反白字。

由于印刷工艺的局限，多色叠加后，油墨在压力下出现扩张，那些小于7磅的一条和文字容易断裂模糊。

建议少用、慎用反白字，多用实体印刷字。

底色不匀的反白字也会造成阅读困难。

如何提高黑色浓度

印刷大墨位黑色，四色容易偏色，单纯的黑又容易发灰，印不深。

在实地100%黑色中加30%-40%网线的青色，可以提高黑色浓度。

避免鬼影

鬼影是指成品中同一色块有不同的暗调图影。

造成鬼影的最初原因往往是拼版不当。

把不在一个色相里的图像，拼在一张版面上，由于不同的色相，要求不一样，校准某一块图像色相，就会破坏同一版面上相仿的另一块图像的色相。

特别是在横竖交叉拼版时，这一问题尤为突出。

如CMYK的网点密度在50%-70%时，印刷调整不到位，还容易出现类似鬼影的墨杠。

跨页图片

跨页图片的版面应当合在一起出菲林。

由于图片的细节很多，分开出片，易产生色差。

为了保证后道装订时，两个PG图版衔接的准确，跨图的版面要合在一起出菲林。

跨页文字

在跨页上安排文字是很危险的，因为，文字的组合是不能稍有错位的，虽然你设计时考虑得很精确，但是印刷和后期制作中（骑马订、线胶装和无线胶装）都存在一些变数。

如确实需要文字跨页，应把字距间隙作为跨页缝边。

如果在精装本中，扉页有跨页字，还要考虑书槽位的距离。

底色与主体的图像处理

印刷有主体色图像时，为了调准主体色，有时会使底色色相偏色，两者常常互相影响。

为了使两者减少干扰，宜采用抠底工具，把底色改成专色，这样，印刷时主体色就不会影响底色的色相。

家具的色彩

印刷品中，对色彩要求较高的产品之一是家具样本。

家具所选用的颜色往往中间色调丰富，色彩关系暧昧，在同一幅作品中，有冷色又有暖色，稍有不慎，图像的色彩将偏向一方，失去原作的魅力和细节。

所以，电分分色时，要忠实于原稿。

电脑制作时要以原稿为基础，不要使用多个软件转图，避免造成CMYK色相变化，印刷时难以校准色彩。

彩色文字

印刷细如发丝（或者更细）的彩色文字，四色印刷很难把握。

套印时，只要有一丝一毫的套印偏差，文字的边缘就会产生毛边和虚影。

这样的文字会造成阅读困难。

彩色文字最好使用专色印刷，一次性印刷定成精准的文字。

Word文件

在制作书稿时，文字输入用word软件较多，因为word软件输入方便快捷。

但word是办公软件，印刷作为更高一级的要求，word存在一些缺陷。

我们在借用时，要特别细心。

如成品位是21×28.5cm的16K文本时，出片时应仔细校对菲林的成品尺寸，因为word没有十字线设置，而自动挂线出片的十字线，容易侵入成品，在印刷前仔细检查使其不致影响成品的版面。

马赛克图片

小图或分辨率低的图片，放大后会产生马赛克或图像边缘锯齿。

如果使用作图软件锐化，会使图片的缺陷更明晰。

因此，建议在作图软件中使用模糊模式，以减弱缺陷，或使用提高分辨率的方法消除锯齿状。

毛边或锯齿

扫描后进行抠底的图像边缘有直线或弧形光边，容易产生边缘不光洁的效果。

这是由于四色胶印每个颜色的网点角度不一样，分别为90°、75°、45°、15°，留在光边的网点容易引起锯齿。

在制作时，将图像边缘作羽化1-2P处理即可使边线柔和光滑。

转曲线输出时的问题

制作正文稿件，有时会遇到文字不统一这一现象。

输出公司没有相应的字库时，制作完稿应转换成曲线。

有一些转换成曲线的文字容易出现中空或填实的现象。

这时应打散处理，根据具体情况，进行群组或重新组合。

Photoshop软件制作文字的缺陷

Photoshop软件具有图像处理、调色、蒙版、旋转、柔化等多种制作功能，在设计制作过程中被广泛应用。

但因为photoshop做出的稿件为点阵图像，如果用它制作文字，不论你是单色还是四色，印刷成品时文字都将产生锯齿和虚边。

所以设计师在设计制作中，要尽量避免使用photoshop软件制作文字。

Coreldraw软件旋转的误区

Coreldraw软件在设计制作时，有时会对页面内图像进行移动旋转，旋转后的图片，如不转成点阵图，就会出现图片缺损现象。

网点的种类

网点是形成印刷图像的基本元素，又可称为像素。

网点种类可分为调幅网和调频网两种。

调幅网以网点的大小表现图像的深淡，其基本要素有：

网点大小、网点线素、网点角度、网点形状。

网点形状有圆形、方形、线形、椭圆形、菱形、十字形、组合形等。

调频网是以单位面积里同等大小的网点的密度不同表现图像的深淡。

目前，大多仍沿用调幅网表现印刷图像。

通常以2.54cm（1英寸）150线左右的网点印刷。

网点大小是印刷图像最重要的因素。

小网点表现亮调，中等网点表现中间调，大网点表现暗调。

用10倍放大镜即可以观察到网点的大小。

印银、印金

金、银油墨比一般油墨的吸收能力差，印刷渗透性差，却有较高的遮盖率。

印金、银墨前有常规油墨打底，会改善其附着力和印刷效果。

反之，如用金、银墨打底，覆盖4色图像，那么图像色彩饱和度将要降低，色彩的明度也有所降低。

所以巧妙使用金、银墨会有事半功倍的效果。

另外在印金时，选择红金还是青金，二都也是有冷暖区分的。

烫金、烫银

烫印的主要材料为电化铝，以涤纶薄膜为基料，表面涂一层醇性染色树脂，经真空喷铝，最后涂一层胶合剂而成。

模版有锌版和铜版，制作时要求与原版菲林统一制作，这样，后道烫印准确率高。

特别要注意的是，其底色不要镂空，否则烫印时容易产生附着墨色或错位露白现象。

“UV”印刷

有些不了解“UV”工艺的人，会误认为它仅仅是印后工艺。

其实“UV”即可以是印后工艺，也可以是印刷作业。

是在原印刷品毛坯的基础上，经特种“UV”机组合印刷，印刷透明“UV”或有色“UV”油墨材料，可增加文字和图片的鲜艳或浮雕感。

在制作菲林时，要求“UV”菲林与原印刷品的菲林必须一致，才能保证“UV”印刷的套印准确性。

过胶

为了印刷设计制作中更大的自由，也为了节省开支，设计师舍弃较贵的特种纸，而在印刷成品装订前进行压纹处理工艺，展现页面一种独特的设计魅力。

此工艺将过胶或没过胶的成品，在一种特制的纹路滚筒上压制而成。

此工艺要求纸张规格在200克或200克以上。

凹凸的工艺

凹凸工艺是印刷的后道工艺，根据原版制成阴（凹）、阳（凸）模版，通过压力作用，使印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状图案和文字。

由于凹凸使用的是传统工艺，有一定的局限性，它所压制的纸张，不能太薄，一般需要200克或200克以上的纸张。

制作的凹凸平面也不能太大，大于10cm，又容易使凹凸变平；也不能太小，不得小于0.15cm，反之由于阴阳错位缺损，压制的效果会不理想。

骑马订装订

骑马订是将印刷品在其中缝（跨页间）用订书钉订成册。

同时封面、封底及内页的总PG数是4的倍数，按页码顺序装订成册。

如用200克或200克以上的纸，而PG数超过20P，内页的文字图片应向中心线略靠拢点，以防止因纸的厚度增加而造成纸张的外短内长，裁切后使内页过于贴边或被切除。

为了使书刊装订不与设计冲突，PG数多的不妨在设计前做个纸样，那样更准确可靠。

圈装装订要求

圈装装订以往用于台历较多，现在用于样本也较常见。

由于圈装一般不受页面PG数多少影响，装订内容数量较灵活，但是圈装页面在靠近装订位处，要留有圈装打孔的位置。

如用0.8cm直径的圈，那么装订位与页面应留有1cm距离。

根据设计的PG厚度选择圈的直径，要根据圈的直径留有页面装订位的大小（圈装材料有金属和PVC之分，色彩有无色、黑白和银色，也有彩色系列。

设计前请向客户征询确认。

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装订陷阱

线胶装要经过穿线、折页等工艺，因此用纸开版不宜太长，克数不要太薄．

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