节能环保免烧砖加工制作项目建议书科研报告.docx
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节能环保免烧砖加工制作项目建议书科研报告
新型节能环保免烧砖加工
制作项目可行性研究报告
第一章总论
1.1项目背景及项目概况
1.2项目承担企业技术装备现状
1.3项目建设必要性
1.4可行性研究工作概况及编制依据
1.5项目建设目标
1.6建设地点
1.7建设规模和内容
1.8资金筹措
第二章 项目建设的必要性和可行性
2.1项目建设的必要性
2.2项目建设的可行性
第三章发展规划、产业政策和市场分析
3.1发展规划、产业政策、市场准入分析
3.2市场需求、市场竞争力和风险分析
第四章建设方案
4.1建设规模
4.2产品方案
第五章设备方案、技术方案和工程方案
5.1主要设备方案及生产装置
5.2项目实施的技术方案、工艺流程
5.3工程方案及建筑设计
第六章主要原材料供应及综合利用分析
6.1主要原材料供应
6.2综合利用方案
第七章总图、运输与公用辅助工程
7.1总图布置
7.2厂内外运输
7.3公用辅助工程
第八章节能节水措施
8.1必要性及节能、节水原则
8.2能耗状况和能耗指标分析
8.3建筑节能
第九章项目选址与环境影响评价
9.1项目选址原则、方案
9.2厂址环境条件
9.3项目建设和生产对环境的影响
9.4环境保护措施
第十章组织机构、人力资源及劳动安全卫生与消防
10.1组织机构
10.2人力资源配置
10.3人员培训
10.4安全措施方案
10.5消防设施
第十一章项目实施计划
11.1项目实施计划安排
第十二章 项目招投标
12.1招标原则
12.2招标范围
12.3招标程序
第十三章投资估算与资金筹措
13.1估算依据及说明
13.2投资估算
13.3资金来源
13.4资金使用和管理
第十四章财务分析与社会评价
14.1财务评价
14.2不确定性分析及偿债能力分析
14.3社会影响分析
14.4项目进展情况
第十五章可研结论与建议
附件：
固定资产投资估算表
项目建筑工程及工程建设其它费用估算表
项目设备投资估算表
项目流动资金估算表
投资计划与资金筹措表
项目总成本费用估算表
项目损益估算表
项目厂区规划示意图
第一章总论
1.1项目背景及项目概况
目前，机制标砖、混凝土空心砌块已成为世界各国的主导性墙体材料。
在发达国家其应用比例已占墙体材料的70%。
美国的年产量已达45亿块、韩国27亿块，俄国9亿块、日本3亿块。
美国的砌块品种已达2000多个，大部分建筑都使用空心砌块建造。
从全世界发展趋势看，空心砌块将会得到更大规模的发展，其成为第一大墙材已是不争的事实。
我国的空心砌块、机制标砖生产也已经有近80年的历史。
1923年我国从美国引入空心砌块生产技术，在上海延安中路铜仁路口建成了25幢砌块建筑，其外墙还使用了装饰砌块。
上世纪60年代，由于新中国水泥工业的快速发展，带动了混凝土砌块的生产，我国的砌块厂迅速增多，贵州省都匀市和水城市都建起了砌块厂。
我国1973年湖南临澧县生产出多种规格的墙用砌块，随后，湘西土家族苗族自治州开发空心砌块成绩辉煌。
但我国空心砌块的真正大规模发展是在改革以后。
为了保护土地，节约能源，实现建筑的轻型化节能化，国家把发展空心砌块列为基本国策，并成立了国家空心砌块协会，各级政府都设立了墙体材料改革办公室，推动空心砌块产业化的发展。
目前，我国砌块年产量已达5000万m3，已建成砌块建筑近1亿㎡，浙江绍兴、四川崇庆等地80%的住宅都采用了空心砌块。
我国颁布的“十五”建筑砌块发展规划要求，到2005年，争取县镇乡村的建筑砌块与砌块建筑都能达到全国建筑砌块与砌块建筑总量的1∕2，我国城乡建筑砌块建造的房屋要在现在的基础上翻一番，达到2亿㎡，总产量达到9500万m3，砌块年增长率要达到15%左右。
这一宏伟规划将开辟我国空心砌块生产的新时代。
在我国实心粘土砖素有“泰砖汉瓦”之称，烧制使用已有2000多年的历史。
对我国生态环境的破坏和能源的浪费令人触目惊心！
据统计，全国共有12万多家砖瓦企业，生产标准砖6000多亿块，取土14.3亿立方米，相当于是每年毁坏土地120万亩，年生产能耗6000万吨煤，占全国能耗的15%。
上个世纪50年代，我国已经开始的混凝土空心砌块生产技术由于受到了科研条件、生产力水平、设备水平的限制，步履维艰。
二十一世纪已预示知识经济的到来，我国政府全面的“禁实”成果，继续推进墙改工作，国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文[发改办环资〔2004〕2450号]决定：
在全国范围内联合开展禁止使用实心粘土砖，推广新型墙体材料情况的检查工作，充分体现了国家墙改政策的连续性和稳定性，与此同时，为了鼓励和发展新型墙体材料替代实心粘土砖，支持废弃资源的利用，国务院第82号、国发〔1992〕66号、财税字〔1994〕001号、财税字〔1995〕44号、国办发〔1999〕72号、财税〔2001〕198号等文件规定，发展新型墙材可享受一系列税收优惠政策。
由于政策的导向，可以预见，我国未来的建筑，将大多使用空心砌块建筑。
对于土地、能源、资源严重紧缺的我县，如何树立科学发展观，更好的协调经济建设、生态平衡和环境保护等方面的关系，禁止使用实心粘土砖，发展环保、节能、节地型空心砌块、广场砖、路面砖、免烧砖，不仅是建筑产业现代化的需要，更是国民经济、社会、环境、资源可持续发展的迫切需求。
为此，我们提出建设本项目。
1.2项目承担企业技术装备现状
XXX县XXX新型建材有限公司筹建于2008年11月，厂区占地面积35亩，已完成固定资产投资2000余万元。
现已建有全框架钢结构生产车间、管理房等建筑面积3000多平方米，配套建设了供水、供电等辅助设施；同时购置安装了国内先进、高效的标砖加工制作自动化生产流水线1条。
1.3项目建设必要性
XXX及周边地区属于中部崛起地区，区域经济发展迅速。
本项目的建设，既可满足不断拓展的新型建材市场的需求，又可带动装饰和房地产等相关产业的发展，促进XXX经济的整体发展。
1.4可行性研究工作概况及编制依据
项目承接后，编制人员同项目承办方负责人经过对项目建设地多次实地踏勘调研，收集了大量的科学资料，了解和掌握了项目建设背景及理由，同时还多次与承建单位有关负责人进行座谈，交流意见，认真听取项目单位对项目建设的意见和建议。
本可行性研究报告依照《投资项目可行性研究指南》的编制深度要求进行编制。
项目的研究范围包括：
项目的建设背景及理由、项目选址、当地建材业及房地产业发展情况分析、建设规模、建设方案、建设内容、建设目标、环境保护、节能节水、建成后的经济与社会效益等。
通过对以上方方面面进行公正、科学、公平、客观的研究分析，并经过认真计算、对比、综合分析、汇编，最终提交此报告，为项目的建设决策提供可靠的依据。
1.5项目建设目标
项目建成后实现年产机制标砖8400万块、水泥空心砖2000万块；项目总投资1700万元，正常年销售收入为3384万元。
力争在三年至五年内，建设具有传统工艺经验和现代高科技生产技术的具备现代企业管理模式的新型建材行业龙头企业。
1.6建设地点
根据发展需要和用地特点，厂址选择在XXX县XXX镇新北社区的一处平坡荒山。
该处位于县城雷池大道旁，且周边地区用砖量较大，交通运输方便。
该地地质条件好，用地面积35亩，适宜建设适度规模的建材加工基地。
1.7建设规模和内容
根据本地市场需求和建设条件，合理确定本项目的建设规模和内容。
即项目拟建三条生产线：
1、新建机制标砖生产线1条，年加工产量8400万块；2、新建水泥空心砖生产线1条，年加工产量2000万块；共需征租用土地35亩，主体建筑面积9400平方米，投资总额1700万元。
1.8资金筹措
经估算，本项目建设共需投入资金1700万元，承办单位自筹900万元，金融机构融资700万元，申请专项资金100万元。
第二章 项目建设的必要性和可行性
2.1项目建设的必要性
本项目建设的主要理由和必要性是：
1.保护耕地，避免毁田。
用水泥空心砌块代替粘土实心砖，可以减少烧砖挖土毁田。
2.节约能源，降低能耗。
一是节约烧砖煤耗，传统的粘土砖生产大量耗煤，每生产1万块砖平均耗标准煤1.3吨，每年烧砖耗标准煤达6000万吨左右，约占全国煤炭总产量的5%；二是节约建筑采暖和降温能耗，采用节能型保温隔热空心砌块建造住宅，可实现建筑冬暖夏凉。
若全国现有住宅全部实现保温隔热化，年将节能折合5亿吨标准煤，人均节能0.4吨标准煤。
节能效果是十分可观的。
3、减少CO2排放，保护环境。
实心粘土砖的烧制，砖瓦窑要排放大量的CO2，使空气质量更加恶劣，加剧温室效应。
因此，从保护环境的角度出发，也要逐步淘汰实心粘土砖。
4、功能多，性能好。
和实心粘土砖相比，水泥空心砌块、路面砖、广场砖等具有保温、隔音、防火、质轻、抗震、坚固、美观等优点，用其建造的房屋抗地震能力强，住起来舒服，有利于实现建筑和路面的轻型化、节能化、舒服化、美观化，让老百姓住上高性能的住宅。
5、降低建筑造价，经济优势显著。
使用水泥空心砌块建造房屋，可比粘土砖建筑节省工程造价25%，缩短工期50%，节省木材70%，节省钢材40%，节省砌筑砂浆50%，节省抹面砂浆40%，节省人工40%、采暖耗能降低30%~50%。
同时，砌块建筑在施工中废除了传统的手工瓦刀作业，减少大部分模板和高层脚手架，免除十几道施工作业程序，大幅度降低了劳动强度，提高施工作业的安全性和科学性。
6、扩大建筑使用面积。
粘土实心砖墙一般厚240㎜，而水泥空心砌块墙体一般厚190㎜。
因此，两者相比，水泥空心砌块房屋的墙体比实心粘土砖墙体窄50㎜，可增加建筑面积约2%～3%。
采用多排孔混凝土砌块，可增加房屋使用面积约4%～5%。
7、废渣掺量大，有利于治理环境污染。
在空心砌块产品中废渣掺量是较高的，对环保十分有好处。
可变废为宝，利国利民。
8、容重小，降低建筑自重。
由于产品大量利用轻集料，容重小，承重砌块也不超过1000kg/m3,可降低建筑自重，有利于实现建筑的轻型化。
2.2项目建设的可行性
1、本项目的建设是构筑和谐社会的基石。
本项目以开发新型环保建材为基础，推进建材产业新一轮发展，打造构筑新的人居环境，从而促进经济社会的和谐发展。
2、项目原材料来源广泛。
各种水泥、石粉、小石子、工业废渣等均可在本地和周边市场采购。
3、本项目产品适用于各种建筑墙体，不用一块粘土砖，可建造砖混结构住宅楼，因此在城镇和农村市场是最具竞争力的墙材。
第三章发展规划、产业政策和市场分析
3.1发展规划、产业政策、市场准入分析
本项目规划目标定位是：
（1）抢抓国家拉动内需的有利发展机遇期，最大限度地提高资金利用率，达到投资少、周期短，见效快的目的；
（2）产品市场定位XXX、江西、湖北三省市周边区域市场；（3）打造皖西南地区最大的新型建材加工企业。
建设本项目符合国家产业发展政策。
首先，项目本身是一个利国利民，政府大力倡导扶持的环保项目，顺应国家产业政策。
省、市地方政府的发改委、建设局和墙改办都下达了扶持新型墙材厂的任务。
其次，利用现有专项技术，生产出的达标产品，完全可通过质检部门监督检验。
为了鼓励发展新型墙体材料替代实心粘土砖，支持工业废渣综合利用，国务院令第82号、国发〔1992〕66号、财税字〔1995〕44号、国办发〔1999〕72号、财政部国家税务总局〔2001〕198号等文件规定，新墙材可享受一系列扶持优惠政策：
1.发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目，实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策。
2.发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目，可享受政策性贷款。
3.发展新型墙体材料项目，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进口产品增值税。
4.凡企业利用本企业外的大宗煤矸石、炉渣、粉煤灰作主要原料，生产建材产品的所得，自生产经营之日起，免征所得税5年。
5.对企业生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石、炉渣、粉煤灰及其它废渣的建材产品，免征产品增值税。
6.排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费，对利用废渣生产新型墙材的企业，排渣单位应积极给予支持，有条件的还可以给予补贴。
7.对生产新型墙体材料的企业，可视具体情况减免土地使用税，对生产实心粘土砖企业应征收土地使用税。
8.对应用新型墙体建造的北方节能住宅，实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策。
9.在城市建设中限制使用实心粘土地砖作为框架结构的填充材料，禁止强度等级MU10以下的实心砖在5层以上的建筑中使用。
10.将发展节能建筑和新型墙材建筑纳入城市建设总体规划，确保新型墙材建筑每年按一定比例增长。
11.积极推行按使用面积计算房屋售价。
12.对使用实心粘土砖在价外加收一定费用，建立发展新型墙体材料“专项基金”，用于墙材企业的技术改造和建筑应用技术研究与开发。
13.各地从技术改造资金中划拨一定比例用于墙材企业技术改造。
14.采暖地区要按期达到国家颁布的《民用建筑节能设计标准》，非采暖地区要结合改善建筑物热环境制定应用新型墙体材料的具体规划，并大力组织实施，以此推动新型墙体材料和保温隔热材料发展，促进节能建筑全面推广。
15.大中城市对节能建筑和新型墙材建筑，可根据当地情况，适当减免城市设施配套费用。
本项目充分利用地区资源优势，推进建材原料资源综合利用，扩大生产规模，优化产品结构，提升建材产品的市场竞争力，满足消费市场的高质量、高品位的产品需求，实现经济、社会、资源的可持续发展，符合国家现行产业发展政策，因而行业准入条件宽松。
3.2市场需求、市场竞争力和风险分析
1、需求预测。
随着科学发展和技术进步，砌块已广泛应用于非承重墙和承重墙体建筑，利用专业技术生产的承重空心砌块，是承重墙体材料的主导产品，其强度高于粘土红砖强度。
只要当地有水泥、小石子、沙子、石粉及工业废渣等资源，哪种材料最便宜、最丰富，就利用这种材料制砖，成本最低。
国家为了大力推广新墙材，对使用粘土砖建房者，每平米征收8元墙改基金，补贴给新型墙材厂，这样，每平米墙体造价就相差16元（实际每块免烧砖和粘土砖相比，在未销售前就占有0.11元的优势）。
粘土红砖（240×115×53mm）标号一般为mu7.5到mu10。
而利用现有技术生产的水泥空心砖、路面砖、广场砖等都严格按照mu10以上标准设计，其强度完全达标。
由于水泥、石粉、小石子、粉煤灰等材料的火山灰活性反应，生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙，增强粘结力，促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性、稳定性。
理论和实践均证明，其后期强度不断增长，使用寿命比粘土砖长。
由于我地属于中部地区，人均耕地面积、经济水平及资源情况与发达地区相比还有相当大的差异，大部分地区仍在使用粘土砖，其主要原因是因为我地砖瓦厂没有及时转型，没有水泥空心砖、路面砖、广场砖这样的新型墙体材料替代粘土砖，可又不能因此停止建房，导致粘土红砖在短期内存在。
但是，由此带来的市场前景和商机也更为可观。
目前，我县新型墙体材料（符合国家墙改标准的）的设计、生产还是起步阶段，更没有规模化生产的保质保量的新型墙体材料。
我县每年建筑需砖约2亿块，现有粘土砖生产能力1亿块左右，缺口较大；而水泥空心砖、机制标砖的生产供应更是紧缺，产品市场前景广阔。
加之周边太湖、宿松、黄梅、九江、怀宁、XXX等地区的每年百万以上平方米的建筑工程，每年需新型墙体材料为100万立方米左右。
2、市场竞争力和风险分析。
从国内市场看，随着小康社会建设步伐的加快，人们生活水平的不断提高，对住房、家居装修也有了更高的要求。
仅从住宅建设来看，“十五”期间城镇居民住宅以5亿平方米的速度发展。
随着农村工业化、城镇化的发展和国家拉动内需政策的实施，今后每年还将建设8000万平方米的住宅，同时由于人口增长可能持续到21世纪的30年代，对住房的需求将是一个很长的过程，显然对高档次新型建材的需求也日益增长。
项目区周边的江西、湖北、XXX三省处于中部崛起发展区，城市建设、房地产开发对新型建材的需求量越来越大，产品供不应求，本项目的建设正是满足这一市场需求。
项目生产原料主要是利用水泥、石粉、小石子、粉煤灰等材料生产的新型墙体材料，显然是就地取材和原材料综合利用，因而产品制造成本低、市场竞争力强。
同时本项目不但节省大量的土地资源，还可吃掉大量工业废渣，利用先进的设备生产的砌块，不论从产品质量及售价上，都具有很强的竞争力，再加上做好产品的营销宣传工作，必将具有良好的市场前景。
本项目产品主要面向当地市场及周边县市销售，销售价格以现有出厂合同价为准：
机制标砖为0.26元/块，水泥空心砖为0.6元/块，因而项目投资风险很小。
第四章建设方案
4.1建设规模
从国内及周边地区市场供给量及消费量分析看，新型建材在我国属于成长期，是企业增加规模、进入该市场的良好时期。
特别是新型环保建材科技含量高，正处于行业市场导入期，具有良好的市场前景和发展空间。
根据原材料供应能力、建设地点的基本条件及工艺技术等因素，确定本项目拟建三条生产线：
1、新建机制标砖生产线1条；2、新建水泥空心砖生产线1条，年加工产量2000万块；共需征租用土地35亩，主体建筑面积9400平方米，投资总额5030万元。
4.2产品方案
1、机制标砖年加工量8400万块；
2、水泥空心砖年加工量2000万块；
第五章设备方案、技术方案和工程方案
5.1主要设备方案及生产装置
根据我国免烧制砖机的发展历程，首先应考虑功能齐全的设备，也就是在考察时要特别关注制砖机能否配置多孔砖模具、空心砌块模具和标砖模具，能否设计其它砖型模具等，另外每次成型块数也很关键，它直接影响产量。
同时，本着技术先进、加工精度高、配套齐全、产品质量稳定、经济合理的原则选择设备，通过国内外相关制造企业的调查和询价，确定该项目主要生产设备从国内福建省创新型企业引进。
主要设备型号：
砖机—科辉牌QT9-15，专利号ZL03301317.9；搅拌机JS750；配料机PLD1200。
选择该设备及专用生产线不仅可以满足上述要求，还具有以下特点：
1、设备先进，性价比高，生产效率高，维修方便；
2、砖坯制品强度高，出坯后即可搬运到场地硬化堆垛养护；
3、自然养护，不需烧结、蒸养；节省燃料，简便快捷；
4、制品抗压强度高，同样原料与水泥用量同等条件下液压成型砖强度比其它工艺成型砖提高30%左右。
5、几何尺寸精确（长、宽、高可达±1mm），外表光滑，可作清水墙，不用抹灰，美观自然。
6、制品耐久性、抗腐蚀性与混凝土相同，高于其它砖，可用于地面和地下一切建筑部位。
因此，本项目选择科辉牌QT9-15生产线1条、QTJ4—28Ⅱ生产线1条和输变电线路等配套设施（详见附表一）。
科辉牌QT9-15机制标砖每条生产线实际生产能力按15万块/16小时（每天两班）计，QTJ4—28Ⅱ水泥空心砖生产线实际生产能力按3.5万块/16小时（每天两班）。
设备安装调试应在春季为宜，以便赶上春季销售旺季。
主要设备清单：
1、标砖生产线1条
（1）成型机1台；
（2）皮带输送机1架；
（3）码垛机1台；
（4）750搅拌机1台；
（5）配料机1台；
（6）液压站1台；
（7）电控箱2台；
（8）标准砖模具20套；
（9）运砖车架2辆；
（10）周转板7块；
（11）随机工具1套；
（12）随机备件1套。
2、水泥空心砖生产线1条
（1）砌块成型机1台；
（2）分料机1台；
（3）皮带输送机（含支架）1台；
（4）空压机1台；
（5）专用搅拌机（含料斗）1台。
3、其它设备设施
（1）装载机4台；
（2）输变电线路2公里（52根高压杆）；
（3）供排水设施及水塔（80吨）；
（4）专用运输车3辆；
（5）办公用具；
（6）水泥罐（80吨）1座。
5.2项目实施的技术方案、工艺流程
水泥空心砖和路面砖、广场砖是以水泥为基料、以石粉、砂石或废渣为集料，经加压振动成型，参照中华人民共和国国家标准《轻集料混凝土小型空心砌块》及相关标准，取代传统粘土实心砖的新型墙体材料。
一、主要特征。
1.水泥用量小，一般的混凝土空心砌块水泥用量都在15%～20%左右，而本产品的水泥用量只有5%~10%，这可以降低砌块的总成本。
2.产品多样化，既可以生产承重砌块，也可以生产非承重砌块，还可以生产装饰砌块和保温隔热节能砌块，产品多样化。
3.产品密度小，不论是承重砌块还是非承重砌块，都低于普通产品的密度，属于轻质型混凝土空心砌块产品。
这不但可以降低建筑自重，还方便运输和使用。
4、与混凝土空心砌相比，粘土多孔烧结砖虽然其外形与多排孔砖相似，但由于它采用的是粘土，属于破坏土地资源的产品，被国家列入淘汰产品目录。
采用煅烧生产工艺，其耗能大、对环境造成较大的污染。
二、主要技术原理。
由于水泥、石粉、小石子、粉煤灰等材料的火山灰活性反应，生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙，增强粘结力，促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性、稳定性。
理论和实践均证明，其后期强度不断增长，使用寿命比粘土砖长。
三、生产工艺过程：
原辅材料通过搅拌、振压成型、静养三个生产工艺阶段。
1、生产工艺过程较为简单，主要以水泥为胶结料，以石粉、小石子等为骨料，用其中一种或几种混合用均可，但要注意粗、中、细搭配，使其砖坯成型良好。
2、水泥用量一般在16.7公斤/百块砖左右，石粉用量一般在467公斤/百块砖，小石子用量一般在200公斤/百块砖。
生产过程中根据水泥标号、原料类别、砖强度等级等因素自选调配。
3、水泥与原料必须搅拌均匀，原料粗、中、细搭配合适。
水分控制在7-10%左右，以砖坯成型良好为准。
4、砖坯在压制过程中，给料要均匀，压力大小要适中，压出的砖坯在搬运过程中，注意边角不要被损坏，以免影响外观质量，要轻拿轻放。
5、砖坯的养护：
如砖坯采用自然养护，要注意防止雨水和霜冻损坏砖坯。
砖坯出机12小时在室内、12小时后搬到露天堆场浇水养护20天，28天后才能出售；总的原则是砖坯失水反色后即可浇水养护。
这样可缩短生产周期，一般自然养护时间为15-20天。
6、本工艺制出的标砖外观光洁，棱角分明，十分整齐，比红砖漂亮。
其抗压强度最低7.5MPa以上，一般均在10MPa以上，大多数产品均超过了红砖的抗压强度。
本工艺也较好地解决了抗冻融问题，经25冻融循环，产品不起皮、不炸裂，表现了优异的抗冻性，可确保其使用寿命。
5.3工程方案及建筑设计
1、主体建筑工程（详见附表2）
（1）机制标砖生产车间1000平方米，砼空心砌块养护钢架结构；
（2）水泥空心砖生产车间1000平方米，砼空心砌块养护钢架结构；
（3）原料库及物件库1000平方米，砖混框架结构；
（4）办公楼及食堂700平方米，砖混框架结构。
（5）职工宿舍及辅助设施700平方米，砖混框架结构；
2、辅助工程（详见附表2）
（1）露天场地3000平方米；
（2）厂区道路6米*460米（共7条），混凝土结构；
（3）厂区绿化3000平方米；
（4）围墙、大门楼辅助工程。
3、建筑设计
（1）设计依据：
地形图；总体平面布置图；建筑设计方案，建设单位对该建筑物的功能要求；本项目有关的规定、规范。
（2）建筑平面及功能说明。
本项目的主要建筑有：
机制标砖、水泥空心砖、路石加工生产车间及原料库物件库、办公楼、食堂、职工宿舍及辅助设施等建设工程。
各类建筑应通风良好、视野开阔、安静卫生、室外环境优美、节能环保，充分体现以XXX人文环境为核心的设计理念。
第六章主要原材料供应及综合利用分析
6.1主要原材料供应
项目区位于XXX、江西、湖北三省交界处，紧靠XXX、九江等工业城市，又处于中部快速发展区，区位条件优越，可享受更多的优惠
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