生技科部门守则040712.docx
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生技科部门守则040712
好孩子集团有限公司自行车事业部
GOODBABYGROUPCO.,BICYCLEDIVISION
批准
审核
支宏法
杨剑
生技科部门守则
编码：
Q/HHZ.ZX.MJ
日期：
2004-07-12
一、部门资料
●部门名称
生技科
●适用范围
适用于生技科所有人员
●负责人
生技科科长
●部门职责
1、负责与产品工程科接口、协助开发各类新品。
2、负责组织工艺方案研讨，工装制造、验证排期表编制。
3、负责制定各种车型金属材料消耗定额。
4、负责制造与维修生产用的各类工装（模具、夹具、检具、工具等）。
5、负责与公司模具工程部联系外协工装模具加工，并填写开模申请单。
6、负责组织模具验证及入库发放，负责全厂工装模具台帐的建立。
7、安全使用设备，保证安全生产及日常维护保养。
8、负责EP样车制作，负责前道车间/车架车间/总装车间的工艺流程的设计并组织评审，对评审中存在的问题采取纠正措施并进行跟踪验证。
9、监督本部门生产现场及工装制造质量，确保一次合格率，控制车间生产成本和效率。
10、负责前道、车架车间/总装车间的现场服务及各种技术问题的解决；
11、负责本部门物料的管理及相应标识工作。
12、负责焊接特殊工序的工艺参数的制定及前道/车架车间/总装车间及关键工序的确定和控制办法。
13、编制前道/车架车间/总装车间各工序的作业指导书。
14、负责前道、车架车间/总装车间的工艺纪律检查及验证。
编写
王仲元
管理单位
生技科
15、负责前道/车架车间/总装车间各种产品标准工时定额测定。
16、编制前道/车架车间/总装车间QE控制表。
并反馈品管科由品管科管理。
17、负责前道/车架车间/总装车间的自制检具设计制造，并与品管科一起验证后交品管科管理。
18、负责模具材料库的正常维护工作。
二、部门组织结构
三、个人职责
名称
职责
上司
下属
科
长
-执行主管副经理的工作指示。
-负责本部门人事调配及培训工作，监督本部门日常运行。
-接收产品工程科下达的工程作业任务并完成。
-下达工作任务，控制全车间的生产进度、工作效率及质量状况。
-监督执行安全操作规程用设备保养。
-负责技术指导，质量监督。
-及时与相关部门联络、解决生产过程中出现的技术问题。
-监督员工劳动纪律，做好安全教育工作。
副经理
全体科员
加
工
组
长
-执行科长工作指令。
-执行部门守则和车间各项管理制度。
-负责生产安排并督促生产进度。
-控制模具制造质量，满足图纸要求。
-督促机械加工精度。
-按计划完成生产任务。
-配合工程部门完成工程试制任务。
科长
机械工
钳工
线切割
数控铣
下料工
生
技
室
主
任
-执行科长的工作指令。
-负责本室新品及工程项目技术资料编制及跟催。
-负责本室工作计划和总结编写。
-负责本室的全部日常管理及绩效考核。
-负责本室所有技术文件审核。
-负责本室员工技术的培训工作。
-负责与产品工程科、运动器材科的接口。
负责已投产车型改善的实施。
项
目
工
程
师
-执行科长的工作指令。
-负责工艺方案及工装制造、验证排期表编制。
-负责编制、修订金属材料消耗定额。
-负责工装模具结构、设计及验证。
-负责EP样车制作，并做好记录。
-负责前道/车架/总装车间的现场服务并解决各种技术问题。
-协作车间做好产品质量控制工作。
-负责前道、车架、总装车间的工艺纪律检查及验证。
-负责前道/车架/总装车间各种产品标准工时定额测定及检具设计制造。
-编制前道/车架/总装车间QE控制表。
科长
无
钳
工
-服从组长的工作安排。
-严格按图施工，保证加工质量。
-负责所加工模具试模工作，同时处理试模过程中出现的问题。
-正确使用各类加工设备，遵守安全操作规程及设备维护保养。
加工组长
无
线
切
割
-负责调、校及操作电火花线切割。
-做好各种模具指令的整理工作，以便以后备查。
-保养好设备，确保机床的正常运行。
加工组长
无
机
械
工
-服从组长的工作安排。
-按期完成生产任务并保证满足图纸要求。
-正确使用加工机械、安全操作并在工作中尽心学习加工方法及设备日常维护保养工作。
-负责物料正确摆放，并做好相应的标识工作。
加工组长
无
数
控
铣
-负责调、校及操作数控铣床，对工装模具进行加工。
-做好各种模具的编程工作，以便今后备查。
-正确使用加工机械、安全操作，并在工作中尽心学习加工方法及设备日常维护保养工作。
-
组长
无
下
料
工
-执行组长的工作指令。
-严格按操作规程操作。
-做好各项物料标识工作。
-负责模具料库物资的贮存、保管工作。
组长
无
统
计
员
-执行科长的工作指令。
-负责文件资料的管理、签收、发放。
-负责科内劳保用品的领用及发放。
-负责员工的出勤考核及工资结算。
-做好成本核算工作。
-完成科长交办的其它任务。
科长
无
仓
管
员
-执行上司的工作指令。
-负责模具库物资贮存及保管工作。
-负责仓库物料标识、5S工作。
-负责科内工具、用具、低值易耗品领用发放及控制管理。
-负责全厂模具工装台帐查核。
科长
元
四、部门工作守则
工作守则之一（准备工作）
1．图纸应用
1．1新品图纸由资料室提供。
1．2接到图纸后检查其资料是否正确，如尺寸发现有误差不清楚，应速与所属主管联络，再检查图纸设计人、审核人、校对人等是否有签名。
1．3图纸更改后要有更改人签名，核对正确方可下发备料加工，否则退回。
2．材料、刀具、量具及零件采购
2．1根据模具加工方案及工艺流程，购模架合金工具钢、5#钢、A3钢板等及常用刀具、工具、量具及零件由组长提出申请，车间统计员负责物料申请，科长确认后报主管厂长审批后方可采购。
工作守则之二（工作程序）
1.新品工程模具
1.1根据工程科下发的产品图纸、项目工程进度表编制工装制造、验证排期表，按排期表实施工装制造进度及EP样车制造进度。
1.2产品工程科、品保科、IE科等有关部门联络，讨论工艺流程方案。
1.3EP结束3天后完成B版工艺、工时、材耗修订。
1.4在工装模具加工完成后通知相关部门进行试模，合格后进行确认会签。
1.5外协模具由外协单位进行试模，生技科负责通知相关部门进行验证，合格后进行确认会签。
1.6模具验证合格后统一打上编号入库，再由生产车间领用。
2.备模
2.1生产部门填写工装制造申请单，由主管厂长签字。
2.2接收由生产部门及主管厂长签发的工装制造申请单进行加工。
2.3核对无误后方可下发备料加工及进度按排。
2.4外协模具由外协单位进行试模，生技科负责通知相关部门进行验证，合格后进行会签。
2.5模具验证合格后，统一打上编号入库，再由生产车间领用。
3.维修工装
3.1对生产车间编写的工装维修通知单由品保科、设备科、生技科进行确认。
3.2对工装维修内容说明及提供产品图和零件。
3.3对维修内容进行核对，无误后下发备料加工。
3.4对维修进度进行安排。
3.5试模完成后由相关部门组织验证后再由生产车间领用。
工作守则之三（生产管理）
1．生产制造及现场服务。
1．1产品图纸备料加工，外发加工转发公司模具部。
1．2对生产制造中发现的问题及时传递信息并组织相关部门研究解决。
1．3试模并制作合格的样件。
1．4工装模具上打上工装编号，开据验证单办理出入库手续。
1．5在生产过程中对生产进度、效益、制造质量进行有效控制，满足研发设计要求。
1．6根据各车间提出的工装维修要求保质保量按期完成。
2．安全管理
2．1车床严禁戴手套操作，袖扣要扣好，按规定正确使用劳保用品。
2．2用档板式护罩隔离机床加工时弹出的铁屑。
2．3保持通道清洁，不得将模具或其它物品放在通道上。
2．4下班前须将设备机械、电器电源关掉。
2．5经常注意各类机床的安全防护罩式设施是否完整，不得操作没有护罩式设施不全的设备。
发现异常情况及时通知维修人员进行维修。
2．6下班前须将电源关闭。
2．7组长应注意员工的情绪和身体状况，避免疲劳操作引起工伤事故。
3．设备管理
3．1每天检查设备，做好设备的日常维护保养工作。
3．2注意各类机床的安全防护式设施是否完整，机床有异常及时通知维修人员进行维修。
3．3日常保养由设备操作人员完成，班前班后认真检查设备，擦试各个部位并加注润滑油。
4．劳动纪律
4．1员工必须遵守公司和厂部的规章制度，工作时不得窜岗离岗。
4．2加强员工请假管理，有事提前请假，特殊情况可当天请假，隔日补假作旷工处理。
5．质量控制
5．1每个员工都必须参与加工过程中质量控制，对自己的工作质量负责。
5．2严格按产品图纸要求制作，满足工程试制要求。
5．3全面按产品图纸监控工装模具的模具，验证模具工装是否满足图纸设计要求。
6．工装管理
6．1根据项目进度要求、工艺流程讨论编制工装模具、制造排期计划。
6．2编制工装模具编号，按工装编号规则执行。
6．3根据工装排期计划及产品技术要求，设计模具工装草图。
6．4外协加工之工装与特殊工装，不设计模具图纸，由外协厂家按我厂工艺要求设计制造。
6．5制造完毕的工装经试模验证符合图纸设计要求后打上编号。
6．6合格工装开据工艺装备验证单，并办理入库手续。
6．7建立工装台帐办理领用、回收、报废手续。
6．8领用工装必须填写“工装领用单”，并经单位主管签署。
6．9工装管理员凭签署齐全的“工装领用单”发放工装。
6．10工装库的工装由工装管理员维护管理，车间领用的工装由车间指派专人建帐立卡，并负责工装的维护管理。
6．11工装管理员每月一次对全厂的工装进行查核。
6．12工装的日常维护由使用车间负责，能维修的由车间负责维修，维修后应进行首件检验，验证合格后才能继续使用。
6．13对车间不能维修的，应由使用车间填写“工装维修通知单”通知生技科进行修理，并进行验证，验证合格后方可交付车间使用。
6．14工装无法修复，应由使用车间填写“工装报废申请单”，经生技科确认，由主管厂长审核批准后报废。
6．15生产车间需补充备模，必须填写“工装制造申请单”经生技科主管审核、主管厂长批准后组织制作。
7．EP样车制作流程
7．1接收产品工程科新品图纸及1：
1图样。
7．2接收产品工程科下发的SPEC表、项目工程进度表及EP试制通知单。
7．3按产品图纸编制工艺方案、工装制造验证排期表。
7．4工装模具制造合格后，由工程师进行EP样车零部件加工，如发现加工的零部件与图纸不符，及时反馈产品工程科协调解决。
7．5EP样车加工完成后，与产品工程科一起进行整车确认，再由产品工程科组织EP样车评审。
7．6在PS前需输出以下资料：
a.前道/车架车间的产品工艺流程/作业指导书/工时定额，b.前道/车架车间的QE控制表。
8．文件、文具管理
8．1负责本部门设计文件资料经审批后交资料室统一发放和存档，文件资料更改经审批后交资料室统一更改。
8．2负责文件资料的打印、分类管理。
8．3负责部门表单及相关表单的文印工作。
8．4每月做好文具申请交行政科，并负责领取。
8．5领回的重要办公用品应予登记，发放时做好签发记录。
五．培训要求
5．1新入厂员工由师傅带三个月后方可独立操作，新入厂员工必须经过培训，并考核合格方可操作。
5．2厂纪厂规、部门守则、安全生产的培训及注意事项。
5．3学习产品质量标准，宣贯质量意识。
5．4“5S”管理办法培训。
5．5定期对组长进行管理意识、质量标准教育。
5．6对统计进行技术培训及文件资料的管理。
5．7对机械工进行设备管理及安全操作规程培训。
5．8模具工具有初中以上文化程度，有一定的机械制造基础，能看懂图纸，熟练操作机床加工设备，了解机床性能。
根据零件的材料正确选择切削用量、刀磨各类刀具，会使用通用量具，了解模具结构、性能，严格按照图纸加工，注重产品质量。
六、部门印章
6.1部门印章的管理及使用。
a.本部门印章由科长委托统计员管理；
b.以本部门名义发出文件需加盖部门印章；
6.2本部门印章模型如下：
七、附录
附录A：
资料配布表
附录B：
工艺设方案
附录C：
作业指导书
附录D：
金属材料消耗定额表
附录E：
工装制造、验证排期表
附录F：
操作流程图
附录G：
工艺文件更改单
附录H：
设计更改单
附录I：
工艺纪律检查表
附录J：
修订记录
附录A：
资料配布表
资料名称
前道
车架
总装
资料室
工程科
品保科
财务
生技科
厂长
输
入
资
料
项目工程进度表
☆
○
S图、SPEC表（A版）
☆
○
试制通知单
☆
○
产品评审报告
☆
○
客户要求表
☆
B图、SPEC表（B版）
☆
○
投产通知单
☆
输
出
资
料
操作流程图
○
○
○
◇
○
作业指导书
○
○
○
◇
○
金属材料定额
○
○
◇
○
QE控制表
○
○
○
◇
注：
1、“☆”为资料输出部门。
2、“◇”为资料接收部门。
3、“○”为根据使用要求发放单位。
附录B：
工艺设计方案
共页，第页
零部件名称
工艺路线
质量特性
工艺装备
机床
说明
复核：
编制：
F-ZX-3497
类编号
管理单位
作业指导书
检验依据
图示说明
品质要求
作业重点
注意事项
核准
审核
编制
标记
处数
更改文件号
更改人
更改日期
F-ZX-3560
附录C：
作业指导书
附录D：
金属材料消耗定额表
好孩子集团公司
金属材料工艺定额表
产品型号
第页
产品名称
共页
序号
物料代码
图号
零件名称
每台数量
金属材料
单件
单件
工艺尺寸
每件定额
净重
表面
下料
可制
合理
每件定额
每台定
件数倒
备注
名称、型号、规格
定尺
积
尺寸
件数
料头
长度
重量
额（Kg）
数（Kg）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
批准
审核
编制
标记
更改文件号
处数
签字
日期
F-ZX-3420
附录E：
工装制造、验证排期表
产品名称：
产品型号：
编排日期：
年月日
零部件
名称
工装名称
工装编号
制造
排期
负责人
试制
排期
负责人
价格
备注
审核：
编制:
F-ZX-3523
附录F：
操作流程图
产品名称：
车架型号：
工序工装设备
批准
会签
审核
编制
工序人数
标准工时
瓶颈工时
总工时
标记
处数
更改文件号
签名
日期
辅助工
辅助工时
平衡率
日产量
F-ZX-3485
附录G：
工艺文件更改单
产品名称
产品型号
工艺文件名称
更改标记
更改次数
更改日期
更改理由
更改内容
更改前内容
更改后内容
已投物资、在制品、半成品处理意见：
需更改的相关图纸及文件名称：
发放单位
车架车间涂装车间总装车间产品工程科
更改人/日期
审批人/日期
F-ZX-3483
附录H：
好孩子儿童有限公司自行车事业部
编制
设计更改单
客户
品名/型号
图号
文件名称
更改原因
更改日期
需更改相关文件：
更改前：
更改后：
流程
BOM表变更
变更前
变更后
父项名称
物料代码
名称/规格
数量
单位
属性
物料代码
名称/规格
数量
单位
属性
采购件数量：
处理意见：
从批号开始实施
更改后的验证：
自制件数量：
处理意见：
从批号开始实施
编制：
采购科：
底图更改：
BOM表：
业务/客户：
审核
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